GB 50711-2011
基本信息
标准号:
GB 50711-2011
中文名称:冶炼烟气制酸设备安装工程施工规范
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.rar .pdf
下载大小:10556KB
相关标签:
冶炼
制酸
设备
安装
工程施工
规范
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 50711-2011 冶炼烟气制酸设备安装工程施工规范
GB50711-2011
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国国家标准
GB50711-2011
治炼烟气制酸设备安装工程施工规范Code for construction of acid-making equipment installtionengineering for metallurgical off-gas2011-07-26
2012-06-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
基本规定
设备、材料进场
4.1设备进场
材料进场
设备基础
净化设备
一般规定
动力波洗涤器
文丘里洗涤器
填料塔
电除雾器
沉降器
循环槽、高位槽及安全水封
稀酸脱吸塔
干燥、吸收设备
一般规定
干燥塔、吸收塔
酸冷器
转化设备
般规定
(10)
(10)
(13)
8.2转化器
8.3换热器
8.4热管余热锅炉
加热炉
硫酸存贮设备
一般规定
贮酸罐
9.3装酸计量槽
三氧化硫鼓风机、酸泵
—般规定
二氧化硫鼓风机
11设备试运转
11.1—般规定
11.2二氧化硫鼓风机试运转..
12环保与安全
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明
(14)
(16)
(17)
(18)
(20)
(24)
I General provisions
Basicrequirement
Contents
4Equipment and materials on site4.1 Equipment on site
4.2 Materials on site
5Eguipmentfoundation
6Purifyingequipment
General reguirement
6.2Emptytower
Dynawave serubber
Venturi scrubbcr
Packed tower
Electrostatic precipitator
Settling vessel
Circulating tank,overhead tank andsafe water seal
6.9Desorption towerfor dilute sulfuricacidDrying equipment and absorption equipment7.1
General requirement
7.2Dryingtowerandabsorptiontower7.3 Acid cooler
7.4Pump tank
8Conversionequipment
TIKNiKAca
(10))
(13)
General requirement
Converter
Heatexchanger
Heat pipe waste heat boiler
8.5Heatingfurnace
Storageequipment for sulfuric acid9.1General requirement
Storagetank
Metering tank
loSulfur dioxide blower and acid pump10.1
PGeneral reguirement
Sulfur dioxide blower
10.3Acidpump
I1Test run of equipment
11.1 General requirernent
ll,2Test run of sulfur dioxideblowerl2Environmental protectionandsafetyExplanation of wording in this codeList of uuoted standards
Addition:Explanation of provisions14)
(17)
(24)
(28)
(29)
(30)
(31)
(32)
(33)
1.0.1为了提高冶炼烟气制酸设备安装工程的施工水平,加强冶炼烟气制酸设备安装工程的施工过程控制,做到施工安全、节能环保、技术先进、经济合理,满足设计要求,保证工程质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的冶炼烟气制酸设备安装工程的施工。
本规范不适用于冶炼烟气制酸设备的内衬、防腐蚀,渗铝工程的施工
1.0.3冶炼烟气制酸设备安装工程的施工,应按设计文件、随机技术文件和本规范的规定执行。1.0.4当需要修改设计,材料代用时必须经原设计单位同意。1.0.5冶炼烟气制酸设备安装工程的施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。TKANYKAca
2术趣语
2.0.1冶炼烟气metallurgicaloff-gas采用火法冶炼金属时,产生的一种高温烟气,其主要成分由正氧化硫气体,烟尘和杂质等组成。2.0.2制酸设备
acid-making equipment
将治炼烟气通过净化、干吸、转化等工序制成浓硫酸的生产工艺线上的设备。
2.0.3安装
installation
在工程现场对各类设备和结构完成的制作、装配和固定到正确位置,从而构成一个装置,并最终形成生产能力的过程。2.0.4装配
assembly
对解体运到现场的大型设备或装置,按图纸要求将零件部件进行组合,连接或紧固的过程。2.0.5允许偏差sallowabledeviation极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差2.0.6位置偏差bzxz.net
