GB 5135.21-2011
基本信息
标准号： GB 5135.21-2011
中文名称：自动喷水灭火系统 第21部分:末端试水装置
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：233KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 5135.21-2011 自动喷水灭火系统 第21部分:末端试水装置
GB5135.21-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS13.220.10
中华人民共和国国家标准
GB 5135.212011
自动喷水灭火系统
第21部分：未端试水装置
Automatic sprinkler system-Part 21 : Inspector's test connection2011-12-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2012-06-01实施
GB 5135.21—2011
GB 5135 的本部分的第 6 章,第容章和 9. 1 的内容为强制性的,其余为推荐性的。GB5135%自动喷水灭火系统目前已分为21部分：-第1部分：洒水喷头
-第2部分：湿式报警阀、延退器、水力警铃：第 3 部分水雾喷头；
第4部分，干式报警阅，
第5部分：雨淋报警阀
一第6部分：通用阀门：
一第7部分：水流指示器：
第8部分：加速器；
一一第 9部分：早期抑制快速响应（ESFR)敲头；第10部分：压力开关：
第11部分：沟槽式管接件：
第12部分：扩大覆盖面积洒水喷头第13部分：水募喷头
第14部分：预作用装置；
第15部分：家用喷头：
第16部分：消防洒水软管：
一第 17 部分;减压阀；
第18部分：消防管道支吊架：
一一第19部分：塑料管道及管件：一第20部分：涂覆钢管：
-第21部分：末端试水装置。
本部分为 GB 5135的第21部分。本部分按照 GB/T 1. 1—2009 给出的规则起草。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会面定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2)归口：本部分负责起草单位：公安部天津消防研究所。本部分参如起草单位：广东胜捷消防科技有限公司，杭州建安消防设备有限公司。本部分主要起草人：曹文红、魔风英、胡群明、李毅、罗宗军，毕少藝、张银花、张丽梅、陈涛、余卓浩。本部分为首次发布。
TTKANTKACA
1范围
自动喷水灭火系统
第21部分：末端试水装置
CB5135.21—-2011
GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统用末端试水装置的术语和定义、分类、型导编制、要求、试验方法、检验规则，标志，使用说明书和包装、运输，存。本挪分适用于自动喷水灭火系统中使用的末端试永装爱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注甘期的引用文件，其最新版本(包括所有的惨改单适用于本文。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1226一般压力表
GB5135.11自动喷水灭火系统第11部分：沟式誉接件GB/T7306,155\密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆罐内螺纹与圆锥外蝶纹GB/T9969工业产品使用说明书总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
末端试水装置 inspectar's test connectior电试水胸、压力表、试水喷嘴及保护罩等组成，用于蓝测自动喷水灭火系统末端压力，并可检验系统启动、报警及联动等功能的装置。3.2
试水阀 test valve
可通过手动或电动式控制未端试水装置开肩、关闭的阀门。3.3
斌水喧嘴
testoozzle
出口流量系数与同楼层或所在防火分区自动喷水灭火系统最小喷实流盘系数一致的喷嘴。3. 4
额定工作压力rated warkiag pressure末端试永装置在何应状态或工作状态下允许的最大工作压力。1
TTTKANYKAA
CB 5135.212011
4分类
4.1按控制方式分为
a）手动式末端试水装置(代号S)b）电动式末端试水装置(代号D)。4.2按反馈装置分为：
a）带信号反馈装置式末端试水装暨(代号X)；b）不带信号反馈装暨式末端试水装置(不标注)。5型号编制
末端试水装置型号规格由产品代号(ZSPM)、性能代号、分类代号等组成。企业自定义
分类代号（按4.1.4.2的序排列）额定工作压力（MPa）
公称流最系数
自动喷水灭火系统
未端试水装置
