GB/T 27736-2011 制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法通则 GB/T27736-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS B5-010
中华人民共和国国家标准
GB/T 27736——2011
制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法通则
General calculation method of the system energy equilibrium inpulp and paper production process2011-12-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-07-01实施
本标准按照 GB/T 1. 1—2D09 给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标雅化技术委员会（SAC/TC141)归口。GB/T27736--2011
本标准起草单位：大连工业大学、芬欧汇川（常熟）纸业有限公司、中国制浆造纸研究髋。本标推主要起草人：刘策铖、陈、张清文、邱文伦。TTKAONKAcA
1范围
制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法通则
本标准规定了制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡的计算方法。GB/T 27736—2011
本标准适用于制浆造纸企业为掌握企业能量消耗状况，分析企业用能水平，查清企业节能潜力，明确企业节能方向，为改进能源管理，实行节能技术改造，提高能源利用率等而进行能谨平衡测试。本标准与其他能量平衡及能量效率计算方法标准组成制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡的系列标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2587用能设备能量平衡通则3设备热效率计算通则
GB/T2588
GB/T2589
3术语和定义
综合能耗计算通则
GB/T2589界定的术语和定义适用于本文件。4计算能量平衡的依据
制定制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法的理论依据：a）能整守恒和转换定律，
b）热力学第二定律。
5 计算能量平衡的步骤
5. 1准备
5. 1. 1收集如下基础资料与数据5.1.1.1原始资料和数据，如设计参考、设计依据、工艺规程,操作规程、设备性能等情况。5、1.1.2运行资料和数据，如产品、原材料、能耗、负荷、效率等参数。5.1.1.3测试资料和数据，如能量的有效利用，各项损失过程消耗产品能耗，5.1.1.4理论资料与数据,如理论能耗、各种计算方法、公式和图表等。5. 1. 2制定计划
5.1.2.1确定测试范围与对象。
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GB/T 27736-—2011
5.1.2.2统一调度、人员与分工、安措施等。5.1.2.3计算方法与记录表格和统计表格。5,1.2.4要求与进度。
5.2测试统计
选择测量点仪表校验和安装按规定的体系范围进行测试和统计。注意各有关测试，应在正常生产条件下的统一时间内进行，并将数据填人有关表格。5.3计算
整理取得的数据，进行计算，按以下步骤进行。5. 3. 1物料平衡计算
根据系统的特点，明确体系的边界，并加以简要的说明，整理取得的数据，绘制物料平衡方框围，首先进行物料平衡计算。一般以单位物料（1纸，1t案或1锅/球浆）为计算基磁。对从实际生产线获得的，或者工艺规程获得的数据进行适当的转换、加工。5. 3. 2确定能量平衡方案
在物料平衡图的基础上，确定能量平衡方框图。补充有关能量的参数：温度，流量，查阅饱和蒸汽表，查阅有关化学反应热等有关参数。能量平衡方框图是在物料平衡方框图的基础上绘制的。对于那些在体系内部进行能量交换的设备，可以将方框图合并或者省略：体系一经确定，可按GB/T2587中能量平衡模型（见图1)的规定把体系输入能量和输出能量，逐项分别用箭头画在方握图的四周，以碱少能量的满计、重计和错计。向外排出的能
