HG/T 4176-2011
基本信息
标准号： HG/T 4176-2011
中文名称：气动三偏心蝶阀通用技术条件
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
HG/T 4176-2011 气动三偏心蝶阀通用技术条件
HG/T4176-2011
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标准内容
[CS 71. 120 ;25. D40. 40:17. 040. 30G 97
备案号：34486—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4176-2011
气动三偏心蝶阀通用技术条件
Three eccentric butierfly valve pneumatic general technical conditions2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部，发布本标准的附录A为资料性附录，
本标准由中国石油和化学工业联合会提山。言
本标准由化学工业专用仪器仪表标准化委员会山几。本标准起草单位：徐州阿卡控制阀门有限公司。本标准丰要起卓人，程路、李炳升，李运牛，张宝钢、张启武。HG/T4176--2011
1范围
气动三偏心蝶阀通用技术条件
HG/T4176—2011
本标准规定了气动三偏心媒网的术语和定义、分奖、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适应眉十选配气动执行机构的硬密封、爱合密封软密封气动三偏心蝶阀（以下简称蝶阀）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引而而成为本标准的条款。是注日期的引用文件，其随后所有的修政单(不包括勘误的内穿)或修订版均不适应于本标,然而，鼓励根据木标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文的最新版本。凡是不注口期的引用义件，其最新版本适用丁本标准。GB150钢制压力容器
GB/T12220通用阀门
GR/T 2224
制阀门一般要求
GB/T12229通用阀门碳索钢铸件技术要求GB/T 12230
通用阀门不锈钢铸件技术要求
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13381
（B/T17213.2工业过程控制阀第21部分：流通能力安装条件下滤体流量的计算公式JB/T4730（所有部分）承账设备无损检测JB/T9329
仪器仪表运输，运输贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用丁本标难。3.1
密封副 vice-sealed
阀座、阀芯密封面的组合。
硬密封蝶阀hard sealing butterfly蝶阀密封副的材料配对为金属对金属的蝶阀。复合密封媒阀composite sealing butterfly yalve蝶阀密封副的材料配对为金属对复合材料(金属与作金属组合)的蝶阀。软密封蝶阀suftsealbutterfly
蝶密封副的材料配对为金属对非金属的蝶阀三偏心蝶阅 three eccentric buiterfly(图 1)三偏心蝶阀一一蝶阀的环形阀休和圆板形截流件具有三个偏心第一偏心——阀杆中心偏离密封副中心（H)。第一偏心
阀杆中心偏离阀门流道中心(E)。HG/T4176—2011
第三偏心
4分类
圆锥角为2的圆罐形密封的轴线偏离阀门流道中心定角度（>\）4.1按媒阀的安装连接方式处类；a）对夹式连接阅，见图2；
b）法兰式连接蝶时，见图3。
图 1 三偏心蝶阀
说明：
--阀体：
蝶板，
一摘杆：
压暨；
轴痕：
填料，
境料乐盖：
-连接架；
-于动机构；
11-—-驱动机构。
2对夹式连接蝶阀
HG/T 4176—2011
HG/T41762011
说明：
-阀休：
