GB/T 27698.4-2011
基本信息
标准号： GB/T 27698.4-2011
中文名称：热交换器及传热元件性能测试方法 第4部分:螺旋板式热交换器
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 热交换器 传热 元件 性能 测试方法 螺旋 板式
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 27698.4-2011 热交换器及传热元件性能测试方法 第4部分:螺旋板式热交换器
GB/T27698.4-2011
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标准内容
ICS 27. 060. 30
中华人民共和国国家标雅
GB/T27698.4—2011
热交换器及传热元件性能测试方法第4部分：螺旋板式热交换器
Test method for the perfornance of heat exchangers and heat exchangeelemient—Part 4:Spiralheat exchanger2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-Q6-01实施
GB/T27698热交换器改传热元件性能测试方法\分为8个部分：第1部分：通用要求；
-第2部分：管壳式热交换器：
-—第3部分：板式热交换器：
一一第4部处：螺英板式热交换器，第5部分：管壳式热交换器用换热管；—第6部分：空冷器用塑片管
——第7部分：空冷器噪声测定；二-第8部分热交换器工业标定。本部分为GB/T27698的第4部分。本部分接题GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委负会（SAC/TC262)提出并归口。GB/T27698.4—2011
本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油桩械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监智检验中心，机械工业传热节能工程技术研究中心，西安交通大学。
本部分要起草人：李苏，百博峰、赵亮、魏万、刘丹俊、来贤。工
TTTKANTKACA
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第4部分：旋板式热交换器
GB/T 27698.4—2011
GB/T27698的本部分规定了螺旋板式热交换器液-液无相变、汽-液冷凝有相变、汽-减蒸发有相变测试工况的传热和流体阻方性能测试方法。本部分适用的测试流体为液体-液体、蒸汽-液体。本部分只考虑传热板材料导热热阻，未考虑传热板两侧污垢热阻。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的改单)适用于本文件。GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求JB/T4751螺旋板式换热器
3要求
3.1样机设计数据与测试参数
传热板材质；
传热板厚度：
定距柱布置与几何尺寸；
板间距；
流道长度！
当量直径，
流通截面积；
传热面积(以传热板中性面为基准）：设计温度；
设计压力；
k）最大充许压力降。
以上设计数据与测试参数其依据的确定方法与计算方法应按照 GB/T 27698. 1 和 JB/T 4751 的要求进行。
3. 2测试程序
3.2.1液-液无相变用热交换器
3.2.1.1测试前，应检查测试样机、管线以及测量仪表的可率性，3.2.1.2开始运行后，应及时排净测试机内的气体，使测试样机在完全充满测试流体的条件下运行并调节至标准测试工况。
TTTKONYKAA
GB/T27698.4--2011
3.2.1.3在标推测试T况下稳定运行30 min后，宜按以下测试要求进行测试：a）两衡流体的流速从0.5m/s~1.5m/s等流速变化，变化间隔应不小于0.2m/sb) 固定一侧(热侧或冷侧)流体的流速为 1. 0 m/s,另一流体的流速从 0. 5 m/s～1. 5 m/s 变化，变化间陷应不小于0.2m/s；同一测试点的数据待稳定5Ⅲin后，且冷，热疏体的热平衡相对误差不大于士%时，方可同步进行数据采集；
每个测试点最少采集3组数据。
3.2.1.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况，3.2.2
汽-准冷凝用热交换器
3.2.2.1测试前?应检查设备、管线以及测量仪表的可靠性，3.2.2.2开始运行后，应及时排净设备内的不巍汽并调节至标准测试工况。3.2.2,3在标准测试工况下稳定运行 30 min 后，宜按以下测试要求进行测试：保持进人测试设备进口的蒸汽温度有 1 ℃～3 ℃过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应a)
的饱和温度略低，但应在2范围内。蒸汽流量的測定要计量过冷凝液；)
冷流体的流速应从0.5m/s~1.5/s变化，变化间隔应不小于0.2m/5c)间一测试点的数据待稳定 5 min后,且冷,热流体侧热平衡相对误差不超过士5%时，方可同步进行数据来集，在冷凝液计量过程中其工况应保持相对稳定；d)bZxz.net
每个测试点最少采集3组数据
3.2.2.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.3汽-液蒸发用热交换器
