GB/T 25421-2010 牧草免耕播种机 GB/T25421-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65. 060. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T25421—2010
牧草免耕播种机
No-tillage seeding drill for thegrass2010-11-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-03-01实施
本标雄由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。GB/T25421-—2010
本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院、国家农机具质量监督检验中心。本标准主要草人：高晨鸣、杨铁军、孙佳民。1范围
牧草免耕播种机
GB/T 25421—2010
本标准规定了牧草免耕播种机的术语、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本棕准适用于机械式排种牧罩免耕播种机。（简称播种机）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标难的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注甘期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2930.4牧草种子检验规程发芽试验GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB6141豆科草种子质量分级
GB6142禾本科草种子质量分级
GI3/T9180农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（GB/T94802001,eqv IS0 3600:1996)
GB10395.1农林机械安全第 1部分：总则(GB 10395.12009IS0 4254-1:2008,M0D)GB10395.9农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、裁种和施肥机械（GB10395.9-2006,ISO 4254-9:1992,MOD)
GB10396农林拖拉机和机械，草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（GB103962006,1S0 11684:1995,M0D)
GB/T13306标牌
JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
JB/T7874种植机械术语
3术语和定义
JB/T7874所确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1
替one-cropsowing
播种单一品种的牧草种子。
混播mixing and sowing
按要求比例将两种或两种以上牧草种子混合播种。3.3
保护播种under-cropsowing
将多年生牧草种子播在一年生作物之下，或与一年生作物进行同行条播、尚行条播。用一年生作物保护多年生牧草。
松土补播scarifyTesowing
在草地表下层，潜耕疏松土壤后再播种，且尽量减少地表层的破坏。1
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地表破坏程度ratioof earthcrustbreaking测区内被破坏的地表面积占全部地表面积的百分比。3.6
免耕播种作业no-tillagedrilling在牧草残茬覆盖的地表上，不实行任何十壤耕作的条件下进行的播种作业。3.7
播种作业通过性drilingpassing在免耕条件下，机具排除作物残茬堵塞，满足作物农艺要求的能力。3.8
残茬cropresidue
牧草收获后，地表以上牧草茎秆、叶子、根茬的总称。3.9
残茬覆益量stubble mulch
单位面积地表土壤上，覆盖的作物残茬质量。3.10
残茬覆盖率stubblerate
地表土壤上牧草残茬盖面积与地表总面积的比率。3. 11
堵塞程度hlockage degree
在免耕播种作业时，地表牧草残对机具形成瘫堵的程度。3.12
