NY/T 2094-2011
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NY/T 2094-2011 装载机操作工
NY/T2094-2011
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标准内容
ICS03.100.30
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2094—2011
装载机操作工
Operators of loader
2011-09-01发布
中华人民共和国农业部
2011-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由农业部人事劳动司提出并归口。本标准起草单位：农业部农机行业职业技能鉴定指导站。本标准主要起草人：温芳、李宗岭、叶宗照、祖树强、周小燕、梁福同。NY/T2094—2011
1范围
装载机操作工
本标准规定了装载机操作工职业的术语和定义、职业概况和工作基本要求，本标准适用于装载机操作工的职业技能鉴定。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
operatorsofloader
装载机操作工
NY/T2094—2011
操作装载机，进行散装物料装载、铲运作业，并对机械进行维护保养及故障处理的人员。3职业概况
3.1职业等级
本职业共设3个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。
3.2职业环境条件
室外、噪声、粉尘。
3.3职业能力特征
具有一定观察、判断和应变能力：四肢灵活，动作协调；无赤绿色盲，两眼视力不低于对数视力表4.9（允许矫正）；两耳能辨别距离音叉50cm的声源方向。3.4基本文化程度
初中毕业。
3.5培训要求
3.5.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于180标准学时，中级不少于150标准学时，高级不少于120标准学时。3.5.2培训教师
培训初级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职务任职资格：培训中、高级的教师应具有本职业高级职业资格证书3年以上或相关专业中级以上专业技术职务任职资格。
3.5.3培训场地与设备
满足教学需要的标准教室、实践场所以及必要的教具和设备。3.6鉴定要求
3.6.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。3.6.2申报条件
3.6.2.1初级（具备下列条件之一者）a）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；1
NY/T2094—2011
b）在本职业连续见习工作2年以上。3.6.2.2中级（具备下列条件之一者）a）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；
b）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上；c）连续从事本职业工作4年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；d）连续从事本职业工作6年以上；取得经人力资源和社会保障部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相e)
关专业的毕业证书。
3.6.2.3高级（具备下列条件之一者）a）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；b）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；连续从事本职业工作9年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书：c
d）取得人力资源和社会保障部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高级技工学校或高等职业学校相关专业的毕业证书：
取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书：
↑)取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。3.6.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。成绩皆达到60分及以上者为合格。3.6.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20,每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。职业资格考评组成员不少于5人。3.6.5鉴定时间
理论知识考试为120min；技能操作考核时间，根据考核项目而定，但不少于90min。3.6.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行：技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行。4：基本要求
