GB 28265-2012
基本信息
标准号： GB 28265-2012
中文名称：游乐设施安全防护装置通用技术条件
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB 28265-2012 游乐设施安全防护装置通用技术条件
GB28265-2012
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标准内容
ICS 97.200.40
中华人民共和国国家标准
GB28265—2012
游乐设施安全防护装置通用技术条件Safeguard specifications of amusement rides2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-03-01实施
本标准的4.1.1.4.4.4.4.4.5.4.5为强制性的，其余为推荐性的。本标按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会（SAC/TC250)归口。本标准起草单位：中国特种设备检测研究院。本标准主要起草人：肖原、马文飞、郑志涛、付恒生、鄂立军、庞昂。HiKAoNiiKAca
GB28265—2012
1范围
游乐设施安全防护装置通用技术条件本标准规定了游乐设施安全防护装置的技术要求，试验方法和抽样原则。GB28265—2012
本标准适用于游乐设施超速限制装置、限位装置、紧急制动装置、止逆行装置，安全带、安全压杠和绥冲装置等安全防护装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.37电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L：沙尘试验GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则GB4208外壳防护等级（IP代码）GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB8408—2008游乐设施安全规范GB14166--2003机动车成年乘员用安全带和约束系统GB/T20051—2006无动力类游乐设施技术条件GB/T20438.2电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第2部分：电气/电子/可编程电子安全相关系统的要求
GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
安全防护装置safeguard
在安全功能中保护人们免受现存或即将发生的危害所使用的防护装置或保护器件。3.2
电气型安全防护装置electricdevices通过机械装置，电子、电气元器件配合，达到规定安全防护功能的装置。3.3
机械型安全防护装置mechanicaldevices过机械装置达到规定安全防护功能的装置。3.4
故障fault
不能执行某规定功能的一种特征状态。1
GB28265—2012
触发阅值trigger threshold
启动安全防护装置所需的物理量。3.6
显示偏差displayerror
测量值与安全防护装置自身显示仪表显示值之间的差值。3.7
动作偏差action error
安全防护装置触发时，作用在安全防护装置上的实际物理量与触发阈值的差值。3.8
不安全方向dangerousdirection:游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时，游乐设施或安全防护装置没有按照预期运动方向运行。
安全方向safetydircctions
游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时，游乐设施或安全防护装置按照预期的运动方向运行。3.10
力作用点actionpointof force
安全防护装置设计时所确定的力加载点。3.11
弹性绳最大伸长量
maximum extension length of elastic rope弹性绳拉伸至被断时的拉仲距离。3.12
弹性绳破断拉力breaking foree of elastic rope弹性绳拉伸至破断时所承受的拉力。3.13
弹性绳力衰减幅度force-decreasingamplitudeof elasticrope弹性绳在等幅拉伸过程中所承受拉力的衰减幅度。3.14
紧急制动装置
emergencybrake
当游乐设施处于非正常工作情况下，能迅速动作，实现规定安全功能的制动装置。4技术要求
4.1基本功能
4.1.1安全防护装置应适用于游乐设施的工况要求，作用在安全防护装置上的物理量达到安全防护装置触发阅值时，应按要求动作。4.1.2触发阅值的调整应使游乐设施在其设计工况下正常工作，同时应考虑安全防护装置的动作偏差，触发闻值宜调整在100%~105%额定物理量之间。4.2报暨功能
4.2.1安全防护装置宜设有自动报警功能。当安全防护装置发生故障时，应能发出提示性的音响或灯光报警信号。
