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HG/T 2441-2011

基本信息

标准号: HG/T 2441-2011

中文名称:橡胶氧压老化箱技术条件

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 橡胶 氧压 老化 技术

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HG/T 2441-2011 橡胶氧压老化箱技术条件 HG/T2441-2011 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 71. 120 :83. 200
备案号:34720—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2441—-2011
代H1[
橡胶氧压老化箱技术条件
Technical specifications for rubber oxygen pressure aging chamber2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业租信息化部发布前言
本标推按照GB/T1.12009给围的规划起草HG/T 2441—2011
本标准代替11G/T2441—1993《橡胶氧压老化箱技术条件,与HG/T21411993和比,主要技术变化始下:
修改了规范性引用文作(见2):一修改了承压容器的容积(见4.1);—修改了整机连续正常工作时间(见5.3.2):修改了运输题簸性能试验(见6、11)·对本标推的结构进行了重新的编排,请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承扣识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化举工业联合会提山。本标雅由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归。本标准起草单位:北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人:何成,
本标准于1993年6月首次发布,本次为第一次修订,TTTKONYKAA
1范围
橡胶氧压老化箱技术条件
HG/T 2441-2011
本标准规定了像咬氧压老化箱的结构.仪器主要参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装.运输和吧存要求:
木标准适用于化橡胶、橡胶或塑料涂覆织物试验用的橡胶氧压老化箱(以下裔称氧压箱)。2规范性引用文件
下列文件对于本文的应用是必不可少的。儿是注日期的引用文件.仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的政单)适用于本文件。GR/T12243弹黄直接载荷安全阀(m0tGB/1122432005.JISB8210:1991)GB/I13939硫化橡胶热氧老化试验方法管式议法HG/T2382像胶测试仪器设备通用技术条件JB/T9509.1-1999永磁旋转揽拌高乐签签体3结构
3.1氧箱主要出氧气承压容器、川热恒温控制系统、安全装置、温度压力指示装置等构成。3.2氧气承小K容器是由不锈钢制成的管式容器。设计时,根据试验的需要,确定适它的长径比,容器内设有放置试样的吊架。承压容器及输氧管道系统不应使用铜及谢合金。3.3加热框温控制系统由设在容器周闭的加热装置(包括加热元件、铝浴或水浴)、恒温控制装置等构成。
4仪器主要替数
4.1承压容器容积应符合GB/T【3939的要求。4.2承压容器的设计压力:3.5MPa。4.3承压容器的T作温度:70℃士1℃。4.4承压容器的工作压力:2.MFa士0.」MPa5要求
5.1工作条件
工作条件包括:
)环境温度5℃~10℃;
h)相对龈度:小于85
)周用无易燃易爆气体。
5.2承压容器
5.2.1工作压力
承压容器的T作压力为2.1MPa士0.1MP。5.2.2工作温度
承压容馨的工作温度为了它「,1
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HG/T 2441—2011
5.2.3耐压性
承压容器能承受4.4MPa的小力·且各连接部分不应有泄漏,试验后主要承压件不应有裂纹和影响强度的缺陷
5.2.4气密性
承压容器在计压力下,保压20min,各连接部位不应有泄漏,5.2.5安全装置
采用安全阀,开启正力不应超过阀门标定压力的5%,5.2.6主要承压件的要求
主要承压件应符合JB/T9509.11999中5.10及5.11的要求。5.3整机性能
5.3.1开机后2h内,承压容器应稳定在工作温底范围内。5.3.2在工作条件下,整机连续正常工作时间不应少72h。5.4外观、电气性能
氧压箱的外观质量及电气件能成符合HG/T2382的有关规定,5.5耐运输颠簸性能www.bzxz.net
气压箱耐运输赖簸性能应符合HG/T2382的有关规定。6试验
6.1试验条件
试验应按 5. 1 的规定进行。
6.2试验用器具
试验用器具包括:
a)玻璃温度计或其他测温装置,精度优于0.5℃;h)压力表精度不低于1.6级;
e)压力泵及可靠的稳压装置。
6.3试验用介质
试验用介质包括:
a)氧气;
b)氮气;
c)蒸馏水。
6.4工作压力、工作温度的检测
将温度计或测温几件置于容器的中部,调节相温控制系统,使承正容器温度为7么上1℃,待温度恒定所充人U.5MPr氧气,松环导管接头:将气体排出反复进行3.~5次氧气置换,然后再充氧,并用稳压装置控制压,力,使其达到工作压力,问时调节温度,当温度,压力稳定2 h后,连续观察1 h,应符合5.2.1及5.2.2的要求,
6.5附压试验
用压力泵使承容器内充满蒸馏水,待容器内温度与液体温度相同时,使压与缓俊上升,达到4.4MPa后·保持30iit.避行检查,缩果虚符合5.2.3的规楚。6.6气密性试验
将针形磁与氮气瓶用导管接好,先充0.5MPa氮气,而后松开导管接头,将气体排出,反复进行35次氮气置换。然后再充气至3.5MPa.关闭钉形阀.拆下导管,保压20rnit1+检查结果应符合5.2.4的规定。
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6.7安全装互的检测
HG/T 2441—2011
安全阀应具有质量合格证明书,如采用弹策式安全阀,其开启压力按CB/T12243的有关要求进行,其结果应符合 5. 2. 6 的规定。6.8主要承压件的检测
主要承压成按JB/9509.1中的有关规定进行检测,并应具有合格证则书,6.9整机运转试验
调节恒温控制系统,使承压容器温度达到70℃十1℃。待温度稳庭厅,开始加压。将针形阀与氧气导管接好,先充0.5MPa氧气.然后松升导管接头,将气体排出,反复进行3~5次氧气置换后,充气至2.1MPa,关闭针照阀,运转72 h,结果应符合5.3的规定。6.10氧压箱的外观质量、电气性能的检查氧压箱的外观质量、电气性能的检在均成按HG/T2382的存关规定执行6.11运输颠簸性能试验
氧压箱包装后,用载重汽车以30km/h~=40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。
7检验规则
7.1每台氧压箱须经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂7.2氧压箱检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验按5.23.1的要求逐台进行检验。7.2.2型式检验接5.2~5.5的要求进行抽样检验。7.3试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验:7.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/12382的有关规定执行。8标志、包装、运输及贮存要求
氧压箱的标心、他装、运输及贮存应符合FIG/T2382的有关规定,9随机文件
氧压箱随机文件的种类,存放应符合11G/T2382的规定3
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化工行业标理
橡胶氧压老化籍技术条件
HG/T 241: 23:1
闻板发行:北学三非出版社
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