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GB/T 26467-2011

基本信息

标准号: GB/T 26467-2011

中文名称:承压设备带压密封技术规范

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准内容

ICS23.020.30
中华人民共和国国家标准
GB/T26467—2011
承压设备带压密封技术规范
Generic specification for online leak sealing technology of pressure equipments2011-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-12-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
安全技术管理
泄漏部位现场勘测
施工前的准备
带压密封施工
施工过程安全与防护
9带压密封施工竣工验收
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
附录C(资料性附录)
带压密封工程施工方案
带压密封工程施工安全评估
带压密封施工验收记录
GB/T26467-2011
本标准的附录A附录B、附录C为资料性附录本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准负责起草单位:天津翔悦密封材料有限公司GB/T26467-2011
本标准参加起草单位:天津江达扬昇密封制造有限公司、吉林石化建修有限公司、吉林化工学院带压密封中心、中国石化集团公司广州石化分公司、天津大学化工学院、武汉石油化工设备检测防护中心上海子力工业在线技术服务有限公司。本标准主要起草人:王金荣、王扬昇、慈宏光、赵锡芝、赵庆远、胡忆、林志民、赵忠祥、王漫江、纪方奇、郭军、邢辉。
1范围
承压设备带压密封技术规范
GB/T26467-—2011
本标准规范了带压密封安全管理、泄漏部位现场勘测、施工前准备,作业过程控制、安全防护和峻工验收。
本标准适用于注剂法带压密封和紧固法带压密封施工。本标准适用范围由泄漏系统工作压力从-0.1MPa(表压)~35MPa(表压)温度从-180℃~800c.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2626呼吸防护用品一自吸过滤式防颗粒物呼吸器安全帽
GB28119
GB2890
过滤式防毒面具通用技术条件
GB/T36081
高处作业分级
GB4385
GB8965
GB11651
GB12014
GB12348
GB21146
防静电鞋、导电鞋技术要求
阻燃防护服
个体防护装备选用规范
防静电工作服
工业企业厂界环境噪声排放标准个体防护装备职业鞋
工业企业设计卫生标准
AQ6102-2007耐酸(碱)手套
AQ6104-2007
防X线手套
HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类LD6电动送风过滤式防尘呼吸器通用技术条件LD32高温防护鞋
压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
带压密封online leak sealing
流体介质在泄漏状态下,进行有效密封的技术手段。3.2
注剂法密封injecting leak sealing通过向包容泄漏点的密封空腔,注人专用密封注剂,阻止泄漏的方法。GB/T264672011
紧固法密封tightening leak sealing通过紧固钢带,卡箍或缠绕带压紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法3.4
注剂压力injecting pressure
保证密封注剂在密封空腔内充满,达到有效密封比压的压力。3.5
injecting tool
注剂工具
向包容泄漏点的密封空腔注人密封注剂的专用配套工具。3.6
