GB/T 8187-2011 挤奶设备 试验方法 GB/T8187-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 65.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 8187--2011/ISO 6690:2007代替GB/T 8187—2005
挤奶设备
试验方法
Milking machine installations-Mechanical tests(ISO 6690:2007,IDT)
2011-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2012-05-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T8187—2005&挤奶设备试验方法\。本标准与GB/T8187一2005相比，主要技术内容改变如下：GB/T 8187—2011/1S0 6690,2007对真空测量重复测量糖度由原来的士0.3kPa提高到士0.2kPa;：一增加了真空记录统的最小采样速率和最小响应率的要求，修改了真空稳压罐有效容积、气液分离器有效容积、集乳噬有效容积的测定，奶桶、输送罐和计量瓶有效容积的测定内容，并从附录B中移至标准正文，井删除了GB/T8187·2005附录B有效容积的测定；
一增加了真空系统调节待性测试、挤奶管道坡度、奶杯口深度和内套有效长度的测定。本标准来用翻译法等局采用国际标准ISO6690，2007挤奶设备试验方法》英文版）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、农业部农业机械试验鉴定总站。本标准主要起草人，皇才进、陈俊宝、陈风歧、李伟、齐惠昌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：--CB/T8187—1987,GB/T8187—2005.1范围
挤奶设备试验方法
GB/T8187—2011/IS06690:2007
本标准规定了符合GB/TB186要求的挤奶设备和组件的试验方法，以及谢试仪器的精度要求，本标准适用于新设备的测试和设备运行性能的定期检查。如能取得类似结果，也可使用其他测试方法，
附录A中描述的测试程序主要用于实验室测定。附录C给出了一个现场测试的程序，可减少测试工作和时间,附录D是相应的试验报告式样。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注且期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T5981—2011挤奶设备词汇（ISO3918：2007T）GB/T8185--2011挤奶设备结构与性能(1SO5707:2007,IDT）3定义
GB/T5981界定的术语和定义适用于本文件。4试验器设备
4,1一般要求
对于特整挤奶机，要测一的项自应在测试之前进行，测量设备的精度（最大误差）和操作者的技术应保证能充分满足GB/T8186中要求的测量精度。设器设备应定期校正以确保其性能指标。本标准中涉及的量点A1、A2,Vm,Vr、Vp在CB/T8186—2011中4.2.2和4.2.3描述，4. 2真空度测量
真空测量仪精度应达到士0.6kPa,重复测量精度应达到士0.2kPa。注；精度为1.0级的衰空表，如在与测定真空度相近的策件下校准后可满足上述要求。真空装精度指最大容许识差与真空表量程的百分比。
4. 3测量真空度随时间的变化
测量真空度随时间的变化的仪器应满足表1中的最低要求。如果采样率远高于表1 中给出的最小采撑率，则应便用滤被器，滤波题率股大不应超过遵量颊密的50听，近于预期捕提的号频率注: 表 1 给出的最抵要求保证能测量真摄幅的 90%和真空度变化率,与记录设备分辨率 (0. 2 kPa)的 9的0片中的较夫著．
GB/T8187-2011/S06690:2007