体事的边界
工质（物料1 希入的能
工质（产品）帮出的能
外界供给的的
图能量平衡方框图
5. 3. 3能量平衡计算
在确定了能量平衡方框困和有关参数后，进行能虚平衡计算。每一个单元，按照输人能量和输出能量分别进行计算。一般把基推温度确定为0C：能量单位一般取吉焦（GJ）、兆焦（M）、千焦（KJ），质单位为吨（t)、干克（kg)，电能单位为干瓦时(kW，h)也可以折算为吉（GJ）、兆焦（MJ)作为统计单位。也可以根据制浆造纸企业内设备的特点分别采用：MJ/h.kJ/h，数据的处理一般是保留小数点后两位。单检表示尽量使用符号，如不能用符号表示，灿用文字表示。2
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5. 3. 4缔制能量平衡表
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将分单元计算的输人和输出的能量，填在能量平衡表内（见表1)，如果出现不平衡情况，要返回进行检查：当出现缺项、漏项时，需要重新改能量平衡方案，返工重新计算：如果是由于保蜜有效数字等因数据处理而导致的能量不平衡，需娶重新调整数据，使能量平衡表达到基本平衡。表1中数据应采用统一单位。
表 1 能量平衡表
5.3.5绘制能流图
输人能量
输出骼盐
体系的能流图应当与能量流程方框图相对府每个方框（设备或单元）输人和输出的能量成当完会相等。选择适当的比例表示能量的大小,在能流图上以线条的宽度表示输人或输出能量的多少，对于能量太小，能流图上无法以宽度表示时，就以单线条来表示。以衡头表示能量的流向，在流动过程中，能量应当保持恒定（即能流图中的线条宽度保持不变，包括转弯的国处）。能流图上能量的流动方向一般是：从下间上从左向右流动。bzxz.net
化学反应热量在反应单元绘出，放热化学反应为本单元的输人热量，吸热化学反应为本单元的输出热量。对于供物料流送、搅拌或设备运转的电能，基本都是输人，在能流图上都不用面出。违，目前都使用\CAD绘图较件\绘制能流图,其绘制的步弹：a）首先要敢适当的比例（即线段的宽度m长度,代表能盘的MI数量)。根据能景平衡方框图，绘制能流图的各个工艺设备单元,标往各单元名称。根据能量平衡表，准确的绘制每个单元输人和输出的能量。注意输人能量与独出能量上下对齐，能量在验送过程中保持恒定，即毁录的宽度保持不变特别在转弯时容晏由现错误：对于能量值比较小，无法用编条宽度表示时，使用单策线表示。用前头表示能量的辅人，输出方向，d
按照能量平衡表标注每一个输人、输出能量的名称和体数值，f)无误后.将CAD形式转化为 WORD形式.附在编制文件的后面。5. 3. 6计算效率和单产消耗
在上述物料乎衡和能量平衡计算的基础上，计算设备的能量效率和单位产品的能盘消耗等技术指标。
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能量效率是指该体系或设备为达到目的，供给能量利用的有效程度在数量上的表示，它等于有效能量对供给能量的百分数。
5.3.6.1设备或系统的热效率刀，按GB/T2588的规定进行计算，见式（1)，x=Q/Q×100%或=(1—Qs/Q）×100%武中：
设备或系统热效率，%；
-有效热量，MJ；
Qce—供给热量，MJ；
Qss 损失热量,MJ 。
Qx，Qcc和Q的计算方法按GB/T2588的规定，有关体系的计算细则参见本系列标准的相应部分。
5.3.6.2设备或系统的净热效率7按式（2)计算：=(Q-Qz>/Q×100%
式中：
设备或系统的净热效率，%；
Qvx—--有效热量,MJ;
自用热量，MJ；
供给热量，MJ。
5.3.6.3设备或系统的能量效率7~按式(3)计算：=Qx/(Q+Q)×100%
式中：
设备或系统的能盘效率，%；
有效热量，MJ;
供给热量,MI;
供给的电能,MJ。
5.3.6.4设备或系统的净能量效率7N按式(4)计算：式中：
7=（Qx—Qz）/(Q+Q）×100%
了-设备或系统的净能量效率,%，Qrx —有效热盟, MJ;
Qz —自用热量,MJ;
Qr一-—供给热量,MJ,
供给的电能，MUI，
-（3)
为了便于和本企业进行纵向比较，也便于和同类型企业进行横向比较，相应体系的能量效率应当表示为生产单位产品（纸、纸浆、碱、石灰等）所消耗的热能（某参数的蒸汽）或标准煤、电能和/或水，以及总能量的消耗。
5.4结果评价