注剂枪injection gun
在压力作用下,将密封注利注人到童封空腔,实现有效密封的专用器械3.7
注剂阀injectionvalv
实现注剂孔
换向接头
注剂木
连接,起到接通和关闭注剂通道的专用旋塞阀。angadapto
变更注剂枪与连剂孔方尚的连接构往3.9
lugadaptor
螺孔注剂接头
是连接主剂格·通过法
密封空服
ch se down ca it
包容或覆盖泄调部位,形
栓与螺同随为通道
密封剂
容纳车封注制
注剂孔
in ectionhole
连接注剂阀、向接
,形成注剂通道的螺纹孔。
紧带器bandingtoal
拥扎、拉紧、切断钢带的
专用工具。
承压设备pressuredequipment
构件。
是压力容器、压力管段、承压附件、压力锅炉以流体压力为基本载荷的设备总称3.14
敛缝caulking
将法兰连接间隙两侧外缘铲捻变形阻止金属丝发生位移的操作过程。3.15
f enlacing leak sealing
缠绕法密封
用缠绕带缠绕捆扎压紧泄漏部位实现有效密封的方法。3.16
卡箍密封quickclampleaksealing金属外壳内衬片状密封剂,通过紧固壳体的连接螺栓对管道漏点外表面压紧消除泄漏的密封方法2
密封比压sealingpressure
作用在泄漏缺陷部位单位有效面积上实现有效密封的最低压力,3.18
G型卡具G-typeclamp
用于填料函带压密封及法兰连接螺栓加固的G字型工具。4安全技术管理
4.1一般规定
GB/T26467-2011
4.1.1从事带压密封施工单位(简称施工单位)的作业人员应取得《特种设备作业人员证》方可持证上岗作业。
4.1.2接受带压密封服务的生产单位(简生单位,应聘用取得(特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和施工作业
4.1.3生产单位自行组建的帮压密封作业队伍,应由持有《特种设备作业人员证的人员组成。4.2生产单位管
4.2.1为确保持术实危过程安全,生产单位应协助施工单位对泄漏部位进行现场勘副、数据分析,配合制定带压密封
并签发带正海时主理人全拉修任务书,任务内容应包括4.2.2生产
单位店
负责填驾
泄漏装置设备位导及
泄通介
质名称及性
应采取的安全防护
单位应协助施
4.2.3生产
密封作业前,生
4.2.4带用
a)泄漏介质压力、温度
祖精育质压大
理带压
时施工
b)泄清设备的生产工
c)泄漏意周图环境直在的危险源情况度及
封施工作业
泄漏部位缺隆方
涉及的备
教育和
和腐蚀威薄会量:
专作业的票证
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d)施工现场的车
中措施及相关安全管理制度
全通道,安全注意事项和必备的安全防护4.2.5生产单位(带压商封施工作业前,应对用电、动火、高处作业及所有更证进寿审核签批后,方可下达作业指令。
4.2.6生产单位应配合施工单做好带压密封施工作业现场安全防产准备确保作业过程安全顺利进行。
4.2.7生产单位应依据本标准及本单位相关管理制度、负责监督压密封施工过程中是否按照事先制定并获审批施工方案施工,是否实施了扶审批的安全描施并及时制止违章操作。
4.2.8当密封后发生再泄漏时,生产单位应及时通知原施工单位进行处置、并按作业要求重新办理带压密封作业的相关手续
4.2.9生产单位的相关部门经对施工单位编制的带压密封施工方案进行审查后由技术负责人签批。方案内容及会签审批见附录A。
4.2.10当泄漏介质毒性危害程度大于高度危害(含高度危害)时,生产单位应负责填写附录B带压密封工程施工安全评估报告,并应提供现场作业必备的安全防护用品、器材和防护措施。4.3施工单位管理
4.3.1从事带压密封施工单位应具备以下条件:a)施工单位应具有特种设备安装改造维修(压力容器压力管道)资质证明:施工单位的管理人员和作业人员必须经专业培训并取得有效《特种设备作业人员证》,并应持b
证上岗作业:
GB/T26467-—2011
施工单位技术负责人应具备大专以上学历和中级以上技术职称:d