压圈，
煤料：
填料乐盖：
连接架：
手动机构：
驱动机构。
4.2按密封副材料分类：
硬密封蝶阀：
复合密盘函；
软密封蝶阀：
图3法兰式连接蝶阀
4.3公称通径DN(拍m)：DN50,80,100、125、150200、250,300,350.400.450、500、600、700,800900,1 000.1 200,1 400.1 600、1 800,2 000.2 200,2 100,2 600,2 800.3 000.4.4公称压力PN(MPa).PN0.25、0.6、1.6、2.5、1.0、6.4、10.0、16.0.4.5 工作源度:
硬密封蝶阀：—196℃～570℃
软密封蝶阀：~25℃-~180。bzxz.net
4.6最小璧厚：蝶阅的最小壁原按G1/T12224的规定或按射录A的公式计算。5技术要求
主要承压件要求
HG/T4176—2011
蝶闷的主要承乐件应根据阀门的工作压力、温度以及介质腐饨性等因素按以下要求选用，5.1.1碳紊钢铸件，不锈钢铸件分别按GB/T12229,GB/T12230要求执行。5.1.2制焊接件材料、结构、焊接等按GB150要求执行。5.1.3对于需要增加无摄检测的待钢件按GR/T12229、(B/T1223U要求执行。5.1.4对于需要增加无损检测的钢制焊接件按GB150要求执行。5.2外观
5.2.1蝶阅的表面涂层应光洁、完好.不得有刺落、磁伤及班痕等缺陷，紧固件应完整不得有松动、拟份等现象，
5.2.2上应有标尺行程指针或其他阀位标志。5.2.3媒阀的标志按GB/T12220的规定，5. 3 耐压强度
媒阅的承压壳体应进行耐压强度试验，其试验正力应以公称力的1.3倍进行，H不少于3min，试验期问不应有肉眼可见的渗漏。5.4填料函及其他连接处的密封性蝶阀的填料函及其他连接处应在1.1倍公称斥力下进行试验，并且应无渗漏现象。5.5性能指标
5.5. 1基本误差
蝶阀的基本误差应不超过表1中规定的基本误差限，基本误差用蝶阀额定行程的分数表示。弹宽压力范围在20kla～100kPa、10kPa-200kPa、60kPa~300kPa以外的媒阀及切断型嫌阀免于试验，
5.5.2回差
蝶阅的回差应不超过表1规定。回差用蝶阀额定行程的百分数衣示，不带定位器及弹策正力范固在20kl'a~100kPa、10kPa200kPa、60kPa~300kPa以外的蝶阀及切断型蝶闷免试验。5.5.3死区
蝶阀的死区应不超过表1规定。死区用媒输人信号量程的百分数表示。弹贷压力范因在20kPa~100kPa.10kPa200kPa.60kPa~300kPa以外的蝶阀及切断型蝶阅免卡试验。5.5.4始终点偏差
当气动执行机构中的输入信号为上、下限值时，气开式蝶阀的始点偏差和气关式蝶阀的终点偏应不超过表1的规定。始终点蹦差用媒阀的额定行程的白分数表示。切断型蝶阅免于试验，5.5.5额定行程偏差
气关式乐阅的额定行程偏差应不超过表1规定。媒阀的额定行程偏差用额定行程的白分数表示。5.5.6泄漏量
5.5.6.1媒阅在规定试验条件下的泄漏量应符合表2的规定。不应将本标准这·-条款作为媒阀在T作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。5.5.6.2蝶阀的泄漏等级除I级外，山制造！自行选定。5.5.6.3泄漏量人于5×10阅额定容量时，应由结构设计保证，产品可免于测试5.5.6.4泄漏应山下列代码加以规定：X1X2X3
泄漏等级如表2所示I~中；
-试验介质，G为空气或氮气.L为水；X3——试验程序1或2(见6.5.6.2)。5
HG/ 4176-2011
基,本误差限
调节型
遍节型
（儿他密封）初断型
不带定位器
+4.0±4.0
带定位器
单位为%
12. 5±2.5 -_ 2. 5
±2.3±2.5
±2. 5±2. 5
实测行程大于额定行程
注 1:A 类适用于特殊奔封琪料和特殊密封型式的蝶阈;E类适用于带纯素四氧Z,烯填料的一股蝶问:B,C,L 炎适用广各种特殊结构型式和特殊用途的蝶阅，注2:表中效值是相对于赖定行程的分数。表2
泄插等级
