DB13/T 1427-2011 阻燃竹浆粘胶短纤维 DB13/T1427-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS59.060.20
河東北
阻燃竹浆粘胶短纤维
2011-07-07发布
河北省质量技术监督局
DB13/T1427—2011
2011-07-17实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由石家庄质量技术监督局提出。本标准起草单位：河北吉葉化纤有限责任公司。DB13/T1427—2011
本标准主要起草人：黄义明、郑书华、李振峰、范梅欣、范小永、褚振清、于立杰、郝建辉。1范围
阻燃竹浆粘胶短纤维
DB13/T1427-2011
本标准规定了阻燃竹浆粘胶短纤维的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度1.10dtex～6.70dtex的阻燃竹浆粘胶短纤维的定等和验收。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3
纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织名词术语化纤部分
GB/T4146
GB/T6503
GB/T6504
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
化学纤维回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
短纤维长度试验方法
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
GB/T144632008粘胶短纤维
FZ/T50013
FZ/T50014
纤维素化学纤维日
白度试验方法蓝光漫反射因数法纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法FZ/T50016-2011
术语和定义
粘胶短纤维阻燃性能试验方法氧指数法GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146中确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
阻燃竹浆粘胶短纤维
在竹浆粘胶短纤维生产过程中添加阻燃剂，经纺丝制成的具有阻燃功能的竹浆粘胶短纤维。4产品分类和标识
4.1根据产品的名义线密度范围，产品名称可以命名为四类，见表1。1
1.10 dtex~2.20 dtex
>2.20dtex~≤3.30 dtex
3.30 dtex~6.70 dtex
3.30dtex~6.70dtex并经过卷曲加工4.2
阻燃竹浆粘胶短纤维分类和命名产品命名
棉型阻燃竹浆粘胶短纤维
中长型阻燃竹浆粘胶短纤维
毛型阻燃竹浆粘胶短纤维
卷曲毛型阻燃竹浆粘胶短纤维
产品规格以纤维线密度和切长表示，如1.67dtex×38mm
产品光泽以消光程度来表示，分为有光、半消光和消光。4.3
产品分等
阻燃竹浆粘胶短纤维产品等级分为优等品、一等品、合格品。5.2
性能项目和指标值
棉型阻燃竹浆粘胶短纤维的性能项目和指标值见表2。表2
指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
鹿点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV）%
白度%
极限氧指数%
棉型阻燃竹浆粘胶短纤维性能项目和指标值优等品
中长型阻燃竹浆粘胶短纤维性能项目和指标值见表3。等品
DB13/T1427—2011
合格品
指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
液点mg/100.g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数(CV)
白度%
极限氧指数%（外检）
中长型阻燃竹浆粘胶短纤维性能项目和指标值优等品
毛型和卷曲毛型阻燃竹浆粘胶短纤维性能项目和指标值见表4。表4毛型和卷曲毛型阻燃竹浆粘胶短纤维性能项目和指标值指标名称
干断裂强度cN/dtex
湿断裂强度cN/dtex
干断裂伸长率%
线密度偏差率%
长度偏差率%
超长纤维%
倍长纤维mg/100g
残硫量mg/100g
症点mg/100g
油污黄纤维mg/100g
干强变异系数（CV）%
白度%bZxz.net
极限氧指数%
优等品
DB13/T1427—2011
合格品
合格品
卷曲数/（个/cm）
指标名称
表4（续）
优等品
注1：卷曲数只考核卷曲毛型阻燃竹浆粘胶短纤维。5.3阻燃竹浆粘胶短纤维的含油率由供需双方协商决定。5.4
DB13/T1427—2011
合格品
阻燃竹浆粘胶短纤维的公定回潮率为13%，产品回潮率应控制在8%～13%之间。试验方法
6.1取样及试样制备
按GB/T14334规定进行。
6.2干断裂强度、干断裂伸长率、湿断裂强度、干断裂强度变异系数按GB/T14337规定执行。
3线密度偏差率
按GB/T14335规定执行。
6.4长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维按GB/T14336规定执行。
6.5残硫量
按FZ/T50014规定执行。
6.6症点
按GB/T14339规定执行。
6.7油污黄纤维
按GB/T14339规定执行。
6.8白度
按FZ/T50013规定执行。
9卷曲数
按GB/T14338规定执行。
6.10含油率
按GB/T6504规定的萃取法或核磁共振法执行。6.11回潮率
按GB/T6503规定执行。
2极限氧指数
按FZ/T50016—2011规定进行。。6.13
3数值修约
按GB/T8170进行数值修约。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验类型
DB13/T1427—2011
极限氧指数为型式检验项目，其余为出厂检验项目。其中，型式检验在正常生产情况下，每月至少进行一次检验。在停产或复产、生产工艺有较大改变（如材料、工艺条件等）、合同规定时进行型式检验。
7.1.2检验项目
技术要求中表2～表4所规定的项目以及回潮率、含油率均为检验项目，其中极限氧指数为半年检测一次。
7.1.3组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前规定。
7.1.4取样规定
各性能项目取样按GB/T14334规定的取样方法执行。7.1.5综合评定
批产品与货单对照，符合4.1以及表2序号13、表3序号13、表4序号13的试验结果，则型式检验合格：反之，由供需双方协商出厂。各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2～表4规定性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验性能项目中最低项的等级为该产品的等级。7.2检测类型
极限氧指数为型式检验项目，其余为出厂检验项目。其中，型式检验在正常生产情况下，每半年进行一次检验。在停产或复产、生产工艺有较大改变（如材料、工艺条件等）、合同规定时进行型式检验7.3复验规则
按《GB/T144632008粘胶短纤维》复验规则进行。8标志包装运输购存
8.1标志
DB13/T1427—2011
包装件上应有明显不褪色的标志，标志的内容包括：产品名称、规格、光泽、等级、批号、净重、毛重、生产日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、联系方式以及防潮、小心轻放等。8.2包装
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露。并用包装带捆扎实。不同规格、批号、等级的短纤维应该分别包装。每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输中应采取防潮、防雨、防尘、防污损措施，装卸时禁止损坏外包装。8.4购存
包装件按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。6
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