表1真空论录系统的最小采样速率和最小响应率测试序号
测试类型
策乳随和挤奶机空机测试
洲试脉动器
拆奶管道慎拟测试或挤奶测试
集乳器模拟测试或挤奶测试
短奶管膜拟测试或挤奶测试
挤奶时内套着动短奶管真空度变化测试挤奶时奶杯竭落短管真空度变化测试最小采样率
最小嘲应率
22 000www.bzxz.net
注，在时相 a和 c(见 GB/T 591一2011 中 5. 9 和 5. 11)的初始时刻,脉动室的正常真空魔变化大约 1 000 kPa/s。4. 4大气压力的测定
大气压力测定仪的精度应在土1 kPa 范围内。4.5测定排气口压力
排气口压力测定仪的精度应在土1kPa范围内。4.6空气流量测量仪
测定空气流量的仪器，在大气压80kPa-105kPa、真空度30kPa60kP下，其最大误差不得超过测值的5%(重复测量误差为1%)与I L/min中的较大值。必要情况下要提供修正曲线以达到该精确度。注1：固定式孔板流盘计可用来测量系统以大气的进气量，这种流量计是一种能控制进人其空系统气流量的可调节校准闽，
注2：为测重挤奶杯组或扔杯进气重及避漏量（见8.3和8.4)，有必要使用一流量计实际测量经过的气流量，推荐使用变裁面流量计测定。当插进长奶管中测量时，所测得的是放大的气流，需要校谁或校正到可用真空度或大气压，
由于流量计均是在工作真空度下进行测量，因此要按照制避商的使用说明书要求，根据对真空度和环境大气压力对读数进行正。
附录B给出了一种不使用流量计测量空气流量的方法。4.7脉动性能测量仪
用于测量脉动器性能的仪器（包括连接管》，测量脉动率的精度应达土1饮/min，测量脉动相位和脉动比率精度应达百分之一（见GB/T5981—2011围6),见表1。用于连接设备的管接头和三通的尺寸，应由仪器制造商确定。4.8真空减转迪测量位
用于测量真空泵转速的仪器，测量值最大误差不得超过2%。2
4.9奶杯塞
应使用与图1一致的标谁好杯寒。GB/T 8187—2011/ISO 6690:2007奶杯塞应耐清洗和消毒,材料应符合 GB/T 8186一2011 中 4. 4的规定,应有措施保证奶杯塞附着在奶杯内套里（如使用小珠或圆柱物）。单位为毫米
末注公差为士1mm
\》该部分的设计应使其能完全进人奶杯内套里，592
插人奶杯内套中的长度（9mm+30mm+20mm=59mm)。图1奶杯塞
5真空系统
5，1一般要求及试验前准备
5. 1. 1 一般要求
5.1.1.1通常要对拼奶设备进行定期检查以确保其处于良好工作状态。如果在验收试验中有效储备量（见5.2.5)未发生显著变化，就不需进行5.2.4、5.3.1和5.4中的试验。5.1.1.2若检查特定缺陷或故障，仅需针对这些问题进行专项试验。5.1.2试验前准备
5.1,2.1启动真空，使挤奶设备处于工作状态，并将所有挤奶装置连接起来。移动式挤奶机应置于最远工作位。安装符合4. 9规定的奶杯塞并将所有的控制部件(如奶杯组自动脱落系统)置于工作状态。连接所有与挤奶设备有关的真空装暨（包括挤奶时不工作的装置）。注：在5.6和6.2规定的测量试验中，各矫奶单元在挤奶设备上的位置可显著影响结果。5.1.2.2除非使用说明书另有规定，在进行各种试验前，真空泵必须运转至少15min：5.1.2.3记录大气压力。
GB/T81B7-—2011/IS06690;20075.2真空宽调节
5.2.1真空度调节偏移量测试
见 GB/T 8186—2011 中 5. 2. 1。5. 2. 2调节器费敏度的测定
见 GB/T 8186—2011 中 5. 2. 2.5. 2. 2. 1 挤奶设备按 5. 1.2运行,将一个真空表连接到 Vm处。5.2.2.2记录下此时真空度作为挤奶设备的工作真空度。5.2.2.3让挤奶设备处于与工作相同的状态但所有单元均不工作。关掉所有的挤奶单元，记录真空度。
5.2.2.4计算出所有单元均不工作时的真空度（5.2.2.3)与所有单元都工作时的真空度（5.2.2.2)间的差值作为真空调节器的灵敏度。5.2.3调节器损失量的测定