4.1职业道德
4.1.1职业道德基本知识
4.1.2职业守则
遵章守法，爱岗敬业；
规范操作，安全生产；
钻研技术，节能降耗；
诚实守信，优质服务。
4.2基础知识
4.2.1机械常识
a）常用金属和非金属材料的种类、性能及用途：b）常用油料的种类、牌号、性能与用途；2
c）常用标准件的种类、规格和用途。4.2.2电工常识
a）直流电路与电磁的基本知识：b)交流电路基本概念；
安全用电知识。
4.2.3装载机基础知识
a）装载机的类型及其主要特点；b)
装载机的总体构造及功用：
c）农业生产物料的种类和特点：d）农业生产物料的装载要求。
4.2.4相关法律、法规知识
a）《中华人民共和国道路交通安全法》相关知识；b）《中华人民共和国环境保护法》相关知识；c）《中华人民共和国合同法》相关知识；d)
《农业机械安全监督管理条例》相关知识；《特种设备安全监察条例》相关知识。5工作要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。初级
、作业准
二、驾驶与
作业实施
工作内容
（一）出车前检
（二）作业条件
一）车辆道路
（二）作业实施
技能要求
1.能进行车辆外观的检查
2.能检查发动机燃油和机油油量3.能检查发动机冷却液
4.能检查风扇皮带松紧度
5.能检查轮胎气压
6.能检查车辆制动、灯光等装置技术状态7.能检查装载机手柄、开关等操作元件的技术状态
8．能检查装载机的铲斗等工作装置作业前的技术状态
1.能采集天气、场地、道路等有关自然条件信息，确定作业方案
2．能识别待装物料的性质和工程的分类及待装车辆的载重能力
1.能识读驾驶室内各类仪表
2．能驾驶装载机在常规道路L行驶1.能驾驶装载机进行铲运作业
2.能驾驶装载机进行装载作业
3.能驾驶装载机进行堆料作业
4.能根据货物密度换算每斗货物重量5．能填写工作日记
6．能进行事故的自救和急救
NY/T20942011
相关知识
1：车辆外观检查的主要内容
2.发动机机油量检查方法
3．发动机冷却液的检查步骤
4．风扇皮带松紧度的检查方法
5.轮胎气压的检查方法
6．车辆制动、灯光等装置的检查内容7．装载机操作元件的名称、功能8．装载机工作装置的基本知识
9，装载机工作装置技术状态的检查内容1.自然条件信息的采集方法
2.作业方案的撰写方法
3．物料的性质和工程的分类基本知识4：常见车辆的分类及技术参数
1．装载机驾驶室内各类仪表的功用及其显示的含义
2.装载机驾驶的基本作业要领和注意事项
1，装载机安全作业操作规程
2．装载机铲运作业的操作要领和作业方法
3.装载机装载作业注意事项
4．装载机堆料作业注意事项
5.货物密度与体积的换算方法
6．工作日记的内容和填写要求
7．事故后的自救、急救等基本知识3
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三、故障诊
断与排除
四、技术维
护与保养
5.2中级
一、驾驶与
作业实施
二、故障诊
断与排除
工作内容
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除电气系统故障
（一）日常保养
（二）技术维护
工作内容
（一）车辆道路
（二）作业实施
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除底盘故障
（续）
技能要求
1.能诊断和排除发动机燃油油路堵塞等简单故障
2.能诊断和排除发动机漏油、漏水等简单故障
1.能诊断和排除蓄电池自行放电、接线柱等线路接头松动、保险丝烧毁等简单故障2.能诊断和排除喇叭不响、灯不亮等简单故障
1.能进行装载机的清洁、润滑、检查、调整和紧固等日常保养
2.能补充和加注燃油、机油、冷却液和润滑脂
3．能完成机器的入库保管
相关知识
发动机的总体构造与功用
发动机燃油油路堵塞、漏油和漏水等2.
简单故障的原因及排除方法
1.装载机电气系统的组成及功用2、装载机电路的特点
3、蓄电池的基本知识
4.装载机电气系统保险丝烧毁等简单故障的原因及排除方法
1．技术维护的概念和分类
2．日常保养的内容和要求
3.燃油、机油、润滑脂、冷却液的加注方法4.装载机保管期间发生损坏的类型及原因5．入库保管的技术措施
6.车库防火安全知识
7．灭火器的使用方法
8．常用工具的使用方法
1.能进行风扇传动带等发动机简单易损件1.风扇传动带、齿尖等简单易损件的更的更换
2.能进行齿尖等工作装置简单易损件的更换技能要求
1.能在风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机
换方法
2装载机工作装置的结构
相关知识
1.风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机的注意事项
2.能驾驶装载机在坡道、山区道路、隧道2.装载机在坡道、山区道路、隧道桥梁等桥梁等复杂道路行驶
复杂道路上的驾驶操作要领
1.能操作装载机在喷望条件不良等复杂场地的情况下铲运等作业
2.能在铲斗满载状态下驾驶装载机越过大坡
3.能根据货物状况，调整铲斗进斗角度1.能诊断和排除发动机排烟异常等常见故障
2.能诊断和排除发动机因空气滤清器堵塞等造成启动困难、无力等常见故障3.能诊断和排除发动机过热的故障1.能诊断和排除离合器分离不彻底、打滑故障
