HG/T 2441-2011
基本信息
标准号： HG/T 2441-2011
中文名称：橡胶氧压老化箱技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
HG/T 2441-2011 橡胶氧压老化箱技术条件
HG/T2441-2011
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标准内容
ICS 71. 120 :83. 200
备案号：34720—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2441—-2011
代H1[
橡胶氧压老化箱技术条件
Technical specifications for rubber oxygen pressure aging chamber2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业租信息化部发布前言
本标推按照GB/T1.12009给围的规划起草HG/T 2441—2011
本标准代替11G/T2441—1993《橡胶氧压老化箱技术条件，与HG/T21411993和比，主要技术变化始下：
修改了规范性引用文作（见2）：一修改了承压容器的容积（见4.1)；—修改了整机连续正常工作时间（见5.3.2)：修改了运输题簸性能试验（见6、11)·对本标推的结构进行了重新的编排，请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承扣识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化举工业联合会提山。本标雅由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：何成，
本标准于1993年6月首次发布，本次为第一次修订，TTTKONYKAA
1范围
橡胶氧压老化箱技术条件
HG/T 2441-2011
本标准规定了像咬氧压老化箱的结构.仪器主要参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装.运输和吧存要求：
木标准适用于化橡胶、橡胶或塑料涂覆织物试验用的橡胶氧压老化箱（以下裔称氧压箱）。2规范性引用文件
下列文件对于本文的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件.仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的政单)适用于本文件。GR/T12243弹黄直接载荷安全阀（m0tGB/1122432005.JISB8210：1991)GB/I13939硫化橡胶热氧老化试验方法管式议法HG/T2382像胶测试仪器设备通用技术条件JB/T9509.1-1999永磁旋转揽拌高乐签签体3结构
3.1氧箱主要出氧气承压容器、川热恒温控制系统、安全装置、温度压力指示装置等构成。3.2氧气承小K容器是由不锈钢制成的管式容器。设计时，根据试验的需要，确定适它的长径比，容器内设有放置试样的吊架。承压容器及输氧管道系统不应使用铜及谢合金。3.3加热框温控制系统由设在容器周闭的加热装置（包括加热元件、铝浴或水浴）、恒温控制装置等构成。
4仪器主要替数
4.1承压容器容积应符合GB/T【3939的要求。4.2承压容器的设计压力：3.5MPa。4.3承压容器的T作温度：70℃士1℃。4.4承压容器的工作压力：2.MFa士0.」MPa5要求
5.1工作条件
工作条件包括：
）环境温度5℃~10℃；
h）相对龈度：小于85
）周用无易燃易爆气体。
5.2承压容器
5.2.1工作压力
承压容器的T作压力为2.1MPa士0.1MP。5.2.2工作温度
承压容馨的工作温度为了它「，1www.bzxz.net
TTIKANYKACA
HG/T 2441—2011
5.2.3耐压性
承压容器能承受4.4MPa的小力·且各连接部分不应有泄漏，试验后主要承压件不应有裂纹和影响强度的缺陷
5.2.4气密性
承压容器在计压力下，保压20min，各连接部位不应有泄漏，5.2.5安全装置
采用安全阀，开启正力不应超过阀门标定压力的5%，5.2.6主要承压件的要求
主要承压件应符合JB/T9509.11999中5.10及5.11的要求。5.3整机性能
5.3.1开机后2h内，承压容器应稳定在工作温底范围内。5.3.2在工作条件下，整机连续正常工作时间不应少72h。5.4外观、电气性能
氧压箱的外观质量及电气件能成符合HG/T2382的有关规定，5.5耐运输颠簸性能
气压箱耐运输赖簸性能应符合HG/T2382的有关规定。6试验
6.1试验条件
试验应按 5. 1 的规定进行。
6.2试验用器具
试验用器具包括：
a）玻璃温度计或其他测温装置，精度优于0.5℃；h）压力表精度不低于1.6级；
e）压力泵及可靠的稳压装置。
6.3试验用介质
试验用介质包括：
a）氧气；
b）氮气；
c）蒸馏水。
6.4工作压力、工作温度的检测
将温度计或测温几件置于容器的中部，调节相温控制系统，使承正容器温度为7么上1℃，待温度恒定所充人U.5MPr氧气，松环导管接头：将气体排出反复进行3.~5次氧气置换，然后再充氧，并用稳压装置控制压,力,使其达到工作压力,问时调节温度，当温度,压力稳定2 h后,连续观察1 h,应符合5.2.1及5.2.2的要求，