见5.1.1.1和GB/T8186—2011中5.2.3。注：此项测试不适用于桶式和直接人增式挤奶机。5.2.3.1挤奶机按 5.1.2操作,将带有直通接口的空气流量计连接在A1 点(见 GB/T 5981—2011图2和图3），关闭空气流量计。在连接点丑处连接一真空表。5.2.3.2记录下此时真空度作为奶设备的工作再空度，5.2.3.3打开空气流计直至真空度比 5.2.3.2测得的真空度将低 2 kPa,记录气流量。如果是流量可调真空茶，确认泵在最大速度下运转。这样就没有调节损失。注：在多个集乳谨的情况下,可能有必要在连接点 A1 间分别道量进气，5.2.3.4停止通过调节器吸人的气流，并将可谢真空泵设登到最大抽气速率。5.2.3.5与5.2.3.3中一样打开流量计以降低真空度，记录下气流感作为挤奶机的实际储备量，5.2.3.6计算5.2.3.5和5.2.3.3气流盘之差作为调节损失。5.2.4调节特性测试
见 GB/T 8186—2011 中 5.2. 45.2.4.1调节特性最好在奶杯套杯和脱杯试验中测试。有无自动关闭阀以及是否分乳区挤奶将影响测试的方式。因此，应接下列步骤进行试：a）带自动关闭阀的挤奶单元：
一在自动关闭阀开启的情况下使用一个集乳器（脱杯试验）;一在自动关闭处于打开的情说下使用一个奶杯(套杯试验）。b）不带自动关闭阀的挤奶单元：使用一个集乳器（脱杯试验）；一使用一个妨杯《套杯试验）。c）分乳区挤奶：
——使用一个奶杯(脱杯试验)
在自动关闭阀处于打开的情说下使用一个奶杯（套杯试验）。4
说明，
一下种，
一真空降：
一突增：
1——时相1,无奶杯打开,
2——时相 2:奶杯打开;
3——时相3;奶杯打开；
4—时相奶杯关闲.
GB/T 8187—2011/ISO 6690:2007图2用于快速变化吸气的调节下冲、真空降和调节突增5,2. 4. 2按 5. 1. 2 操作挤奶机,在测量点 Vm处连接真空记录仪。5.2.4.3记录5至10$，即时相1的真空度。5. 2. 4. 4打开一个奶杯或一个挤奶杯组,记录真空稳定后 5 5 至 15 ,也即图 2 中时相 2 和时相 3 的真空度。如果分乳区挤奶，连接32个或更多奶杯/挤奶杯组，每32个奶杯/挤奶杯组打开一个。如果挤奶单元装有自动关闭阅时，对于脱杯试验，应在操作过程中打开奶杯/挤奶杯组：对于套杯试验在操作过程中惑操作过程之外打并婚杯/挤好杯组：5.2.4.5关闭奶杯/挤奶杯组，当真空稳定5s至155后（邸图2中的时相4)开始记录。5.2.4.6计算时相1中59内的平均真空度。5.2.4.7
找出时相么内的最小真空度。
5.2.4.8计算时相3稳定部分5s内的平均真空。5.2.4.9找出时相4内的最大真空度。5.2.4.10计算时相4稳定部分5s内的平均真空度。5.2.4.115.2.4.6(时相1)中的平均真空度减去5.2.4.8(时相3)中的平均真空度，计算得到脱杯真空降或套杯直空降（图2中B)。
5.2.4.125.2.4.8(时相3)中的平均真空度减去5.2.4.7(时相2)中的最小真空度计算得到调节下冲（见图2中A)。
5.2.4.135.2.4.9(时相4)中的最大真空度减去5.2.4.10(时相4)中的平均真空度，计算得到调节突增(见图2中 C)。
5.2.5真空系有效储备量的测定
见 5. 1. 1. 1 和 GB/T 8186 -2011 中 5. 2. 4,5.2. 5. 1 挤奶机按 5. 1. 2 运行,将空气流量计关闭,用一个等径接头将空气流量计连接到 A1 点(见GB/T5981—2011，图1，图2和图3）。在Vm点处连接一个真空表。5.2.5.2此时的真空度作为挤奶机的工作真空度。5.2.5.3打开空气流量计直至真空度比5.2.5.2测定值下降2kPa。注：在多个氧乳罐的情况下，可熊有必要在连接点A1间分别适量进气，5.2.5.4通过空气流量计的气流量在试验时，若大气压力与表3所给海拔拨高度下的标准大气压相差大于3kPa时+则气流量值为测定5