2．能诊断和排除转向失灵等转向系统常见故障
1.在嗪望条件不好等复杂场地的情况下铲运等作业注意事项
2．驾驶装载机铲斗满载越过大坡的注意事项
3.装载不同货物时铲斗进斗角度的调整操作要领
1.发动机的基本构造和工作过程2．发动机排烟异常等常见故障的原因及排除方法
3．发动机空气滤清器堵塞等常见故障的原因及排除方法
4.发动机过热故障的原因及排除方法1.机械传动的类型、特点和失效形式2.传动、行走系统、转向与制动系统的构造和工作原理
3．离合器分离不彻底、打滑故障的原因及排除方法
4.转向失灵等转向系统常见故障的原因3.能诊断和排除变速器乱挡、跳挡等传动及排除方法
系统常见故障
4.能诊断和排除液压系统进气故障5．变速器乱挡、跳挡等传动系统常见故障的原因及排除方法
6.液压系统进气等常见故障的原因及排除方法
三、技术维
护与保养
5.3高级
一、驾驶与
作业实施
二、故障诊
断与排除
工作内容
（一）机器试运
（二）定期保养
（三）技术维护
工作内容
（一）车辆道路
（二）作业实施
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除底盘故障
（三）诊断与排
除电气系统故障
（续）
技能要求
1.能进行装载机的试运转
能检查和调整装载机试运转后的技术状2
1.能识读零件图
2.能进行装载机累计工作250h内的技术保养
1-能更换轴承，油封等一般易损件2.能更换装载机铲斗等一般工作部件3.能正确使用常用电工工具、仪器仪表技能要求
1.能驾驶装载机在泥水中、松软的地面等恶劣环境下行驶
2.能完成装载机陷车的应急处理1.能驾驶装载机进行精确装载等精细作业2.能驾驶装载机在高温、寒冷等特殊气候条件下的进行装载、堆料、铲运作业3.能完成装车货物的均衡装载
4.能进行规定危险品的装卸作业1能诊断和排除发动机功率不足、燃油消耗率过高等复杂故障
2.能诊断和排除发动机工作不稳定等复杂故障
3.能诊断和排除发动机机油压力过低故障1.能诊断和排除液力变矩器、变速箱油温过高等传动系统复杂故障
2.能诊断和排除由制动器引起的制动跑偏、制动拖滞、制动失效等故障3.能诊断和排除由前轮定位引起的轮胎异常磨损故障
1.能识读装载机电路图
2.能诊断和排除蓄电池充电电流过大、过小或不充电等电气系统常见故障3.能诊断和排除启动机动力不能结合或结合后无法分离故障
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相关知识
1．装载机试运转的目的、原则和基本规程
2、装载机试运转后的质量验收标准1，机械识图的一般知识
2．装载机累计工作250h技术保养规程1.滤清器、轴承、油封等一般易损件的拆装要领法
2．装载机铲斗等一般工作部件的更换方3．常用电工工具、仪器仪表的使用方法和安全操作注意事项
相关知识
1．在泥水中、松软的地面等恶劣环境下驾驶操作要领和注意事项
2.土壤的垂直载荷与沉陷的关系3．装载机陷车的应急处理方法
1.平整场地、精确装载等精细作业的驾驶操作要领和注意事项
2．装载机在高温、寒冷等特殊气候条件下进行装载、堆料、铲运作业的操作要领和注意事项
3．装车货物均衡装载的注意事项4．危险品装卸的安全知识
发动机功率不足、燃油消耗率过高等1.
复杂故障的原因及排除方法
2．发动机工作不稳定故障的原因及排除方法
3.发动机机油压力过低故障的原因及排除方法
4.柴油机电子控制技术的特点
5.电子控制燃油系统的分类与组成6．电子控制柴油机的控制功能
7：废气涡轮增压的基本知识
液力变矩器、变速箱油温过高等传动1
系统故障的原因及排除方法
2.制动跑偏、制动拖滞、制动失效等故障的原因及排除方法
3.轮胎异常磨损故障的原因及排除方法1.装载机主要电器设备的构造及工作原理2．装载机电路图的识读内容和方法3.装载机电气系统常见故障的原因及排除方法
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二、故障诊
断与排除
三、技术维
护与保养
四、管理与
比重表
工作内容
（四）诊断与排
除液压系统故障
（一）定期保养
（三）技术维护
（一）技术管理此内容来自标准下载网
(二)培训与指导
理论知识
（续）
技能要求
1能识读装载机液压回路图
2.能诊断和排除因液压油缸及其他液压元件漏油、油路堵塞造成液压系统失灵等常见故障
3.能诊断和排除液压系统油温迅速升高故障
1.能识读装配图
2．能进行装载机累计工作2000h以内的技术保养
1、能进行液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换
2.能进行发动机节温器部件的更换3．能进行发动机气门间隙、供油提前角的调整
1.能制定作业计划
2.能完成作业成本核算
3．能制定货物的装卸、搬运工艺4.能发现生产方面的不安全因素，提出改进意见
5．能制定装载机故障应急处理预案6.能撰写技术总结
能指导初、中级人员操作
能对初级人员进行技术培训，
3.能编写培训教案
基本要求
作业准备
驾驶与作业
故障诊断与
四、技术维护与
五、管理与培训
职业道德
基础知识
出车前检查
作业条件调查
车辆道路驾驶
作业实施
诊断与排除发动机故障
诊断与排除底盘故障
诊断与排除电气系统故障
诊断与排除液压系统故障
机器试运转
日常保养
定期保养
技术维护
技术管理
培训与指导
初级，%
相关知识
液压传动基本知识
液压系统的基本构造及工作过程装载机常用的液压回路及其工作过程3.