IW --S1
试验介质
注1:户的单为怕(kPa)，
注2D为啊座点径，单征为离采（mm)试验程序
山用户与制选厂商定
5×10×阀额定容量
104×阅额定容量
101×阀额定容站
5×10-1×两额定容量
1. 8×10-7×aμXm(L/h)
3×10×(表3规定的泄漏率系）
注 3.对于川压编流体,调额定容为体积流盘时,是指在绝对压力为 101. 325 kPa 和绝对温度为 273 K 或 288 K的标准状态下的测定值,
阀座直径/mm
mI/truit
泄满率系数
HG/T4176—2011
每分钟气池数
注1：每分钟气泡数足在用外程mm,壁呼1mm的管子垂直这人水下5mm-~10m深度的条件下测量所很,所用管子的脊端表面应光滑，无衡角和毛刺注2:如果阔座直径与表列值之-·相差2 Ln 以上.,则泄漏率系数可在但设泄漏率系数与阀座直径的平方成正此的情说下通过内推然收得。
5. 5. 6. 5
在计算确定泄满量的允许值时，阅的额定容量接I3/T17213.2规定的方法计算（表4所列）。
I1G/T 4176—2011
被体介质
气休介质
AFi(p-Frp)
Q:0.1KNpip
X≤F,. XT
Q - . 2h(X) \yp Ky
《滋体量、单位为立方米每小时(m/小)，标准状态下的气体流其单位为立方米每小时(/)；额定范母系数：
无附接管件控制阀的波体压力恢复系数：无基纲；应川条性
Ap(p-Fr)
Q,=0.1FrKv(P-Frpv)/(p/a2J
应用亲件
Qt-0. 19(X)2 pKy
体临界力比率数(规定湿度范用内水的FF=0. 96),无基纲：人口温度下液体蒸汽的绝对压力，（规定温度范用内水的Pu=2,34)，单位为T帕(kPa)；压考与人口绝对压之比（/力），无量纲，影胀系数YX/3XT）（当X>F、XT时Y取值0.667).无量剩；比热比系数（规定温度范围内空气的F1)，大基纲：阻室流条件下无附接管件控制阀的差比系数.无成纲阀前绝对压力+单位为干相kPa)，后绝对力,单位期(Pa)；
阅前后压差，单拉为千帕(kPa)；试验介质温，取20℃：
气体相对寄度,空气=1;
相对密度(规定温度范围内的水β/m= 1)。5.6耐振动性
蝶阀成进行振动频率为10Hz-55Hz、幅值为0.15mm和振动频率为551Iz～150I1z、加速摄为20m/s\的正兹扫频振动试验，并在谐振频率1进行30min的耐振动试验。试验后其基本误差、回差、气密性和填料函及其他连接处的密封性仍符合5.5要求。5.7动作寿命
5.7.1蝶阀在规定的条件下以加速动作进行寿命试验，试验后其基本误差、同差、气密性和填料函及其他连接处的密封性仍符合5.5要求，5.7.2蝶阀的动作次数可从下列数值中选取：2500次，4000次、10000次，20000欢、10000次，100000次、160000次。5.8气源质量
5.8.1气源应无明显的油蒸气、油秘其他液体。5.8.2气源成无明靠的魔蚀性气体蒸汽和溶剂。5.8.3带定位器的调节阅气源中固体微粒的含量应小J0.1g/rm.且微粒直径小于30μm，含油量应小于10mg/m。
6试验方法
6.1主要承压件的检测
6.1.1对于铸钢件应按GB/T12229、GB/T12230进行检验昨符合要求。8
HG/T4176—2011
6.1.2对十钢制焊接件应符合GB150的要求；无损检测按JB1730的要求.符合条件如下；射线检测按JB-1731).2检测Ⅲ级台格；超声检测按JI41730.3检测T级合格；磁粉检测按JB4730.4检测1级合格：渗透检测按JR4730.5检测1缴台格。6.2外观检测
外观用目测检验,应符合5.2的要求。6.3耐压强度
阀体在机械加工后，用1，5倍的公称力的牢温水，按规定的人口向输入阀腔内·另一端封闭，使所有受压的阀腔内同时承受试验压力，耐压强度应符合5.3要求。6.4填料函及其他连接处的密封性蝶阀整机用1.1倍公称瓜力的空温水，按规定的入口方向输人阀腔内+另一端封闭，同时使阅杆每分钟做1~~3次的往复动作+特续时间不少十3mi1，填料函及其他连接处的密封性符合5.1要求，6.5性能指标