GB/T 8187—2011/ISO 6690 :2007值按 5. 2. 6 规定修正后所得。5.2.5.55.2.5.4真空泵有效储备母为测定的气流量减去挤奶期间正常使用但测试期间不使用的设备(如液位控制的隔膜奶泵)耗气量。5.2.6标准大气压下有效储备量的计算在标准大气压力下容积式真空泵的有效储备量预测值可通过公式（1)计算：a Kg- x(a— gR.m)
式中：
K。——由 5. 3. 2. 2 或表 4 中给出的修正因子:2—真空泵抽气速率测定值，以L/min自由空气表示：-有效储备量测定值，以L/min自由空气表示；Qn.m
p。-—测试时的环境大气压力，单位为千帕(kPa);p，——不间海拔高度下的标准大气压力，单位为干帕(kPa)。5.3真空泵
其空泵捆气透率
见GB/T8186—2011中5.3.1和本标准中5.1.1.15.3.1.1挤奶机按5.1.2操作，记录真空泵测盘点Vp处的真空度作为泵的工作真空度。.--.(1)
5.3.1.2将真空泵与挤奶机其他部分脱开，直接以一个等径接头将空气流量计连接；对于测定流量可调真空泵，确认其处于测定最大抽气速率。5. 3. 1. 3 在 5. 3. 1. 1 记录的真空度下,记录流量计读数作为工作真空度下的抽气速率。为比较测得的真空泵抽气速率与之前《不同海拔测试气压和标准大气压间差别大于3kPa时）测得的抽气速率，在某海拔下测试时，空气流量可用因子K，校正，按5.3.2.2或表4中给出的数值计算。校正此气流带用到泵的最大真空度（见5.3.1.7)。5,3.1.4记录真空度为50kPa时的空气流量计读数qs.5.3.1.5记录真空度为50kPa时的真空案每分钟的转速n，5.3.1.6按公式(2)计算出容积式真空泵的癫定抽气速率g加。Amm X gso
式中：
Qam—系的额定抽气速率，单位为升每分钟(I./min)；naa-.-真空泵的额定转速，单位为转每分钟（r/min)；n——真空泵转速，单位为转每分钟(r/min)。*+(2)
当环境大气压和 100kPa参考大气压的差别不大于3kPa时,所测得的真空泵抽气速率与所标示的额定抽气速率进行比较，流量用5.3.2.1中算出的因子K1或表2中给出的数值进行校正。校正此气流需用到泵的最大真空度<见5.3.1.7),5.3，1.7除制造商规定了另一种测试方法外，完全关闭空气流量计直至真空度稳宠。记录最大真空度，再次打开空气流量计以避免摄坏泵。该项测定仅在需要对真空泵的抽气速率修正时进行，且结采仅在真空泵的转速降低幅庭不超过1%时有效。
5. 3.2其他气压下的计算
挤奶设备的真空泵抽气速率（和满查有效储备量>随环境大气压力而异。当对挤奶设备进行试验6
GB/T 8187—2011/IS0 6690:2007时，测量值应乘以一个修正因子，得到在标准大气压或额定工况下的预测值。5.3.2.1计算额定工况下的真空泵抽气逆率容积式真空泵在额定大气,压力 100 kPa 情况下的标准抽气率等于测定值乘上修正因子 K1,K,由公式(3)计算：
式中：
Pamx - Pmm ×色
Pmr—p
谢试时的环境大气压力，单位为干帕(kPa)额定大气压力，单位为干帕(kPa);试验时真空泵入口处完全关闭时的最大真空度，单位为于帕(kPa)；真空泵人口处的真空度（计算而得或实际值），单位为干帕（kPa）；真空策人口处的额定真空度，单位为千帕(kPa)。+( 3)
表2 给出了真空泵效率 为 90%时的 K,值,正因子 K, 用于计算在额定大气压力 100 kPa 时真空泵的额定抽气速率。真空泵效率，可根据 一力。计算而得囊 2不同大气压力下的修正因于K，环境大气压力
标准大气压下真空泵抽气速率的计算表3给出了在不同海拨高度的标准大气压力。真空泵真空度 50 kPa 时的正因子 K,1.00
表 3不同海拨高度下的标准大气压力神拨高度
300700
7001200
1200<1700
1700≤2200
标准大气压力力
表3给出的不间海拨标准大气压下容积式真空泵的抽气速率可由测定值乘以整正因子K。而得，K：由公式(4)计算：
Pmr p