装载机液压回路图的识读内容和方法4.
5.装载机液压系统漏油等常见故障的原因装载机液压系统油温迅速升高等常见6.
故障的原因和排除方法
公差与配合、表面粗糙度的基本知识1.
2，机械装配图的识读方法
3．装载机累计工作2000h技术保养规程1.液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换操作要领及注意事项2.发动机节温器的更换操作要领及注意事项
3．发动机气门间隙、供油提前角的调整要领及注意事项
1.作业计划的内容
2：装载机作业成本的构成和降低途径影响装载作业生产效率的因素
4.装载机操作工作业程序、标准、制度和管理要求
5．安全生产的制度、措施
6．装载机故障应急处理预案包含的内容7．技术总结的内容和写作方法
1.培训教育的基本方法
装载机操作工培训的基本要求
3.培训教案编写的基本要求
中级，%
高级，%
技能操作
驾驶与作业实施
故障诊断与排除
技术维护与保养
管理与培训
初级，%
中级，%
NY/T2094—2011
高级，%
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2094—2011
装载机操作工
Operators of loader
2011-09-01发布
中华人民共和国农业部
2011-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由农业部人事劳动司提出并归口。本标准起草单位：农业部农机行业职业技能鉴定指导站。本标准主要起草人：温芳、李宗岭、叶宗照、祖树强、周小燕、梁福同。NY/T2094—2011
1范围
装载机操作工
本标准规定了装载机操作工职业的术语和定义、职业概况和工作基本要求，本标准适用于装载机操作工的职业技能鉴定。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
operatorsofloader
装载机操作工
NY/T2094—2011
操作装载机，进行散装物料装载、铲运作业，并对机械进行维护保养及故障处理的人员。3职业概况
3.1职业等级
本职业共设3个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。
3.2职业环境条件
室外、噪声、粉尘。
3.3职业能力特征
具有一定观察、判断和应变能力：四肢灵活，动作协调；无赤绿色盲，两眼视力不低于对数视力表4.9（允许矫正）；两耳能辨别距离音叉50cm的声源方向。3.4基本文化程度
初中毕业。
3.5培训要求
3.5.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于180标准学时，中级不少于150标准学时，高级不少于120标准学时。3.5.2培训教师
培训初级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职务任职资格：培训中、高级的教师应具有本职业高级职业资格证书3年以上或相关专业中级以上专业技术职务任职资格。
3.5.3培训场地与设备
满足教学需要的标准教室、实践场所以及必要的教具和设备。3.6鉴定要求
3.6.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。3.6.2申报条件
3.6.2.1初级（具备下列条件之一者）a）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；1
NY/T2094—2011
b）在本职业连续见习工作2年以上。3.6.2.2中级（具备下列条件之一者）a）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；
b）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上；c）连续从事本职业工作4年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；d）连续从事本职业工作6年以上；取得经人力资源和社会保障部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相e)
关专业的毕业证书。
3.6.2.3高级（具备下列条件之一者）a）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；b）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；连续从事本职业工作9年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书：c
d）取得人力资源和社会保障部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高级技工学校或高等职业学校相关专业的毕业证书：
取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书：
