NY/T 2087-2011
基本信息
标准号： NY/T 2087-2011
中文名称：小麦免耕施肥播种机 修理质量
标准类别：农业行业标准(NY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
NY/T 2087-2011 小麦免耕施肥播种机 修理质量
NY/T2087-2011
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标准内容
ICS65.060.30
中华人民共和国农业行业标准
NY/T20872011
小麦免耕施肥播种机
修理质量
Repairing quality for no-tillage fertilizer and seed drill of wheat2011-09-01发布
中华人民共和国农业部
2011-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由农业部农业机械化管理司提出。NY/T2087—2011
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC2)归口。本标准负责起草单位：河北省农机修造服务总站本标准参加起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、保定市农机工作站、中国农业大学、河北农哈哈机械集团有限公司、河北华勤机械股份有限公司。本标准主要起草人：江光华、曲桂宝、宋林平、刘志刚、李问盈、李万福、吴运涛、耿立星、彭钊。1范围
小麦免耕施肥播种机修理质量
NY/T2087—2011
本标准规定了小麦免耕施肥播种机主要零部件、总成及整机的修理技术要求、检验方法、验收与交付要求。
本标准适用于带状旋耕刀式小麦免耕施肥播种机主要零部件、总成及整机的修理质量评定；其他型式小麦免耕施肥播种机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5669旋耕机械刀和刀座bzxZ.net
GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10395.9农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械GB/T20865—2007免耕施肥播种机JB/T6274.1—2001谷物条播机技术条件NY／T1630—2001农业机械修理质量标准编写规则3术语和定义
NY／T1630界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
农业机械修理质量repairingqualityforagriculturalmachinery农业机械修理后满足其修理技术要求的程度。3.2
标准值normalvalue
产品设计图纸及图样规定应达到的技术指标数值。3.3
极限值limitingvalue
零、部件应进行修理或更换的技术指标数值。3.4
repairingacceptvalue
修理验收值
零、部件经过修理后应达到的技术指标数值。4修理技术要求
4.1一般要求
4.1.1小麦免耕施肥播种机修理前应经技术状态检查，判明故障现象，明确修理项目和方案，做好记录，并签订农业机械维修合同。4.1.2产品使用说明书有修理技术规定的按规定执行，没有规定的按本标准执行，4.1.3修理拆装时，对轴承等有特殊要求的零部件应使用专用工具。对主要零件的基准面或精加工1
NY/T20872011
面，应避免碰撞或敲击。对不能互换、有装配规定的零部件，应做好记号按原位装回。4.1.4焊接的机架、刀轴等部件不应有扭曲变形、开焊等现象。4.1.5各部位螺栓、螺母配用的垫圈、开口销及锁紧垫片等，应按原机装配齐全，4.1.6齿轮箱、刀轴等零部件结合部位应密封良好，不得有漏油现象。4.1.7修理选用的或自行配制的零部件、总成应符合有关标准和技术文件要求，并经检验合格。4.2刀轴
