DB11/T 902-2012 秸秆复合颗粒饲料制备及质量要求 DB11/T902-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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备案号：
北京市地
DB11/T902—2012
秸秆复合颗粒饲料制备及质量要求The straw composite particle feed preparation and quality requirements2012-09-27发布
北京市质量技术监督局
2013-01-01实施
前言：
范围。
规范性引用文件
术语和定义
制备方法.
质量要求.
试验方法．．
检验规则.
判定规则.
标签、包装、贮存和运输
DB11/T902—2012
本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由北京市农业局提出。
本标准由北京市农业标准化技术委员会归口。本标准由北京市农业局组织实施本标准起草单位：北京农学院，北京市奶业协会本标准主要起草人：蒋林树、刘文奇、方洛云、刘钧、郭玉琴、孙志刚、王明。DB11/T902—2012
1范围
秸秆复合颗粒饲料制备及质量要求DB11/T902—2012
本标准规定了秸杆复合颗粒饲料的制备方法、品质要求、试验方法、检验规则、判定规则及标签、包装、赔存、运输条件。
本标准适用于反动物秸秆复合颗粒饲料的生产。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5918
GB/T6432
GB/T6433
GB/T6434
GB/T6435
GB/T6436
GB/T6437
GB/T10648
GB/T13078
GB/T13079
GB/T13080
GB/T13083
GB/T13082
GB/T13091
配合饲料混合均匀度的测定方法饲料粗蛋白质的测定方法
饲料粗脂肪的测定方法
饲料中粗纤维的含量测定过滤法饲料水分的测定方法
饲料钙的测定方法
饲料总磷的测定方法
饲料标签
饲料卫生标准
饲料中总砷的测定
饲料中铅的测定原子吸收光谱法饲料中氟的测定方法
饲料中镉的测定方法
饲料中沙门氏菌的检测方法
GB/T14699.1
GB/T17480
GB/T18823
GB/T20195
3术语和定义
饲料采样
饲料中黄曲霉毒素B1的测定酶联免疫吸附法饲料检测结果判定的充许误差
动物饲料试样的制备
下列术语和定义适用于本文件。3.1
秸秆straw
成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。3.2
straw composite pellet feed
桔秆复合颗粒饲料
DB11/T902—2012
农作物秸秆揉搓后，结合氨化、碱化处理技术，根据动物的营养需要，添加微量元素、蛋白质并在一定的温度和时间下制成的颗粒。4
制备方法
4.1主要加工设备
秸秆揉搓机，混合机组，颗粒机，喷水搅拌机，碱化、中和处理设备，螺旋输送机，分类装卸料设备，干燥机组，电器控制设备及带式秤设备，包装设备。4.2秸秆揉搓
应用秸杆探搓机对农作物秸杆进行探搓，探搓后的秸杆纤维长度在33mm以下的占35%以上。4.3原料组成及配方
4.3.1原料
4.3.1.1秸秆：选择当年收获、无霉变的秸秆，水分含量20%～40%。4.3.1.2尿素：含氮量46%以上，符合饲料级标准。4.3.1.3熟石灰（100目）
蛋白质饲料：粗蛋白质含量在30%以上饼类饲料。4.3.1.4
添加剂：维生素（VA、VD、VE和烟酸）、微量元素（Fe、Cu、Mn、Zn、I、Se、Co）。4.3.1.5
4.3.1.6辅料：膨润土。
4.3.2配方组成
将各种饲料原料依一定比例配合，尿素含量≤2%，熟石灰（100目）含量≤4%，饲料添加剂含量≤4%，辅料含量≤4%，蛋白饲料含量≥10%，秸秆≥70%。4.4生产工艺
4.4.1秸秆熟化
按照配方比例将揉搓后秸秆与尿素、膨润土、熟石灰混合均匀，并使用喷水搅拌机添加混合物料总质量20%的水，使用薄膜密封覆盖24小时。4.4.2精料混合料配制
蛋白饲料粉碎后与添加剂按一定比例用混合机混合均匀。4.4.3秸秆-精料混合料
按照配方比例，分别称取熟化后的秸秆和精料混合料，使用混合机组将物料混合均匀。秸秆-精料混合料含水率在25%时成型率最佳。4.4.4秸秆复合颗粒饲料的成型
秸秆-精料混合料通过螺旋输送机进入秸秆颗粒机，形成不易破损的秸秆复合颗粒饲料。秸秆颗粒机挤压温度65℃～75℃，挤压时间8s～12s。5质量要求
5.1感官指标
色泽一致，无发酵、霉变、结块及异味、异嗅。水分免费标准bzxz.net
不高于14%，符合下列情况之一时，允许增加0.5%的水量：从出厂到饲喂不超过10天：
平均气温在10℃以下的。
3混合均匀度
混合应均匀，经测试后其均匀度变异系数应小于等于10%。卫生指标
按GB13078的规定执行。
5营养成分指标
营养成分含量参见表1。
粗蛋白，%
中性洗涤纤维，%
粗脂肪，%
钙，%
磷，%
无氮浸出物，%
试验方法
样品的采集
按GB/T14699.1的规定执行。
试样及其制备
按GB/T20195的规定执行。
6.3检测方法
混合均匀度
按GB/T5918的规定执行。
粗蛋白质
按GB/T6432的规定执行。
粗脂肪
营养成分含量
DB11/T902—2012
DB11/T902—2012
按GB/T6433的规定执行。
6.3.4中性洗涤纤维
按GB/T6434的规定执行。
6.3.5水分
按GB/T6435的规定执行。
按GB/T6436的规定执行。
按GB/T6437的规定执行。
按GB/T13079的规定执行。
按GB/T13080的规定执行。
6.3.10黄曲霉毒素B1
按GB/T17480的规定执行。
6.3.11氟
按GB/T13083的规定执行。
6.3.12镐
按GB/T13082的规定执行。
3沙门氏菌
按GB/T13091的规定执行。
营养成分及卫生指标分析充许误差6.3.14
按GB/T18823的规定执行。
7检验规则
7.1出厂检验
感官要求、水分为出厂检验项目。在保证产品质量的前提下，生产厂可根据工艺、设备、配方、原料等变化情况，自行规定出厂检验的批量。7.2型式检验
本标准要求中全部项目为型式检验项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：4
新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；正常生产后，每年应周期性进行检验；产品生产期停产后，恢复生产时：生产工艺、原料有较大变化时：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。判定规则
DB11/T902—2012
所检项目全部合格，则判该批产品为合格品：如出现不合格项目，应在同批产品中两倍量重新抽样进行复检，如复检结果仍不合格，则判该批产品为不合格。标签、包装、贮存和运输
9.1标签
按GB10648的规定执行。
9.2包装
产品采用无毒塑料编织袋、复合塑料编织袋、聚丙烯袋等进行包装，饲料包装应完整，无污染、无异味，符合保质、保量、分类包装的要求。9.3购存
产品贮存应符合保质、保量和分类等储存的要求。不合格和变质饲料应做无害化处理，不应放在饲料贮存场所内。
9.4运输
9.4.1运输作业应防止污染、防雨防潮，保持包装的完整。不应使用运输畜禽等动物的车辆运输饲料产品。9.4.2
9.4.3产品运输工具和装卸场地应定期清洗和消毒。5
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