HG/T 2733-2011 自由浮球式自动排液器 HG/T2733-2011 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS71.12023.060
备案号：34680—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2733—-2011
代替 HG/T 2733—1995
自由浮球式自动排液器
Free-float ball type liguid aulo-discharger2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和楚义
4型号与基本参数
4.1型号
5.1设计要求
5.2制造要求
5. 3性能要求
6试验与试验方法
6.1材料试验
零部件试验
整机试验
？检验规则
7.1检验过程
综合性能试验-
8标志、包装、贮运
8.1 标志
附录 A(规范性附录)
综合性能装置
！FZB型自动排液器结构断
图2试整装置1
图3试验装置Ⅱ
图A.1试验方法Ⅱ
表1孖球代号
表 2 连接形式
表3喷嘴材料代号
表4介质代号
没人检测装置示意图
表5浮球直径及代号.
表6排被器基本参数
HG/T 2733—2011
HG/T2733-—2011
表？排液器结构长度
.表8排液器结构长度公差
表9漏气量判定级
表 A,1浸人检测记录表格
本标推按照GB/T1.12009给出的规则起中。HG/T 2733—2011
本标准代替HG/T2733—1995《FZB型白动排液器》，与HG/T27331995相比·主要技术变化如下：
因在标准名称中不宜出现字母代号，所以将源名称&FZB型自动排液器》改为&自由浮球式自动排液器》；
鹏除了原标准1.1.2中浮球代号为F.G的浮球系列；产品的型号装亲方法根据实际虚用和客户习惯进行调整；改进和完菩试验装置和测试于段请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准山中国石油和化学工业联会会提出。本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（(SAC/TCA29)归口，本标准起草单位：深圳市双海新技术开发有限公可、北京化工大学、大华化工机械及自动化研究设计院，
本标准主要起草人：吴海宁，吴烹、侯一兵，本标准十1995年7月首次发布，本次为第一次偿订。1范围
自由浮球式自动排液器
HG/T 2733—2011
本标准规定了自巾浮球式自动排液器（以下简称F7B型自动排液器或排液器）的设计、制造、试验方法、检验规则、标志.包装、贮运等要求。本标准适用于排放气体和蒸汽T程设备内的集存凝析液（水），公称正力PV为0.1MPa～6.4MIa，公称通径DN为10mm~100mm.介质温度T为0℃~450℃的排液器，2规范性引用文件
下列文件对十本文件的应用是必不可少的。凡尽注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的小用义件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GI150钢制压力荠器
GB/T 231.」金属材料
布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T699优质碳素结构钢技术条件GB/T 1031
1产品儿何技术规范（PS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 1184
GB/T1220
GH/T3985
GB/T 4879
GB/T 5574
GB/T6414
