GB/T 27512-2011 埋地钢质管道风险评估方法 GB/T27512-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 23. 020.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 27512—2011
埋地钢质管道风险评估方法
Risk assessment for buried steel pipeline2011-11-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
GB/T 27512—2011
现范性引用文件
术语,定义和符号·
风险评估基本工作流程
管逆区段划分
尖效可能性评价
失效后果评价
风险值计算
10风险等级划分
降低风险措施的建议
12风险再评估
埋地钢质管道可行性论证阶段失效叫能性评分基本模型附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）埋地钢质替道设计否阶段失效可能性评分基本模型附录（：（规范性附录）埋地钢质管道峻工交付阶段失效可能性评分其木模型埋地钢质管道在用阶段失效可能性评分基本模型附录[）（现范性附录）
附浆E（规范性附录）
理地谢质管进失效后果评分模型TTTKAONTKACA
本标准由全国锅扩下力容解标准化技术委员会（SAC/TC262)提山并归口。GB/T 27512—2011
本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、西南石油火学、北京航空航天人学、中国石油工程设计有限公司西南分公司、中市政工程华北设计研究院、国家质检总局特种设备安全监察局、上海市质品技术监督局、上海市政工程笋理处、上海煤气第一带线工程有限公司、中石化集团管道储运公司、天津燃气集团有限公司、长庆油田第一输油处等。本标准主要起草人：左尚志、陶雪荣、姚安林、张峰、何仁洋，章中远、李额强、修长征、陈钢、王善江、张永钢、孟涛、杨水、李又绿、颜军、高河东、张天华、李佩、朱德琦、蒋宏业、TT KANYKAcA
GB/T 27512—2011
本标准是为适应国家有关法规、规章中关于理地钢质管道风险评估要求和工程需要而提出的对埋地钢质管道进行风险评估的方法，主要用十在用埋地钢质管道的风险评估，也为埋地钢质管道在可行性论证阶段、设计审查阶段和竣工交付阶段的风险评估提供了一种方法，本标准依据风险评估的基本原理，用十从发1事故的可能性和事故府果两个方面综合评估埋地钢质管道在其实际使用工况和环境下的风险程度，起一种适合于工程实际的半定风险评估方法TT KANYKAcA
１范淘
理地钢质管道风险评估方法
GB/T 27512—2011
本标准规定了理地钢质管道风险评估的术语、定义和符号，总则，风险评估基本工作流程，管道区段划分，失效可能性评价·头效后果评价，风险俏计算，风险等级划分、降低风险措施的建议和风险再评估，本标适用于输送原油、成品油、腐蚀作液体，天然气介质的长输管道、集输管道.输送大然气、人工煤气、液化右油气介质的公用管道，输送腐蚀性液体介质的工业管道中的埋地钢质臂道，用于其埋地部分、跨越部分和露部分在可行性论证阶段，设计中查阶段、峻工验收阶段、在用阶段四个阶段的风险评估，
本标准不适用于非钢质长输管道、集输管道、公用管道、输送离蚀性液体介质的工业管道的风险评估，也不适用丁长输管道，集输管道，公用管道，输送腐蚀性液休介质的工业管道的站场中的各种装置，设备本身的风险评估。
2 规范性引用文件
下列文件对！本文件的应是必不可少的，凡是注日期的小用文件，仅注日期的版本适用下本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修收单)适用于本文件。GH/119285埋地管道腐蚀防护工程检验GB/19621在用含缺陷/F力容器安全评定GB/120801.1—2006压力管道规范T.业管道第1部分：总则GB/120801.2—2006压力笋道规范工业管道第2部分：材料
G/120801.3—2006压力管道规范工业道第3部分：设计和计算
GB/T20801.1—2006压力书道规范上业管道
第 4部分：制作与安装
GB/T20801.52006压力管道规范
第5部分·检验与试验
工业管道
GB/T20801.6—2006压力管道规范第6部分：安全防扩
