GB/T 18442.1-2011
基本信息
标准号： GB/T 18442.1-2011
中文名称：固定式真空绝热深冷压力容器 第1部分：总则
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB/T 18442.1-2011 固定式真空绝热深冷压力容器 第1部分：总则
GB/T18442.1-2011
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标准内容
ICS 23. 020. 40
中华人民共和国国家标准
分级康
GB/T18442.1—2011
部分代替GB18442—2001
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel-Part 1:General requirements
2011-11-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
菲装老团国味共贝人华中
器容式用全彩空真大宝固
颐总：赔票
中华人民共和国
国家标准
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
GB/T18442.1-2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045)网址 spe,net, cn
总编室：(010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销
开本 880×12301/16印张 0.5字数 9千字2012年5月第一版 2012年5月第一次印剧刷书号：1550661-45155定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版按专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成：第1部分：总则；
第2部分：材料；
第3部分：设计，
-第4部分：制造；
-第5部分：检验与试验！
第6部分：安全防护。
本部分为GB/T18442的第1部分。GB/T 18442.1—2011
本部分参考了IS021009-1：2008《低温容器固定式真空绝热容器第1部分：设计，制造，检验和试验》英文版）。
本部分代替GB18442一2001《低温绝热压力容器》中第1章“范围\、第3章\总则”和部分定义的内容。
与GB18442一2001相比，本部分新增加或变化的内容有：明确了适用范围和不适用范围；取消了型學缩制方法。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位，中国特种设备检测研究院、中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司，上海市气体工业协会，上海华谊集团装备工程有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司，上海交通大学，本部分主要起草人：寿比南、周伟明、孙洪利、陈朝晖、唐家雄，潘俊兴、顾安忠、麟俊华、施锋萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 18442—2001。bzxZ.net
１范围
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
GB/T18442.1--2011
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器（以下简称深冷容器)的基本要求，1.2本部分适用于下列范围的深冷容器1.2.1工作压力不小于0.1MPa(不官柱静压力），且工作压办与儿何容积的乘积不小于2.5MPa·L。1.2.2内容器和外壳为钢制构造
1.2.3绝热方式为真主绝热，真空粉末绝热、真空纤维绝热或高真空多层绝热的深冷容器。1.3本部分不适用手下列范围的深冷容器。1.3.1球形深容器
1.3.2堆积维热深餐容器
移动式深专容器
储存标准沸点低于
196七保冷液体的保修容器
用于军事日的有特殊要求深容
规范性引用文件
凡是日期的引用文件
仅注日期的版本适用于本文
下列文件对于本文件
必不可么的！
注日期的引用文件其最新版本（包括所有前修改单）适用1本交件。件。凡是
钢制压力容器
GB/T18442.2
GB/T 18442. 3
GB/T 18442
定式真空绝热深冷压力容器第2部分：材料固
固定式真空绝热深冷压力容器第3部分：设计固定式真空绝热深冷压力容器第4部分：制造固定式真空绝热深冷压力容器第5部分：检验与武验GB/T 18442. 5
GB/T 18442. 6
固定式真空绝热深冷压力容器第6部分：安全防护压力容器压力管道设计许可规则ISG R1001
固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004
《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监管检验检疫总局令第22号3术语和定义
GB150确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
真空绝热深冷压力容器vacuum insulatedcryogenicpressureyessel由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成，且有一套完整的安全附件、仪表装置及满足操作要求的系统，用于储存深冷液体的压力容器。3.2
高真空多层绝热highvacuummiultilayerinsulation绝热层空司内设置多层由绝热材料间随的防热辐射屏，并抽高真空所形成的绝热方式。1
GH/T18442.1-—2011
真空粉末绝热vacuumpowderinsulalion绝热层空间内充填多孔微粒绝热材料，并抽真空所形成的绝热方式。3. 4