4.2.2报警信号应由安全防护装置动作时触发，音响报警信号应与游乐设施环境噪音有明显区别。报2
HiiKAoNiiKAca
GB28265—2012
警音响应通过5.14规定的试验，声级均不应低于75dB(A）。灯光报警信号应使用红色，在作业人员视野范围内应清晰可见。
4.3机械型安全防护装置安全要求机截型安全防护装置应符合GB8408—2008中7.4～7.7的要求，其中直接涉及人身安全的重要的轴和销轴、重要焊缝应通过5.2.1规定的试验。4.4电气型安全防护装置安全和环境适应性要求4.4.1电气型安全防护装置应符合GB5226.1的要求，采用电气电子可缩程器件的安全防护装置应同时符合GB/T20438.2的要求。
4.4.2电气型安全防护装置由外接电网供电时，在额定电压偏差量一15%～十10%下应能正常工作，由蓄电池供电时，在额定电压偏差量一15%~十35%下应能正常工作，并应能通过5.1.5.10.5.11规定的试验。
4.4.3电气型安全防护装置在环境温度为一15℃～+60C和环境相对湿度为95%的条件下应正带工作，并应能通过5.1、5.9规定的试验。利用游乐设施整机进行现场试验时，电气型安全防护装置可不做5.9规定的试验。
4.4.4电气型安全防护装置绝缘电阻不应低于1MQ，并应能通过5.12.5.13规定的耐压试验。4.4.5电气型安全防护装置选用的传感器防护应符合GB4208中IP65级要求，室内部分的防护应符合GB4208中IP42级要求，室外带电部分的防护应符合GB4208中IP54级要求，其余部分应符合IP44级要求。
4.4.6电气型安全保护装置应设置带锁定机构并与游乐设施主控回路联锁的复位开关。4.5安全防护装置误差判定
4.5.1其有显示功能的安全防护装置，相对于动作值的显示偏差在实验室条件下不应超过士3%：利用游乐设施整机进行试验时不应超过土5%。显示偏差计算方法如下：
显示偏差=（显示值一实测值)/实测值×100%1
4.5.2在实验室条件下进行试验时，电气型安全防护装置动作偏差不应超过士3%；机械型安全防护装置动作偏差不应超过士5%。
利用游乐设施整机进行试验时，电气型安全防护装置动作偏差不应超过土6%，机械型安全防护装置动作偏差不应超过士10%。
4.6柔性束缚装置
4.6.1安全带（包含锁扣等组件）应符合GB8408一2008中7.6.7的要求，并应能通过5.2.3规定的试验。
4.6.2直接保护人身安全的弹性绳，应规定破断拉力和使用次数、失效时间限制，用于蹦极的弹性绳同时应符合GB/T20051—2006中第4章的要求，并应能通过5.2.4、5.3.3规定的试验。4.7安全压杠
安全压杠应符合GB8408—2008中7.6.8的要求，并应能通过5.2.2.5.3.2规定的试验。4.8止逆行装置
止逆行装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，止逆行装置应符合3
GB28265—2012
GB8408—2008中7.4的要求，并应能通过5.4规定的试验。4.9紧急制动装置
紧急制动装置在紧急情况下应能迅迷动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，紧急制动装置应可调节，并应能通过5.4.5.5规定的试验。4.10缓冲装置
绥冲装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.4规定的试验。
4.11超速限制装置
超速限制装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.6规定的试验。
4.12限位装置
限位装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.7规定的试验。
5试验方法
5.1一般规定
5.1.1试验宜在实验室内进行，试验条件应符合有关规定和标的要求。对于不能独立进行试验的安全防护装置，可利用游乐设施整机进行现场试验5.1.2模拟实际工况，在安全防护装置上施加物理量，当所施加的物理量达到安全防护装置触发阔值时，安全防护装置应按要求动作，如试验中施加的物理量超过游乐设施工况所对应的110%物理量时，无论安全防护装置动作与否，应立即停止该次试验。5.1.3安全防护装置触发阅值试验前应预先标定，试验过程中不应调整安全防护装置触发阅值。5.1.4安全防护装置明确规定使用次数时，对每个触发阅值，试验次数为其设计允许使用次数，若使用次数无明确规定，试验次数按本标准规定进行。5.2拉伸强度试验
5.2.1拉伸强度试验方法
模拟实际工况，通过试验机在力作用点对试件施加额定拉伸载荷进行试验。5.2.2安全压杠拉伸强度试验
通过试验机在力作用点对试件施加试验载荷后保持1地in，然后逐渐卸载。重复试验3次。试验完毕后，试件无失效，则判定为合格，试验载荷按游乐设施运行时试件承受的载荷（设计值）乘以加载系数。即：
式中：
F一-试验载荷，单位为牛（N)
试件在正常运行中承受的载荷，单位为牛(N)；加载系数，k一2.