6.5附压试验
用压力泵使承容器内充满蒸馏水，待容器内温度与液体温度相同时，使压与缓俊上升，达到4.4MPa后·保持30iit.避行检查，缩果虚符合5.2.3的规楚。6.6气密性试验
将针形磁与氮气瓶用导管接好，先充0.5MPa氮气，而后松开导管接头，将气体排出，反复进行35次氮气置换。然后再充气至3.5MPa.关闭钉形阀.拆下导管，保压20rnit1+检查结果应符合5.2.4的规定。
TTTKONYKAA
6.7安全装互的检测
HG/T 2441—2011
安全阀应具有质量合格证明书，如采用弹策式安全阀，其开启压力按CB/T12243的有关要求进行,其结果应符合 5. 2. 6 的规定。6.8主要承压件的检测
主要承压成按JB/9509.1中的有关规定进行检测，并应具有合格证则书，6.9整机运转试验
调节恒温控制系统，使承压容器温度达到70℃十1℃。待温度稳庭厅,开始加压。将针形阀与氧气导管接好，先充0.5MPa氧气.然后松升导管接头，将气体排出，反复进行3～5次氧气置换后，充气至2.1MPa，关闭针照阀，运转72 h，结果应符合5.3的规定。6.10氧压箱的外观质量、电气性能的检查氧压箱的外观质量、电气性能的检在均成按HG/T2382的存关规定执行6.11运输颠簸性能试验
氧压箱包装后，用载重汽车以30km/h~=40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。
7检验规则
7.1每台氧压箱须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂7.2氧压箱检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验按5.23.1的要求逐台进行检验。7.2.2型式检验接5.2~5.5的要求进行抽样检验。7.3试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验：7.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/12382的有关规定执行。8标志、包装、运输及贮存要求
氧压箱的标心、他装、运输及贮存应符合FIG/T2382的有关规定，9随机文件
氧压箱随机文件的种类，存放应符合11G/T2382的规定3
TTTKAONYKACA
非华人民共和闽
化工行业标理
橡胶氧压老化籍技术条件
HG/T 241: 23:1
闻板发行：北学三非出版社
（北京市城芹年溯内部淀缓>
稳学业出版社印制厂
880mx1.1%张
学数？下字
2312年3川北京第「版第1次中瑙书号.:0217
购咨询：0-11.6451888
售片服务：01064518805
网J:htt>:/cip.csm.en
凡购头卡书·如在旅服质计问题，不社销节中心负壳调换定价：1.0元
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备案号：34720—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2441—-2011
代H1[
橡胶氧压老化箱技术条件
Technical specifications for rubber oxygen pressure aging chamber2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业租信息化部发布前言
本标推按照GB/T1.12009给围的规划起草HG/T 2441—2011
本标准代替11G/T2441—1993《橡胶氧压老化箱技术条件，与HG/T21411993和比，主要技术变化始下：
修改了规范性引用文作（见2）：一修改了承压容器的容积（见4.1)；—修改了整机连续正常工作时间（见5.3.2)：修改了运输题簸性能试验（见6、11)·对本标推的结构进行了重新的编排，请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承扣识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化举工业联合会提山。本标雅由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：何成，
本标准于1993年6月首次发布，本次为第一次修订，TTTKONYKAA
1范围
橡胶氧压老化箱技术条件
HG/T 2441-2011
本标准规定了像咬氧压老化箱的结构.仪器主要参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装.运输和吧存要求：
木标准适用于化橡胶、橡胶或塑料涂覆织物试验用的橡胶氧压老化箱（以下裔称氧压箱）。2规范性引用文件
下列文件对于本文的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件.仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的政单)适用于本文件。GR/T12243弹黄直接载荷安全阀（m0tGB/1122432005.JISB8210：1991)GB/I13939硫化橡胶热氧老化试验方法管式议法HG/T2382像胶测试仪器设备通用技术条件JB/T9509.1-1999永磁旋转揽拌高乐签签体3结构