轻度堵塞Light blockage
在播种作业时，机具有少显堵塞，堵塞物可以从行间通过，基本能正常作业。3.13
重度堵塞heavy blockage
在播种作业时，机其被牧草残缠绕堵塞，地表有长距离拖痕、拖籽或山现动力不足，无法行走，影响播种质量。
断条no-seed in seed channel
种子粒距超出规定天间距为断条。3.15
断条率discontinuityof seeds
断条长度之和与断条个数乘以最大间距之差占测定长度的百分比。4技术要求
4. 1一般要求
4.1.1播种机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2在不影响产品质量、使用寿命和零部件互换性的情况下，允许采用机械性能不低于规定材料的其他材料代替
4.1.3播种机的破，切草、清以及开沟部件应具有切，分，防堵塞和防缠绕功能，工作时不应产生重度堵塞与掩堆现象：
4.1.4铸件不应有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩松、夹渣等缺陷。2
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焊接件应牢固，不应有夹渣、咬肉、烧穿和未焊透等缺陷，焊后变应进行校正并应符合图样4.1.5
规定。
4.2主要性能指标
4.2.1播种作业通过性能：在残覆盖率不小于40%，残茬覆盖量小于0.3kg/m,牧草含水率不大于(22土3)%的条件下,按使用说明书规定的作业速度作业，不发生重度堵塞。4.2.2播种机作业时,播种深度合格率应不小于 70%[以当地牧业要求播种深度为h，(h土1)cm为合格了。
4.2.3播种机所选用的牧草种子质量应不低于 GB 6141,GB 6142 中三级的要求，在规定排量的情况下，主要性能指标应达到表1的规定。表1主要性能指标
各行排种量一致性变异系数/%
总排种稳定性变异系数/%
牧草种子破损率/%
首次尤故障平均作业量/(hm\/m）播种均匀性变异系数/
盛/(kg/hm)
撒播均匀性/%
地表破坏程度/%
禾本科
性能指标
达到设计值
4.2. 4播种机的使用说明书编写内容应符合 GB/T 9480 的规定,并应说播种机的安全要求,使用条件和技术性能。使用说明书应有提示操作、保养人员的安全注意事项。4.3主要零件技术要求
4. 3. 1切草盘刃几允许有残缺,但深度应不大于 1.5 mm,长度应不大于 15 mm,数量不多于 3处,平面度误差不大于 1.5 mm。
4.3.2作业中，开沟器弹簧应能使开沟器顺利地越过障碍，越过障碍后弹簧应能恢复到原来的形状，4.4主要部件技术要求
4.4.1机架
机架焊合后应进行校正，机架的平行度及机架对角线尺寸公差应符合表2的规定。表2机架尺寸公
机架长度/m
>1. 5 ~ 2. 5
4.4.2排种部件
尺寸公差/mm
4.4.2.1同~排种轴上的各个排种轮，其槽轮工作长度之差不大于1mm。4. 4. 2.2种子箱的结合处应不漏种,排种盒与箱底板的间隙不大于 0.5 mm.4. 4.2. 3种子箱未装种子时,排种轴在 9. 8 N·m 力矩的作用下应转动灵活,无阻-卡现象4.4.2.4排种量调节装置应灵活轻便，作业时无阻卡现象，4.4.2.5滑刀式、锄铲式等开沟器铲尖表面应光洁无缺陷。3
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4.4.2. 6双圆盘式开沟器应转动灵活,在交点处的间隙应不大于 2mm,两圆盘在相对转动时,交点处的间隙应不大于5mm。
4.5总装技术要求
4.5.1所有零，部件（包括外购件，协作件）必须经检验合格后，方可进行装配，4.5.2装配后各运动部件应运转灵活，无碰卡现象；各调节机构应保证调节范围，操纵灵活、可靠。4.5.3同一传动副的主，被动链轮或开式齿轮应在同一平面内，轴间偏移量不应大于2mm。4.5.4地轮及支持轮的端面跳动应符合表3的规定。表3地轮及支持轮的端面跳动
径向跳动
端面跳动值
轮子直径
600~1000
单位为辜米
4.5.5总装后圆盘刀、开沟器、镇压轮三者的纵向中心线应重合，其中圆盘刀、开沟器纵向中心线偏差为士3mm。
4.5.6总装后，播种机处于水平位置时，各行开沟器最低点应在同一水平面上，高度差不应大于5mm，各行开沟器间距差不施大于5mm。4.5.7播种机在运输或作业状态时，输种管不应卡往或脱落。4.5.8播种机深浅调节机构应方便、灵活、可靠。4.5.9总装后应进行空运转试验，按使用说明书规定的转速空运转10 mi后，应符合下列要求：a)