4.2.1刀轴安装轴承位轴径的同轴度极限值为0.6mm，修理验收值不大于0.3mm4.2.2刀轴的圆跳动公差极限值为3.0mm，修理验收值不大于1.5mm。4.2.3刀轴应校直，修理验收值每米长度上的直线度不大于3.0mm。4.2.4刀座工作平面与刀轴中心线垂直度修理验收值不大于2mm。刀座应符合GB/T5669的规定。
4.2.5刀座与刀轴管焊接时，应进行预热或采取保温措施，以减小焊接变形。焊合后，应进行退火处理，以消除内应力。
4.2.6刀轴上的焊缝应平整，其高度的修理验收值应为5mm～8mm，不得有影响强度的缺陷。4.2.7刀轴修复安装后，其空载转动力矩不大于15N·m。4.3旋耕刀
4.3.1旋耕刀去失、断裂后，应对称更换。旋耕刀应符合GB/T5669中的规定4.3.2弯刀在旋转半径方向上磨损量大于25mm或直刀磨损量大于30mm时应更换。4.3.3旋耕刀磨损量超过4.3.1的规定，且其数量大于整机旋耕刀总量的30%时，应整组更换。4.4开沟器
当播种（施肥）开沟器出现影响播种性能的磨损、变形等现象时，应进行更换。4.5机架
4.5.1侧板的平面度公差极限值为500mm，修理验收值不大于2.5mm。4.5.2两侧板上刀轴孔的同轴度公差极限值为3.0mm，修理验收值不大于1.0mm。4.5.3两侧板与横梁的垂直度公差极限值为500mm，修理验收值不大于3.0mm4.5.4机架横梁在全长上的直线度公差：当横梁长度不大于2.5m时极限值为5.0mm;修理验收值不大于3.0mm;长度大于2.5m时极限值为6.0mm，修理验收值不大于4.0mm。4.5.5机架各梁之间、两侧板之间的平行度公差：当梁长度不大于1.5m时极限值为7.0mm，修理验收值不大于3.5mm；长度大于1.5m~2.5m时极限为10.0mm，修理验收值不大于5.0mm；长度大于2.5m时极限为12.0mm，修理验收值不大于6.5mm。4.5.6机架框架对角线之差：当框架对角线长度不大于1.5m时极限值为7.0mm，修理验收值不大于3.5mm；长度大于1.5m~2.5m时极限为10.0mm，修理验收值不大于5.0mm长度大于2.5m时极限为12.0mm，修理验收值不大于6.5mm。4.6地轮（镇压轮）
4.6.1地轮（镇压轮）轴的直线度公差极限值为1mm，修理验收值不大于0.5mm。4.6.2地轮（镇压轮）端面圆跳动修理验收值不大于7.0mm；径向圆跳动修理验收值不大于5.0mm。4.6.3地轮（镇压轮）轴安装轴承位的同轴度公差极限值为1.0mm，修理验收值不大于0.3mm4.6.4地轮（镇压轮）空载转动力矩修理验收值不大于15N·m。4.7传动装置
4.7.1齿轮箱
4.7.1.1箱体不应有裂纹等缺陷。4.7.1.2齿轮副磨损达到下列规定之一时，应成对更换：在轴承处于标准间隙的情况下，齿侧间隙修理验收值不大于2.0mm；相邻两齿面剥落斑痕长度修理验收值不小于齿宽的25%。NY/T2087-2011
4.7.1.3装配锥齿轮副时，在齿背平齐的情况下，齿侧间隙修理验收值不大于0.4mm；齿面接触印痕在长度方向修理验收值应不少于齿长的60%，在宽度方向修理验收值应不少于齿高的40%，并且应均匀地分布在分度圆附近。
4.7.1.4动力输入轴花键和输出轴花键以及各齿轮的工作面应完好、无损伤4.7.1.5各油封、结合面垫片、螺塞应齐全、完好，结合应严密、无渗漏。4.7.1.6齿轮箱装配完成后，用手转动应平稳自如，不应有卡滞及异响。4.7.1.7齿轮箱维修、安装、调整完成后，应进行试运转检验：首先，向齿轮箱中注入柴油,运转清洗10min后将油完全放空，并将沉淀物清洗干净：然后，再注入齿轮油，按正常的工作转速和转向试运转30min。试运转期间齿轮箱应工作平稳，无卡碰和异响。停机后，检查以下项日：
a）紧固性：各连接件紧固件不得松动；b）密封件：静结合面应无渗油，动结合面应无滴油；c）温升：轴承座、轴承部位不大于30℃，齿轮箱不大于25℃。4.7.2链传动
4.7.2.1链轮的轮齿、轴孔及键槽等工作面应完好。4.7.2.2同一传动回路的主、被动链轮，其位置度偏差修理验收值不大于2mm。4.7.2.3链条应完好、无损伤，链传动应平稳4.7.2.4张紧装置应有效，保证链条不脱落。4.8排种、排肥机构