↑)取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，连续从事本职业工作2年以上。3.6.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。成绩皆达到60分及以上者为合格。3.6.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20,每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。职业资格考评组成员不少于5人。3.6.5鉴定时间
理论知识考试为120min；技能操作考核时间，根据考核项目而定，但不少于90min。3.6.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行：技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行。4：基本要求
4.1职业道德
4.1.1职业道德基本知识
4.1.2职业守则
遵章守法，爱岗敬业；
规范操作，安全生产；
钻研技术，节能降耗；
诚实守信，优质服务。
4.2基础知识
4.2.1机械常识
a）常用金属和非金属材料的种类、性能及用途：b）常用油料的种类、牌号、性能与用途；2
c）常用标准件的种类、规格和用途。4.2.2电工常识
a）直流电路与电磁的基本知识：b)交流电路基本概念；
安全用电知识。
4.2.3装载机基础知识
a）装载机的类型及其主要特点；b)
装载机的总体构造及功用：
c）农业生产物料的种类和特点：d）农业生产物料的装载要求。
4.2.4相关法律、法规知识
a）《中华人民共和国道路交通安全法》相关知识；b）《中华人民共和国环境保护法》相关知识；c）《中华人民共和国合同法》相关知识；d)
《农业机械安全监督管理条例》相关知识；《特种设备安全监察条例》相关知识。5工作要求
本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。初级
、作业准
二、驾驶与
作业实施
工作内容
（一）出车前检
（二）作业条件
一）车辆道路
（二）作业实施
技能要求
1.能进行车辆外观的检查
2.能检查发动机燃油和机油油量3.能检查发动机冷却液
4.能检查风扇皮带松紧度
5.能检查轮胎气压
6.能检查车辆制动、灯光等装置技术状态7.能检查装载机手柄、开关等操作元件的技术状态
8．能检查装载机的铲斗等工作装置作业前的技术状态
1.能采集天气、场地、道路等有关自然条件信息，确定作业方案
2．能识别待装物料的性质和工程的分类及待装车辆的载重能力
1.能识读驾驶室内各类仪表
2．能驾驶装载机在常规道路L行驶1.能驾驶装载机进行铲运作业
2.能驾驶装载机进行装载作业
3.能驾驶装载机进行堆料作业
4.能根据货物密度换算每斗货物重量5．能填写工作日记
6．能进行事故的自救和急救
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相关知识
1：车辆外观检查的主要内容
2.发动机机油量检查方法
3．发动机冷却液的检查步骤
4．风扇皮带松紧度的检查方法
5.轮胎气压的检查方法
6．车辆制动、灯光等装置的检查内容7．装载机操作元件的名称、功能8．装载机工作装置的基本知识
9，装载机工作装置技术状态的检查内容1.自然条件信息的采集方法
2.作业方案的撰写方法
3．物料的性质和工程的分类基本知识4：常见车辆的分类及技术参数
1．装载机驾驶室内各类仪表的功用及其显示的含义
2.装载机驾驶的基本作业要领和注意事项
1，装载机安全作业操作规程
2．装载机铲运作业的操作要领和作业方法
3.装载机装载作业注意事项
4．装载机堆料作业注意事项
5.货物密度与体积的换算方法
6．工作日记的内容和填写要求
7．事故后的自救、急救等基本知识3
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三、故障诊
断与排除
四、技术维
护与保养
5.2中级
一、驾驶与
作业实施
二、故障诊
断与排除
工作内容
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除电气系统故障
（一）日常保养
（二）技术维护
工作内容
（一）车辆道路
（二）作业实施
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除底盘故障
（续）
技能要求
1.能诊断和排除发动机燃油油路堵塞等简单故障
2.能诊断和排除发动机漏油、漏水等简单故障
1.能诊断和排除蓄电池自行放电、接线柱等线路接头松动、保险丝烧毁等简单故障2.能诊断和排除喇叭不响、灯不亮等简单故障
1.能进行装载机的清洁、润滑、检查、调整和紧固等日常保养
2.能补充和加注燃油、机油、冷却液和润滑脂
3．能完成机器的入库保管
相关知识
发动机的总体构造与功用
发动机燃油油路堵塞、漏油和漏水等2.
