GB/T 27572-2011 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范 GB/T27572-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1CS 83. 140. 50,91. 140.60,91. 140. 80G43
中华人民共和国国家标准
GB/T27572—2011
橡胶密封件
110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范
Rubber seals-..
Joint rings for pipelines for hot-water supply up to 110 'C --Specification for the materials(ISO 9631:2003,MOD)
2011-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
GB/T 27572—2011
本标准使用重新起草法修改来用IS09631:2003&橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圖材料规范英文版）。
本标准与ISO9631:2003的差异及其原因如下：关于规范性引用文件，为适应我国的技术条件，在第2章“规范性引用文件”中，做了相应的调整，其体调整如下：
：用等同采用ISO23529,2004的GB/T2941—2006代替了TSO4661-1：1993，原国际标准中所引用标准ISO4661-1：1993已被ISO23529，2004所代替（见5.1和5.2）；■用修改来用国际标准的GB/T1685代誉了IS03384：1999（见表2和4.2.7)用非等效于国际标准的GB/T1690—1992代替了ISO1817：1985（见表2和4.2.8)；用等效来用国际标准的GB/T3512代替了ISO188：1998（见表2和4.2.6）;?用等效采用国际标准的GB/T7759代誉了ISO815：1991(见表2和4.2.5.2)；用修改采用国际标准的GB/T 7762代替了IS0 1431-1;1989(见表 2和 4.2. 9)。\臭氧浓度由“pphm\故为\10-=\,以避免可能产生的混淆。本标准由中国石油和化学工业联合会提山。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(SAC/TC 35/SC 3)归口。
本标准起草单位：马鞍山宏力橡胶制品有限公司、西北橡胶塑料研究设计院，育岛海力威密封有限公司、深圳雅昌管业有限公司、株洲时代新材料科技股份有限公司。本标准主要起草人：高法训、高静茹、纪顺本、王进、陈维东、高强、黄良根。TTKANYKACA
1范圃
橡胶密封件
110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范
GB/T27572—2011
本标准规定了饮用和非饮用热水（达110℃)供应管道用的硫化橡胶密封圈的材料要求。本标准规定的各种密封的识别代码是根据密封圈的型式、用途及要求确定的（见表3）。本标准对成品密封画也规定了一般要求。对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规定。应提请注意的是，管道接口的工作性能与密封围材料的性能、密封图的几何形状及管接口的结构有关。如适用，本标准应同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。本标准适用于铸铁管、钢管、胸瓷管、石棉水泥管、水泥管、钢脑水泥管、塑料管及玻璃纤维增强塑料管等所有臂接口密封圖。
本标准适用于复合的或非复合的密封圖的弹性体部分。对于硬度范围在76IRHD～95IRHD的材料制成的复合密封圈，只有当材料参与密封作用或要求密封圈的长期定时才适用拉断伸长率、压缩水久变形及应力松驰要求。
本标准不适用于由多孔橡胶材料或闭孔材料作为其结构的一部分雨制成的接口密封圈。2规范性引用文件
下刻文件对于本件的应用是必不可少的。凡是注甘期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009,ISO37:2005DT)
GB/T1685硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松的测定（GB/T1685—2008，IS03384+2005,MOD)
CB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T1690—2010，ISO1817：2005，MOD）
GB/T 2941
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T2941—2006，ISO23529，2004，IDT)
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，eqVISO188.1998)
GB/T3672,1
檬胶制品的公差第1部分：尺寸公差（GB/T3672.1—2002,ISO3302-1:1996DT)
GB/T5576橡胶和胶乳命名法（GB/T5576—1997,idtISO1629:1995）硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10-100RHD)(GB/T6031—1998,idtISO48：GB/T6031
GB/T7757
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定（GB/T7757一2009，ISO77432007.IDT)
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GB/T 27572—2011
GB/T7759碗化橡胶，热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759一1996eqv ISQ 815,1991)
GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶1.1989,MOD)
GB/T 9871—2008
2004,IDT)
耐真载龟裂静态拉伸试验（GB/T7762—2003,ISO1431-硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能的测定拉伸应力松驰试验(ISO 6914：心B/T12829硫化橡胶或热塑性橡胶小试样（德尔夫特试梯)撕裂强度的测定(GB/T12829-2006,ISO 34-21996,DT)
GB/T 17604—1998
管道接口用密封困制造质量的建议(GB/T 17604—1998,idt ISO 9691 :1992)臧点的分类与类别
ISO2285.2001硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长下拉伸永久变的测定和在恒定负荷下的拉伸永久变形、伸长率和变的测定3分类
材料按公称硬度分为5类，见表1.5类管道接口密封图的物理性能规定于表2。4种型别规定于表3.