示例 1:ZSP M B0/1. 2-5 表示公称流量系数 K - BU,额定工作玉力为 1, 2 MFa 的手动式末端试水装互。示例2:ZSPM-20/1.2-DX表示公称流量系数K一80、额定工作压力为1.2MFa的电动带信号反装置式末试水装置。
6要求
6.外观与标志
6.1.1末端试水装置表面应平整光洁，无加工缺陷及殖碰损伤，涂层、镀层应均勾，色泽美观。保护罩颜色应为红色，
6.1.2保护罩明显处应设置清晰、永久性标志,标志内容应符合 9.1 的规定。6.1.3试水阀上应明显标识出其启闭状态。6.2额定工作压力
未端试水装置的额定工作压力应不大于1.2MPa。6.3材料
试水阀、试水喷嘴应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的金属材料制作。6.4连接形式
末端试水装置的连接形式应符合GB/T7306.1,GB/T7306.2及GB5135.11的规定。6.5流量系数
按7. 2 规定的方法进行试验,末端试水装置流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表 1 的规定。
TTTKONYKAA
6. 6强度性能
公称殖益系数 K
其他疏量系数 K
表1流量系微偏差
按7.3规定的方法进行试验,末端试水装置应无谬漏、变形和损坏。6.7密封性能
按7.4规定的方法进行试验，末端试水装置应无渗漏。6.8功能
±(X5%）
GB 5135,21—2011
6,8.1按7.5规定的方法进行试验,末端试水装置应能通过手动、电动(适用时)等方式灵活开启，带信号反馈装置式末端试求装置动作后，应能输出反馈信号，关闭后应无漏。6.8.2电动式未端试水装置应具有手动启动功能。6.8.3末端试水装置应具有防止误操作的措施,压力裁安装口处应设有开关。6.9工作可靠性
按 7. 6规定的方法进行试验,来端试水装置应能动作1 000 饮,且每次开启灵活，关闭后应无漏。6.10耐盐要麻蚀性能
按了.7规定的方法进行试验，试水喷嘴不应有明显腐蚀损坏。试验后，进行流盘系数测量试验，应符合6. 5 的规定，
6. 11过载能力
带信号反馈装置式末端试水装置按7.8规定进行试验，其电器元件不应出现过热烧殿、电蚀坑点。触点粘合等现象。
6.12耐电压性能
电动式和带信号反馈装置式末端试水装置接7.9规定的方法进行试验，接线端子，带电部件和金属支架（包括外壳)之间不应出现表面飞弧.扫掠放电、电晕或击穿现象。6.13绝缘要求
电动式和带信号反馈装罩式末端试水装置按710规定进行试验，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2Mn.
TTTKANYKACA
GB 5135.21—2011
a）触点断开时，同级进线与出线之闻（适用时)；b）各带电部件与金属支渠(包括外壳)之间。6.14接触电阻
带信号反馈装置式末端试水装置按7，11规定进行试验，开关的每对闭合触点之间的接触电阻应小于 0. 1 n.
6.15工作电源
电动式末端试水装置按7.12规定的方法进行试验，供电电压波动幅度在额定工作电压×（1土15%范围内，应能正常工作。
6.16压力表
试水阀前应装压力表，压力表精度应不低于1.6级，性能应符合GB/T1226的规定。7试验方法
7.1外现、材料、连接方式检验
通过目测或使用测量器且对末端试水装置外观标志、材料和连接方式等进行检查、测量。7,2流最系数测
格末端试水装暨安装在试验装置上,试验压力从0.05MPa～0.65 MPa，每间隔0.10 MPa测量末端试水装置的流量，压力测量精度不应低于0.5级，流量测量精度不应低于1.0级。对于每一个末端试水装置，压力应先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每个测盘点。将所测得的数据按公式(1)计算,计算每一压力点的流最系数及其平均值，流量系数K 按公式(1)计算：
式中：
一末端试水装置压力表处试验压力，单位为兆帕(MPa)：Q一末端试水装受的流量,单位为升每分钟(L/min)。7.3强度试验
将末端试水装置安装在试验装登上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至1.5借额定工作压力，保持时间5min，试验中末端试水装置中的试水阀门处于开启状态。试验时要防止损坏非承压部件。7.4密封试验
将末端试水装置安装在试验装置上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至1.1倍额定工作压力，保持时间5i，试验中末端试水装暨的试水阀门处于关闭状态。试验时要防止摄坏非承压部件。7.5功能试验
将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装置进口处压力分别在0.05MPa和额定工作压力下，启，闭末端试水装置，检查末端试水装置的动作及密封情况。4
TTTKAONTKACA
7. 6工作可靠性试验
GB5135.21—2011