positiondeviation
指被测实际要素的位置对基准位置的变动量。3基本规定
3.0.1设备安装工程施工单位应具备相应的施工资质,施工现场应有相应的施工技术标准,并应有安全环境管理体系。3.0.2开工前应进行图纸自审会审和设计交底3.0.3设备安装前应有经审批的施工组织设计施工方案等技术文件,并应按规定进行技术交底。3.0.4分片制作的钢制壳体在组焊前应有焊接工艺评定,并应编制焊接工艺指导书。
3.0.5设备安装应使用经计量检定,校验合格的计量器具,精度等级应符合质量检查和验收的要求。3.0.6设备安装人员应经培训合格,并应具有相应的操作技能,焊工电工起重工及其他特殊工种应持证上岗。3.0.7工程资料应满足施工质量验收,存档备案的要求。3.0.8设备安装施工应严格遵守施工机械安全操作规程。设备安装施工应合理安排施工工序,并应做好成品,半成3.0.9
品的保护工作。
利用建筑结构作为起吊,搬运设备的承力点时,应经设计单位确认。
急预案。
方案。
对危险源应进行辩识,并应制定管理目标指标和编制应对环境因素应进行评价·并应制定控制指标和编制管理YYKAKAca
4设备、材料进场
4.1设备进场
4.1.1设备安装施工应根据进度要求和现场条件合理组织设备进场。4.1.2设备开箱检验应符合下列规定:1开箱检验应由建设单位组织,工程监理、供货商、施工等单位应参加。
2应按装箱单清点设备数量·并应按设计技术文件核对设备的型号、规格。
3应检查设备表面质量,应无缺损、无变形、无锈蚀。4设备应有质量合格证,进口设备应有商检合格证,整体供货设备应铭牌完好,散件供货设备各零部件应标识清晰。5应清点登记随箱文件、备品备件、专用工具。6应形成记录并办理设备交接手续。4.1.3需在现场临时存放的设备或半成品应设置专用场地并应采取防雨、防火、防盗等保护措施。4.2材料进场
4.2.1设备安装工程施工应根据进度要求组织材料进场4.2.2材料进场验收应符合下列规定:应检查出厂质量证明文件,品种、规格、性能应符合设计技1
术文件及国家现行有关产品标准的规定。应按有关规定抽查实物质量。
超过质量保证期的材料不得使用。检验不合格的材料应及时清退现场,不得使用4
材料进场后应分类存放、标识清晰,并应妥善保管。50.1
5设备基础
设备安装前应对基础进行交接和复验,并应符合下列规检查交接资料应完整,并应经相关单位确认2:应检查基础混凝土试块试验记录,其强度应符合设计技术文件的规定。
3应复核基础位置,标高和尺寸·地脚螺栓,预留孔、预理铁件的位置和标高应符合设计技术文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定4基础表面和地脚螺栓预留孔中的浮浆,油污、碎石、泥王、积水等应已清除干净。
5预理地脚螺栓螺纹应部分清洁,并应涂适当油脂5.0.2有防腐和防渗要求的设备基础,表面防腐和防渗层应密实,不得有裂纹及分层等缺陷
5.0.3,需要二次灌浆的基础表面应进行凿毛处理5.0.4设计技术文件对设置设备垫铁无要求时,垫铁的选择和施工应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的有关规定。
TIKAONIKAca
6净化设备
6.1一般规定
6.1.1本章适用于冶炼烟气制酸工程中烟气净化设备的安装6.1.2验收设备基础验收合格后,应按设计技术文件的要求进行设备安装,并应紧固地脚螺栓
6.1.3设备的制作安装应符合设计技术文件和国家相关产品技术条件的要求。
6.1.4玻璃钢设备筒体拼装和对接应符合下列规定:1不应有直径大于5.0mm的气泡。2任意1m范围内,直径不大于5.0mm的气泡不应超过3个3直径大于5.0mm的气泡处可划破后修补,且同一部位修补不应超过2次
6.1.5玻璃钢设备应平整光滑,色泽应均匀无泛白,纤维应充分浸透树脂,并应无夹杂物和纤维外露,不应有层间分层、脱层、树脂瘤等。
6.1.6起吊或翻转塑料或玻璃钢设备时,应垫有木方或其他软垫,不得用钢丝绳直接捆扎。
提升塑料或玻璃钢设备时,宜缓慢移动。6.1.7
6.1.8玻璃钢设备安装就位后,在靠近玻璃钢设备区域进行焊接等动火工作时应采取防护措施
6.1.9沉降器、安全水封安装完成后,应进行常温盛水试验,盛水试验时间应为48h,并应以无渗漏、无冒汗、无明显变形现象为合格。6.2空塔
空塔安装的纵,横向中心线充许偏差为10.0mm;标高的6.2.1
允许偏差为土10.0mm;空塔筒体垂直度的允许偏差为筒体高度的1.0/1000,且不应大于10.0mm。6.2.2空塔附件安装应符合设计要求,各法兰接触面应对接严密,喷嘴安装方向应正确。
6.2.3空塔安装完毕后应进行通水试验。通水时喷嘴应畅通、无堵塞,塔体应以无渗漏,无冒汗、无明显变形现象为合格。6.3动力波洗涤器
6.3.1动力波洗涤器安装的纵,横向中心线允许偏差为5.0mm;标高的允许偏差为土10.0mm:动力波洗涤器筒体垂直度的允许偏差为筒体高度的1.0/1000,且不应大于10.0mm。6.3.2动力波洗涤器安装时,逆喷管与弯管中心线应在同一铅垂线上,直线度允许偏差为1.0mm;逆喷管中心线应与动力波洗涤器筒体中心线平行,平行度允许偏差为2.0/1000。6.3.3动力波洗涤器上、下简体联接及弯管、逆喷管,波纹管连接应密封严密,可靠,连接紧固件及配套垫片的材质应满足设备使用环境的要求。
6.3.4附件安装应符合下列规定:1安装人孔盖时,应保证其封盖严密。2事故喷嘴应与逆喷管同轴,同轴度的允许偏差为1.0mm。6.3.5动力波洗涤器安装完毕后应进行通水试验。通水时喷嘴应畅通,无堵塞,筒体应无渗漏、无明显变形现象。6.4文丘里洗涤器
6.4.1文丘里洗涤器安装的纵、横向中心线允许偏差为5.0mm标高的允许偏差为士10.0mm:收缩管、喉管及扩大管应与槽体垂直,垂直度的允许偏差为三管总高度的1.0/1000,且不应大于10.0mm:收缩管、喉管及扩大管三管同轴度的充许偏差为2.0mm;喷嘴中心线与喉管中心线的同轴度允许偏差为2.0mm。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。