本标准规定了单针上、下复合送料平缝机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布等中厚料制品的单针上、下复合送料平缝机机头(以下简称“机头”)。 QB/T 2612-2003 工业缝纫机 单针上、下复合送料平缝纫机头 QB/T2612-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 61.CB0
分类号：Y17
备案号：3150-2004
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2612-2003
工业用缝纫机
单针上，下复合送料平缝机机头Industrial sewing machiae
Siuglc ncedle upper and lower feed lockstitch sewing maehinc2003-12-11发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2004-05-01实施
QB/T 26122003
本标准中要技术指标如门动我矩、操产、振动等均行业标准的规定进行试验，这些行业标准员：Q/T22531996缝级机机头序动转炖测试方法：1业用链翻机哦声级测试方法：
QA/T 1177—1991
QB1178—1991业维机振动的测试方法。，1987的规定达行铺万，买中个格质串水平本标准中的验规则接GB/12828·1987，（限/T2829（AQT)政不合格质术平（RQI.)则按行有关新定加以境。本标残广中国轻业歌会公淀山。中尔准白全国缝到却标洋花中心财口，木环准起卓单位：磷宝马制设备台限公可、上海滤工缝织机兰厂、标准整闭机菀计机嵌有公。
本标链要起萃人：鹿升铭，周福生，孙树汉，1品源，云标准肯次发有。
YY KAN KAca=
QA/T2612—20J3
工业用缝纫机单针上，下复合送料平缝机机头1范围
本标准规定了单针上，下分送料平缝扎机头的产品分类、要求、试验方法、偿监划侧和标志，装、还输，贮存。
本板准适川丁整制反车、人培单，帆布等中厚料制品的单针上、下变合送划了继机习头（以下简称\机”).
2规范性引用文件
下到文件宁的条款通过车标准的用证为本标准的条款，凡汀期的引出件，其跑所有修改单（不包括助误的内穿）或修版均不适用示术标准：然而，效属限据太标准达成办设的齐方叫究点不可位月这些文件的最新版本。儿多不注三期的引用文，其最新版术适用于术标准。GB/T19-300包装储运图示标
GR/T 2828-1987
GBT 2829 *-198?
GB/T 45IS-1984
GR/T 6R35—1997
GB 5969.1--1998
遂批检计数扫样视序及护样表（造见+连续批的整查》用期控查数扣样程产及样表（逅下过程税定非的换告）减迹的分类和语
稀缝动线
工业产品位4说时总则
避机包装
GB/T 16469—1996
QR/T 1177--1991
QB/T1178-1991
QB/T 1S72—J992
QR/T20451994
QB/T2251—1996
QD/T 2252-1996
QR/T 22561996
QB/T 2505—2000
OB/T 2528—2001
9产品分类
9.1型式
十业垒纠机吸声级测试方法
业链级机振动的测试方然
性续机零件电凯道支术务件
一业门经纠机线蚊缩和缝料层滞移关谢激方法辫药机型缩制规则
避织机机头店动转矩测试方法
工业印缝纫机CC型高逆平缝织机机头经药机等件发黑技木条性
缝织机涂技太条
本划义为平校止机体，来用连机携线、最慢勾线、配置上下复合送称和压脚交替退升机构，形成GB4515—1984就定的30型线控。3. 2基本药效
a）最高缝刻速度：2000针/mi;
地大线盗长实：不短下8mm：
压唑提升高度：提不小于6mm，速挖不小于13mml使用礼：>P×1718*-~24*：
e）期核：全对润拼2件量旋校：1
QB/T26122003