形状和位置公差来注公差的规定不锈钢棒
石棉橡胶板
防锈包装
工业用橡胶板
铸件人寸公差与机械加工余量
GR/T 12228
GB/I12229
GB/T 13306
GR/T 13384
3B/T75
用阀门嵌索钢锻件技术条件
通用阀门
碳索钢铸件技术条件
机电产品包装通用技术条件
节路法兰类型
QB/T 3625
QB/T 4041
3术语和定义
聚四氟乙烯材
聚四氟乙烯棒材
下列术语和定义适而于本文件。3.1
自动排液器liquidanto-discharger用十排放气休（或蒸汽）输送管、储容器内集存避析液（冷凝水），同时不泄漏气体（或蒸气）的自动排液装置：
自由浮球式自动排液器free-flaathall Lypeliquid auto-discharger驱动和启闭由白山浮球身实现的排濑器。IIG/T 2733—2011
自由浮球free-float hall
在排液器体游内，活动不受约束完全自由的浮球。3.4
背压率ateofbackpressure
正常工况下，排液器山口端的凝析液（冷凝水）用收系统压力与排液器入口端的工作/长小的比值。3.5
满气率 eakage rale
排液器每小时漏气量与设计规定漏气量的比值。4型号与基本参数
4.1 型号
4.1.1型号表示方法：
公称通径
谭球代号
一连接彭式
喷噗材料
公称压力：PN
介历代好
巾浮球式白动排液器
浮球代号用英文大写字母表示，按表1的规定，浮球代号
浮球化号
滑球直径 D/mm
连接形式拉伯数字表示，按表2的规定。68
表2连接形式
螺纹连接
法兰走接
喷嘴材料代号用英文人马字母表示，按表3的规定，表 3 喷嘴材料代号
不锈钢
聚四瓶乙
适而的介质代号文大写学母表示，按表1的规定。C
4.1.6型号示例：
F7R.G16H 4R DN25
表4介质代号
HC/T2733—2011
介质为气体、公称压力为1.6MPa、喷嘴材料为不锈钢、连接形式为法盖连接、浮球直径为8mm、公称通径为25 tmm的白动排液器。5要求
5.1设计要求
5.1.1排液昏的性能
5.1.1.1排液器的性能应符合表6规定。5.1.1.2排滋器应兵稳定的特性曲线。对每型号、规稀的排液器.制造厂成给出排波量和压差的待性仙线。
5.1.1.3排液器在规定工作压灯范围内，排液器启、闭动作成灵活、正确。5.1.2结构
5.1.2.1排液的结构应紧漆、布局合且便于安和调试(见图1)。5.1.2.2用于气体工程设备的排液器，顶部须配有平衡气管接头。而用下蒸汽工程设备的排液器，顶部须配有白动或手动排气阀。
排汽倒
过港网
官心浮球
图1FZB型自动排液器结构图
5.1.3零部件
排污阀
5.1.3.1器休和器盖应具有足够的厚度，满足排液器在下.作温度下，承受最大充许工作压力。5. 1. 3. 2
群体和器盖出丁介所腐蚀：机械磨损而导致强度削，应考虑腐蚀希量。介质为蒸汽或水的3
HG/T 2733—2011
碳素钢或铸钢件腐蚀脊量不小」1mm。5.1.3.3器体与器盖可用爆纹连接，也可用法兰连接，5.1.3.4器体、接头、法兰一者可为整休铸造或锻造成体，也可炽接或螺纹连成：体。5.1.3.5法兰或螺纹连接的接头按与器体同等压力设计。法兰和密面按JB/T75的规定：并应保证螺栓和骤母在法兰背而落良好，5.1.3.6法兰连接的两端法兰密封面的平行度公差和螺纹连接的两端螺纹同轴度公些均应符衍合GL/T1184中规定的10级精度。
5.1.3.7连接法兰的螺检孔轴线.相对于理论正确位置的位置公差应不大丁螺栓与爆栓拒问隙的四分之一。
5.1.3.8器体应装配足以承压的可拆卸的螺塞.螺塞的材料应适合于介质的性质，片成尽可能减少螺寒的螺纹擦伤或咬住的危险。
5.1.3.9喷嘴座孔轴线与腔体内轴线应相交.其座孔轴线与水平面的交角应为15，误差不超过±0.5\.