将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装盘进口处压力为0.80MPa，手动、电动启、讯阀门1000次，试验后按7.4规定的试验方法进行密封试验。7.7耐盐需腐蚀试验
试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行。试验用盐水落液质量浓度为20%，密度1.126g/cm~1. 157 g/cm,pH 值为 6. 5~~7. 2。将喷嘴清除油满,封堵喷璐的进口处,按正常使用位置总挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度控制在35士2)℃。在工作室内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾筹速率和试验用盐水溶液的浓度，每处收集面积为&0crm，连续收集16h，每小时收集1.0mL~～2.0mL盐溶液，其质量浓度应为19%21%。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。试验周期10d，连续喷雾。试验结束后，将样品用清水清洗并置于温度（20土5)℃，相对湿度不超过70%的环境中自然下燥4d--7d,检查喷嘴的腐蚀情况并按7.2进行流量系数测量。7.8过载能力试验
在带信号反馈装式末端试水装的触点间进行过载能力试验，施加于触点间的试验电压为触点额定电压，试验电流为额定电流的150%，以每分钟6个周期的频率进行500个周期的动作，试验后对电器元件进行检查。
7.9耐电压性能试验
本试验的试验电源来用 50 Hz正弦交流电源。当额定电压不超过50V时试验电压应为500V,当额定电压超过 50V时试验电压应为1500V。试验电压以100 V/s～500 V/s 的升压速率从零升至需要的试验电压值，保持(60士5)s,并检查电器元件。
7.10绝练电阻试验
将电动式或带信号反馈装置式末端试水装置置于恒定湿热试验箱中，试验温度为（40士2)℃，相对湿度为90%95%，保持48五后进行绝缘电阻测量。规定的部件之间施加直流（500土50）V，持续（60士5）s后测量绝缘电阻。测试时应保证触点接触可靠，试验引线间绝缘电阻足够大，测垂绝缘电阻的试验装置应满足下列技术要求：a）试验直流电压：（500士50)V（地端为金属板）；b）量范围：0Ma~500MQ
c）最小分度：0.1Mn：
d）计时：（60±5）s。
7.11接触电阻试验
用误差不超过±5%的电阻测量仪进行测试,测试次数为5次，5次测试的平均值作为测试结果。7.12工作电源
将电动式或带信反装置式末端试水装置接人可调电源，调整电源电压为（额定工作电压×85%)V,50 Hz,调整末端试水装置进口处压力分别在0,05 MPa压力和额定工作压力下，启动装置，调整电源电压为(额定工作电压× 115%) V,50 Hz,调整末端试水装置进口处压力分别在0. 05 MPa压力和额定工作压力下，启动装置。5
GB 5135.21—2011
8检验规则
8.1检验分类
型式检验
有下列情况之一时，应按表2进行型式检验：a）新产品投产时；
正式生产后，如结构、材料，工艺有较大改变时：c）产品转厂生产或异地搬迁时；d）产品停产二年以上恢复生产时；正常生产满三年时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8. 1, 2出厂检验
产品出厂检验按表2规定的项目进行试验。抽样
采取随机抽样方法，抽样数道最低不少于5套。8.3组批
同种工艺，相同的材料及配件组装或生产的商型号、同规格的产品为一批。8.4检验程序
检验程序按图1规定进行。
说明：方框中的数学表示试验序号，圆图中的数字为试验所需试件数，图1检验程序图
检验项目
额定工作压力
连接形式
流盘系数
强度性能
密封性能
工作可靠性
耐盐雾膚蚀性能
过截能力”
耐电压性能
绝缘要求。
接触电阻
工作电源”
压力表免费标准bzxz.net
注：★为进行检验项日。
型式检验项目，出厂检验项目及不合格类别标准条款号
型式检验项目
为电动式，带信号反馈装置式末端试水装置的检验项目。8.5检验结果判定
出厂检验
出厂检验的项目全部合格，则判定该批产品合格B.5.2型式检验
型式检验项目全部合格，则判该产品为合挤，出厂检验项
GB 5135.21—2011
不合格类别
型式检验项目中出现A类不合格，判该批产品为不合格出现B类项目不合格数大于等于2则判该批产品为不合格。
9标志、使用说明书
9.1标患
9.1.1末端试水装置应设清晰、永久性标志，内容至少包括：a）产品名称及规格型号：
生产厂名称或商标
GB5135.21—2011
c）主要电性能拳数(适用时)；
生产日期。
包装储运图示标志应符台GB/T191的规定。9.2使用说明书
使用说明书应按GB/T9969要求进行编写，内容应至少包括使用的环境条件，生产依据、必要的使用参数、安装操作说明、注意事项、生产厂商的名称，地址和联系方式。10
包装、运输、贮存
10.1包装