HiKAoNi KAca-
5.2.3安全带拉伸强度试验
GB28265—2012
按GB14166--2003中5.4.5.5规定的方法对安全带强度进行拉伸试验，安全带拉伸破断强度不小于6×10°N，判定为合格。
5.2.4弹性绳拉伸强度试验
模拟实际工况，通过试验机，在100mm/min~500mm/min的拉伸速度下，在力作用点施加载荷，将弹性绳试件分别拉伸至试件原长度的2.5借、4倍。当试件拉伸2.5倍长度对应的拉伸载荷值大于设计载荷，且试件拉伸4倍长度对应的拉伸载荷值小于设计最大动载荷时，判定为合格。5.3疲劳强度试验
5.3.1疲劳试验方法
模拟实际工况，通过疲劳试验机在力作用点对试件反复施加额定载荷进行试验。5.3.2安全压杠疲劳试验
通过试验机在力作用点加入额定载荷，试验次数6×10次。试验完毕后，安全压杠无失效，则判定为合格。
5.3.3弹性绳疲劳试验
弹性绳疲劳试验应符合如下规定条件：&）将弹性绳试件安装于试验机上拉伸50次，确认试件无异常后再进行疲劳试验；b）设定拉伸次数1000次，进行等幅度拉伸疲劳试验，弹性绳最大力衰减幅度不大于20%为合格。
5.4冲击强度试验
模拟实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，在力加载点施加额定载荷进行冲击试验。重复试验1000次，试验完毕后，安全防护装置无失效，则判定为合格。5.5紧急制动装置试验
模拟实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，紧急制动装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，紧急制动装置无失效，则判定为合格。5.6超速限制装置试验
模拟超速工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，超速限制装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，超速限制装置无失效，则判定为合格。5.7限位装置试验
模拟限位临界工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，限位装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，限位装置无失效，则判定为合格。5.8动作偏差试验
模拟游乐设施实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验。设置安全防护装置触发闻5
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值，对应每个触发阈值，施加安全防护装置触发所需要的实际物理量，使安全防护装置触发，动作偏差值小于4.5规定的偏差为合格。
5.9电气型安全防护装置环境试验5.9.1振动试验
按表！规定条件进行试验，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。表1振动加速度试验要求（正弦波）加速度/（m/s)）
振动频率/Hz
上下振动时间/h
前后振动时间/h
左右振动时间/h
振动试验后，零部件不应松动、脱落、破损，导线不应断开，试验后完成5.8规定的试验。5.9.2冲击试验
按表2规定条件进行试验，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。表2冲击加速度试验要求（半正弦波）冲击加速度/（m/）
冲击时间/rm起
上下冲击次数
前后冲击钛数
左右冲击次数
冲击试验后，零部件不应松动，脱落破损，导线不应断开，试验后完成5.8规定的试验。5.9.3防护等级试验
试验方法和合格评定应符合GB/T2423.37、GB/T2423.38相应要求，试验过程中，安全防护装置为非通电状态，试验后完成5.8规定的试验。5.9.4温度试验
5.9.4.1高温试验方法按GB/T2423.2规定进行，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。试验温度60℃，历时16h，恢复后在30min内完成5.8规定的试验。5.9.4.2低温试验方法按GB/T2423.1规定进行，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。试验温度一15℃，历时16h，恢复后在30min内完成5.8规定的试验。5.9.5设备恒定湿热试验
试验前，安全防护装置应先通过5.12和5.13试验。试验方法按GB/T2423.3规定进行。试验时间48h，恢复后，进行5.8.5.12.5.13规定的试验。5.10电压波动试验
交流供电时，分别施加110%额定电压60min，85%额定电压10min：蓄电池供电时，分别施加135%额定电压60min，85%额定电压10min。在试验过程后期按5.8进行试验。5.11电源抗干扰试验
在电气型安全防护装置的供电电源上选加·个具有下述参数的尖脉冲电压：6
脉冲幅值：1000V；
脉冲宽度：0.1ps~2μs
脉冲频率5Hz~10Hz.