机器运转稳，不得有卡、碰现象和异响声：b）连接件、紧固件不得松动；齿轮，链轮传动平稳，不得有脱链现象；提升操纵机构，使开沟器起落三次：检查传动升降各连接部件，各运动零部件必须运转灵括：无碰、卡现象，各调节机构应保证调节灵活、可靠；d）各处轴承温升不大于25℃。密封部位不应有掺漏。4.5.10播种机处于运输位置时，其最低点离地面高度应不小于300mm4. 6 外观质量
4.6.1播种机涂漆前应将表面锈层、油污、粘砂、泥上、焊渣和尘垢等清除于净。4.6.2播种机涂漆应符合JB/T5673中的规定。允许按用户的要求选用颜色及涂料，外露的金属件加工面应涂防锈脂或清漆。
4.6.3种子箱内、金属排种器内壁、铸铁排种轮及阻塞套允许只涂底漆、不涂面漆。开沟器，覆土器、地轮等部件可以不涂底漆、只涂黑漆。4.6.4播种机的外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。油漆表面应平整、均勺、光滑。4.7安全要求
4.7.1播种机的安全要求应符合GB10395.1和GB10395.9的规定，并在播种机明显位置上设置安全标志，其安全标志应符合GB10396的规定。4.7.2对操作人员有危险的外露的传动、旋转部件应设有防护罩或采取其他的安全防护措施。防护罩应便于机器的维护、保养和观察，防护罩的涂漆额色应区别于播种机的整机涂色。4.7.3播种抵应在明显位置标明“播种时不施倒退”的标志。4.7.4种箱盖开启时应有固定支撑装置，作业时不应因振动、颠簸和风自行将盖打开4
5试验方法
5.1试验条件
5. 1. 1一般要求
对比试验应在相同条件下进行。5.1.2试验样机
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5.1.2.1试验样机应按使用说明书的规定进行磨合、调整、试运转，其技术状态应良好，5.1.2.2配套动力应与使用说明书的要求一致.技术状态做良好。每次通过测区时，不得改变工况。5.1.3牧草种子
5.1.3.1试验用的牧草种子应具有代表性，其质量不低于GB6141和GB6142中规定的三级。5、1.3.2试验前应对牧草种子进行特性、千粒重、含水率、原始破损率的测定。5.1.4器、设备
试验用仪器、设备须在有效检定周期内，其准确度应满足试验项目的要求。5.1.5试验地的选择
5.1.5.1播种机的试验地应选择有代表性的天然退化草场，整地质量要符合当地牧业技术的要求5.1.5.2试验地测区长度应不小于60m,两端预备区不小于20m，测区宽度要保证能完成全部试验项目。
5.1.6试验地的调查
在试验区内按对角线选五点样，记录试验地的地形、坡度、土壤类型等，牧草含水率的测定
每点取样不少于100，并立即称其质量，然后在105℃恒温下烘干至质量不变为止，按式（1)计算。
H.= mz= m × 100
式中：
H。牧草含水率,%;
ma烘干前牧草质量，单位为克(g)；mg—-烘干后牧草质量单位为克(g)。b）牧草平均长度的测定
每点从地表面随机剪取30株以上牧草，接5cm长度间把牧草分类，统计每长度间隔牧草株数,按式(2)计算。
式中：
-草平均长度，单位为厘米(cm)；每长度间隔内的牧草株数，单位为株；l-——每长度间隔的中间值,单位为厘采(cm);孔，—·取样牧草总株数，单位为株。c）土壤竖实度的測定
每点用士壤坚实度測量仪测定0 cm~～5 cm,5 cm～10 cm.两层土壤坚实度。d）土壤绝对含水率的测定
每点分0cm~5cm、5cm~10cm、10 cm15 cm三层取样,每层取样不少于30g，去掉石块、草根等杂物后，立即称其质量。然后在105℃恒温下烘于至质量不变为止，再称质量，按式（3）5
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计算。
式中：
H，一土壤绝对含水率，%；
湿土壤质量，单位为克（g）；
-干土壤质量，单位为克(g)。
e）草根含量的测定
H.=ma=mz × 100
每点在 0. 5 m× 0. 5 m 的面积内取 0 cm~10 cm 深上壤内的草根,用水冲洗下净,然后在105℃恒温下烘于至质量不变为止，按式(4)计算。Mg=40m
式中，
M。一每公顷地含草根质量，单位为干克每公顷（kg/hm\）：m。-取样点内草根的平均质量，单位为克（g)。D
残花覆盖率的测定
用100m长的绳子沿地块对角线拉开，每隔20cm做一记号，统计记号下有残在的点数Dz，再除以总记号数(测定点数)D1,每个地块测定5次,取其平均值。按式(5)计算。10