10.1.1末端试水装置应单独包装2产品包装中应附有使用说明书和合搭证。10.1.2
10.2运输
末端试水装置在运输过程中成防雨、防震，装卸应防止撞击。3贮存
末端试水装置应效在通风、干燥的库房内，避免与腐蚀性物质接触，此存温度应在一10℃一十40℃之间。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB 5135.212011
自动喷水灭火系统
第21部分：未端试水装置
Automatic sprinkler system-Part 21 : Inspector's test connection2011-12-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2012-06-01实施
GB 5135.21—2011
GB 5135 的本部分的第 6 章,第容章和 9. 1 的内容为强制性的,其余为推荐性的。GB5135%自动喷水灭火系统目前已分为21部分：-第1部分：洒水喷头
-第2部分：湿式报警阀、延退器、水力警铃：第 3 部分水雾喷头；
第4部分，干式报警阅，
第5部分：雨淋报警阀
一第6部分：通用阀门：
一第7部分：水流指示器：
第8部分：加速器；
一一第 9部分：早期抑制快速响应（ESFR)敲头；第10部分：压力开关：
第11部分：沟槽式管接件：
第12部分：扩大覆盖面积洒水喷头第13部分：水募喷头
第14部分：预作用装置；
第15部分：家用喷头：
第16部分：消防洒水软管：
一第 17 部分;减压阀；
第18部分：消防管道支吊架：
一一第19部分：塑料管道及管件：一第20部分：涂覆钢管：
-第21部分：末端试水装置。
本部分为 GB 5135的第21部分。本部分按照 GB/T 1. 1—2009 给出的规则起草。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会面定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2)归口：本部分负责起草单位：公安部天津消防研究所。本部分参如起草单位：广东胜捷消防科技有限公司，杭州建安消防设备有限公司。本部分主要起草人：曹文红、魔风英、胡群明、李毅、罗宗军，毕少藝、张银花、张丽梅、陈涛、余卓浩。本部分为首次发布。
TTKANTKACA
1范围
自动喷水灭火系统
第21部分：末端试水装置
CB5135.21—-2011
GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统用末端试水装置的术语和定义、分类、型导编制、要求、试验方法、检验规则，标志，使用说明书和包装、运输，存。本挪分适用于自动喷水灭火系统中使用的末端试永装爱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注甘期的引用文件，其最新版本(包括所有的惨改单适用于本文。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1226一般压力表
GB5135.11自动喷水灭火系统第11部分：沟式誉接件GB/T7306,155\密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆罐内螺纹与圆锥外蝶纹GB/T9969工业产品使用说明书总则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
末端试水装置 inspectar's test connectior电试水胸、压力表、试水喷嘴及保护罩等组成，用于蓝测自动喷水灭火系统末端压力，并可检验系统启动、报警及联动等功能的装置。3.2
试水阀 test valve
可通过手动或电动式控制未端试水装置开肩、关闭的阀门。3.3
斌水喧嘴
testoozzle
出口流量系数与同楼层或所在防火分区自动喷水灭火系统最小喷实流盘系数一致的喷嘴。3. 4
额定工作压力rated warkiag pressure末端试永装置在何应状态或工作状态下允许的最大工作压力。1
TTTKANYKAA
CB 5135.212011
4分类
4.1按控制方式分为
a）手动式末端试水装置(代号S)b）电动式末端试水装置(代号D)。4.2按反馈装置分为：
a）带信号反馈装置式末端试水装暨(代号X)；b）不带信号反馈装暨式末端试水装置(不标注)。5型号编制
末端试水装置型号规格由产品代号(ZSPM)、性能代号、分类代号等组成。企业自定义
分类代号（按4.1.4.2的序排列）额定工作压力（MPa）
公称流最系数
自动喷水灭火系统
未端试水装置
示例 1:ZSP M B0/1. 2-5 表示公称流量系数 K - BU,额定工作玉力为 1, 2 MFa 的手动式末端试水装互。示例2:ZSPM-20/1.2-DX表示公称流量系数K一80、额定工作压力为1.2MFa的电动带信号反装置式末试水装置。
6要求
6.外观与标志