GB/T 8187-2011/ISO 6690 :2007式中：
测试时的环境大气压力，单位为于帕(kPa)：-不同海拔高度下的标准大气压力，单位为千帕（kPa)一试验时真空泵人口处完全关闭时的最大真空度，单位为千帕（kPa）；—-真空泵入口处的真空度(计算而得或实际值),单位为于帕(kPa)。表4给出了大气压力100kPa,泵容积效率为90%时计算真空泵抽气速率预测值的够正因子K值,真空泵效率可根据=/计算而得。表4不同大气压力下的修正因子K环境大气压力P。
5.3.3真空录排气背压
见GB/T 8186—2011中5.3.6。
静正因子K
泵的真空度
45 kPa
真空泵按5.3.1.1运行，在接入点Pe处测量并记录排气压力。5.4调节器遗测量的测定
见5.1.1.1和GB/T8186—2011中5.4.1。50 kPa
5:4.1挤奶设备按5.1.2运行，用一个直通接头将空气统量计连接到A1点（见GB/T5981.2011图1、图2和图3)，关闭流量计。在Vr点连接一个真空表。5.4.2记录下此时的真空度作为调节器的工作真空，5.4.3开启流量计使真空度降低2kPa，记录下此时的空气流量。如果是流量可调真空泵，确认泵在最大速度下运行。这种情况下没有调节器泄露，注，在多个集乳髓的情说下，可能有必要在连接点A1间分别适量进气。5.4.4关闭调节器截断气流，将可调真空泵谢至最大抽气速率。5.4.5打开流量计将真空度降低至与5.7.3测定值相同，记录空气流量。5.4.6计算出5.4.5和5.4.8所测定的空气流量差值作为调节器泄漏量。5. 5真空表精度测量
见GB/T8186—2011中5.5.1。
5.5.1将挤奶设备和真空调节器调整到工作状态，但所有挤奶杯组均不工作，试验再空表连接到Vt点（见GB/T5981-·2011图1、图2和图3)或其他靠近真空表的连接点，记录挤奶设备真空表和试验真空表的真空度。
5.5.2记录上述两值的差异作为真空表的误差。8
5, 6管路真空降的测定
见 GB/T 8186—2011 中 5. 6. 2。注上该测或仅适用于计量瓶式和管道式挤奶机。CB/T 8187-2011/ISO 6690:20075.6.1按5.1.2操作挤奶机,用一直通接头将流量计接到A1点（见GB/T5981一2011图1、图2和图3)，关闭流量计。在Vm处连接一真空表。记录真空度作为挤奶机的工作真空度，5.6.2打开流量计直至Vm处真空度比5.6.1测得的真空度下2kPa，记录下工作真空度。5.6.3将真空表移装至Vr点，记录下工作真空度。5.6.4计算5.6.2和5.6.1中记录的真空度之差作为Vm点和Vr点间的真空降，两次测量时气流量一样。
5.6.5将真空表移至真空泵的接人点Vp处，记录下工作真空度。5.6.6计算5.6.2和5.6.5中记录的真空度之差作为Vm点和Vp点间的真空降，两次测量时气流量--样，
5.7真空稳压罐有效容积
见 GB/T8186—2011 中 5.7。
5.7.1按5.1.2做好试验前的准备工作，使挤奶机能正常工作。5.7.2在距真空稳压罐最近的真空接口处连接一管，并通人5L/min的水流。不断将水吸人到真空罐中，真至防止液体进人真空泵的控制装骨被触发，见5.名，4。避小心防止过是的水进人真空泵。
5.7.3控制装置启动后，停止真空泵并记录真空稳压罐中的水量作为真空稳压障的有效容积，同时记录真空泵抽气速率。
5.B气液分离器的有效察积
见 GB/T 8186—2011 中 5. 8。5.8.1按5.1.2启动挤奶设备。
5. 8.2 在接人点 A1 处连接一个空气流蛋计。5.8. 3让符合设备有效储备量的气流和5 L/min的水流进集乳罐。为说明这一容积,通常应做一些型式试验。试验中,需要避童相应的最大气流。5.8.4往集乳端和气液分离器中注液，直至减少液体进入真空系统的措施启动。5.8.5关闭挤奶系统真空，收集气减分离器中的积水，记录这些水的体积即为气水分离器的有效容积。5. 9 真空系统泄需量
见GB/T 8186—2011中 6.9.