4.8.1排种轴、排肥轴的空载阻力矩应符合GB/T20865—2007中4.5.4的规定4.8.2播量调整器应符合JB/T6274.1—2001中3.6.6的规定4.8.3同一排种（排肥）轴上的各个排种（排肥）器，在任何位置时其槽轮工作长度之差的修理验收值不大于1.0mm。
4.8.4种（肥）箱的结合处不得漏种（肥），排种（排肥）盒与箱底板局部间隙的修理验收值不大于1.0mm4.8.5排种（排肥）轴在全长上的直线度公差，极限值为5.0mm，修理验收值不大于3.0mm。4.9整机
4.9.1不得有妨碍操作、影响安全及限制原机性能的改装。4.9.2修理后的整机性能指标应符合GB／T20865—2007中4.2的规定，4.9.3修理后的总装技术要求应符合GB／T208652007中4.6的规定。4.9.4修理后的整机或零部件外表应按原件的要求进行表面处理，需涂漆部位不应裸露。4.9.5播种（施肥）开沟器最低点应不低于旋耕刀回转最低点。4.9.6旋耕刀与播种（施肥）开沟器的横向间距应不小于10.0mm4.10安全防护装置
链条、万向节及刀轴等处设置的防护罩、防护板等应保持齐全完好，安装牢固。护罩的颜色应按照原机的颜色涂漆。维修后，整机的安全技术要求应符合GB10395.1与GB10395.9的规定。3
NY/T20872011
安全标志
在种、肥箱的前后面板和左右侧板、各种防护罩、防护板及脚踏板等部位，按使用说明书要求设置的永久性安全警告及安全操作注意事项等标志应保持清晰、可视。5
检验方法
性能检验按GB/T20865—2007中第5章的规定执行。6验收与交付
6.1整机或零部件修理后，其性能和技术参数达到本标准的规定为修理合格6.2整机或零部件修理后，经过检验不合格的修理项目应返修处理。6.3修理合格的小麦免耕施肥播种机在办理交接手续时，承修单位应随机交付修理合格证明、保修单和维修记录单等资料。资料中一般应包含小麦免耕施肥播种机的型号、名称、修理内容、数量、价格和修理时间等信息，并由送修人和承修人签字等6.4对交付用户的小麦免耕施肥播种机，应按农业机械维修合同规定的保修期执行保修。4
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T20872011
小麦免耕施肥播种机
修理质量
Repairing quality for no-tillage fertilizer and seed drill of wheat2011-09-01发布
中华人民共和国农业部
2011-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由农业部农业机械化管理司提出。NY/T2087—2011
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC2)归口。本标准负责起草单位：河北省农机修造服务总站本标准参加起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、保定市农机工作站、中国农业大学、河北农哈哈机械集团有限公司、河北华勤机械股份有限公司。本标准主要起草人：江光华、曲桂宝、宋林平、刘志刚、李问盈、李万福、吴运涛、耿立星、彭钊。1范围
小麦免耕施肥播种机修理质量
NY/T2087—2011
本标准规定了小麦免耕施肥播种机主要零部件、总成及整机的修理技术要求、检验方法、验收与交付要求。
本标准适用于带状旋耕刀式小麦免耕施肥播种机主要零部件、总成及整机的修理质量评定；其他型式小麦免耕施肥播种机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5669旋耕机械刀和刀座bzxZ.net
GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10395.9农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械GB/T20865—2007免耕施肥播种机JB/T6274.1—2001谷物条播机技术条件NY／T1630—2001农业机械修理质量标准编写规则3术语和定义