硬度妞到
硬度范国(RHD)
公称硬度允许的误差
拉伸强照，最小
拉断伸长率,最小
压缩永久变形,最大
23c,72 h
125 C,24 h
热空气老化,125 ,7 d
硬度变化
拉伸强应变化率，量大
拉断伸长萃变化率
应力松弛”，最大
23 ,1 d
125 ℃ .7 d
硬广分类
持续供盘 110 汇热水的树料糖理性能要求试验方法
GB/T 6031
GB/T 528
GB/T 528
GB/T 7759
GB/T 7759
GB/T 3512
GB/T6031
GB/T 528
GB/T528
GB/T 1685
本标准
章条号
1, 2. 5. 2
4. 2. 5. 2
—30~+10
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各硬度等级的要求
30- +10
-5～+8
-30~+10
- 40--+10
40- +10
在水中的体积变化
耐桌氧
斯裂强度\,最小
在水中的压缩永久变形
最大110 .7 d
试验方法
表2 (续)
本标准
：章条号
GB/T 1690 :
—1992
GB/T 7762
GB/T 12829: 4, 2. 10
：对于丁基橡胶制成的密封圈见4.2.11，。该要求仅适用于丁基橡胶，
GB/T 275722011
各硬度等级的要求
在未经效大的条件下观察，无龟裂20
表3按类型、应用和要求确定的弹性体密封围的识别代码类型
饮用热水（持续供应110热水）
非饮用热水（持续供应110它热水）恢用热水(持续供应 110 亡热水)（由丁基橡胶制成的密封围）
非饮用热水（持续供应11它热水）【由丁基橡胶制成的密封显】
4. 1材料要求
4. 1.1 总则
对水质的影响
对水质的影响
在热水中的压缝永久变形
在热水中的压缩永久变形
章亲号
-1～+8
材料应不含有任何对输送水有青的物质，也不应含对密封圈的寿命、管道或配件有影响的物质。复合密封的弹性体部分若不直接与管道中的水接触则不必要满足4.1.2的要求。4. 1, 2对水质的影响
在输送热饮用水时，材料在使用条件下不应损害水质。材料应符合国家有关标准的要求。4.2成品密封圈的要求
4.2.1尺寸公差
公差应符合GB/T3672.1中规定的适当的级别。3
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GB/T 27572201t
4.2.2斑点和缺陷
密封图不应有可能影响其功能的缺陷或不规整性。症点应按女/T17604—1998进行分类如下在密封工作面上的表面斑点，如GB/T17604--1998中4.1.1所述，应认为是缺陷在非密封工作面上的表面症点，如GB/T17604-1998中4.1.2.2b)所述，不应认为是缺陷；在非工作面上严重的表面点，如GB/T17604—1998中4.1.2.1a)所述，可认为是缺陷，但这宜由有关各方协商而定，可接收质量标准与密封函的型式和结构有关。GB/T17604—1998中4.2所述的内部疵点可认为是缺陷。其压缩力可按GB/T7757测定。压缩力的可接收极限值应根据密封圈的型式和结树由有关各方协商而定。4. 2. 3硬度
按GB/T6031规定的微型试验方法测定，硬度应符合表2的规定。如果封圈的尺寸适当，可以采用GB/T6031规定的常规试验方法.微型试验方法作为参考。对于同一个密封圈，或沿挤出型材最大长度珂割后搭接而成的密封圈，最大睡度和最小硬度之间的差值不应超过5IRHD。每一硬度值都应在规定的公差范国内。4.2.4拉伸强度和拉断伸长率
拉伸强度和拉断伸长萃应接GB/T528规定的方法，用1型、2型，3型或4型哑铃形试择进行测定，优先采用2型试样。若不用2型试样，则应在试验报告中注明所用的其他哑铃形试样。拉伸强度和拉断长率应符合表2的规定。.4.2.5在空气中的压缩永久变形4. 2. 5. 1总则
如果试样从密封圖上制得，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上进行测定。4. 2. 5. 2在23 芒和 125 C 下的压缩永久变形按GB/T7759规定的方法，在23℃和125℃下，采用B型试样进行测定，压缩永久变形应符合表2的规定。