5. 1. 3. 10 排器应在器休内设者过泄网,5.1.3.11过滤树用板材冲制时，其网孔孔径不得小」1m，过滤网流通面积不得小下排液器过流面积的1.司倍，
5.1.3.12过滤网应有是够的刚度，卷接焊继应牢固可靠。5.1.3.13喷嘴孔口端面与孔轴线应相丘垂直，其垂直度公差和喷嘴孔阅度公差均应不超过0.02mm，喷嘴孔内表面粗糙度按GB/T1031的要求，R0.8μm5.1.3.14金属喷嘴孔应进行衣面硬化热处理，与浮球接触处的表面硬度应为HB≥250，表面粗髓度应按GB/T1031的费求，R，≤0.μm，5.1.3.15介质为气体时，也可采用聚四氛乙矫材料,并按图样的规定制作喷端，5.1.3.16调整螺钉的工作端面应与螺纹轴线垂真，其垂直度公差应小超过0.02mm。5.1.3.17浮球应有足够的强度和耐腐性。外径圆度公差按GB/T1184中的7级精，外表而粗整度按GB/T10X1的要求，R≤.0.4μm5.1.4材料选择
器体，器盖、祛兰、法兰按头或螺纹连接接头可选用碳紊钢锻件、碳素钢铸件等材料。5.1.4. 1
5.1.4.2浮球、滤网、螺塞、调整螺钉选用不锈钢材料：5.1.4.3金属喷嘴采用不锈钢材料，非金属喷嘴可来用整四氟乙烯材料。5.1.4.4连接器体、器盖的螺栓、端可选用优质碳索钢材料，5.1.4.5密封垫片可采用聚四氟乙烯、橡胶石棉板、丁睛橡胶板、不锈钢石墨缠绕等材料，5.2制造要求
5.2.1基本要求
排液器除应符合本标准规定的要求外，还应符合经规定程序批推的产品图样及技本文件的要求。5.2.2材料标准
排液器的主要琴部件材料应符合以下标准要求，并成有材料质量证明书或检验合格证。5.2.2.1锻件应符合GB/T12228的规定，5.2.2.2铸件应符合GB/T12229的规定。5.2.2.3不锈钢材料应符合GB/T1220的规定。5.2.2.4其他金属件应符合/T699的规定。5.2.2.5聚四氟乙烯材料应符合QB/T3625、QB/T4041的规定。5.2.2.6其他非金属件应符合GB/T3985、GB/T5571的规定。5. 2. 2. 71
所行配套件，外购件应符台相应产品标准的要求·并应有产品合将证，4
5.2.3制造
HG/T2733—2011
5.2.3.1铸件表(特划是腔内表面)应光滑平整所附行的型砂氧化皮、气泡、浇口、管口、毛刺等均虚清除于净。
5.2.3.2铸件不应有影响强度和紧密性的缩孔，裂纹、砂眼、非金属火杂物和疏松等缺陷。允许补焊。补焊前缺处必须清除下净，补焊后不得降低特件的强度和紧密性。5.2.3.3铸件的尺寸公差应符合GB/T6411的规定。5.2.3.4铸件在机械加T.前应进行时效处埋，以消除铸时所：生的内应力。5.2.3.5锻造用原钢材在锻造前：材料的表面缺陷应完全除净，不得将带有缺陷的钢材进行锻造，5.2.3.6锻件表面不应有裂纹、火渣和折吾等缺陷，对了需凯械加工的表摘.如有上还缺陷、经筋工后能完全去除者.充许伙用。
5.2.3.7锻件毛坏应进行整处理.以保证力学性能及改善纠织。5.2.3.8焊接作烁缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。5.2.3.9过滤网可采用板材冲制或卷焊制作，焊后应清除氧化皮，焊缝应修磨整，5.2.3.10浮球外径圆度公差和外表面粗糙度应符合5.1.3.17的规定.浮球直径应符合表5的规定，表5浮球直径及代号
禄球代号
浮球直径[)/mtr:
5. 2. 3. 11 喷嘴、调整螺钉加7.后,均应符合 5. 1. 3. 13 -~5. 1. 3. 16 的规定。5.2.3.12法~及密封面的加工应符合JB/T75的规定D
5.2.3.13所有焊接应符合GB150的规定，焊T成取得相成项H的特种设备作业人员址》，5.2.4组装
5.2.4.1排液器所有零部件经检验合格，清洗干净后方可组装。5.2.4.2排液器安装尺应与剧纸的产品样本致。5.2.4.3排液器装配后·浮球在腔内与器休四周的问隙应与设计规定一致5.3性能要求
排液器规格、性能参数、结构长度,排液量等指标衍合表6、表7要求，5.3.1排波器的基本参数应符合表6的规定，表6排液器基本数
自径/mm
接普公称通
径DN/nm
10~:20
20 --40
32--50
公称压力
PN/MPa
工作溢度
法兰连接和螺纹连接的排被器结构长度按长7的规，误气率/%
排液盘
?(kg/h)
背匹率
HC/T 2733-—2011
舒球代号
7排液器结构长度
公称通径DN/mm
5.3.3排液髂结构长度公差按表8规定。螺纹述接 1./mml
表8排液器构长度公差
结构皮度L
120-180
180--260
260-~360
>360508
试验与试验方法
6. 1 材料试验
螺纹连接
法兰连接 L/mm
215/230
单位为旁米
法丝连嵌
材料试验应符合和关材料标准的规定。奖方虚根据排液器的工作条件与制造厂协商确定试验项目。6.2零部件试验
6.2.1焊缝外观质量日视检查，成符合5、2.3.8的规定6.2.2按GB/T231.1的试验方法对金属喷嘴进行硬度检验，并应符合5.1.3.14的规定。6.3整机试验
6.3.1试验装重
6.3.1.1排液器的动作试验、工作压力试验，最高工作背K试验和排液量试验用试验装置I见图2.6. 3. 1.2
排液器漏气量试验用装置IⅡ见图3，也可采用附录A中的图A.1所示试验方法且试验装置应符合下述要求：
气水罐：穿积V21000L￥
背诞试獭：容积V250L
气水分离：容积V100L；
计罐：容积V250L.