GB28265—2012
施加的时间不少于30min，在此期间安全防护装置应工作正常，在试验过程后期按5.8进行试验。5.12绝缘电阻试验
测量安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻，试验方法按GB50150--2006进行，绝缘电阻值应不小于1.0M2为合格。5.13交流耐压试验
试验方法按GB50150—2006中23.0.2进行，在安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间，施加1000V试验电压，时间为1min。试验部位无击穿和闪络现象为合格。5.14报誉音响试验
使安全防护装置发出报警音响，用声级计测量，距发音部位1m或在操作员位置，高度1.60m处测量，声级均不低于75dB(A)为合格。6抽样原则
试验试件应从产品中随机抽取。当单件小批量产品的数量N<10时，最小抽样数量为1件：当产品批量的数量N>10时，最小抽样数量见表4.表4最小抽样数量
样品名称
安全压杠
安会带
紧急制动装置
缓冲装垫
超速限制装置
限位装整
电气型安全防护装置
弹性绳
同批玖
描样数量
GB 28265-2012
打印日期：2012年11月14日F009A中华人民共和
国家标雅
游乐设施安全防护装置通用技术条件GB28265-2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本889×12301/16
印张0.75
字数15千字
2012年10月第一版
2012年10月第一次印刷
书号：155066+1-45325定价
1E00元
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版权专有侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB28265—2012
游乐设施安全防护装置通用技术条件Safeguard specifications of amusement rides2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-03-01实施
本标准的4.1.1.4.4.4.4.4.5.4.5为强制性的，其余为推荐性的。本标按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国索道与游乐设施标准化技术委员会（SAC/TC250)归口。本标准起草单位：中国特种设备检测研究院。本标准主要起草人：肖原、马文飞、郑志涛、付恒生、鄂立军、庞昂。HiKAoNiiKAca
GB28265—2012
1范围
游乐设施安全防护装置通用技术条件本标准规定了游乐设施安全防护装置的技术要求，试验方法和抽样原则。GB28265—2012
本标准适用于游乐设施超速限制装置、限位装置、紧急制动装置、止逆行装置，安全带、安全压杠和绥冲装置等安全防护装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.37电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L：沙尘试验GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则GB4208外壳防护等级（IP代码）GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB8408—2008游乐设施安全规范GB14166--2003机动车成年乘员用安全带和约束系统GB/T20051—2006无动力类游乐设施技术条件GB/T20438.2电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第2部分：电气/电子/可编程电子安全相关系统的要求
GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
安全防护装置safeguard
在安全功能中保护人们免受现存或即将发生的危害所使用的防护装置或保护器件。3.2
电气型安全防护装置electricdevices通过机械装置，电子、电气元器件配合，达到规定安全防护功能的装置。3.3
机械型安全防护装置mechanicaldevices过机械装置达到规定安全防护功能的装置。3.4
故障fault
不能执行某规定功能的一种特征状态。1
GB28265—2012
触发阅值trigger threshold