真空纤维绝热vacuumfibreinsulation绝热层空间内充填纤维绝热材料，并抽真空所形成的绝热方式。3.5
真空绝热
wucuuminsulation
绝热层空间内填充或不填充绝热材料，并抽成真空的绝热方式的统称。绝热材料指粉末、纤维，多层及多层内放置多屏等材料
工作压力operatingpressure
在正常工作情况下，容器项部可能到的最高压力（表压力），单位为兆帕（MPa）。3.7
设计压力designpressure
设定的容器项部的最高压力，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于容器工作压力，单位为兆帕（MPa)。3.8
设计温度design temperature
在止常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值），设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件，单位为摄氏度（℃），3.9
静态蒸发率static evaporation rate真空绝热深冷压力容器在额定充满率下，静置达到热平衡后，241内自然蒸发损失的深冷液体质量与内容器有效容积下深冷液体质量的百分比，换算为标准大气压（1.01325×10°Pa）和环境温度(20C)的状态下的蒸发率值，单位为百分比每天（%/d）3.10
额定充满率Specified filling rate储液景达到设计规定最高液面时，其容器内液体的体积与内容器的几何容积之比。3. 11
几何容积geometric volume
按设计的几何尺寸确定的内容器内部体积（扣除内件的体积），单位为立方米（m）3.12
有效容积effeclivevolume
在使用状态下，内容器允许盛装液体的最大体积，单位为立方米（m\）。4—般要求
4.1材料、设计制造、检验与试验、安全防护除应符合本部分及GB/T18442.2~18442.6的规定外，还需遵守国家颁布的有关法律、法规和安全技术规范。4.2设计、制造单位应分别按TSGR1001TSGR0004和《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定，取得国家特种设备安全监督管理部门颁发的相应资格证书。4.3制造单位应按型号进行型式试验，低温性能检测应由国家特种设备安全监督管理部门认可的型式试验机构进行，式试验机构负责出具低温性能型式试验报告。当罐体主要设计参数、主体材料、结构2
GB/T18442.1—2011
型式、关键制造工艺和使用条件等发生变更，且影响产品的低温性能时，应重新进行型式试验。4.4制造单位应当接受特种设备监督检验机构对其制造过程的监督检验，特种设备监督检验机构负责出其“特种设备制造监督检验证书”。4.5设计单位
4.5.1设计单莅应对设计文件的正确性和完整性负责：4.5.2设计文件需包括以下文件：a）设计计算书（至少包括容积计算、受压元件承载能力计算、绝热性能计算，支撑结构承载能力计算、安全泄放装置的泄放能力计算等）！设计图样（至少包括总图.随罐配管流程图，必要时还应提供基础条件图）；by
设计说明书；
制造技术条件：
安装与使用维护说明荐；
风险评估握告(相关法规或设计委托方要求时)。f
4.5.3设计单使应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件。4.5.4设计总图和设计计算书应盖有压力容器设计单资格印章。4.5.5设计总图或罐体图上应注明下列内容a）产品名称.型号及容器类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；b）工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；设计条件，包括设计温度，设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、储存介质（组分）、c
腐蚀裕量、焊接接义系数、自然条件等，对有应力腐蚀倾问的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含：
设计寿命（疲劳容器还需标明循环玖数）主要受压元件材料牌号及标准；e)
内简体、内封头的计算厚度或设让厚度：内容器的几何容积、有效容积；g)
h）额定充满率；
容器自重：
静态发率：
制造要求；
无损检测要求；
耐压试验和气密性试验要求，
n）安全附件的规格和性能要求；0）绝热方式；
P）预防腐蚀的要求；
Q）容器使用地及其自然条件（环境温度、地震烈度、风和驾载荷等），）品铭牌的位置。
4.6制造单位
4.6.1制造单位应按设计文件的要求进行制造，如需要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并对改动部位作详细记录。4.6.2制造单位在容器制造前应制定完替的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标
4.6.3制造单位的检验部门在制造过程中和完工后，应按本标准和图样规定进行各项检验和试验，出其检验和试验报告，并对报告的正确性和完整性负费。GB/T 18442.1—2011
4.6.4制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：制造工艺图或制造工艺卡；
材料证明文件及材料清单；
罐体焊工施焊记录：
标准中要求制造厂记录的项且；d)
无损检测报告和底片；
制造过程中及完工后的检验和试验报告；f)
原设计图和峻工图（至少包括总图、随罐配管流程图，必要时还应提供基础条件图）；监检单位出其的“特和设备制造监督检验证书”。4.6.5制造单位在产品质量符合本标准和图样的要求后，应填写产品质量证明书，并经国家特种设备安全监督管理部门核准的监督检验机构的确认后交付用广。版权专有慢权必究