简单故障的原因及排除方法
1.装载机电气系统的组成及功用2、装载机电路的特点
3、蓄电池的基本知识
4.装载机电气系统保险丝烧毁等简单故障的原因及排除方法
1．技术维护的概念和分类
2．日常保养的内容和要求
3.燃油、机油、润滑脂、冷却液的加注方法4.装载机保管期间发生损坏的类型及原因5．入库保管的技术措施
6.车库防火安全知识
7．灭火器的使用方法
8．常用工具的使用方法
1.能进行风扇传动带等发动机简单易损件1.风扇传动带、齿尖等简单易损件的更的更换
2.能进行齿尖等工作装置简单易损件的更换技能要求
1.能在风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机
换方法
2装载机工作装置的结构
相关知识
1.风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机的注意事项
2.能驾驶装载机在坡道、山区道路、隧道2.装载机在坡道、山区道路、隧道桥梁等桥梁等复杂道路行驶
复杂道路上的驾驶操作要领
1.能操作装载机在喷望条件不良等复杂场地的情况下铲运等作业
2.能在铲斗满载状态下驾驶装载机越过大坡
3.能根据货物状况，调整铲斗进斗角度1.能诊断和排除发动机排烟异常等常见故障
2.能诊断和排除发动机因空气滤清器堵塞等造成启动困难、无力等常见故障3.能诊断和排除发动机过热的故障1.能诊断和排除离合器分离不彻底、打滑故障
2．能诊断和排除转向失灵等转向系统常见故障
1.在嗪望条件不好等复杂场地的情况下铲运等作业注意事项
2．驾驶装载机铲斗满载越过大坡的注意事项
3.装载不同货物时铲斗进斗角度的调整操作要领
1.发动机的基本构造和工作过程2．发动机排烟异常等常见故障的原因及排除方法
3．发动机空气滤清器堵塞等常见故障的原因及排除方法
4.发动机过热故障的原因及排除方法1.机械传动的类型、特点和失效形式2.传动、行走系统、转向与制动系统的构造和工作原理
3．离合器分离不彻底、打滑故障的原因及排除方法
4.转向失灵等转向系统常见故障的原因3.能诊断和排除变速器乱挡、跳挡等传动及排除方法
系统常见故障
4.能诊断和排除液压系统进气故障5．变速器乱挡、跳挡等传动系统常见故障的原因及排除方法
6.液压系统进气等常见故障的原因及排除方法
三、技术维
护与保养
5.3高级
一、驾驶与
作业实施
二、故障诊
断与排除
工作内容
（一）机器试运
（二）定期保养
（三）技术维护
工作内容
（一）车辆道路
（二）作业实施
（一）诊断与排
除发动机故障
（二）诊断与排
除底盘故障
（三）诊断与排
除电气系统故障
（续）
技能要求
1.能进行装载机的试运转
能检查和调整装载机试运转后的技术状2
1.能识读零件图
2.能进行装载机累计工作250h内的技术保养
1-能更换轴承，油封等一般易损件2.能更换装载机铲斗等一般工作部件3.能正确使用常用电工工具、仪器仪表技能要求
1.能驾驶装载机在泥水中、松软的地面等恶劣环境下行驶
2.能完成装载机陷车的应急处理1.能驾驶装载机进行精确装载等精细作业2.能驾驶装载机在高温、寒冷等特殊气候条件下的进行装载、堆料、铲运作业3.能完成装车货物的均衡装载
4.能进行规定危险品的装卸作业1能诊断和排除发动机功率不足、燃油消耗率过高等复杂故障
2.能诊断和排除发动机工作不稳定等复杂故障
3.能诊断和排除发动机机油压力过低故障1.能诊断和排除液力变矩器、变速箱油温过高等传动系统复杂故障
2.能诊断和排除由制动器引起的制动跑偏、制动拖滞、制动失效等故障3.能诊断和排除由前轮定位引起的轮胎异常磨损故障
1.能识读装载机电路图
2.能诊断和排除蓄电池充电电流过大、过小或不充电等电气系统常见故障3.能诊断和排除启动机动力不能结合或结合后无法分离故障
NY/T2094—2011
相关知识
1．装载机试运转的目的、原则和基本规程
2、装载机试运转后的质量验收标准1，机械识图的一般知识
2．装载机累计工作250h技术保养规程1.滤清器、轴承、油封等一般易损件的拆装要领法
2．装载机铲斗等一般工作部件的更换方3．常用电工工具、仪器仪表的使用方法和安全操作注意事项
相关知识
1．在泥水中、松软的地面等恶劣环境下驾驶操作要领和注意事项
2.土壤的垂直载荷与沉陷的关系3．装载机陷车的应急处理方法
1.平整场地、精确装载等精细作业的驾驶操作要领和注意事项
2．装载机在高温、寒冷等特殊气候条件下进行装载、堆料、铲运作业的操作要领和注意事项
3．装车货物均衡装载的注意事项4．危险品装卸的安全知识
发动机功率不足、燃油消耗率过高等1.