f缝线：29.5-14.5tex×3或20-40支×3投棉或化纤线（按GB/T6835—1997)：）电动机功：400W（机专以电乳。3.3产品型号表示方法
技QB/T2251—1996的规定命名。G
强生号
设计顾序号
上、下复逆料
非摄式
销式效迹，召或规新，让式证接，超挑线机
正：产型可按全区机化中心等实空记编划则统制。4要求
4.1外观质早
4.1.1机头表血+得说、污满：标牌上字迹应完整洁晰，位置率，不得行心显划退4.1.2机头外要零件及操头不待介手刺。4.1.3烘漆件衣面的外观质量应符台QB/T252B一2001中5.【射规定。4.1.4电件锁衣面应效含B/T1572：1992中6.1.1的划定.4. 1.5发黑件表而应符合QB/T2505一20(0中3.1均瓶定。4.2机器性能
线这长度、缝线张力、凡！力动能谢节，4.2.1
4.2.2止送考开钟性后，应能起松线件用。4.2.3联高性这成释个3.2a)中拍规证：4.2.4是人缆迹长度采符个3.2b中约定：4.2.5频缝扳手始动作用力不人十，0N，放并救于应能实余复情：4.2.6
上，“下诺料打伤1作时，成课长工靠性，压脚交节提升型应能调节。4.3睡韧性能
普通时，不行有断计、断线、跳卡，浮等缺降.4.3.1
层缝缝纠时，不得断针，断线、跳、浮践等决陷。4.3.2
4.3.3厚料练纫时，不得有针、断、跳专、舒线等快陷和送些产现象。4.3.4、缝时、域迹长度相对误差不人十15%.4.3.5高、低运缝织时，镜迹长相对差不大下15%。4.3.6范料层诺移率应不大十0.5%。4.4运转性能
运转保斑
经纫速为尽高时，应异常杂：
嵊市产压级庞不大于80（），
房动转免应不人于心TNm.
4.4.3握动奶速要不大于35m3
HKAONYKAa
QB/T2612—2003
4.4.4运转验，润消系外的供冲与日独清流成良好。4.4.5机炎的密封性应良好：各结个面不应有机减接作等润油现象，5试验方法
5. 1外观质量
在光专为（60200）光线上，检起为30mmm，月月划判定。5.2机器性能
5.2.1线迹长度，缝线强力，压即乐力的调作在“链织性能试验”项日中，按使用说明书期定的方法话整：
5.2.2松续作用
改下压拨手，挑缇杆位丁装点，按使用说切规是穿绕针，牛龄绕过抢践杆穿线后，提升压股升锁优，控动用平感判定。5.2. 3最高继纫速度
按表1的划定，受高链纫速度在恶通辫试验项上中，用非报触式测速仪测试。表 1 试验条纤
读验顶H
甘酒绒奶
净锈期
动度一效
同快蹭线载院数性
：PV人近厚为1mm
5.24最大线逆长度
采用书
其本孕效
V人造4
unxmLO
1000×1Ga)
5D0100
500×100
500X100
按QB/T2G45+
1994 的规定
500X100
精的离
高速200
低送为00
按表1则定的试险条进行醛，用游标卡心在链满二其山10个线迹的长度，取其常未平路百即为最天线题良控。
52.5倒维扳手始动作用力与更放按QR/T2256-199斤中5.2.3拍就定进行试验。5.2.6上，下送料机构运动应同步遇芯求沾按说别视定，
5.3维纫性能
试验前将汇头外泰接净，消除针越，送料牙，旋拨以在约部分第法物，如浪消泌屑：必向缝速的%运转5m加，再按表7规定的试验条件逐项试验；缝韧度相无接独式划这这测试：试验经到速度元差为-3：每项试验前允许节脚压力，缝线张力、结避长度并进行试结，识在正式齿验时划不允许行语节。
5.3.1菩道维纫
按表1规罚，懿闭1000m，目裂判定。5.3.2蛋趟缝纫
将链料支图1新示缝固，按表1规定链颈一行，日测判定。2.
图1层壁试料
53.3厚料维纫
接表1规起，缝级500血m，月处光定.1号
QB/T2612203
5.3.4顺、谢续载续长度的一致性核表1昆定的试验涤件和QB/T2256—[996415.2.4州定的成资方法法行试验：5.3.5高、低缝速线迹长度一致性按表1规定的验条件和QB/2256一1996中5.3.4规定的试验方法送行试监，5.3.6缝层潜移率
按/2045-1994的规定进试照.