6.5.1基本误差
将规定的输人信号平稳地按增,大或减少方向输人执行机构,测量信范围的 0 %,25 %,50%、75为、100%在个点所对应的行程值，并按式（1)计算误差。8 ,×100 %
式中：
第点的误差：
t,第i点的实际行程，单位为毫米（mm）L：第i点的理论行程,单位为毫米(mm)：L一额整行程.单位为米(mr)
计算各点相应信号实际行程与埋论行程之间的误差值.不得超过5.5.1的要求。6.5.2回差
差检测程序与6.5.1相同，在同输入信号上所测得的正反行程的最人差值，不得超过5.5.2的要求。
6.5.3苑区
6,5,3.1缓慢改变（增大或减小）输人信号，直到观察出一个可察觉的行程变化，记下这时的输人信号值。
6.5.3.2按相反方向缓慢改变（减小或增大)输入信号，直到观察出个可察觉的行程变化，记下这时的输人信号值。
6.5.3.3上述两项输人信号值之差的绝对值即为死区，死区应在输人信号的25为，50%，和75%点上进行试验，其值不得超过.5.3的要求。6.5.4始终点偏差
将输入信号的上、下限值分别输入执行机构，测取相应的行程值，按式（1)计算：其值不得超过5.5.4的要求。
6.5.5额定行程偏差
将输人信号输人执行机构，使阀杆走完全行程，按式（1)计算，其偏差值不得超过5.5.5的要求。6.5.6泄漏景
6.5.6.1试验介砸应为5℃～10℃的清洁气体（空气或气)或水。6.5.6.2试验介质压小：
HC/T 4176—2011
试验程序 1 时,应为 0. 35 MPa，阀的允许压差小于 0. 35 MFa时用设计舰定的允许压差 A
试验程序2时,应为阎的最大工作压差。6.5.6.3试验信号压力：执行机构在符合规定的工作状况下，在试验时：气开式蝶阀的执行机构信号压力为零ar
b）气关式蝶阀的执行机构信号压力为输人信号上限值加20kPa；c）切断式媒阀的执行机构信导斥力应为设计规定值。6.5.6.4试验介质的流向：试验介质的流向应按规定的流向加人阀内，阀的口可直通人气，当确认完全究满介质并泄漏量稳定后，方可测取泄漏量，其值不得超过5.5.6的要求。6.6耐振动性
蝶阀按工作位置安装在振动试验台「,并输人50%的信号压力,按5.6规定的频率和幅俏或加速度在X、Y、Z三个方向上进行扫频振动试验，扫频应足连续和对数的，扫频速度约为每分钟0.5个借频程，试验后应符合5.6要求。
6.7动作寿命
蝶阀在环境温度5℃～10℃的条件下，将频率不少下每分钟一次的规定的气源压力通入执行机构，调节型蝶阀作80为的不包括关闭位置的额定行程的往复动作，加速度试验后，应满足5，7的要求。切断型蝶阀作额定行程的往复动作，加速试验后，应满足5、7的要求。7检验规则
7.1出厂检验
蝶阀的出！检验按表5中出厂检验顶日要求进行。所有检验项日合格，则判定该产品合格，7.2型武试验
7.2.1作下列情况下媒阀进行型式试验：a）新产品试制鉴定时：
b）正式牛产店,每三年一次，
）产品停产一年后，恢复生产时d)
国家质量技术监督机构提出进行型式试验的要求时，表5
检验项月
5. 1 主要承正件
5.2外观
5. 3 耐压强度
5.1癌封性
5.5性能指标
5.6耐振动性
5.7动作寿命
7.2.2型式试验判定规则
厂检验
检验规定
型式试验
试验方据
6. 5, 1-~ 6. 5, 6
型式试验采取从生产厂检验合格的库存蝶阀中或已供给用广但未经使用的媒阀中随机抽取的方法抽样，每种规格媒阀供抽样的最少台数按表6的规定。检验按表5中型式试验项H妥求进行，所有检验项目合格，则判楚产喆型式试验合格10
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备案号：34486—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4176-2011
气动三偏心蝶阀通用技术条件