式中：
F—.-残覆盖率，%；
Dt——测定点数;
D, -- 测定有残茬的点数。
g）残茬覆盖量
在测试地快，按照对角线法选取10点，每点用1m×1Ⅱ的测试框取样；炼出测试框内的全部残挂，将残卷烘干至含水率不大于(22士3)%，称质量求平均值，接式(6)计算EW
式中：
-测区残荐覆盖量，单位为千克每乎方米(kg/m\)；W:一 -每个測点残覆盖量,单位为下克每平方米(kg/ m)。5.2性能试验
5.2.1场地性能试验方法
5.2.1.1排种能力的测定
选择最大播量和最小播的牧草种子分别进行最大和最小排量的测定。5.2.1.2条播排种性能的测定
将播种机架起，使驱动轮离，机架处于水平状态，各行排种器分别按最大或最小排量调整一致，种箱内的种子应不少于种箱容积的1/3,用相当于正常作业速度的转速旋转驱动轮n，圜[n。按式(7)求得，分别接取各排种器排出的种子，称其质量，称量精度不低于0.1g，重复5次，求其平均值。按式（8）计算排种量，
n,=元DBM,
式中：
7—一排种器个数，单位为个；
牧草种子干粒重，单位为克(g)；M,--理论播种量，单位为千克每公项（kg/hm）；M-
M-排种量,单位为千克每公顷（kg/hm\）：一驱动轮转动圈数，单位为圈；R
D一-驱动轮直径，单位为米（m);B
机具工作幅宽，单位为米（m）；10me
元DBn。
驱动轮转过圈后,各次总排量平均值，单位为克(g)。測定排种能力时，驱动轮旋转圈数n，按式(7)计算：条播时，每公项实际播种量按式（9)计算。MO
Mh=1+8
式中：
M—条播时每公项实际播种量，单位为千克每公项(kg/hm\）；O,——牧草种子用价，%
一驱动轮滑移率，%。
注：牧草种子用价是种子发芽率和净度的乘积。5.2.1.3撒播排种能力的测定
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按最大(最小)排量调整好排种器，让播种机在平地上前进5m以上，在此区段内等距取6点以上，用边长为0.5m×0.5m的方框取样，并收集此方框内的牧草种子，然后称量，按式（10)计算，M,=40m
式中．
M,一：-撒播排种量，单位为于克每公项（kg/hm\）；m
取样方框内牧草种子平均质量，单位为克（多）。5.2.1.4、总排量稳定性及各行排量一致性的测定（10）
稳定性测定方法与条播能力测定相向。重复5次，测定后按式（11）式（16）计算总排量稳定性标准偏差和变异系数，如是混播时要对每种牧草种子分别测定。a）总排量稳定性计算：
式中：
X.—总排量,单位为克(g);
X一\一每次各行总排量,单位为克(g);n—-测定次数：
S.-总排量稳定性标准偏差，单位为克(g);V一总排量稳定性变异系数，%。x)8
（11)
（12)
-（13)
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b）各行排量一致性计算：
S×100
各行排量之和的平均值，单位为克(g)；每行各次排量之和，单位为克（)；测定行数，单位为行；
S,-一各行排量一致性标推偏差，单位为克（g)，V-一各行排量-致性变异系数，%。5.2.1.5撒播宽度的测定
撤播宽度是指播种机单行程在纵向30 cml为一段内分布的最外两侧种手之问横向宽度。在往返两个单行程内均匀交错取6点，测撒播宽度，计算出平均值。5.2.1.6牧草种子破损率的测定
(14）
（16)
在测排量稳定性时，从各排种器排出的种子中取样，按GB/T5262的规定测定播后牧草种子的破损率,然后按式(17)计算,求出牧草种子破损率。S.=Sp -Sp
式中：
S,牧草种子破损率，%；
播后较草种子破损率，；
S%—播前牧草种子破损率,%。
5.2. 1.7撇播均勾性的测定
..(17
撤播试验时，机具前进方向要同风向平行，在往返两个单行程内等距取6个点，每点在撤播宽度内用边长为 0.5m× 0,5 m 的方框取样,然后数出方框内牧草种子粒数，按式(18)计算极限误差率。区-Xu+区- Xgl. ×100
武中：
4—--极限误差率，%，
X——测定平均值，单位为粒；
X\测试点最多牧草种子粒数，单位为粒。一测试点最少牧草种子粒数，单位为粒。Xmr
5.2.1.8排种后牧草种子发芽率的测定2x
- 18 )
在测排量稳定性时，从各排种器排出的种子中随机取样，按GB/T2930.4中的规定测定牧草种于发芽率。
5.2.2田间性能试验
5.2.2. 1条播均勾性的测定