5. 4运转性能Www.bzxZ.net
5. 4. 1运转噪声
a）异常声：
将线迹长度谢全3mm，望升压脚井锁，以是高链速空载运转，用车所法判定.b
喉声数达验：
按QB门1177一91中的规定过行测试5.4.2启动转矩
接QB/T22521996规定让行测试
5.4.3抵动加速度
接QB/T1178—1991方司地定进行谢#。5.4.4消滑
）上测油密检专供注流况：
试验结束后，下山板捡变回汁情记。b
TKAONYKAa
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5.4.5密封
司）在维翎性能项试销束片，检查整料册有迪逆：b
日泌机头表面各统合面及油盘长否消：检验规型
6.1出厂条件
出厂产品必须经质量拉验部门检验合落，首附有龄验会格证方可山厂。6.2检验分类
产品检验分出厂验正式检验
6.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出！检验测月进行验收。6.2.2型式检验
有下列情况之一，需对产品进存全面考磁，应逆行型式检验，.-正式兰，“厅：结构，材料、工艺有较大收变：可能影的产品战能时：止常半产：个只应盾期生进行一次检验：…产品长停产后，恢复生产时：一出！控验结秉上上次制式检验有较大差异时：一裂质虽监督机构提出逆行型式控验的要求时。6.2.3产品质增特性及检验分类
产量质量持性及检验分激见衣2。表2质量特性及验分类
试验心法
迎质单
性你性能
烘渎计
外解件
设照件
机构洲节
秘线作用
最高继速
最大统迹长度
到继报拍动作用力与划位
上、下送料回步
营酒缝
层经缝线
厚群缝划
匠、例链闭江，线邀长度
相对说节
医量性分炎
控验分类
西、低源题践去
及程对误垒
噪产产瓜级
运转牛院
自等编
6.3出厂检验规则
6.3.1样本的抽取
样本应从提变拉查批中驱机独取，6.3.2抽样方案及产格度
表2（续）
试迎方法
1.1. 1 2)
5. 4. 1 a,
5.4. i n;
断性公觉
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致险分类
正常检一次持轻方案见表3。严格度下确定核GH/T2828一198714.6的规定。表3出厂检验班样方案
检验平
油样方来
台格分类
群本总位检检项口
合格点来AQ
北量范
1~·13
16·50
51-150
151--500
异事小
胜1：择单但台经等头
净3A、B类图4：R,以不合将计，心类的A-尺以小台格致计、6.3.3检查批合格不合精的判断
证带拉查一次抽样
根薪择本检查的结秉，若在指本中发现的，R需小合格品数和类入会格数、分别均小于或等下时的会卒划言数（4,，则划定该检查批是个格北。若在样木中发典的A，B类不合济品数利心类不台格数有一类人了或等了7应的不个落划定效（R），测定该检指是不格批。6.3.4拉验后不合将品和批的处理格验店不个格品和的处接GB28281987中4.[2瓶。YY KAN KAca:
QB/T2612—2003
6.4型式检验规则
6.4.1祥本的抽取
竹构应从本周明信选的并经检监合格的某个托或若1批一批收：前要保证所得到的格本能出衣本周期的制造技术水平。
6.4.2拍抽样方策
1改纳性方案见表4
融检聚
表4型式检验抽样方案
不合路突
性单资路口
信！：样本单位为每台继初机机头，2，A、B类的R,以不合站计，C类的，，以不合格数6.4.3型式检验合格或不合格的判断1
改抽样
根据样本险李的结果，若在样本中发块书A、H类个合格品数利：费不合格激，分均小」或等三对应的合格划定数（A，），别艺定型式试验尽介格。替在样本中发现的A、乃类不合品数和C类不台格数台一类大于或等于对应的不合格判定数（R），心判定该制式试验是不合格：6.4.4型式检验后的处置
型就拉整后的处置，按GB门2829—19R中4.12的规定效行.7标志
7.1标志
了.1.1机感有下探态
a）《品
）布清商名称：
d制造口期或编号。
7.1.2外包装标志
按GH/T 16469-I996 7.1,I的规守。了13外包装储运标志
按Gn/T191一2000临地定，座有下机储运标志：）防漩；
c小心轻敢，
d堆码层数极限。
72产品便用说明4
品使月说明疫符合（月9969.1-199的魂楚7
8包装、运输、贮存
按GB/T16469
1996的规定。
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QB/T2612—2003
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