NY／T1630界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
农业机械修理质量repairingqualityforagriculturalmachinery农业机械修理后满足其修理技术要求的程度。3.2
标准值normalvalue
产品设计图纸及图样规定应达到的技术指标数值。3.3
极限值limitingvalue
零、部件应进行修理或更换的技术指标数值。3.4
repairingacceptvalue
修理验收值
零、部件经过修理后应达到的技术指标数值。4修理技术要求
4.1一般要求
4.1.1小麦免耕施肥播种机修理前应经技术状态检查，判明故障现象，明确修理项目和方案，做好记录，并签订农业机械维修合同。4.1.2产品使用说明书有修理技术规定的按规定执行，没有规定的按本标准执行，4.1.3修理拆装时，对轴承等有特殊要求的零部件应使用专用工具。对主要零件的基准面或精加工1
NY/T20872011
面，应避免碰撞或敲击。对不能互换、有装配规定的零部件，应做好记号按原位装回。4.1.4焊接的机架、刀轴等部件不应有扭曲变形、开焊等现象。4.1.5各部位螺栓、螺母配用的垫圈、开口销及锁紧垫片等，应按原机装配齐全，4.1.6齿轮箱、刀轴等零部件结合部位应密封良好，不得有漏油现象。4.1.7修理选用的或自行配制的零部件、总成应符合有关标准和技术文件要求，并经检验合格。4.2刀轴
4.2.1刀轴安装轴承位轴径的同轴度极限值为0.6mm，修理验收值不大于0.3mm4.2.2刀轴的圆跳动公差极限值为3.0mm，修理验收值不大于1.5mm。4.2.3刀轴应校直，修理验收值每米长度上的直线度不大于3.0mm。4.2.4刀座工作平面与刀轴中心线垂直度修理验收值不大于2mm。刀座应符合GB/T5669的规定。
4.2.5刀座与刀轴管焊接时，应进行预热或采取保温措施，以减小焊接变形。焊合后，应进行退火处理，以消除内应力。
4.2.6刀轴上的焊缝应平整，其高度的修理验收值应为5mm～8mm，不得有影响强度的缺陷。4.2.7刀轴修复安装后，其空载转动力矩不大于15N·m。4.3旋耕刀
4.3.1旋耕刀去失、断裂后，应对称更换。旋耕刀应符合GB/T5669中的规定4.3.2弯刀在旋转半径方向上磨损量大于25mm或直刀磨损量大于30mm时应更换。4.3.3旋耕刀磨损量超过4.3.1的规定，且其数量大于整机旋耕刀总量的30%时，应整组更换。4.4开沟器
当播种（施肥）开沟器出现影响播种性能的磨损、变形等现象时，应进行更换。4.5机架
4.5.1侧板的平面度公差极限值为500mm，修理验收值不大于2.5mm。4.5.2两侧板上刀轴孔的同轴度公差极限值为3.0mm，修理验收值不大于1.0mm。4.5.3两侧板与横梁的垂直度公差极限值为500mm，修理验收值不大于3.0mm4.5.4机架横梁在全长上的直线度公差：当横梁长度不大于2.5m时极限值为5.0mm;修理验收值不大于3.0mm;长度大于2.5m时极限值为6.0mm，修理验收值不大于4.0mm。4.5.5机架各梁之间、两侧板之间的平行度公差：当梁长度不大于1.5m时极限值为7.0mm，修理验收值不大于3.5mm；长度大于1.5m~2.5m时极限为10.0mm，修理验收值不大于5.0mm；长度大于2.5m时极限为12.0mm，修理验收值不大于6.5mm。4.5.6机架框架对角线之差：当框架对角线长度不大于1.5m时极限值为7.0mm，修理验收值不大于3.5mm；长度大于1.5m~2.5m时极限为10.0mm，修理验收值不大于5.0mm长度大于2.5m时极限为12.0mm，修理验收值不大于6.5mm。4.6地轮（镇压轮）