书号:155066-1-45155
GB7T18442.1-2011
定价：
101281/
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中华人民共和国国家标准
分级康
GB/T18442.1—2011
部分代替GB18442—2001
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel-Part 1:General requirements
2011-11-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
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中华人民共和国
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固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
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中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销
开本 880×12301/16印张 0.5字数 9千字2012年5月第一版 2012年5月第一次印剧刷书号：1550661-45155定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版按专有侵权必究
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GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成：第1部分：总则；
第2部分：材料；
第3部分：设计，
-第4部分：制造；
-第5部分：检验与试验！
第6部分：安全防护。
本部分为GB/T18442的第1部分。GB/T 18442.1—2011
本部分参考了IS021009-1：2008《低温容器固定式真空绝热容器第1部分：设计，制造，检验和试验》英文版）。
本部分代替GB18442一2001《低温绝热压力容器》中第1章“范围\、第3章\总则”和部分定义的内容。
与GB18442一2001相比，本部分新增加或变化的内容有：明确了适用范围和不适用范围；取消了型學缩制方法。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位，中国特种设备检测研究院、中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司，上海市气体工业协会，上海华谊集团装备工程有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司，上海交通大学，本部分主要起草人：寿比南、周伟明、孙洪利、陈朝晖、唐家雄，潘俊兴、顾安忠、麟俊华、施锋萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 18442—2001。bzxZ.net
１范围
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分：总则
GB/T18442.1--2011
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器（以下简称深冷容器)的基本要求，1.2本部分适用于下列范围的深冷容器1.2.1工作压力不小于0.1MPa(不官柱静压力），且工作压办与儿何容积的乘积不小于2.5MPa·L。1.2.2内容器和外壳为钢制构造
1.2.3绝热方式为真主绝热，真空粉末绝热、真空纤维绝热或高真空多层绝热的深冷容器。1.3本部分不适用手下列范围的深冷容器。1.3.1球形深容器
1.3.2堆积维热深餐容器
移动式深专容器
储存标准沸点低于
196七保冷液体的保修容器
用于军事日的有特殊要求深容
规范性引用文件
凡是日期的引用文件
仅注日期的版本适用于本文
下列文件对于本文件
必不可么的！
注日期的引用文件其最新版本（包括所有前修改单）适用1本交件。件。凡是
钢制压力容器
GB/T18442.2
GB/T 18442. 3
GB/T 18442
定式真空绝热深冷压力容器第2部分：材料固
固定式真空绝热深冷压力容器第3部分：设计固定式真空绝热深冷压力容器第4部分：制造固定式真空绝热深冷压力容器第5部分：检验与武验GB/T 18442. 5
GB/T 18442. 6
固定式真空绝热深冷压力容器第6部分：安全防护压力容器压力管道设计许可规则ISG R1001
固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004
《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监管检验检疫总局令第22号3术语和定义
GB150确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
真空绝热深冷压力容器vacuum insulatedcryogenicpressureyessel由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成，且有一套完整的安全附件、仪表装置及满足操作要求的系统，用于储存深冷液体的压力容器。3.2
高真空多层绝热highvacuummiultilayerinsulation绝热层空司内设置多层由绝热材料间随的防热辐射屏，并抽高真空所形成的绝热方式。1
GH/T18442.1-—2011
真空粉末绝热vacuumpowderinsulalion绝热层空间内充填多孔微粒绝热材料，并抽真空所形成的绝热方式。3. 4
真空纤维绝热vacuumfibreinsulation绝热层空间内充填纤维绝热材料，并抽真空所形成的绝热方式。3.5