5.4.1分析结果，找出间题，确定节能技术改造方案。5.4.2订能源管理定额。
5.4.3制定远、近期节能规划。
5.4.4缩写企业能量平衡报告。
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6能量平衡计算时需要注意的问期6. 1基准温度
取记作为基准温度：也可取环境温度即外界空气温度为计算的基准温度。6.2燃料发热量及化学反应热
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在能盘平衡计算时，有时涉及到有关的化学反应热。对于反应热比较低的，可以当作散热损失，忽略处理。对于燃烧热应按燃料应用基准（即实际所应用的燃料）的低位发热量为基准来计算：对于分解等化学反应热比较大的，通过查阅文献，或者通过计算生成热来确定。6,3 对电能的处理
电能丧能量平衡的重要组成部分。设备或系统消耗电能的确定，首先通过调研，收集一个系统（或者一段工艺过程，一个车间、一个工段）实际使用电负荷的具体数据，然后按照需要系数法具体分配到每个相应的用电设备。其计算过程如下：a）确定测定系统内部的用电设备，一般不包括照明、采腰、空调和仪表自动化的用电，b）明确用电设备的连续使用时间；c）查定用电设备的需要系数，整差系数！d）按式(5)计算全系统的总用电负荷P：P=E$+K.*P, -4-(K,Pi+K,P,+++K.P.)式中
中——参差系数，—般取=0,8~0.9；K，一用电设备的需要系数(可在有关设计参考书中查到，与运行时间有关)：P：——用电设备的装机容量，k<可在企业的设备表中查到，或者直接查铭牌》：该系统生产单位产品所消耗的电能p(W·h/单位产品)按式(6)计算，即：p=22. 5 - P/G
式中：
22.5——每天工作的时间，h
P“全系统的用电负荷，W;
G——该系统的其产品的产量，t/d。电能一般只有输人，另外在能流图上所占的比例比较小，所以在能流图上一般不画电能。6.4摩掠热
对于高得率浆：由于没有达到纤维分离点需要依靠机械设备磨解成浆，通常磨浆的浓度都比较商，在磨浆过程中由于摩擦会产生大量的热,对磨石磨木浆、P-RC APMP、BCTMP、度纸脱型浆的热分激等，由于高浓摩擦产生的热，可以按照相应设备电机容量的60%～70%来确定，6.5过热获汽热值的计算方法
过热蒸汽的热值如果能够通过查表找到，直接可以查表求得。如果没有现成的表格可以通过式（7)，经过计算求得。
i=C·tg-t,)++C*·(t-t)
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式中：
C*—通人过热蒸汽的比热容，MI/(t·芒);，入过热蒸汽的温度，℃；
通入过热蒸汽在相应压力下的饱和温度，℃7——通入过热蒸汽在相应压力下饱和蒸汽的汽化热，MJ/t。6.6散热据失
在系统能量平衡中，散热损失是最难谢量计算的，可以采取以下3种处理方法：根据能够查到的有关数据进行计算，例如蒸煮锅表面的散热损失先分别计算加热蒸煮锅体消a)
耗的热量和加热保温层消耗的热量，欲后加和。b）根据查到的有关文献，按照一定的比例进行计算。例如：碱回收炉吹灰用的蒸汽占蒸汽产生总盘的3%。抽汽冷護式汽轮机效率7c为99%，汽轮机的内效率7内为88%,发电机的效率电为97%。
c）按照能量守恒的原理，对一个单元，把全部输人能量减去全部输出能量，其差值作为散热损失。7制浆造纸企业能量平衡体系划分本着尽可能有利于测试和计算的原厕，结合制浆造纸的生产工艺流程，把制浆造纸企业划分为如下一些体系：BCTMP系统，PRC-APMP系统，磨石磨木浆系统，废纸脱墨浆系统，草浆备料系统，木浆备料系统，间歇蒸煮系统（蒸球），间歇蒸煮系统（立锅），酸法蒸煮系统，横管式连续蒸煮系统，卡米尔连续蒸煮系统，筛选、CEHP四段漂白系统，洗涤筛选、氧脱系统·带二氧化氯的四段源白系统，二氧化氯制备系统，制氧站系统，木浆多效蒸发系统，木浆碱回收燃烧系统，术浆苛化系统，白泥回收系统，草浆多效蒸发系统，碱回收燃烧系统，草浆苛化系统，制浆道纸企业自备热电站，草末锅炉系统，圆网造纸机系统，普通长网造纸机系统，水平夹网造纸机系统，途布造纸机系统，叠网造纸机系统。凡未被包括的体系，生产企业可按工艺流程的特点，参照本标准的有关规定补充。8其他
本标准如有与国家能源标推不协娟之处，则按家能源标谁的规定执行。6
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