工业管道
GB50028—2006城镇燃气设计规范GB 50251—2003
输气管道下程设计规范
翰油管道工.程设计规范
GB 50253—2006
GB 503502005
潮气集输设计规范
IB/T4730承压设备无摄检测
3术语、定义和符号
3.1术语、定义
下列术语和定义适用于本文件。3. 1. 7
tlong-distancegas transmiting pipeline输气管遣
输送天然气、煤气、液化石油气介质的长输管道。1
TTKANYKACA
B/T 275122011
集气管道gasgathcring lines
油日内部自级油气分离器垒大然气的商品交接点之问的气管道3.1.3
输油管道 lung-distance wil transniting pipeline输送原油、成品油的长输管道，3.1.4
集油管道crude gathering lines油山内部计量分离器至有关场站间输送气液两相或未经处埋的液流管道。3. 1.5
半定量风险评估scmi-quantityriskasieswment按照评分体系对影响失效可能性和欠效后果的各种因索进行打分.并综合得出以分数表示的风险值的过释。
区段sectlon
为对管道进行风险评估而将管道划分成的各个部分，足管道风险评估的最小单位。3. 1. 7
失效可能性 fuilure probability管道发生事故的可能性，以分数表示。3. 1. 8
失效可能性评分基本模型lasicmodel fur failure prohahilily hsscsscment在对道失效可能性评分时，所采用的统-的尖效可能性评分模型，该模型包括广影响管道失效的基本风系，即评分项，并给出了这些评分项的缺省权重。3. 1.9
失效可能性评分修正模型moditiedmodelforfatlnreprobabilityassessement针对所评价的管道所确定的失效能性评分模型，即，根据所评价管道所处特定条件所确定的影响管道失效的因索，即评分项，并给出了这些评分项的权重。3.1.10
第三方破坏third-party damage除管道业主、使用管理维护方之外的其他人员光意中对管道造成的破坏。3. 1.11
管道本质安全质量pipclinc essential satelyquality由管道设计、制造、施工,地质条件，自然灾害、缺陷等因紊所决定的管道安全水平。3. 1.12
失效后果failure cunsequence
潜在的管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤：直接经济损尖、无形摄失等后果.以分数表示。
直接经济损失directlyeconomieloss由于誉道泄漏、燃烧、爆燥炸等事收所造成的管道业主的不包括停工损失等间接损失的经损失，在计算有接经济损失时不考虑出干该事放所引起的次生事故所造戚的损失。2
TTKANYKACA
无形摄损失imvisibleloss
GB/T 27512--2011
由于管道泄漏、燃烧，爆炸等事故所造成的非经济拟尖·包括政治、社会，军事等方面的失。3. 1. 15
风险值riskyalue
以分数表示的失效可能性与失效后果的乘积。3. 1. 16
风险绝对等级risk alhsnlutegrade将[0，15000]划分为预先给定的若干个区间，根据风险值所属的区间所确定的等级。3. 1. 17
风险相对等级risk relative grade将[同-一管道上的风险最小值同一曾道上的风险最大值]划分为若十个区问、根据风险值所属的区问所确定的等级。
3.2符号
本标准所用的符号含义如下：
针对设计中查阶段的失效可能性评分修止模型中设计控制得分的修正系数，无最纲：4y
针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型施工控制得分的修正系数，无量纲计对设计市查阶段的尖效可能性评分修正模型中第三方被坏控制得分的修正系数无量纲
针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀控制得分的修正系数，无基纲；针对赖下交付阶段的失效可能性计分修正模型中第三方皱坏得分的修止系数.无量纲：针对峻工交付阶段的尖效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，无量绑，a