3.1氧箱主要出氧气承压容器、川热恒温控制系统、安全装置、温度压力指示装置等构成。3.2氧气承小K容器是由不锈钢制成的管式容器。设计时，根据试验的需要，确定适它的长径比，容器内设有放置试样的吊架。承压容器及输氧管道系统不应使用铜及谢合金。3.3加热框温控制系统由设在容器周闭的加热装置（包括加热元件、铝浴或水浴）、恒温控制装置等构成。
4仪器主要替数
4.1承压容器容积应符合GB/T【3939的要求。4.2承压容器的设计压力：3.5MPa。4.3承压容器的T作温度：70℃士1℃。4.4承压容器的工作压力：2.MFa士0.」MPa5要求
5.1工作条件
工作条件包括：
）环境温度5℃~10℃；
h）相对龈度：小于85
）周用无易燃易爆气体。
5.2承压容器
5.2.1工作压力
承压容器的T作压力为2.1MPa士0.1MP。5.2.2工作温度
承压容馨的工作温度为了它「，1www.bzxz.net
TTIKANYKACA
HG/T 2441—2011
5.2.3耐压性
承压容器能承受4.4MPa的小力·且各连接部分不应有泄漏，试验后主要承压件不应有裂纹和影响强度的缺陷
5.2.4气密性
承压容器在计压力下，保压20min，各连接部位不应有泄漏，5.2.5安全装置
采用安全阀，开启正力不应超过阀门标定压力的5%，5.2.6主要承压件的要求
主要承压件应符合JB/T9509.11999中5.10及5.11的要求。5.3整机性能
5.3.1开机后2h内，承压容器应稳定在工作温底范围内。5.3.2在工作条件下，整机连续正常工作时间不应少72h。5.4外观、电气性能
氧压箱的外观质量及电气件能成符合HG/T2382的有关规定，5.5耐运输颠簸性能
气压箱耐运输赖簸性能应符合HG/T2382的有关规定。6试验
6.1试验条件
试验应按 5. 1 的规定进行。
6.2试验用器具
试验用器具包括：
a）玻璃温度计或其他测温装置，精度优于0.5℃；h）压力表精度不低于1.6级；
e）压力泵及可靠的稳压装置。
6.3试验用介质
试验用介质包括：
a）氧气；
b）氮气；
c）蒸馏水。
6.4工作压力、工作温度的检测
将温度计或测温几件置于容器的中部，调节相温控制系统，使承正容器温度为7么上1℃，待温度恒定所充人U.5MPr氧气，松环导管接头：将气体排出反复进行3.~5次氧气置换，然后再充氧，并用稳压装置控制压,力,使其达到工作压力,问时调节温度，当温度,压力稳定2 h后,连续观察1 h,应符合5.2.1及5.2.2的要求，
6.5附压试验
用压力泵使承容器内充满蒸馏水，待容器内温度与液体温度相同时，使压与缓俊上升，达到4.4MPa后·保持30iit.避行检查，缩果虚符合5.2.3的规楚。6.6气密性试验
将针形磁与氮气瓶用导管接好，先充0.5MPa氮气，而后松开导管接头，将气体排出，反复进行35次氮气置换。然后再充气至3.5MPa.关闭钉形阀.拆下导管，保压20rnit1+检查结果应符合5.2.4的规定。
TTTKONYKAA
6.7安全装互的检测
HG/T 2441—2011
安全阀应具有质量合格证明书，如采用弹策式安全阀，其开启压力按CB/T12243的有关要求进行,其结果应符合 5. 2. 6 的规定。6.8主要承压件的检测
主要承压成按JB/9509.1中的有关规定进行检测，并应具有合格证则书，6.9整机运转试验
调节恒温控制系统，使承压容器温度达到70℃十1℃。待温度稳庭厅,开始加压。将针形阀与氧气导管接好，先充0.5MPa氧气.然后松升导管接头，将气体排出，反复进行3～5次氧气置换后，充气至2.1MPa，关闭针照阀，运转72 h，结果应符合5.3的规定。6.10氧压箱的外观质量、电气性能的检查氧压箱的外观质量、电气性能的检在均成按HG/T2382的存关规定执行6.11运输颠簸性能试验
氧压箱包装后，用载重汽车以30km/h~=40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。
7检验规则
7.1每台氧压箱须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂7.2氧压箱检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验按5.23.1的要求逐台进行检验。7.2.2型式检验接5.2~5.5的要求进行抽样检验。7.3试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验：7.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/12382的有关规定执行。8标志、包装、运输及贮存要求
氧压箱的标心、他装、运输及贮存应符合FIG/T2382的有关规定，9随机文件
氧压箱随机文件的种类，存放应符合11G/T2382的规定3
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化工行业标理
橡胶氧压老化籍技术条件
HG/T 241: 23:1
闻板发行：北学三非出版社
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