5.9.1挤奶设备按 5.1.2运行，将空气流量计用直通接头连接到A2点（见GB/T5981—2011图2和图3.关闭流量计，在Vt处或Vp连接一个真空表。5.9.2记录下此时的真空度作为真空调节器或真空泵的工作真空度。5.9.3将真空系统与输奶系统隔离开，截断通过真空调节器的气流。对于可调真空，确认其在恒定抽气速率下工作，将脉动器和其他真空操控设备关闭或隔离开。5.9.4调节流量计使真空度与5.9.2记录值相似，记录下空气流盘，记录下真空泵连接点Vp处的真空度。
5.9.5将真空泵与挤奶设备的其他各部分隔离开，用直通接头将空气流量计直接连接到真空泵上。5.9.6打开流量计直至真空泵的真空度与5.9.4记录值相同，记录下此时的空气流量。9
GB/T8187-2011/IS06690.2007
5.9.7计算出真空管路未连接时的气流量（5.9.6)与真空管路连接时的气流量（5.9.4)间的差值，作为真空管路泄端量。
5.10桶式挤奶机真空接头上真空降测定见 GB/T 8186—2011 中 5. 10
5.10.1启动挤奶设备，将空气流量计连接到真空接头上，调节并保持流量为150L/min。5.10.2在连接流量让的真空接头的上游，连接一个真空表在真空接头上。5.10.3记录流量计气流量为150L/min时真空度和没有气流经过的真空接头的真空度。5.10，4计算出5，10.3中两真空度的差值即为真空接头的真空降。6脉动系统
6.1各牛位接口处气流
见GB/T8186--2011中6.1.
6.1.1挤奶设备应按5.1.2运行。6.1.2将一空气流量计和一真空表连接到牛位挤奶单元接口，而不是挤奶单元或脉动器。6.1. 3关闭流量计,记录牛位接口处的真空度。6. 1. 4打开流量计直至流盘计处的真空降至比 6. 1, 3记录值低 5 kPa，6.1.5记录流量计读数作为牛位接口处的气流量。6.2脉动频率、脉动器比率、脉动室真空时相和脉动器真空替道的真空降见 GB/T 8186—2011 中 $, 2 和 6. 3.6. 2. 1 挤奶机按 5. 1. 2 操作,脉动器运行 3 min 以上,在 Vm 处测量工作真空度。6.2.2挤奶过程中使用脉动器真空管道的设备，如奶杯组自动脱落装置等都应考虑到，尽可能在测试脉动室最大真空度时要运行这些设备。6.2.3将4.7中规定的仪器连接到脉动管，要靠近奶杯外壳。在脉动器阀或长脉动管供应一个以上奶坏的情说下，器应违接到最远的脉动管上。6.2.4记录下五个连续的脉动循环，然后对结果进行分析来确定最大脉动真空度、平均脉动器比率和a，b.c,d时相段的平均时间。（见GB/T5981一2011图6）。每个脉动器阀或长奶管都应记录这些值，并计算平均不对称性。应核查b相,以确保真空度不低于脉动室最大真空度减去 4 kPa。应核查d相，以保证真空度不超过4kPa。6.2.5计算6.2.1记录真空度与6.2.4中脉动室最大真空度的最低值之差作为脉动器真空管道的真空降。
7输奶系统
7. 1输奶管道坡度
见 7. 2 和 GB/T 8186—2011 中 C, 1。7.1，1把翰奶管道当作由几节管组合铺设，每节管的坡度统一，每节管可由两个支点或单管路长度来确定。测量每节管的长度和坡度,或每个节端相对于基准面的高度。将所有长度和坡度或高度值汇总，制成一商度侧面示意图，将管道的高度作为至案乳罐距离的因素。10
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