针对峻工交付阶段的失效可能性评分修正模型设备（装置）及人员培训得分的修正系数，2:
无最纠：
针对峻工交付阶段的尖效可能性评分修正模型中本质安全质堂得分的修正系数.无量纳：针对在用管道的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数，无量纲；针对在用管道的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，无量纲：针对在用管道的失效可能性评分修正模型中设备（装置)及操作得分的峰正系数.无量纳：针对在用管道的失效可能性评分修止模型中本质安全质量得分的修正系数，无量纲；C
失效后果得分，九母纳：
漏系数.无量纲：
理想气体的恒压比热」·g-:/K：理想气体的慎积比热·+/K,
C与C.的比值.无量纲；
设计规范要求的覆+层最小厚度·mm设计的覆土层序度，mm；
d.---实际的覆士层厚度.nim:
&.转变系数.无量纳；
一介质分子量+g/mol：
从管道投后到所逊行的风险评估期问，工作压力的波动次数，无量纲：管道内介质KJMa；
管道设计压力·MPa；
GB/T 2752—2011
管道成作的最大允许工作压J，MPu：管道最高工作压力.MFa：
管道强度试验[力，MFa+
大气压力，MPa
临界压力.MPa；
液体介质的静水压，MPa；
距离发生泄漏的区段最近的上下游紧急切断阅之间的介质量，kg；介质泄澜量，kR
风险值，无纲，
理想气体常数、尤量纳，
失效可能性得分，无量纲；
针对设计审查阶段的失效可能性评分中设计控制得分无量纲：针对设计审查阶段的失效可能性评分中施工控制得分，无量纲：针对设计审查阶段的失效可能性评分中第三方被坏控制得分，无量纲；针对设计审查阶段的失效可能性评分中腐蚀控制得分：无量纲；……计对竣工交付阶段的失效可能性评分中第三方破坏得分，无量纲；Se
针对工交付阶段的火效可能性评分中腐蚀得分，无量纲；针对峻工交付阶段的失效可能性评分中设备（装置)收人员培训得分，无量纲：针对峻工交付阶段的失效可能性评分中本质安全质量得分，无量纲：针刘在用阶段的失效可能性评分中第三方破坏得分·无昼纲；针对在用阶段的失效川能性评分中腐蚀得分，无量纲；针对在用阶段的失效可能性评分中设备（装置）及人员培训得分，无量纲；针对在用阶段的先效可能性评分+本质安全质量得分，无量纲：泄漏孔面积，mm
泄蒲持续时间，\；
道所需娶的最小壁厚，为设计计算值（如果相应规范规楚采用计算的力式确定壁厚）和相应设计规范要求的最小值（如果相成规范给山i最小值)两者中的较大慎，mm替道设计所选用的壁厚，I；
管道实鸿最小壁厚,m;
介斑温度,K：
介质泄漏速度.kg/s：
以道」改强度试验到所进行的风险评估之间的时间，年；Y..--·理地质管道外防腐层的电流衰减率.db/m1介质在泄漏温度下的密度·g/cm：AP
4 总则
管道工作压力的最大波动幅度,MPa4. 1一般要求
4.1.1采用本标准进行埋地钢质管道风险评估时除成遵循本标准的规定外，还应遵守国家有关部门颁布的相关法律、法规和规章，
4.1.2本标准对管道的各区段进行评价，以风险值的大小对管道各区段作出综合评价，4
4.2评估人员组成和评估单位的基本要求4.2.1评估单位的基本要求
GB/T 27512—2011
4.2.1.1进行埋地质管道风险评估的单位.成根据评估对象的实际工况和环境，对所评估的区段叫确地给出其风险值，并刘高风险的区段，明确给出降低风险措施的建议，4.2.1.2行埋地钢质管道风险评估的单位，应对所评估管道的评估结论的正确性负贡。4.2.2评估人员组成
应由熟悉本标准有经验的检验人员，材料和腐蚀专业人觅，管道工艺专业人员、使用管理人员等技术人员组成风险评估固队，对理地钢质管道进行风险评估。4.3风险评估所需要的基本信息及来源4.3.1可行性论证阶段的理地钢质管道的风险评估带发以下基本信息：a）“可行性论证单位资挤，
b）T程概况及其研究结论：
环境评价单位资格及共报告、地质评价单位资格及其报告，地震评价单位资格及其报告：d
其他有关资料，
设计审查阶段的埋地钢质誉道的风险评估.需要以下基本信息；a）
管道设计单位资格，设计图纸及有关计算书：防腐设计单位资格、防腐设计资料：其他有关资料：
峻工交付阶段的埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息：a）