6.1.1末端试水装置表面应平整光洁，无加工缺陷及殖碰损伤，涂层、镀层应均勾，色泽美观。保护罩颜色应为红色，
6.1.2保护罩明显处应设置清晰、永久性标志,标志内容应符合 9.1 的规定。6.1.3试水阀上应明显标识出其启闭状态。6.2额定工作压力
未端试水装置的额定工作压力应不大于1.2MPa。6.3材料
试水阀、试水喷嘴应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的金属材料制作。6.4连接形式
末端试水装置的连接形式应符合GB/T7306.1,GB/T7306.2及GB5135.11的规定。6.5流量系数
按7. 2 规定的方法进行试验,末端试水装置流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表 1 的规定。
TTTKONYKAA
6. 6强度性能
公称殖益系数 K
其他疏量系数 K
表1流量系微偏差
按7.3规定的方法进行试验,末端试水装置应无谬漏、变形和损坏。6.7密封性能
按7.4规定的方法进行试验，末端试水装置应无渗漏。6.8功能
±(X5%）
GB 5135,21—2011
6,8.1按7.5规定的方法进行试验,末端试水装置应能通过手动、电动(适用时)等方式灵活开启，带信号反馈装置式末端试求装置动作后，应能输出反馈信号，关闭后应无漏。6.8.2电动式未端试水装置应具有手动启动功能。6.8.3末端试水装置应具有防止误操作的措施,压力裁安装口处应设有开关。6.9工作可靠性
按 7. 6规定的方法进行试验,来端试水装置应能动作1 000 饮,且每次开启灵活，关闭后应无漏。6.10耐盐要麻蚀性能
按了.7规定的方法进行试验，试水喷嘴不应有明显腐蚀损坏。试验后，进行流盘系数测量试验，应符合6. 5 的规定，
6. 11过载能力
带信号反馈装置式末端试水装置按7.8规定进行试验，其电器元件不应出现过热烧殿、电蚀坑点。触点粘合等现象。
6.12耐电压性能
电动式和带信号反馈装置式末端试水装置接7.9规定的方法进行试验，接线端子，带电部件和金属支架（包括外壳)之间不应出现表面飞弧.扫掠放电、电晕或击穿现象。6.13绝缘要求
电动式和带信号反馈装罩式末端试水装置按710规定进行试验，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2Mn.
TTTKANYKACA
GB 5135.21—2011
a）触点断开时，同级进线与出线之闻（适用时)；b）各带电部件与金属支渠(包括外壳)之间。6.14接触电阻
带信号反馈装置式末端试水装置按7，11规定进行试验，开关的每对闭合触点之间的接触电阻应小于 0. 1 n.
6.15工作电源
电动式末端试水装置按7.12规定的方法进行试验，供电电压波动幅度在额定工作电压×（1土15%范围内，应能正常工作。
6.16压力表
试水阀前应装压力表，压力表精度应不低于1.6级，性能应符合GB/T1226的规定。7试验方法
7.1外现、材料、连接方式检验
通过目测或使用测量器且对末端试水装置外观标志、材料和连接方式等进行检查、测量。7,2流最系数测
格末端试水装暨安装在试验装置上,试验压力从0.05MPa～0.65 MPa，每间隔0.10 MPa测量末端试水装置的流量，压力测量精度不应低于0.5级，流量测量精度不应低于1.0级。对于每一个末端试水装置，压力应先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每个测盘点。将所测得的数据按公式(1)计算,计算每一压力点的流最系数及其平均值，流量系数K 按公式(1)计算：
式中：
一末端试水装置压力表处试验压力，单位为兆帕(MPa)：Q一末端试水装受的流量,单位为升每分钟(L/min)。7.3强度试验
将末端试水装置安装在试验装登上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至1.5借额定工作压力，保持时间5min，试验中末端试水装置中的试水阀门处于开启状态。试验时要防止损坏非承压部件。7.4密封试验
将末端试水装置安装在试验装置上，充水排除空气后，对试件缓慢升压至1.1倍额定工作压力，保持时间5i，试验中末端试水装暨的试水阀门处于关闭状态。试验时要防止摄坏非承压部件。7.5功能试验
将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装置进口处压力分别在0.05MPa和额定工作压力下，启，闭末端试水装置，检查末端试水装置的动作及密封情况。4
TTTKAONTKACA
7. 6工作可靠性试验
GB5135.21—2011
将末端试水装置安装在试验装置上，调节末端试水装盘进口处压力为0.80MPa，手动、电动启、讯阀门1000次，试验后按7.4规定的试验方法进行密封试验。7.7耐盐需腐蚀试验