Three eccentric butierfly valve pneumatic general technical conditions2011-12-20 发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部，发布本标准的附录A为资料性附录，
本标准由中国石油和化学工业联合会提山。言
本标准由化学工业专用仪器仪表标准化委员会山几。本标准起草单位：徐州阿卡控制阀门有限公司。本标准丰要起卓人，程路、李炳升，李运牛，张宝钢、张启武。HG/T4176--2011
1范围
气动三偏心蝶阀通用技术条件
HG/T4176—2011
本标准规定了气动三偏心媒网的术语和定义、分奖、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适应眉十选配气动执行机构的硬密封、爱合密封软密封气动三偏心蝶阀（以下简称蝶阀）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引而而成为本标准的条款。是注日期的引用文件，其随后所有的修政单(不包括勘误的内穿)或修订版均不适应于本标,然而，鼓励根据木标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文的最新版本。凡是不注口期的引用义件，其最新版本适用丁本标准。GB150钢制压力容器
GB/T12220通用阀门
GR/T 2224
制阀门一般要求
GB/T12229通用阀门碳索钢铸件技术要求GB/T 12230
通用阀门不锈钢铸件技术要求
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13381
（B/T17213.2工业过程控制阀第21部分：流通能力安装条件下滤体流量的计算公式JB/T4730（所有部分）承账设备无损检测JB/T9329
仪器仪表运输，运输贮存基本环境条件及试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用丁本标难。3.1
密封副 vice-sealed
阀座、阀芯密封面的组合。
硬密封蝶阀hard sealing butterfly蝶阀密封副的材料配对为金属对金属的蝶阀。复合密封媒阀composite sealing butterfly yalve蝶阀密封副的材料配对为金属对复合材料(金属与作金属组合)的蝶阀。软密封蝶阀suftsealbutterfly
蝶密封副的材料配对为金属对非金属的蝶阀三偏心蝶阅 three eccentric buiterfly(图 1)三偏心蝶阀一一蝶阀的环形阀休和圆板形截流件具有三个偏心第一偏心——阀杆中心偏离密封副中心（H)。第一偏心
阀杆中心偏离阀门流道中心(E)。HG/T4176—2011
第三偏心
4分类
圆锥角为2的圆罐形密封的轴线偏离阀门流道中心定角度（>\）4.1按媒阀的安装连接方式处类；a）对夹式连接阅，见图2；
b）法兰式连接蝶时，见图3。
图 1 三偏心蝶阀
说明：
--阀体：
蝶板，
一摘杆：
压暨；
轴痕：
填料，
境料乐盖：
-连接架；
-于动机构；
11-—-驱动机构。
2对夹式连接蝶阀
HG/T 4176—2011
HG/T41762011
说明：
-阀休：
压圈，
煤料：
填料乐盖：
连接架：
手动机构：
驱动机构。
4.2按密封副材料分类：
硬密封蝶阀：
复合密盘函；
软密封蝶阀：
图3法兰式连接蝶阀
4.3公称通径DN(拍m)：DN50,80,100、125、150200、250,300,350.400.450、500、600、700,800900,1 000.1 200,1 400.1 600、1 800,2 000.2 200,2 100,2 600,2 800.3 000.4.4公称压力PN(MPa).PN0.25、0.6、1.6、2.5、1.0、6.4、10.0、16.0.4.5 工作源度:
硬密封蝶阀：—196℃～570℃
软密封蝶阀：~25℃-~180。bzxz.net
4.6最小璧厚：蝶阅的最小壁原按G1/T12224的规定或按射录A的公式计算。5技术要求
主要承压件要求
HG/T4176—2011