启动安全防护装置所需的物理量。3.6
显示偏差displayerror
测量值与安全防护装置自身显示仪表显示值之间的差值。3.7
动作偏差action error
安全防护装置触发时，作用在安全防护装置上的实际物理量与触发阈值的差值。3.8
不安全方向dangerousdirection:游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时，游乐设施或安全防护装置没有按照预期运动方向运行。
安全方向safetydircctions
游乐设施运行达到安全防护装置触发条件时，游乐设施或安全防护装置按照预期的运动方向运行。3.10
力作用点actionpointof force
安全防护装置设计时所确定的力加载点。3.11
弹性绳最大伸长量
maximum extension length of elastic rope弹性绳拉伸至被断时的拉仲距离。3.12
弹性绳破断拉力breaking foree of elastic rope弹性绳拉伸至破断时所承受的拉力。3.13
弹性绳力衰减幅度force-decreasingamplitudeof elasticrope弹性绳在等幅拉伸过程中所承受拉力的衰减幅度。3.14
紧急制动装置
emergencybrake
当游乐设施处于非正常工作情况下，能迅速动作，实现规定安全功能的制动装置。4技术要求
4.1基本功能
4.1.1安全防护装置应适用于游乐设施的工况要求，作用在安全防护装置上的物理量达到安全防护装置触发阅值时，应按要求动作。4.1.2触发阅值的调整应使游乐设施在其设计工况下正常工作，同时应考虑安全防护装置的动作偏差，触发闻值宜调整在100%~105%额定物理量之间。4.2报暨功能
4.2.1安全防护装置宜设有自动报警功能。当安全防护装置发生故障时，应能发出提示性的音响或灯光报警信号。
4.2.2报警信号应由安全防护装置动作时触发，音响报警信号应与游乐设施环境噪音有明显区别。报2
HiiKAoNiiKAca
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警音响应通过5.14规定的试验，声级均不应低于75dB(A）。灯光报警信号应使用红色，在作业人员视野范围内应清晰可见。
4.3机械型安全防护装置安全要求机截型安全防护装置应符合GB8408—2008中7.4～7.7的要求，其中直接涉及人身安全的重要的轴和销轴、重要焊缝应通过5.2.1规定的试验。4.4电气型安全防护装置安全和环境适应性要求4.4.1电气型安全防护装置应符合GB5226.1的要求，采用电气电子可缩程器件的安全防护装置应同时符合GB/T20438.2的要求。
4.4.2电气型安全防护装置由外接电网供电时，在额定电压偏差量一15%～十10%下应能正常工作，由蓄电池供电时，在额定电压偏差量一15%~十35%下应能正常工作，并应能通过5.1.5.10.5.11规定的试验。
4.4.3电气型安全防护装置在环境温度为一15℃～+60C和环境相对湿度为95%的条件下应正带工作，并应能通过5.1、5.9规定的试验。利用游乐设施整机进行现场试验时，电气型安全防护装置可不做5.9规定的试验。
4.4.4电气型安全防护装置绝缘电阻不应低于1MQ，并应能通过5.12.5.13规定的耐压试验。4.4.5电气型安全防护装置选用的传感器防护应符合GB4208中IP65级要求，室内部分的防护应符合GB4208中IP42级要求，室外带电部分的防护应符合GB4208中IP54级要求，其余部分应符合IP44级要求。
4.4.6电气型安全保护装置应设置带锁定机构并与游乐设施主控回路联锁的复位开关。4.5安全防护装置误差判定
4.5.1其有显示功能的安全防护装置，相对于动作值的显示偏差在实验室条件下不应超过士3%：利用游乐设施整机进行试验时不应超过土5%。显示偏差计算方法如下：
显示偏差=（显示值一实测值)/实测值×100%1
4.5.2在实验室条件下进行试验时，电气型安全防护装置动作偏差不应超过士3%；机械型安全防护装置动作偏差不应超过士5%。
利用游乐设施整机进行试验时，电气型安全防护装置动作偏差不应超过土6%，机械型安全防护装置动作偏差不应超过士10%。
4.6柔性束缚装置
4.6.1安全带（包含锁扣等组件）应符合GB8408一2008中7.6.7的要求，并应能通过5.2.3规定的试验。
4.6.2直接保护人身安全的弹性绳，应规定破断拉力和使用次数、失效时间限制，用于蹦极的弹性绳同时应符合GB/T20051—2006中第4章的要求，并应能通过5.2.4、5.3.3规定的试验。4.7安全压杠