如果密封圈的截面太小，以至于不能从制品上切取试验试样时，则可通过从试片上切取或是通过模压的方法制得B型试验试样。也可按IS0 2285:2001的方法A，在50%的应变下，采用与压继永久变形相同的试验条件（除应变外)和要求，测定密封图的拉伸永久变形来代替。4.2.6在热空气中的加速老化
测量硬度的试样(见4.2.3)以及测盘拉伸强度和拉断伸长率的试样（见4.2.4)应按GB/T3512的规定在125 ℃热空气中老化 7 d。硬度变化、拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率应符合表2的规定。4.2.7压蜡应力扮弛
压缩应力松弛应按 CB/T 1685规定的方法,采用I型圆柱形试样进行测定。在 23 ℃和 125 ℃下进行 7天试验,记录 3 h1 d,3 d和 7 d的测量值。用对数时间坐标，以回归分析的方法绘出最佳的拟合直线，从这些分析法中导出的相关系数不应低于 0. 93。表2 中 7 d的压缩应力松弛要求是从该直线推导出来的。如果是采用连续测量，表2中的 7 d4
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的要求即为在7d的测量值。
压缩应力松弛应符合表2的规定。GB/T 27572-—2011
在试验的整个过程中，试验温度应保持在规定的误差范围内，并由适当的连续记录设备验证。如果试样取自密封圈，则应尽可能在密封圖使用中的压缩方向上进行测定。如果密封的截面太小，以至于不能从制品上切取适当的试验试样时，则可通过从试片上切取或是通过模压的方法制得IⅡ型试验试样（见5，1）。也可按GB/T9871一2008规定的方法A，在测定压缩应力松弛同样的要求下，测定密封围的拉伸应力松弛，而不必要模制压缩试样。对于用丁基橡胶(IIR)制成的密封图，125下的替代试验见4.2.11。4.2. 8在水中的体积变化
按GB/T1690—1992规定的方法，在95℃的蒸馏水或除去离子水中浸泡7d后测定，其体积变化」应符合表2的规定。
对于用丁基橡胶(IIR)制成的密封围,替代试验见 4,2,11。4.2.9耐奥氧
按GB/T7762规定的方法在下列条件下试验，与管道或管道配件接触的硫化橡胶密封件的耐臭氧性应符合表2的规定：
臭氧浓度：（50±5)×10-8；
温度：（40±2)℃；
预拉伸时间：72_2h:
—暴露时间:48-1 hp
一预拉伸率：
46IRHD~75IRHD为：(20±2)%;
*76 IRHD～85 IRHD为:(15王2)%* 86 IRHD~95 IRHD 为/(10±2)%;相对座：（55土10）%。
对于用耐臭氧浓度较低的材料制成的密封画，除臭氧浓度为(25士5)×10-外，其他试验条件和要求相同。
4.2.10撕裂强度
按GB/T12829规定的方法在常温下进行测定，撕裂强度应符合表2的规定。对于用丁基橡胶(IIR)制成的密封圈，替代试验见4,2.11。4.2.11在水中的压缩永久变形(对于IIR密封）对于用丁基橡胶(IIR>制成的密封阐,用附录B规定的方法测定在水中的压缩永久变形可以代替4.2.7、4.2.8和4.2.10。在水中的压缩永久变形应符合表2的规定。4.2.12预硫化橡胶型材首尾婚的搭接4.2. 12. 1接头
接头应碰化。
4.2.12.2接头的强度
接附录A规定的方法试验，在未经放大的条件下观现赛接实区域，不应看到分离现象。5
GB/T 27572—201t
5试验
5.1试样的制备
除非另有规定，试样应按GB/T2941规定的方法从成品上切取。如果按有关试验方法给定的说明不能够制备出适宜的试样，则应从尺寸适当的试片或试验胶板上切取试样，或是在适当的模腔中模压试样应使用与制造密封阐同一批次的混炼胶，并且在与制造密封相同的条件下模压。对于允许使用不同规格试样的试验，对每一批产品和任何对比试验应使用相同规格的试样。5. 2试验通度
除非另有规定，试验应在GB/T2941中规定的标准实验室温度下进行。6质量保证