施工作业人员中取得《特种设备作业人员证》资质的不得少于5人(含5人):e)
施工单位应有健全的相关管理制度和有效的质量保证体系:应具备包括带压密封专用注剂工具等全套工、器具及设备,其中计量器具应定期通过法定计量f
鉴定机构检测并出具证明。
用品。
施工单位应有计划地对施工作业人员进行技术培训和安全教育。施工单位应配备并使用与泄漏介质毒性危害程度相适应、符合国家现行标准规定的安全防护施工单位应编制适应不同工况,不同密封方法的防护措施和应急预案。施工单位应根据生产单位签发的带压密封工程安全检修任务书规定的内容进人现场,在生产单4.35
位的配合监护下进行现场勘测。4.3.6施工单位根据泄漏部位现场勘测的情况,按附录A制定带压密封工程施工方案,报生产单位技术负责人审批:确定施工方案后·分析该方案可能的不安全因素,例如螺栓突然断裂,管段断裂,或塌陷,燃烧爆炸,中毒等等,并制定相应的安全措施。4.3.7当泄漏介质毒性危害程度为高度时,施工单位应对生产单位签发的工程安全评估报告予以确认。
施工单位应根据带压密封施工作业需要,向生产单位申请办理各种特殊作业所需的票证。带压密封工程所需一切票证,应经生产单位相关部门审批、由生产单位下达作业指令后方可动工。5泄漏部位现场勘测
5.1概述
泄漏部位现场勘测包括几何参数和理化参数5.1.1几何参数包括:法兰夹具的基准尺寸(法兰外径)、管段来具的基准尺寸(管段外径)和法兰螺栓数量,同心偏差和弯管半径等。5.1.2理化参数包括:泄漏介质温度压力和化学性质。5.1.3
泄漏部位勘测的安全措施应符合第4章和第8章规定。经现场勘测有下列安全隐患时,不应进行带压密封施工:a
现场不具备安全施工要求的泄漏部位;结构和材料的刚度和强度,不能满足带压密封要求的泄漏部位;法兰线密封无法满足安全施工要求的泄漏部位:螺栓强度不能满足形成密封比压要求,且无法加固的泄漏部位:无法有效阻止带压密封部位材料裂纹维续扩展的泄漏部位:无法检测确认带压密封部位材料减薄程度的泄漏部位;毒性程度为极度危害介质的泄漏部位。泄漏介质理化参数勘测
泄漏介质勘测的项目应符合表1的规定。表1泄漏介质勘测记录表
泄漏介质
化学参数
泄涌介质
物理参数
腐蚀性质
最低工作温度/℃
最低工作压力/MPa
勘测人员姓名:
毒性危险程度
最高工作温度/℃
最高工作压力/MPa
危险性类别
爆炸危险程度
作业环境温度.
GB/T26467-2011
5.2.2泄漏介质性质、温度,压力应以现场实际运行的数据为准进行记录。当对勘测结果有怀疑时,应在现场重新进行测量或取样复检5.2.3泄漏介质毒性危害和爆炸危险程度分类,按HG20660执行。5.3泄漏部位几何参数勘测
5.3.1法兰密封面泄漏几何设计参数勘测:(1)法兰垫片泄漏部位勘测的项目和内容应符合表2和图1规定。表2法兰密封面泄漏部位勘测记录表项目
测量值
图1法兰密封面部位泄漏的勘测
规格M
数量我一
泄漏缺陷简图
长×宽或当量孔径
(2)法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测的项目和内容应符合表3和图2规定。表3法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测记录表项目
测量值
5.3.2直管泄漏儿何参数勘测:
图2法兰角焊泄漏部位的勘测
a)直管,设备简体泄漏部位勘测的项目和内容应符合表4和图3规定。泄漏缺陷简图
长×宽或当量孔径
GB/T26467—2011
测量值
表4直管设备筒体泄漏部位勘测记录表名义壁厚
注:6为确定爽具空腔覆盖宽度尽寸测量壁摩厚
图3直管泄瑞部位的勘测
变径管泄隔部位勘测的项自和内奢应符奢表和图工规定b)
测量值
注:与
定夹爽具空腔
5.3.3弯头泄漏几何参数勘测
要径管泄漏部位勘测记录表
全洗#提供依据
图4变径管泄漏部位的勘测
90°弯头泄漏部位勘测的项目和内容应符合表6和图5规定表690°弯头泄漏勘测记录表
测量值
名义壁厚
泄满缺陷及简图
长×宽或当量孔径
泄精缺陷及简图
测量壁厚
或当量孔径
泄漏缺陷及简图
长×宽或当量孔径
5.3.4三通泄源几何修数勘测
图5弯头泄漏部位的勘测