管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书、设计变更单；h）
管道安装单位资格防腐设计单位资格、监检单位和监检人员资格、监理单位和监理人员资格；c
施工过程中的施工联络单，各种修改记求、各种检验记录、竣工交付资料；d
使爪单位巡线规程，操作规程、设备维护规程、人员培训规定等质量管理体系文件和应急预案；er
其他有关资料。
在用埋地钢质管道的风险评估,需要以下基本信恩：4.3.4
管道设计单位资格、设计图纸，安装施工图及行关计算书.设计变更单；a)
管道安装单位资格、防魔设计单位资格、监检单位和监检人员资格、监现单位和监理人员资格；c
施工过程中的施工联单，各种惨改记录，各种检验记录、载1.交时资料：使用单位巡线规程，操作规释，设备维护规程、人员培训规定等质量管理体系文件和应急预案；d
管道运行记录、开停车记录，介质低测记录，检修记录、隐患监护措施实施情况记录、改造施工记录、邀线记录、故障处理记录，人员培训记录、人员考核记录：f
管造历次年度检查报告，全面梳验或合使用评价报告：其他有关资料。
4.3.5对十峻工安付阶段和在用的埋地质管道，宜进行管道沿线环境调查和内检测或直接检测以获得实际调查和检测数据：
4.3.6如果无法通过资料收集或实际调查和检测获得上述基本信息，则可以采用以下方式间接获取所评估管道的基本信总·但应在风险评估报告中明确指出结论的有效性行所降低：a）同地区的土壤检测数据：
b）同地区其他同类管道的检测数据；5
CB/I 27512—2011
不向地区其他同类管道的检测数据：同地区与被评估管道同期建设的其他同类管道的基本信息：与有关人员的访谈；
评估人员的经验。，
4.4风险评估报告的基本要求
埋地钢质管道风险评估报告成至少包括以下方而的内穿：a)
所评估管道的基本情况概述；
风险评估所需基木信息的米源：管道区段划分1
失效可能性得分；
尖效后果得分：
风险值：
高风险区段的风险来源分析及降低风险的措施；风险评估周期。
5风险评估基本工作流程
埋地钢质管道风险评估的基本工作流程如下：Fi)
管道区段划分；
b）对每区段,确是失效可能性得分；e)
对每一区段，确定失效店果得分：d)
对每一区段,确定风险值1下载标准就来标准下载网
对每一区段，确定风险等级；
对高风险区段，给出降低风险措施的建议。6管道区段划分
按期管道压力进行区段划分
接照管道压力进行区段划分
6.2按照管道规格进行区段划分
对按照6，1划分的每一区段，按照管道规格再次进行区段划分。6. 3按照管道使用年数进行区段划分对按照6，2则分的每一区段，按照管道使年数再次进行区段划分。6. 4按照管道输送介质的腐蚀性进行区段划分刘按照6.3划分的每-区段，按照管道输送介质的腐蚀性再秋进行区段划分。6.5按照管道沿线人口密度进行区段划分刘按照6，4划分的每-区段，按照管道沿线人口密度再次进行区段划分。S
6.6按照管道沿线土壤的腐蚀性进行区段划分对按照6.5划分的每一区段，按照臂道沿线十壤的腐蚀性再次进行区段划分。6.7按照管道沿线杂散电流状况进行区段划分对按照6.6划分的每一区段按照管道沿线杂散电流状况再次进行区段划分。6.8按照管道外疆盖层状况进行区段划分对按照6.7划分的每一区段，接照管道外短盖层状况再款进行区段阅分，6.9按照管道阴极保护状况进行区段划分对按照6.8划分的每一区段.接照管道阴极保护状况再次进行区段刻分，6.10按照管道沿线土壤工程地质条件进行区段划分GB/T 27512—2011
刘按照6.H划分的每一区段，按照管道沿线土壤工程地质条件雨欢进行区段划分。6.11按照管道沿线附近建筑物的密集程度和重要程度进行区段划分对按照6.10划分的每一区段，按照管道沿线附近建筑物的案集程度和重要程度再次进行区息划分，
7失效可能性评价
7.1评价模型的采用
如果风险评估的F的是为政府安全监察提供技术数据则来用基本模型，如果风险评估的口的是为企业安全管理提供技术数据·则采川修正模型。如果风险评估的日的是既为政府安全监察提供技术数据.又为企业安全管理提供技术数据.则成同时采用基本模型和修正模型,形成两种风险评粘结论。采用修正模型时,应遵循以下原则：a）修止模型应根据企业肯运管道所处环境条件的客观实际.在基本模型的架构下调整相关因素的评分权重，或增加所评估管道特有的风险因素，或在基木模型中剔除不影响所评管道各区段风险排序的风险因素；
采用修正模型时应由熟悉本标准并H具有长期风险评估经验的评估单位在基本模型的基础上确定修正模型；