质量保证检验不属于本标准的要求，但可从附录C获得指导，附录C给出了相应的试验周期、产品控制试验及抽样技术。
7购存
参见附录D
8标识
应根据表3所列的预定应用来识别管道用弹性体密封圈。完整的密封固识别代码应有下列内容：a）产品描述如,密封圜；
本标准号即GB/T275722011
公称尺寸如DN150；
应用类型,如WB(见表3)1
橡胶种类，如EPDM(见CB/T5576)：f
接口密封圈名称如生产者的商品名称。示例：密封/GB/T275T2-2011/DN150/WB/EPDM/商品名称9标志与标签
每一密封或每一不宜在密封上打标记的袋装密封围的包装袋，均应以不损害密封能力的方式清楚且牢地打上下列标志：
a）公称尺寸；
b）制造商的识别标志；
c）本标准号及应用类型和硬度级别，如GB/T27572—2011/WB/50；生产日期：××××年××月；d)
橡胶种类的缩写如EPDM-
三元乙两檬胶。
A.1原理
附桑A
（规范性附录)
接头强魔的测难
将由硫化橡胶搭接而成的密封围进行拉伸和检验。A.2试样
GB/T27572--2011
试样既可在密封圈上进行，也可在200mm长的有接头的试样上进行，接头位于试样中心，距两边客长100nt。
A.3程序
在密封阐或试样接头50mm的等距离处做两条参照标记，以（8.3士0.8)mm/s的速率拉伸密封菌或试样，直至孝照标记间的伸长率达表A.1的规定。保持该伸长率1min，在拉伸下检查密封圈或试样。
衰A.1量接头强度时两满量标患要求的伸长率现鹿皱别
70以下
伸长/免费标准下载网bzxz
GB/T 27572—2011
B.1原理
附录B
（规范性附景）
丁蒸意胶制的密封围在110它热水中的压填永久变形的测定在浸入热水中之后，测量密封圈的压缩永久变形。B, 2 装置
压缩爽甚(见图B,1)。
高压签。
1-试验密封：
压力板（不锈钢板）：
3——-限制器(锅或错),
图.1在热水中的压缩永久变形夹具B.3试样
采用成品密封圈。至少应有三个试样。B.4程序
单位为毫米
将密封图置于夹具上并压缩25%。将夹具和密封圃浸入高压釜中的蒸水或去商子水中70d，蒸罐水或去离子水的温度为(110土1. 5)℃。将压缩夹其从高压签中取出后，立即卸下O形圈并在标准实验室温度下冷却30min。按照GB/T7759规定的方法测量压缩永久变形。8
C.1型式试验
(资料性附录）
质量保证
GB/T 27572—2011
对于按本标准标识的密封围，宜每年至少进行一饮全项试验，当在生产工艺改变或橡胶配方改变时也宜进行全项试验。所有的这些试验，均宜采用从成品上切取试样，如果密封圈的形状不允许从其上切取试样时，宜使用与成品密封圈相同的配方、硫化条件及制备方法的实验室试样进行试验。对于允许使用不同规格试样的试验，同批产品任何对比试验应使用相同规格的试样，C,2产品的控制试验
应使用符合5.1规定的试样进行下列试验，试验结果应符合表2的规定：a）拉伸强度；
b)拉断伸长率
压缩永久变形；
硬度。
C.3产品控制试验的抽样
产品的控制试验宜在各批成品上进行，并采用下列抽样程序：a）对于计数检验，按GB/T2828.I，采用检验水平为S-2.AQL为2.5%的抽样方案；b）对于计量检验,按 GB/T 6378. 1,采用检验水平为 S-3,AQL 为 2. 5%的抽样方案。上述例子并不排除生产者使用GB/T 2828.1和GB/T6378,1中更严格的检验水平和AQL值的组合。
GB/T 27572--2011
谢录D
(资料性附录)
密封图的贮存指南
从生产到使用的任何阶段，密封圈宜按GB/T20739中的建议进行贮存。宜注意以下几点：
忙存蕴度不宜高于25℃，最好低于15℃；a)
密封圈宜避光贮存，最好要避免强阳光和高紫外线含抵的人造光的照射；在存放密封圈的房间内，不宜有可产生桌氧的设备，如汞蒸气灯，也不宜有可产生电火花或静电的商压电器；
密封圈宜以无拉伸无压缩、无其他形变的松驰方式存放，如不宜将密封圖悬挂；d)
密封的贮存环境应保持清洁。
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