安全压杠应符合GB8408—2008中7.6.8的要求，并应能通过5.2.2.5.3.2规定的试验。4.8止逆行装置
止逆行装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，止逆行装置应符合3
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GB8408—2008中7.4的要求，并应能通过5.4规定的试验。4.9紧急制动装置
紧急制动装置在紧急情况下应能迅迷动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，紧急制动装置应可调节，并应能通过5.4.5.5规定的试验。4.10缓冲装置
绥冲装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.4规定的试验。
4.11超速限制装置
超速限制装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.6规定的试验。
4.12限位装置
限位装置在紧急情况下应能迅速动作，阻止游乐设施向不安全方向运动，并应能通过5.7规定的试验。
5试验方法
5.1一般规定
5.1.1试验宜在实验室内进行，试验条件应符合有关规定和标的要求。对于不能独立进行试验的安全防护装置，可利用游乐设施整机进行现场试验5.1.2模拟实际工况，在安全防护装置上施加物理量，当所施加的物理量达到安全防护装置触发阔值时，安全防护装置应按要求动作，如试验中施加的物理量超过游乐设施工况所对应的110%物理量时，无论安全防护装置动作与否，应立即停止该次试验。5.1.3安全防护装置触发阅值试验前应预先标定，试验过程中不应调整安全防护装置触发阅值。5.1.4安全防护装置明确规定使用次数时，对每个触发阅值，试验次数为其设计允许使用次数，若使用次数无明确规定，试验次数按本标准规定进行。5.2拉伸强度试验
5.2.1拉伸强度试验方法
模拟实际工况，通过试验机在力作用点对试件施加额定拉伸载荷进行试验。5.2.2安全压杠拉伸强度试验
通过试验机在力作用点对试件施加试验载荷后保持1地in，然后逐渐卸载。重复试验3次。试验完毕后，试件无失效，则判定为合格，试验载荷按游乐设施运行时试件承受的载荷（设计值）乘以加载系数。即：
式中：
F一-试验载荷，单位为牛（N)
试件在正常运行中承受的载荷，单位为牛(N)；加载系数，k一2.
HiKAoNi KAca-
5.2.3安全带拉伸强度试验
GB28265—2012
按GB14166--2003中5.4.5.5规定的方法对安全带强度进行拉伸试验，安全带拉伸破断强度不小于6×10°N，判定为合格。
5.2.4弹性绳拉伸强度试验
模拟实际工况，通过试验机，在100mm/min~500mm/min的拉伸速度下，在力作用点施加载荷，将弹性绳试件分别拉伸至试件原长度的2.5借、4倍。当试件拉伸2.5倍长度对应的拉伸载荷值大于设计载荷，且试件拉伸4倍长度对应的拉伸载荷值小于设计最大动载荷时，判定为合格。5.3疲劳强度试验
5.3.1疲劳试验方法
模拟实际工况，通过疲劳试验机在力作用点对试件反复施加额定载荷进行试验。5.3.2安全压杠疲劳试验
通过试验机在力作用点加入额定载荷，试验次数6×10次。试验完毕后，安全压杠无失效，则判定为合格。
5.3.3弹性绳疲劳试验
弹性绳疲劳试验应符合如下规定条件：&）将弹性绳试件安装于试验机上拉伸50次，确认试件无异常后再进行疲劳试验；b）设定拉伸次数1000次，进行等幅度拉伸疲劳试验，弹性绳最大力衰减幅度不大于20%为合格。
5.4冲击强度试验
模拟实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，在力加载点施加额定载荷进行冲击试验。重复试验1000次，试验完毕后，安全防护装置无失效，则判定为合格。5.5紧急制动装置试验
模拟实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，紧急制动装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，紧急制动装置无失效，则判定为合格。5.6超速限制装置试验
模拟超速工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，超速限制装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，超速限制装置无失效，则判定为合格。5.7限位装置试验
