DB13/T 1426-2011
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DB13/T 1426-2011 白竹炭粘胶短纤维
DB13/T1426-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS59.060.20
河東北
白竹炭粘胶短纤维
2011-07-07发布
河北省质量技术监督局
DB13/T14262011
2011-07-17实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由石家庄市质量技术监督局提出。本标准起草单位：河北吉幕化纤有限责任公司。DB13/T1426—2011
本标准主要起草人：黄义明、郑书华、李振峰、范梅欣、范小永、褚振清、于立杰、郝建辉。I
1范围
白竹炭粘胶短纤维
DB13/T1426—2011
本标准规定了白竹炭粘胶短纤维的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、运输、贮存的要求。
本标准适用于线密度1.10dtex～6.70dtex的白竹炭粘胶短纤维的定等和验收。其他规格的白竹炭粘胶短纤维可参照使用。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3
GB/T4146
GB/T6503
GB/T6504
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
GB/T14463-
FZ/T50013
FZ/T50014
FZ/T64010
术语和定义
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织名词术语化纤部分
化学纤维
化学纤维
回潮率试验方法
含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
短纤维长度试验方法
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
粘胶短纤维
纤维素化学纤维
纤维素化学纤维
远红外纺织品
白度试验方法蓝光漫反射因数法残硫量测定方法直接碘量法
GB/T3291.1、GB/T3291:3和GB/T4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
白竹炭粘胶短纤维
在粘胶短纤维的生产过程中添加白竹炭，经纺丝制成的、具有远红外发射粘胶短纤维。4产品分类和标识
4.1根据产品的名义线密度分为以下四类（见表1）表1
1.10 dtex~2.20 dtex
2. 21 dtex~3. 30 dtex
3.31 dtex~6.70 dtex
3.31dtex~6.70dtex并经过卷曲加工白竹炭粘胶短纤维分类和命名
棉型白竹炭粘胶短纤维
中长型白竹炭粘胶短纤维
毛型白竹炭粘胶短纤维
卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维
产品命名
2产品规格以纤维线密度和切断长度表示。如1.67dtex×38mm。4.2
产品光泽以消光程度来表示，分为有光、半消光和消光。技术要求
5.1产品分等
白竹炭粘胶短纤维产品等级分为优等品、一等品、合格品。5.2
性能项目和指标值
棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表2。表2
棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
疵点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV）%
白度%
远红外发射率%
优等品
中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表3。等品
DB13/T1426—2011
合格品
指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
鹿点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV)
白度%
远红外发射率%
中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值优等品
毛型和卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表4。表4
毛型和卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值指标名称
千断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
疵点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV）%
白度%
远红外发射率%
卷曲数个/cm
注1：卷曲数只考核卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维5.3
优等品
白竹炭粘胶短纤维的含油率由供需双方协商决定，一等品
DB13/T1426—2011
合格品
合格品
白竹炭粘胶短纤维的公定回潮率为13%，产品回潮率应控制在8%～14.5%之间。3
试验方法
6.1取样及试样制备
按GB/T14334规定执行。
断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数6.2
按GB/T14337规定执行。
3线密度偏差率
按GB/T14335规定执行。
长度偏差率、超长纤维、倍长纤维6.4
按GB/T14336规定执行。
残硫量
按FZ/T50014规定执行。
6.6疵点
按GB/T14339规定执行。
油污黄纤维
按GB/T14339规定执行。
3白度
按FZ/T50013规定执行。
6.9含油率
按GB/T6504规定的萃取法或核磁共振法执行。回潮率
按GB/T6503规定执行。
卷曲数
按GB/T14338规定执行。
远红外发射率
DB13/T1426—2011
按FZ/T64010规定执行（在无对比样情况下，远红外发射法向发射率按棉、麻执行）。6.13
数值修约
按GB/T8170进行数值修约。
检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
DB13/T1426-2011
技术要求中表2～表4所规定的项目以及回潮率、含油率均为出厂检验项目，其中远红外发射率为半年检测一次。
7.1.2组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前规定。
7.1.3取样规定bzxZ.net
各性能项目取样按GB/T14334规定的取样方法执行。7.1.4综合评定
批产品与货单对照，符合4.1以及表2序号13、表3序号13、表4序号13的试验结果，则型式检验合格：反之，由供需双方协商出厂。各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2～表4规定性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验性能项目中最低项的等级为该产品的等级。7.2检测类型
远红外发射率为型式检验项目，其余为出厂检验项目。其中，型式检验在正常生产情况下，每半年进行一次检验。在停产或复产、生产工艺有较大改变（如材料、工艺条件等）、合同规定时进行型式检验。
7.3复验规则
按《GB/T14463一2008粘胶短纤维》复验规则进行。8标志包装运输购存
8.1标志
包装件上应有明显不褪色的标志，标志的内容包括：产品名称、规格、光泽、等级、批号、净重，毛重、生产日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、联系方式以及防潮、小心轻放等。8.2包装
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露。并用包装带捆扎实。不同规格，批号、等级的短纤维应该分别包装。每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输中应采取防潮、防雨、防尘、防污损措施，装卸时禁止损坏外包装。8.4贮存