试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行。试验用盐水落液质量浓度为20%，密度1.126g/cm~1. 157 g/cm,pH 值为 6. 5~~7. 2。将喷嘴清除油满,封堵喷璐的进口处,按正常使用位置总挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度控制在35士2)℃。在工作室内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾筹速率和试验用盐水溶液的浓度，每处收集面积为&0crm，连续收集16h，每小时收集1.0mL~～2.0mL盐溶液，其质量浓度应为19%21%。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。试验周期10d，连续喷雾。试验结束后，将样品用清水清洗并置于温度（20土5)℃，相对湿度不超过70%的环境中自然下燥4d--7d,检查喷嘴的腐蚀情况并按7.2进行流量系数测量。7.8过载能力试验
在带信号反馈装式末端试水装的触点间进行过载能力试验，施加于触点间的试验电压为触点额定电压，试验电流为额定电流的150%，以每分钟6个周期的频率进行500个周期的动作，试验后对电器元件进行检查。
7.9耐电压性能试验
本试验的试验电源来用 50 Hz正弦交流电源。当额定电压不超过50V时试验电压应为500V,当额定电压超过 50V时试验电压应为1500V。试验电压以100 V/s～500 V/s 的升压速率从零升至需要的试验电压值，保持(60士5)s,并检查电器元件。
7.10绝练电阻试验
将电动式或带信号反馈装置式末端试水装置置于恒定湿热试验箱中，试验温度为（40士2)℃，相对湿度为90%95%，保持48五后进行绝缘电阻测量。规定的部件之间施加直流（500土50）V，持续（60士5）s后测量绝缘电阻。测试时应保证触点接触可靠，试验引线间绝缘电阻足够大，测垂绝缘电阻的试验装置应满足下列技术要求：a）试验直流电压：（500士50)V（地端为金属板）；b）量范围：0Ma~500MQ
c）最小分度：0.1Mn：
d）计时：（60±5）s。
7.11接触电阻试验
用误差不超过±5%的电阻测量仪进行测试,测试次数为5次，5次测试的平均值作为测试结果。7.12工作电源
将电动式或带信反装置式末端试水装置接人可调电源，调整电源电压为（额定工作电压×85%)V,50 Hz,调整末端试水装置进口处压力分别在0,05 MPa压力和额定工作压力下，启动装置，调整电源电压为(额定工作电压× 115%) V,50 Hz,调整末端试水装置进口处压力分别在0. 05 MPa压力和额定工作压力下，启动装置。5
GB 5135.21—2011
8检验规则
8.1检验分类
型式检验
有下列情况之一时，应按表2进行型式检验：a）新产品投产时；
正式生产后，如结构、材料，工艺有较大改变时：c）产品转厂生产或异地搬迁时；d）产品停产二年以上恢复生产时；正常生产满三年时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8. 1, 2出厂检验
产品出厂检验按表2规定的项目进行试验。抽样
采取随机抽样方法，抽样数道最低不少于5套。8.3组批
同种工艺，相同的材料及配件组装或生产的商型号、同规格的产品为一批。8.4检验程序
检验程序按图1规定进行。
说明：方框中的数学表示试验序号，圆图中的数字为试验所需试件数，图1检验程序图
检验项目
额定工作压力
连接形式
流盘系数
强度性能
密封性能
工作可靠性
耐盐雾膚蚀性能
过截能力”
耐电压性能
绝缘要求。
接触电阻
工作电源”
压力表免费标准bzxz.net
注：★为进行检验项日。
型式检验项目，出厂检验项目及不合格类别标准条款号
型式检验项目
为电动式，带信号反馈装置式末端试水装置的检验项目。8.5检验结果判定
出厂检验
出厂检验的项目全部合格，则判定该批产品合格B.5.2型式检验
型式检验项目全部合格，则判该产品为合挤，出厂检验项
GB 5135.21—2011
不合格类别
型式检验项目中出现A类不合格，判该批产品为不合格出现B类项目不合格数大于等于2则判该批产品为不合格。
9标志、使用说明书
9.1标患
9.1.1末端试水装置应设清晰、永久性标志，内容至少包括：a）产品名称及规格型号：
生产厂名称或商标
GB5135.21—2011
c）主要电性能拳数(适用时)；
生产日期。
包装储运图示标志应符台GB/T191的规定。9.2使用说明书
使用说明书应按GB/T9969要求进行编写，内容应至少包括使用的环境条件，生产依据、必要的使用参数、安装操作说明、注意事项、生产厂商的名称，地址和联系方式。10
包装、运输、贮存
10.1包装
10.1.1末端试水装置应单独包装2产品包装中应附有使用说明书和合搭证。10.1.2
10.2运输
末端试水装置在运输过程中成防雨、防震，装卸应防止撞击。3贮存
末端试水装置应效在通风、干燥的库房内，避免与腐蚀性物质接触，此存温度应在一10℃一十40℃之间。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。