GB/T 27698.3-2011 热交换器及传热元件性能测试方法 第3部分:板式热交换器 GB/T27698.3-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS_27.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.3—2011
热交换器及传热元件性能测试方法第3部分：板式热交换器
Test method for the performance of heat exchangers and heat exchange element-Part 3: Plate heat exchanger2011-12-30 发布bzxZ.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
GB/T27698热交换器及传热元件性能测试方法分为8个部分：第 1 部分:通用要求;
第2部分：管壳式热交换器；
一·第3部分，板式热交换器，
一第4部分+螺旋板式热交换器；一第5部分管壳式热交换器用换热管一第6部分：空冷器用翅片管：
—第7部分，空冷器噪声测定，
第8部分：热交换器工业标定。
本部分为GB/T27698的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口GB/T 27698.3—2011
本部分负责起草单位：廿肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心、机械工业传热节能工程技术研究中心.清华大学,西安交通人学。本部分主要起草人：周文学、姜培学、李苏、白博峰、赵亮、聂孟秋、程宝华。I
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1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第3部分·板式热交换器
GE/T 27698.3——2011
GB/T27698的本部分规定了板式热交换器液-液无相变、汽-液冷凝有相变，汽-液热发有相变测试工况（包括半焊板式热交换器，全焊板式热交换器）的传热和流体阻力性能测试方法，本部分适用的测试流体为液体-液体、蒸汽-液体。本部分贝考虑传热板材料导热热阻，未考虑传热板两測污垢热阻。按本部分规定测试的板式热交换器的板片数应不少下7片。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求NB/T47004板式热交换器
3要求
3.1样机设计数据与测试参数
a）板片数；
b）板片厚度；
c）板片材质：
d）板片波纹形式与几何尺寸；
e）夹紫尺寸：
板间距；
当量直径：
传热面积：
流道面积：
）流程组合；
设计温度，
1)设计压力，
m）最大充许正降。
以,上设计数据与测试参数其依据的确定方法与计算方法应按照GB/T27698.1和 NB/T 47004的要求进行。
3.2测试程序
3.2.1液-液无相变用热交换器
3.2.1.1测试前+应检查测试样机、管线以及测量仪表的可靠性。1
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GB/T 27698.3—2011
3.2.1.2开始运行后，应及挝排净测试样机内的气体，使测试样机在完全充满测试流体的条件下运行并调节流量和温度至标准测试工况。3.2.1.3在标准测试工况下稳定运行30 min后,宜按以下测试要求进行测试：a）两侧流体的流速从 0. 1 m/s1. 0 m/s均匀等流速变化,变化间隔应不小于 0. 1 加/s;b）固定一侧（热侧或冷侧)流体的流速不变，周定点宜选在0.5血/=左右，另--侧流体的流速应从0.1m/s~1.0m/s变化，变化间隔应不小于0.1m/s每一个测试点稳定 5 min 后,且冷、热流体热平衡相对误差不大于士5%时,方可进行数据c
菜集：
d）每个测试点最少同步采集3组数据。3.2，1.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.2汽-液冷凝用热交换器
3.2.2.1测试前，应检查测试样机，管线以及测量仪表的可靠性。3.2.2.2开始运行后.应及时排净测试机内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.2.3在标准测试工况下稳定运行30min后，宜按以下测试要求进行测试：a)
保持进人测试样概进口的蒸汽在饱和状态下耳略有过热。冷滤温度成比出口饱和蒸汽压所对应的饱和温度略低，但应在2亡范围内。蒸汽流量的测定应计量过冷凝获；b）冷流件侧的流速应以0.m/s~1.0m/s变化，变化间隔应不小于0.1m/s#周一测试点的数据应同步测量·且冷，热流体热平衡相对误差不超过二5%时，方可进行数据采c
集，在冷凝藏计量过程中其工况应保持椎对稳定；d）每个测试点最少同步采案3组数据。3.2.2.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.3汽-液蒸发用热交换器
测试前，应检查测试样机,管线以及测量表的可靠性。3.2.3.2开始运行后，应及时排净测试样机内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.3.3在标准测试工况下稳定运行30min后，宜按以下测试要求进行测试：保持进入测试样机进口的蒸汽温度有1℃～3℃过热度。冷凝液湿度比出口蒸汽压力所对应a
的饱和温度略低，但应在2范围内。蒸汽流量的测定应计量过冷凝腋b)
冷流体的流速应从0.1Ⅱ/s1.0m/s变化，变化间隔应不小于0.1m/5试样机冷流体的进口热平衡干度由预加热器的热交换来调节，最小进口热平衡干度为0；测试样机冷流体的平均平衡干度应根据测试范国进行变化，变化间隔随干度增加而增加：d)
同一测试点的数据应同步测量，且冷、热流体热平衡相对误差不大于士5%时，方可进行数据采e)
集，在冷凝液计量过程中其工况应保持相对稳定：i）每个测试点最少来集3组数据。3.2.3.4根据用户求和设备特征也可协离确定测试工况。4测试数据的处理
4.1液-液无相变用热交换器
给出总传热系数与流速的测试曲线,4.1.1
4、1,2在同一坐标系中,作出不同定性温度下，总传热系数与流速的关系曲线。归纳出努塞尔数Nu与雷诺数Re之间的准则关系式。4. 1.3
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4.1.4给出压力降△p与流速的测试曲线。4. 1. 5 在同一坐标系中,作出不同定性温度下,压力降 △力 与流速 u 的关系曲线。4.1. 6归纳出欧拉数 Eu 与雷诺数Re 之间的准则关系式。GB/T27698.3—2011
4. 1. 7给出传热面两侧液-液逆流运行,定性温度热流体 50 C,冷流体 30 ℃,冷热液体流速在 0. 5 m/s时的总传热系数是、压力阵么力及比压力降了。4.2亢-液冷凝用热交换器
4.2.1给出总传热系数表与液侧流速。的测试曲线。4.2. 2给出两髓压力降 Aβ 与流速 的测试曲线。4.2.3归纳出两侧对流换热系数a与雷诺数Re之间的关系式。4.2.4归纳出汽侧压力降，与汽侧流速之间的关系式。4.2.5给出传热面两侧汽-液逆流运行，液侧流速在0.5m/s时的总传热系数。4. 3汽-液蒸发用热变换器
4. 3. 1 给出总传热系数 与被侧流速,的谢试曲线,4.3.2给出总传热系数与平均热平衡干度t的测试曲线。4.3.3给出两侧压力降A力与流速的测试曲线。4.3.年给出两侧压力降么与平均热平衡干度工的谢试曲线。4.3. 5归纳出总传热系数无与凝液对流换热系数比(/e,)与马丁尼利(L-M)参数X的关系式4.3.6归纳出汽液侧压力降比(A力,/么)与马尼利(L-M)参数X之间的关系式4.3.7给绘出传热面两侧汽-液逆流运行,液侧窥速在0.5m/s.平均热半衡干度0.5时的总传热系数。5误差
5.1数据处理归纳出准则关紧式的计算值与测试值之问的拟合误差，宜用均方根误差表示，应不超过5%。
5.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数K值,其误差应不超过士10%。TTTKAONYKACA
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