复杂故障的原因及排除方法
2．发动机工作不稳定故障的原因及排除方法
3.发动机机油压力过低故障的原因及排除方法
4.柴油机电子控制技术的特点
5.电子控制燃油系统的分类与组成6．电子控制柴油机的控制功能
7：废气涡轮增压的基本知识
液力变矩器、变速箱油温过高等传动1
系统故障的原因及排除方法
2.制动跑偏、制动拖滞、制动失效等故障的原因及排除方法
3.轮胎异常磨损故障的原因及排除方法1.装载机主要电器设备的构造及工作原理2．装载机电路图的识读内容和方法3.装载机电气系统常见故障的原因及排除方法
NY/T2094—2011
二、故障诊
断与排除
三、技术维
护与保养
四、管理与
比重表
工作内容
（四）诊断与排
除液压系统故障
（一）定期保养
（三）技术维护
（一）技术管理此内容来自标准下载网
(二)培训与指导
理论知识
（续）
技能要求
1能识读装载机液压回路图
2.能诊断和排除因液压油缸及其他液压元件漏油、油路堵塞造成液压系统失灵等常见故障
3.能诊断和排除液压系统油温迅速升高故障
1.能识读装配图
2．能进行装载机累计工作2000h以内的技术保养
1、能进行液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换
2.能进行发动机节温器部件的更换3．能进行发动机气门间隙、供油提前角的调整
1.能制定作业计划
2.能完成作业成本核算
3．能制定货物的装卸、搬运工艺4.能发现生产方面的不安全因素，提出改进意见
5．能制定装载机故障应急处理预案6.能撰写技术总结
能指导初、中级人员操作
能对初级人员进行技术培训，
3.能编写培训教案
基本要求
作业准备
驾驶与作业
故障诊断与
四、技术维护与
五、管理与培训
职业道德
基础知识
出车前检查
作业条件调查
车辆道路驾驶
作业实施
诊断与排除发动机故障
诊断与排除底盘故障
诊断与排除电气系统故障
诊断与排除液压系统故障
机器试运转
日常保养
定期保养
技术维护
技术管理
培训与指导
初级，%
相关知识
液压传动基本知识
液压系统的基本构造及工作过程装载机常用的液压回路及其工作过程3.
装载机液压回路图的识读内容和方法4.
5.装载机液压系统漏油等常见故障的原因装载机液压系统油温迅速升高等常见6.
故障的原因和排除方法
公差与配合、表面粗糙度的基本知识1.
2，机械装配图的识读方法
3．装载机累计工作2000h技术保养规程1.液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换操作要领及注意事项2.发动机节温器的更换操作要领及注意事项
3．发动机气门间隙、供油提前角的调整要领及注意事项
1.作业计划的内容
2：装载机作业成本的构成和降低途径影响装载作业生产效率的因素
4.装载机操作工作业程序、标准、制度和管理要求
5．安全生产的制度、措施
6．装载机故障应急处理预案包含的内容7．技术总结的内容和写作方法
1.培训教育的基本方法
装载机操作工培训的基本要求
3.培训教案编写的基本要求
中级，%
高级，%
技能操作
驾驶与作业实施
故障诊断与排除
技术维护与保养
管理与培训
初级，%
中级，%
NY/T2094—2011
高级，%
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