高压气游
压力益
水汽源
静压器
气水髓
截止险
持液器
谢试气
截上阀
放空阀
压月我
窥视器
图 2 试验装置1
预视器
气水蝴wwW.bzxz.Net
图3试验装置
截止阻
HG/T 2733—2011
微空阀
压方表
存压测试懂
背乐测试踏
HG/T 27332011
温度、压力、重量用测虽仪器（表）的精度不低于0.1级。计时仪表的精度不低于二0.2%，分辨能不大0. 1 s
6.3.2器体、器盖耐压试验
6.3.2.1按5.3.1的规定，承受压力的器体、器盖水压试验的压力为排液器公称压力的1.5倍。6.3.2.2水压试验时应以带温清水进行。6.3.2.3水压试验时，压力成缓慢上升，达到规定试验压力后，保压府间不少于15min，应无水现象，内件不得有残留变形。
6.3.3动作试验
将排液器安装在图2试验装置上，在气-水交替作用或切断时，册液器的启、闭动作应灵活、正确，并谢认阻气，排液效果。
6.3.4工作压力试验
按7.3.3的规定进行动作试验，同时逐渐升高试验正力，直至公称乐力。在整个试验过程中排波器应能灵活，正确启闭。
6.3.5最高工作背压试验
在公称乐力下，按7.3.3的规定进行动作试验：同时逐断升高排液器出口端乐力，直垒排液器不能正确启、闭的最高出口压力即为最高工作背压。6.3.6排液量试验
6.3.6.1每台排液器的排液量测定，应在工作压力范用内有代表性地选取3个点进行。6.3.6.2每-压力点至少试验三次，试验结果取平均值，每次测孟值与平均值的偏差不得大下10为。6.3.6.3在正式读取数据时，被测排液器前压力波动值不得大于十1.5%，温度波动值不得大于+1C.
按规定程序试验，试验持续时间60s，排液量根据试验时选用的计量法按式（1)或式（2)进6. 3.6.4
行计算。
元D2 ×2/ -Z2 ×3 600
式中：
Q1----排量，单位为千克每小时（kg/h）；D
气水罐内径，单位为米(m）：
气水髓内水的比穿，单位为立方米每千克（m/kg）；试验持续间，单位为秒(s)；
气水开始的水位，单位为米（m）；Z2一..气水罐终止的水位，单位为米（m）。3600
Qh—(g1—g?）
式中；
试验并始前向计量糖内注人水的质量，单位为干克(试验后计量栅内水的质量，单位为干克（kg）。6.3.6.5每台排液器试验结果均应符合表6的规定，6.3.7漏气量试验
6. 3.7.1
将排液器安装在图2试验装置上，试验压力为排液器的公称压力。6.3.7.2每次试验时间不得少丁10min：(1)
6.3.7.3每台排液器至少试验三次，试验结果取均值，每--试验值与平均值的偏差不得大于10%6.3.7.4试验过程中被测排被器的压力波动值不得大于±1.5%。8
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