测试前，应检查谢试样机、管线以度测量仪表的可靠性。3.2.3.2开始运行后，应及时排净测试样机内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.3. 3在标准测试工况下稳定运行30 min后,宜接以下测试要求进行测试：a）保持进人测试设备进口的蒸汽温度有1～3过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应的饱和温度略低，但应在2亡范画内。燕汽流的测定要计量过冷凝液，b)
冷流体的流速应从 0.5 m/s~1. 5 m/s变化,变化间隔应不小于 0. 2 m/s;燕发器冷流体的进口热平衡干度由加热器的热交换来调节，最小进口热平衡干度为口；d)
蒸发器冷流体的平均热平衡干度及其应根据使用范国进行变化，变化问隔随于度增加而增加；同一测试点的数据应同步测量。在冷凝戒计量过程中其工况应保持相对稳定，且冷，热流体热e)
平衡相对误差不超过土5%时，方可同步进行数据来集f）每个测试点最少采集3组数据。3.2.3.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。4
别试数据的处理
4. 1液-液无相变用热交换器
4.1.1给出总传热系数与流速u的测试曲线。4.1.2在同一*坐标系中,作出不同定性温度下，总传热系数起与流速的关系曲线。4.1.3归纳出努塞尔数Nu与苗诺数Re之间的难则关系式4.1.4给出压力降4p与流速u的测试曲线。4.1.5在同一标系中，作出不同定性温度下，压力降A与流速的关系曲线。2
TTTKAONYKACA
4，1.6旧纳出欧拉数E与笛诺数Re之间的雅则关系式。GB/T27698.4—2011
4.1.7给出传热面两侧液-液逆流运行，定性温度热流体50℃，冷流体30，冷热液体流速在1.0m/s时的总传热系数死、压力降p及单位长度压力降p/。4. 2 汽-液冷凝用热空换器
4.2.1给出总传热系数更与液侧流速。的测试曲线。4.2.2给出两侧压力降Ab与流速的测试曲线，4.2.3归纳出两侧对流缺热系数α与雷诺数Re之间的关系式。4.2. 4归纳出汽压力降，与汽侧流速4.之间的关系式4.2.5给出传热面两侧汽-液逆流运行，液侧流速在1.0m/s时的总传热系数。4.3汽-液蒸发用热交换
4, 3. 1给出总传热系数危与液侧流速=。的测试曲线。4.3.2给出总传热系数与平均热平衡于度的测试曲线。4.3. 3给出两侧压力降Ap与流速u的测试曲线。4. 3.4给出两侧压力降Ap与平均热平衡于度工的测试曲线。4.3.5归纳出总传热系数与凝对流换热系数比(K/αl>与马丁尼利(L-M)参数X的关系式。4. 3. 6 归纳出汽液侧压力降比(AP, / △pI)与马丁尼利(L-M)参数 X 之间的关系式。4.3.7给出传热面两侧汽-液逆流运行，液侧流速在1.0m/s、平均热平衡干度0.5时的总传热系数k。5误整
5.1数据处理归纳出难则关联式或关系式的计算值与测试值之间的拟合误差用均方根误差表示，应不超过5%
5.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数K值,其误差应不超过土10%。TTTKAONYKACA
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中华人民共和国国家标雅
GB/T27698.4—2011
热交换器及传热元件性能测试方法第4部分：螺旋板式热交换器
Test method for the perfornance of heat exchangers and heat exchangeelemient—Part 4:Spiralheat exchanger2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-Q6-01实施
GB/T27698热交换器改传热元件性能测试方法\分为8个部分：第1部分：通用要求；
-第2部分：管壳式热交换器：
-—第3部分：板式热交换器：
一一第4部处：螺英板式热交换器，第5部分：管壳式热交换器用换热管；—第6部分：空冷器用塑片管
——第7部分：空冷器噪声测定；二-第8部分热交换器工业标定。本部分为GB/T27698的第4部分。本部分接题GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委负会（SAC/TC262)提出并归口。GB/T27698.4—2011
本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油桩械研究所）。本部分参加起草单位：国家石油钻采炼化设备质量监智检验中心，机械工业传热节能工程技术研究中心，西安交通大学。
本部分要起草人：李苏，百博峰、赵亮、魏万、刘丹俊、来贤。工
TTTKANTKACA
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第4部分：旋板式热交换器
GB/T 27698.4—2011
GB/T27698的本部分规定了螺旋板式热交换器液-液无相变、汽-液冷凝有相变、汽-减蒸发有相变测试工况的传热和流体阻方性能测试方法。本部分适用的测试流体为液体-液体、蒸汽-液体。本部分只考虑传热板材料导热热阻，未考虑传热板两侧污垢热阻。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的改单)适用于本文件。GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求JB/T4751螺旋板式换热器