真空绝热
wucuuminsulation
绝热层空间内填充或不填充绝热材料，并抽成真空的绝热方式的统称。绝热材料指粉末、纤维，多层及多层内放置多屏等材料
工作压力operatingpressure
在正常工作情况下，容器项部可能到的最高压力（表压力），单位为兆帕（MPa）。3.7
设计压力designpressure
设定的容器项部的最高压力，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于容器工作压力，单位为兆帕（MPa)。3.8
设计温度design temperature
在止常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值），设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件，单位为摄氏度（℃），3.9
静态蒸发率static evaporation rate真空绝热深冷压力容器在额定充满率下，静置达到热平衡后，241内自然蒸发损失的深冷液体质量与内容器有效容积下深冷液体质量的百分比，换算为标准大气压（1.01325×10°Pa）和环境温度(20C)的状态下的蒸发率值，单位为百分比每天（%/d）3.10
额定充满率Specified filling rate储液景达到设计规定最高液面时，其容器内液体的体积与内容器的几何容积之比。3. 11
几何容积geometric volume
按设计的几何尺寸确定的内容器内部体积（扣除内件的体积），单位为立方米（m）3.12
有效容积effeclivevolume
在使用状态下，内容器允许盛装液体的最大体积，单位为立方米（m\）。4—般要求
4.1材料、设计制造、检验与试验、安全防护除应符合本部分及GB/T18442.2~18442.6的规定外，还需遵守国家颁布的有关法律、法规和安全技术规范。4.2设计、制造单位应分别按TSGR1001TSGR0004和《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定，取得国家特种设备安全监督管理部门颁发的相应资格证书。4.3制造单位应按型号进行型式试验，低温性能检测应由国家特种设备安全监督管理部门认可的型式试验机构进行，式试验机构负责出具低温性能型式试验报告。当罐体主要设计参数、主体材料、结构2
GB/T18442.1—2011
型式、关键制造工艺和使用条件等发生变更，且影响产品的低温性能时，应重新进行型式试验。4.4制造单位应当接受特种设备监督检验机构对其制造过程的监督检验，特种设备监督检验机构负责出其“特种设备制造监督检验证书”。4.5设计单位
4.5.1设计单莅应对设计文件的正确性和完整性负责：4.5.2设计文件需包括以下文件：a）设计计算书（至少包括容积计算、受压元件承载能力计算、绝热性能计算，支撑结构承载能力计算、安全泄放装置的泄放能力计算等）！设计图样（至少包括总图.随罐配管流程图，必要时还应提供基础条件图）；by
设计说明书；
制造技术条件：
安装与使用维护说明荐；
风险评估握告(相关法规或设计委托方要求时)。f
4.5.3设计单使应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件。4.5.4设计总图和设计计算书应盖有压力容器设计单资格印章。4.5.5设计总图或罐体图上应注明下列内容a）产品名称.型号及容器类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；b）工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；设计条件，包括设计温度，设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、储存介质（组分）、c
腐蚀裕量、焊接接义系数、自然条件等，对有应力腐蚀倾问的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含：
设计寿命（疲劳容器还需标明循环玖数）主要受压元件材料牌号及标准；e)
内简体、内封头的计算厚度或设让厚度：内容器的几何容积、有效容积；g)
h）额定充满率；
容器自重：
静态发率：
制造要求；
无损检测要求；
耐压试验和气密性试验要求，
n）安全附件的规格和性能要求；0）绝热方式；
P）预防腐蚀的要求；
Q）容器使用地及其自然条件（环境温度、地震烈度、风和驾载荷等），）品铭牌的位置。
4.6制造单位
4.6.1制造单位应按设计文件的要求进行制造，如需要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并对改动部位作详细记录。4.6.2制造单位在容器制造前应制定完替的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标
4.6.3制造单位的检验部门在制造过程中和完工后，应按本标准和图样规定进行各项检验和试验，出其检验和试验报告，并对报告的正确性和完整性负费。GB/T 18442.1—2011
4.6.4制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：制造工艺图或制造工艺卡；
材料证明文件及材料清单；
罐体焊工施焊记录：
标准中要求制造厂记录的项且；d)
无损检测报告和底片；
制造过程中及完工后的检验和试验报告；f)
原设计图和峻工图（至少包括总图、随罐配管流程图，必要时还应提供基础条件图）；监检单位出其的“特和设备制造监督检验证书”。4.6.5制造单位在产品质量符合本标准和图样的要求后，应填写产品质量证明书，并经国家特种设备安全监督管理部门核准的监督检验机构的确认后交付用广。版权专有慢权必究
书号:155066-1-45155
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