包装件按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。5
DB13/T1426—2011
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
河東北
白竹炭粘胶短纤维
2011-07-07发布
河北省质量技术监督局
DB13/T14262011
2011-07-17实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由石家庄市质量技术监督局提出。本标准起草单位：河北吉幕化纤有限责任公司。DB13/T1426—2011
本标准主要起草人：黄义明、郑书华、李振峰、范梅欣、范小永、褚振清、于立杰、郝建辉。I
1范围
白竹炭粘胶短纤维
DB13/T1426—2011
本标准规定了白竹炭粘胶短纤维的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、运输、贮存的要求。
本标准适用于线密度1.10dtex～6.70dtex的白竹炭粘胶短纤维的定等和验收。其他规格的白竹炭粘胶短纤维可参照使用。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3
GB/T4146
GB/T6503
GB/T6504
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
GB/T14463-
FZ/T50013
FZ/T50014
FZ/T64010
术语和定义
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织名词术语化纤部分
化学纤维
化学纤维
回潮率试验方法
含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
短纤维长度试验方法
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
粘胶短纤维
纤维素化学纤维
纤维素化学纤维
远红外纺织品
白度试验方法蓝光漫反射因数法残硫量测定方法直接碘量法
GB/T3291.1、GB/T3291:3和GB/T4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
白竹炭粘胶短纤维
在粘胶短纤维的生产过程中添加白竹炭，经纺丝制成的、具有远红外发射粘胶短纤维。4产品分类和标识
4.1根据产品的名义线密度分为以下四类（见表1）表1
1.10 dtex~2.20 dtex
2. 21 dtex~3. 30 dtex
3.31 dtex~6.70 dtex
3.31dtex~6.70dtex并经过卷曲加工白竹炭粘胶短纤维分类和命名
棉型白竹炭粘胶短纤维
中长型白竹炭粘胶短纤维
毛型白竹炭粘胶短纤维
卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维
产品命名
2产品规格以纤维线密度和切断长度表示。如1.67dtex×38mm。4.2
产品光泽以消光程度来表示，分为有光、半消光和消光。技术要求
5.1产品分等
白竹炭粘胶短纤维产品等级分为优等品、一等品、合格品。5.2
性能项目和指标值
棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表2。表2
棉型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
疵点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV）%
白度%
远红外发射率%
优等品
中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表3。等品
DB13/T1426—2011
合格品
指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
鹿点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV)
白度%
远红外发射率%
中长型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值优等品
毛型和卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值见表4。表4
毛型和卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维性能项目和指标值指标名称
千断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
疵点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV）%
白度%
远红外发射率%
卷曲数个/cm
注1：卷曲数只考核卷曲毛型白竹炭粘胶短纤维5.3
优等品
白竹炭粘胶短纤维的含油率由供需双方协商决定，一等品
DB13/T1426—2011
合格品
合格品
白竹炭粘胶短纤维的公定回潮率为13%，产品回潮率应控制在8%～14.5%之间。3
试验方法
6.1取样及试样制备
按GB/T14334规定执行。
断裂强度、断裂伸长率、断裂强度变异系数6.2
按GB/T14337规定执行。
3线密度偏差率
按GB/T14335规定执行。
长度偏差率、超长纤维、倍长纤维6.4
按GB/T14336规定执行。
残硫量
按FZ/T50014规定执行。
6.6疵点
按GB/T14339规定执行。
油污黄纤维
按GB/T14339规定执行。
3白度
按FZ/T50013规定执行。
6.9含油率
按GB/T6504规定的萃取法或核磁共振法执行。回潮率
按GB/T6503规定执行。
卷曲数
按GB/T14338规定执行。
远红外发射率
DB13/T1426—2011
按FZ/T64010规定执行（在无对比样情况下，远红外发射法向发射率按棉、麻执行）。6.13
数值修约
按GB/T8170进行数值修约。
检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
DB13/T1426-2011
技术要求中表2～表4所规定的项目以及回潮率、含油率均为出厂检验项目，其中远红外发射率为半年检测一次。
7.1.2组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前规定。
7.1.3取样规定bzxZ.net
各性能项目取样按GB/T14334规定的取样方法执行。7.1.4综合评定
批产品与货单对照，符合4.1以及表2序号13、表3序号13、表4序号13的试验结果，则型式检验合格：反之，由供需双方协商出厂。各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2～表4规定性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验性能项目中最低项的等级为该产品的等级。7.2检测类型
远红外发射率为型式检验项目，其余为出厂检验项目。其中，型式检验在正常生产情况下，每半年进行一次检验。在停产或复产、生产工艺有较大改变（如材料、工艺条件等）、合同规定时进行型式检验。
7.3复验规则
按《GB/T14463一2008粘胶短纤维》复验规则进行。8标志包装运输购存
8.1标志
包装件上应有明显不褪色的标志，标志的内容包括：产品名称、规格、光泽、等级、批号、净重，毛重、生产日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、联系方式以及防潮、小心轻放等。8.2包装
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露。并用包装带捆扎实。不同规格，批号、等级的短纤维应该分别包装。每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输中应采取防潮、防雨、防尘、防污损措施，装卸时禁止损坏外包装。8.4贮存
包装件按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。5
DB13/T1426—2011
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。