在测定小区内，将每行纵向分成5小段。对一般牧草种子以10cm为一段，对灌木及半木或要求间苗且株距大于20cm的牧草种子以50cm为一段。然后测定各小段内种子粒数，按式（19）～式（21）8
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计算标准偏差S、平均数X,均匀性变异系数。对于小粒种了(如首藉、早熟禾等)也可以在出苗整齐后测定，式中的粒数均为实测苗数除以种子播后发芽率。标准偏差用定平均数方法计算：S
式中：
平均每段种子粒数，单位为粒；假定每段种子粒数,单位为粒；
校正率，=
假定每段平均粒数偏差,β-X一A：各段粒数，单位为粒；
测定总段数，ns一乙f
相同粒数的段数，单位为段。
5.2.2.2断条率的测定
可与条播均勾性测定同时进行，只是将测定小区内的5小段视为一整段测定。(19)
----( 212
规定最大间距:对一般牧草种子为10 cm,对要求间苗且株距大于 20 cm 的牧草种子及灌木类牧草种了为理论株距的1.5倍。若超出规定最大闻距为断条。对于小粒种子（如首猎，早熟禾等）地可以在出苗整齐后测定。按式（22)计算断条率。e=Li+L+Lit+h)-ni
2——断条率，%
L1,L2,Ls，.,L—-超出规定最大间距的空断长度,单位为米(m);L——测定长度，单位为米(tm)；nd—-断条段数，单位为段；
规定最大间距，单位为米(m)。
5.2.2.3驱动轮滑移率及下陷深度的测定-(22)此内容来自标准下载网
用定圈数测距离的方法测定，驱动轮转动圈数不得少于15圈，往返行程各测2次，随机测定轮子的下陷深度5次，按式(23)计算。
式中：
==2xkn4 ×100
L，驱动轮实际走过的距离，单位为米(m)：44
-驱动轮在测试区段内转过的圈数，单位为圈：R—驱动轮半径，单位为米(n）。5.2.2.4播种深度的测定
播种深度的测定在测区内取10行，每行测定5点。5.2.2.5通过性能的测定
播种机按使用说明书规定的作业速度进行作业，测区长度不小于60 m,往返---个行程，观察机具在作业过程中是否能连续正常作业，残在对机具的堵塞程度，是否影响播种质量。9
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5.2.3动力指标的测定
5.2.3,1测定次数往返各不少于一-次，5.2.3.2应在与正常作业相同的条件和最大松土深度或最大开沟深度下进行动力测定。5.2.3.3对于不用动刀输出轴带动的牵引机具或悬挂机具，可直接测定牵引力及作业速度，按式（24）计算：
P, =F,X10-3
式中：
P。—-牵引功率，单位为千瓦(kW)；F。—牵引力,单位为牛(N);
作业速度,单位为米每秒(m/s)。-(24)
5.2.3.4对于由动力输出轴带动的牵引机具或悬挂机具，除按式（24)计算外，还要测定传动轴的扭矩和转速，按式（25）、式（26）计算：P=P.+P
F.=1. 05 × 10-*M.ns
式中：
P—总功率消耗，单位为干瓦(kW)；P.传动轴功率消耗，单位为干瓦(kW)；M.——传动轴传递扭矩，单位为牛米(N·m)；n2s
-传动轴转速，单位为转每分钟(r/min)，5.3试验报告
（25）
---++....( 26 )
试验结束后，应及时整理分析和汇总试验数据和资料，编写试验报告。试验报告包括：a）试验目的，样机名称、型号和台数，研制单位和样机提供单位，试验的时间和地点以及完成工作量等情况；
b）样机简介；
c）试验条件及分析；
试验用仪器仪表，
结论：根据试验目的和对试验结果的分析汇.总，做出试验结论。6检验规则
6.1出厂检验
6.1. 1出厂的每台播种机必须经制造厂检验部门检验合格，签发产品质量合格证方可出厂。6. 1. 2 出厂检验项目按 4. 5. 9、4. 6、4. 7 规定进行,出厂检验中的每项都应合格,如有不合格允许修复:修复仍不合格，则不允许出厂。6.2型式检验
6.2.1符合下列情况之一时，产品应进行型式检验：a）
新产品试制或老产品转厂生产定型鉴定时；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，每三年应进行一次型式试验；d）产品停产两年或两年以上，恢复生产时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2抽样方法
来用随机抽样方法，每批产品中抽检台数不少于2台。抽样母本不少于16台。在用户和销售单位抽样时可不受此限。
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