c）修正模型仅适用十其所对的管道。7.2埋地钢质管适可行性论证阶段的失效可能性评分7.2.1当采用基本模型进行失效能性评分时.按照附录A规定的评分项、评分项的权重和评分细则进行评分尖效可能性得分S等于100减去各个评分项得分之和，7.2.2当采用修止模型进行失效可能性评分时+应针对所评价管道，结合管道可行性论证方面的专家意见+在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，并按照修正模型进行评分：失效可能性得分S等于100减去齐个评分项得分之和。GB/T27512—2011
7.3埋地钢质管道设计审查阶段的失效可能性评分7.3.1当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录B规能的评分项及其层次关系，评分的权重和评分细测进行评分，分别确定设计控制得分岛、施工控制得分S：：、第三方破环控制得分S，腐仙控制得分S4·按照式(1计算失效川能性得分：S-100(0.40S:10,15S210,30S0.159.).--(1 )
7.3.2当架用修正模型进行失效可能性评分时，J成针对所评价管道.结台管道设计方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重并且进行归·化处理，保证设计控制施工控制，第三方破坏控制、腐蚀控制的权重均为1证，同时各个评分项的权重等由其分解而得到的各个了评分项的权重之和。按照修正模型进行评分，分别确定设计控制得分S、施工控制得分S,第二方破坏控制得分St3、腐蚀控制得分S,按照式(2)讨算失效可能性得分SS-100(anSr+al.S2+uS+aSu)...
式中：
21-针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中设计控制得分的修正系数，《：——针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中施工控制得分的修正系数+...( 2)
“，-一-针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏控制得分的修正系数；计对设计审查阶段的失效可能性计分静正模型中腐蚀腔制得分的修正系数+a2—α +—l
7.3.3如果所评估的区段中存在强度设计不满足相关标准、规范定的最小强度要求的情况.应将失效可能性得分5调整为100分。
7.4竣工交付阶段埋地钢质管道的失效可能性评分7.4.1当采用基本模型进行失效可能性评分时，按则附求规定的评分项及其层次关系、评分的权重和评分细则进行评分.分别确定第三方破坏得分S:1腐蚀得分S：、设备（装置）及人员培训得分S、本质安全质量得分S4+接照式(3)计算失效可能性得分S：5=100-(0.30S21+0.10Sz+0.15.S—0,45S)....（33
7.4.2当采用修正模型进行失效可能性评分时·应针对所评价管道，结舍当地的臂道事故统计数据和设计、安装、使川、检验等方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重，并且进行归一化处理：保证第二方破坏、腐蚀、设备（装置）及人员培训、本质安余质量的权重均为10G，同时各个评分项的权重等十其分解而得到的各个子评分项的权重之和。按照修正模型进行评分分别确定第一方破坏得分S21、腐蚀得分S2、设备（装置）及人员培训得分Ss、本质安全质得分Ss.按照式（4)计算失效可能性得分S：SJ0-(aS+aS.+.S-aS.-...
式中：
针对峻工交付阶段的失效可能性评分修止模型中第三方破坏得分的修正系数：α2—-针对峻！.交付阶段的失效可能性评分修正模型中离蚀得分的修正系数；++(4)
α——针对凌1.交付阶段的失效可能性评分修正模型中设备(装置)及人员培训得分的修正系数；21-—针对婆工交付阶段的失效可能性评分修止模型中本质安全质虽得分的修正系数；+2—x--a=l。
如果所评作的区段中存衣以下情况，应将失效可能性得分5调整为100分管道组成件不满足设计要求：
实测最小壁厚低丁管道所需要的最小壁厚：含有不能通过按照G3/T19624进行的安全评定的平面缺陷或体积型缺陷：c
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