3要求
3.1样机设计数据与测试参数
传热板材质；
传热板厚度：
定距柱布置与几何尺寸；
板间距；
流道长度！
当量直径，
流通截面积；
传热面积(以传热板中性面为基准）：设计温度；
设计压力；
k）最大充许压力降。
以上设计数据与测试参数其依据的确定方法与计算方法应按照 GB/T 27698. 1 和 JB/T 4751 的要求进行。
3. 2测试程序
3.2.1液-液无相变用热交换器
3.2.1.1测试前，应检查测试样机、管线以及测量仪表的可率性，3.2.1.2开始运行后，应及时排净测试机内的气体，使测试样机在完全充满测试流体的条件下运行并调节至标准测试工况。
TTTKONYKAA
GB/T27698.4--2011
3.2.1.3在标推测试T况下稳定运行30 min后，宜按以下测试要求进行测试：a）两衡流体的流速从0.5m/s~1.5m/s等流速变化，变化间隔应不小于0.2m/sb) 固定一侧(热侧或冷侧)流体的流速为 1. 0 m/s,另一流体的流速从 0. 5 m/s～1. 5 m/s 变化，变化间陷应不小于0.2m/s；同一测试点的数据待稳定5Ⅲin后，且冷，热疏体的热平衡相对误差不大于士%时，方可同步进行数据采集；
每个测试点最少采集3组数据。
3.2.1.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况，3.2.2
汽-准冷凝用热交换器
3.2.2.1测试前?应检查设备、管线以及测量仪表的可靠性，3.2.2.2开始运行后，应及时排净设备内的不巍汽并调节至标准测试工况。3.2.2,3在标准测试工况下稳定运行 30 min 后，宜按以下测试要求进行测试：保持进人测试设备进口的蒸汽温度有 1 ℃～3 ℃过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应a)
的饱和温度略低，但应在2范围内。蒸汽流量的測定要计量过冷凝液；)
冷流体的流速应从0.5m/s~1.5/s变化，变化间隔应不小于0.2m/5c)间一测试点的数据待稳定 5 min后,且冷,热流体侧热平衡相对误差不超过士5%时，方可同步进行数据来集，在冷凝液计量过程中其工况应保持相对稳定；d)bZxz.net
每个测试点最少采集3组数据
3.2.2.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。3.2.3汽-液蒸发用热交换器
测试前，应检查谢试样机、管线以度测量仪表的可靠性。3.2.3.2开始运行后，应及时排净测试样机内的不凝汽并调节至标准测试工况。3.2.3. 3在标准测试工况下稳定运行30 min后,宜接以下测试要求进行测试：a）保持进人测试设备进口的蒸汽温度有1～3过热度。冷凝液温度比出口蒸汽压力所对应的饱和温度略低，但应在2亡范画内。燕汽流的测定要计量过冷凝液，b)
冷流体的流速应从 0.5 m/s~1. 5 m/s变化,变化间隔应不小于 0. 2 m/s;燕发器冷流体的进口热平衡干度由加热器的热交换来调节，最小进口热平衡干度为口；d)
蒸发器冷流体的平均热平衡干度及其应根据使用范国进行变化，变化问隔随于度增加而增加；同一测试点的数据应同步测量。在冷凝戒计量过程中其工况应保持相对稳定，且冷，热流体热e)
平衡相对误差不超过土5%时，方可同步进行数据来集f）每个测试点最少采集3组数据。3.2.3.4根据用户需求和设备特征也可协商确定测试工况。4
别试数据的处理
4. 1液-液无相变用热交换器
4.1.1给出总传热系数与流速u的测试曲线。4.1.2在同一*坐标系中,作出不同定性温度下，总传热系数起与流速的关系曲线。4.1.3归纳出努塞尔数Nu与苗诺数Re之间的难则关系式4.1.4给出压力降4p与流速u的测试曲线。4.1.5在同一标系中，作出不同定性温度下，压力降A与流速的关系曲线。2
TTTKAONYKACA
4，1.6旧纳出欧拉数E与笛诺数Re之间的雅则关系式。GB/T27698.4—2011
4.1.7给出传热面两侧液-液逆流运行，定性温度热流体50℃，冷流体30，冷热液体流速在1.0m/s时的总传热系数死、压力降p及单位长度压力降p/。4. 2 汽-液冷凝用热空换器
4.2.1给出总传热系数更与液侧流速。的测试曲线。4.2.2给出两侧压力降Ab与流速的测试曲线，4.2.3归纳出两侧对流缺热系数α与雷诺数Re之间的关系式。4.2. 4归纳出汽压力降，与汽侧流速4.之间的关系式4.2.5给出传热面两侧汽-液逆流运行，液侧流速在1.0m/s时的总传热系数。4.3汽-液蒸发用热交换
4, 3. 1给出总传热系数危与液侧流速=。的测试曲线。4.3.2给出总传热系数与平均热平衡于度的测试曲线。4.3. 3给出两侧压力降Ap与流速u的测试曲线。4. 3.4给出两侧压力降Ap与平均热平衡于度工的测试曲线。4.3.5归纳出总传热系数与凝对流换热系数比(K/αl>与马丁尼利(L-M)参数X的关系式。4. 3. 6 归纳出汽液侧压力降比(AP, / △pI)与马丁尼利(L-M)参数 X 之间的关系式。4.3.7给出传热面两侧汽-液逆流运行，液侧流速在1.0m/s、平均热平衡干度0.5时的总传热系数k。5误整
5.1数据处理归纳出难则关联式或关系式的计算值与测试值之间的拟合误差用均方根误差表示，应不超过5%
5.2按本部分规定的测试方法确定的总传热系数K值,其误差应不超过土10%。TTTKAONYKACA
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。