模拟限位临界工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验，限位装置应能及时实现安全功能，重复试验1000次，试验完毕后，限位装置无失效，则判定为合格。5.8动作偏差试验
模拟游乐设施实际工况，通过试验机或者游乐设施整机进行现场试验。设置安全防护装置触发闻5
GB28265—2012
值，对应每个触发阈值，施加安全防护装置触发所需要的实际物理量，使安全防护装置触发，动作偏差值小于4.5规定的偏差为合格。
5.9电气型安全防护装置环境试验5.9.1振动试验
按表！规定条件进行试验，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。表1振动加速度试验要求（正弦波）加速度/（m/s)）
振动频率/Hz
上下振动时间/h
前后振动时间/h
左右振动时间/h
振动试验后，零部件不应松动、脱落、破损，导线不应断开，试验后完成5.8规定的试验。5.9.2冲击试验
按表2规定条件进行试验，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。表2冲击加速度试验要求（半正弦波）冲击加速度/（m/）
冲击时间/rm起
上下冲击次数
前后冲击钛数
左右冲击次数
冲击试验后，零部件不应松动，脱落破损，导线不应断开，试验后完成5.8规定的试验。5.9.3防护等级试验
试验方法和合格评定应符合GB/T2423.37、GB/T2423.38相应要求，试验过程中，安全防护装置为非通电状态，试验后完成5.8规定的试验。5.9.4温度试验
5.9.4.1高温试验方法按GB/T2423.2规定进行，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。试验温度60℃，历时16h，恢复后在30min内完成5.8规定的试验。5.9.4.2低温试验方法按GB/T2423.1规定进行，试验过程中，安全防护装置为非通电状态。试验温度一15℃，历时16h，恢复后在30min内完成5.8规定的试验。5.9.5设备恒定湿热试验
试验前，安全防护装置应先通过5.12和5.13试验。试验方法按GB/T2423.3规定进行。试验时间48h，恢复后，进行5.8.5.12.5.13规定的试验。5.10电压波动试验
交流供电时，分别施加110%额定电压60min，85%额定电压10min：蓄电池供电时，分别施加135%额定电压60min，85%额定电压10min。在试验过程后期按5.8进行试验。5.11电源抗干扰试验
在电气型安全防护装置的供电电源上选加·个具有下述参数的尖脉冲电压：6
脉冲幅值：1000V；
脉冲宽度：0.1ps~2μs
脉冲频率5Hz~10Hz.
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施加的时间不少于30min，在此期间安全防护装置应工作正常，在试验过程后期按5.8进行试验。5.12绝缘电阻试验
测量安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻，试验方法按GB50150--2006进行，绝缘电阻值应不小于1.0M2为合格。5.13交流耐压试验
试验方法按GB50150—2006中23.0.2进行，在安全防护装置电源进线端与外壳金属部分之间，施加1000V试验电压，时间为1min。试验部位无击穿和闪络现象为合格。5.14报誉音响试验
使安全防护装置发出报警音响，用声级计测量，距发音部位1m或在操作员位置，高度1.60m处测量，声级均不低于75dB(A)为合格。6抽样原则
试验试件应从产品中随机抽取。当单件小批量产品的数量N<10时，最小抽样数量为1件：当产品批量的数量N>10时，最小抽样数量见表4.表4最小抽样数量
样品名称
安全压杠
安会带
紧急制动装置
缓冲装垫
超速限制装置
限位装整
电气型安全防护装置
弹性绳
同批玖
描样数量
GB 28265-2012
打印日期：2012年11月14日F009A中华人民共和
国家标雅
游乐设施安全防护装置通用技术条件GB28265-2012
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开本889×12301/16
印张0.75
字数15千字
2012年10月第一版
2012年10月第一次印刷
书号：155066+1-45325定价
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