4.6.1地轮（镇压轮）轴的直线度公差极限值为1mm，修理验收值不大于0.5mm。4.6.2地轮（镇压轮）端面圆跳动修理验收值不大于7.0mm；径向圆跳动修理验收值不大于5.0mm。4.6.3地轮（镇压轮）轴安装轴承位的同轴度公差极限值为1.0mm，修理验收值不大于0.3mm4.6.4地轮（镇压轮）空载转动力矩修理验收值不大于15N·m。4.7传动装置
4.7.1齿轮箱
4.7.1.1箱体不应有裂纹等缺陷。4.7.1.2齿轮副磨损达到下列规定之一时，应成对更换：在轴承处于标准间隙的情况下，齿侧间隙修理验收值不大于2.0mm；相邻两齿面剥落斑痕长度修理验收值不小于齿宽的25%。NY/T2087-2011
4.7.1.3装配锥齿轮副时，在齿背平齐的情况下，齿侧间隙修理验收值不大于0.4mm；齿面接触印痕在长度方向修理验收值应不少于齿长的60%，在宽度方向修理验收值应不少于齿高的40%，并且应均匀地分布在分度圆附近。
4.7.1.4动力输入轴花键和输出轴花键以及各齿轮的工作面应完好、无损伤4.7.1.5各油封、结合面垫片、螺塞应齐全、完好，结合应严密、无渗漏。4.7.1.6齿轮箱装配完成后，用手转动应平稳自如，不应有卡滞及异响。4.7.1.7齿轮箱维修、安装、调整完成后，应进行试运转检验：首先，向齿轮箱中注入柴油,运转清洗10min后将油完全放空，并将沉淀物清洗干净：然后，再注入齿轮油，按正常的工作转速和转向试运转30min。试运转期间齿轮箱应工作平稳，无卡碰和异响。停机后，检查以下项日：
a）紧固性：各连接件紧固件不得松动；b）密封件：静结合面应无渗油，动结合面应无滴油；c）温升：轴承座、轴承部位不大于30℃，齿轮箱不大于25℃。4.7.2链传动
4.7.2.1链轮的轮齿、轴孔及键槽等工作面应完好。4.7.2.2同一传动回路的主、被动链轮，其位置度偏差修理验收值不大于2mm。4.7.2.3链条应完好、无损伤，链传动应平稳4.7.2.4张紧装置应有效，保证链条不脱落。4.8排种、排肥机构
4.8.1排种轴、排肥轴的空载阻力矩应符合GB/T20865—2007中4.5.4的规定4.8.2播量调整器应符合JB/T6274.1—2001中3.6.6的规定4.8.3同一排种（排肥）轴上的各个排种（排肥）器，在任何位置时其槽轮工作长度之差的修理验收值不大于1.0mm。
4.8.4种（肥）箱的结合处不得漏种（肥），排种（排肥）盒与箱底板局部间隙的修理验收值不大于1.0mm4.8.5排种（排肥）轴在全长上的直线度公差，极限值为5.0mm，修理验收值不大于3.0mm。4.9整机
4.9.1不得有妨碍操作、影响安全及限制原机性能的改装。4.9.2修理后的整机性能指标应符合GB／T20865—2007中4.2的规定，4.9.3修理后的总装技术要求应符合GB／T208652007中4.6的规定。4.9.4修理后的整机或零部件外表应按原件的要求进行表面处理，需涂漆部位不应裸露。4.9.5播种（施肥）开沟器最低点应不低于旋耕刀回转最低点。4.9.6旋耕刀与播种（施肥）开沟器的横向间距应不小于10.0mm4.10安全防护装置
链条、万向节及刀轴等处设置的防护罩、防护板等应保持齐全完好，安装牢固。护罩的颜色应按照原机的颜色涂漆。维修后，整机的安全技术要求应符合GB10395.1与GB10395.9的规定。3
NY/T20872011
安全标志
在种、肥箱的前后面板和左右侧板、各种防护罩、防护板及脚踏板等部位，按使用说明书要求设置的永久性安全警告及安全操作注意事项等标志应保持清晰、可视。5
检验方法
性能检验按GB/T20865—2007中第5章的规定执行。6验收与交付
6.1整机或零部件修理后，其性能和技术参数达到本标准的规定为修理合格6.2整机或零部件修理后，经过检验不合格的修理项目应返修处理。6.3修理合格的小麦免耕施肥播种机在办理交接手续时，承修单位应随机交付修理合格证明、保修单和维修记录单等资料。资料中一般应包含小麦免耕施肥播种机的型号、名称、修理内容、数量、价格和修理时间等信息，并由送修人和承修人签字等6.4对交付用户的小麦免耕施肥播种机，应按农业机械维修合同规定的保修期执行保修。4
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