三通泄漏音位期测的现自和内容应行合表租图规定表三通泄减部位助测记泉表
测量值
6施工前的准备
组织分工及人员配置
图6三通泄漏部位的勘测
满风快#
GB/T26467-2011
泄源缺陷及简图
或当量孔径
6.1.1施工组织应设立项目负责,技术,施工安全三个岗位,技术负责人可以由项目或施工安全负责人兼任。项目施工人员配置不得少于2人6.1.2
项目技术负责人应负责编制带压密封施工方案。施工方案主要包括以下内容:带压密封施工方法:
夹具设计:
密封剂选用及用量估算:
GB/T26467—2011
注剂操作与注意事项;
作业工器具及耗材准备:
防护用品配备及安全防护措施:突发事项的应急预案。
6.1.3施工方案的审核与批准
6.1.3.1方案经施工单位技术负责人审核后,应交付生产单位。6.1.3.2生产单位组织相关职能部门进行方案审查,由单位技术负责人批准。6.2施工方案交底和安全教育
6.2.1施工人员进入现场前由施工单位技术负责人向施工人员交底,确保施工人员完全理解施工方案及安全措施
6.2.2带压密封施工人员进入现场前应履行4.2.4规定内容的安全教育。6.3施工工具及器材准备
6.3.1注剂用的工具连接装配后经测试均应处于完好状态。6.3.2确认需要的注剂阀,螺孔注剂接头,换向接头的规格和数量,密封剂选型、用量估算及其他耗材配备。
6.3.3采用钢带捆扎法通过注剂消除泄漏时.应备齐钢带、钢带卡、紧带器,G型卡、螺孔注剂接头、盘根、密封注剂或紧固密封剂等。6.3.4采用金属丝围堵法密封时,应准备相当直径的铜丝,风镐及配套凿子,钻孔工具及注剂阀、螺孔注剂接头和密封注剂。
6.3.5紧固密封法施工作业前,应准备钢带、紧固密封剂、紧带器或内衬紧固密封剂的卡箍和缠绕带。6.3.6采用填料函泄漏密封法作业,应配备相应规格的G型卡.配套钻孔和攻丝工具。6.3.7易燃易爆介质泄漏密封,应准备风动钻和防爆工具。6.4安全防护用品、器材及防护措施6.4.1高空作业的安全防护措施应符合8.1的相关规定。有毒有害介质系统泄漏密封的安全与防护,应按8.2.2的规定执行。6.4.2
6.4.3易燃易爆介质系统泄漏密封,应符合8.7的规定。6.4.4防止产生静电的措施应符合8.4规定。6.4.5作业人员自身的安全防护用品应符合8.5的规定。7带压密封施工
7.1施工条件确认
7.1.1施工人员在生产单位相关人员配合下进人施工现场,确认各项准备工作均已满足施工要求,安全措施均已齐备。
7.1.2检查泄漏部位仍然能够满足安全施工要求7.2确定密封施工方法
7.2.1密封施工方法经现场确认后·进行密封施工作业。7.2.2本标准涉及的带压密封施工方法包括注剂法密封,紧固法密封和填料函泄漏密封。7.3注剂法密封
7.3.1来具法密封应符合以下规定:7.3.1.1适用范围:
夹具密封法(见图7)适用于本标准规定的技术适用范围(不适用于5.1.4限定的泄漏部位)。7.3.1.2夹具安装:
图7夹具密封法示意图
夹具注剂孔均应装配注剂阀,旋塞处于开启的位置:a)
作业人员穿戴好防护用品,从上风方向靠近泄漏点:夹具安装过程应先调整方位,消除对接间隙,对称紧固连接螺栓:d)夹具安装时应轻推嵌人,不应采用强力冲击的方法密合。7.3.1.3注剂操作:
GB/T26467-2011
注意起始注人点的选择,单点泄漏应从距离泄漏点最远端的注剂孔开始(见图8)顺序注人密a)
封注剂。
图8注入密封注剂的顺序图
当泄漏缺陷尺寸较大或多点泄漏时,应从泄漏点两侧开始注人密封注剂。b
从第二注人点开始,要在泄漏点两侧交叉注入,最终直对主泄漏点直至消除泄漏。d
注剂人员应站在注剂枪的旁侧操作,装卸注剂枪和向料剂腔填加密封注剂必须先关闭注剂阀。注剂枪的料剂腔加人密封注剂,经压泵顶压后,方可打开注剂阀注人注入密封注剂施压过程应匀速平稳,注意推进速度与密封注剂固化时间协调。要严格控制注剂压力,避免不必要的超压,防止把密封注剂注人到泄漏系统中去。完成顺序注人后要进行补注压紧,防止产生应力松驰,确保密封效果长期稳定。9
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