蝶闷的主要承乐件应根据阀门的工作压力、温度以及介质腐饨性等因素按以下要求选用，5.1.1碳紊钢铸件，不锈钢铸件分别按GB/T12229,GB/T12230要求执行。5.1.2制焊接件材料、结构、焊接等按GB150要求执行。5.1.3对于需要增加无摄检测的待钢件按GR/T12229、(B/T1223U要求执行。5.1.4对于需要增加无损检测的钢制焊接件按GB150要求执行。5.2外观
5.2.1蝶阅的表面涂层应光洁、完好.不得有刺落、磁伤及班痕等缺陷，紧固件应完整不得有松动、拟份等现象，
5.2.2上应有标尺行程指针或其他阀位标志。5.2.3媒阀的标志按GB/T12220的规定，5. 3 耐压强度
媒阅的承压壳体应进行耐压强度试验，其试验正力应以公称力的1.3倍进行，H不少于3min，试验期问不应有肉眼可见的渗漏。5.4填料函及其他连接处的密封性蝶阀的填料函及其他连接处应在1.1倍公称斥力下进行试验，并且应无渗漏现象。5.5性能指标
5.5. 1基本误差
蝶阀的基本误差应不超过表1中规定的基本误差限，基本误差用蝶阀额定行程的分数表示。弹宽压力范围在20kla～100kPa、10kPa-200kPa、60kPa~300kPa以外的媒阀及切断型嫌阀免于试验，
5.5.2回差
蝶阅的回差应不超过表1规定。回差用蝶阀额定行程的百分数衣示，不带定位器及弹策正力范固在20kl'a~100kPa、10kPa200kPa、60kPa~300kPa以外的蝶阀及切断型蝶闷免试验。5.5.3死区
蝶阀的死区应不超过表1规定。死区用媒输人信号量程的百分数表示。弹贷压力范因在20kPa~100kPa.10kPa200kPa.60kPa~300kPa以外的蝶阀及切断型蝶阅免卡试验。5.5.4始终点偏差
当气动执行机构中的输入信号为上、下限值时，气开式蝶阀的始点偏差和气关式蝶阀的终点偏应不超过表1的规定。始终点蹦差用媒阀的额定行程的白分数表示。切断型蝶阅免于试验，5.5.5额定行程偏差
气关式乐阅的额定行程偏差应不超过表1规定。媒阀的额定行程偏差用额定行程的白分数表示。5.5.6泄漏量
5.5.6.1媒阅在规定试验条件下的泄漏量应符合表2的规定。不应将本标准这·-条款作为媒阀在T作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。5.5.6.2蝶阀的泄漏等级除I级外，山制造！自行选定。5.5.6.3泄漏量人于5×10阅额定容量时，应由结构设计保证，产品可免于测试5.5.6.4泄漏应山下列代码加以规定：X1X2X3
泄漏等级如表2所示I~中；
-试验介质，G为空气或氮气.L为水；X3——试验程序1或2(见6.5.6.2)。5
HG/ 4176-2011
基,本误差限
调节型
遍节型
（儿他密封）初断型
不带定位器
+4.0±4.0
带定位器
单位为%
12. 5±2.5 -_ 2. 5
±2.3±2.5
±2. 5±2. 5
实测行程大于额定行程
注 1:A 类适用于特殊奔封琪料和特殊密封型式的蝶阈;E类适用于带纯素四氧Z,烯填料的一股蝶问:B,C,L 炎适用广各种特殊结构型式和特殊用途的蝶阅，注2:表中效值是相对于赖定行程的分数。表2
泄插等级
IW --S1
试验介质
注1:户的单为怕(kPa)，
注2D为啊座点径，单征为离采（mm)试验程序
山用户与制选厂商定
5×10×阀额定容量
104×阅额定容量
101×阀额定容站
5×10-1×两额定容量
1. 8×10-7×aμXm(L/h)
3×10×(表3规定的泄漏率系）
注 3.对于川压编流体,调额定容为体积流盘时,是指在绝对压力为 101. 325 kPa 和绝对温度为 273 K 或 288 K的标准状态下的测定值,
阀座直径/mm
mI/truit
泄满率系数
HG/T4176—2011
每分钟气池数
注1：每分钟气泡数足在用外程mm,壁呼1mm的管子垂直这人水下5mm-~10m深度的条件下测量所很,所用管子的脊端表面应光滑，无衡角和毛刺注2:如果阔座直径与表列值之-·相差2 Ln 以上.,则泄漏率系数可在但设泄漏率系数与阀座直径的平方成正此的情说下通过内推然收得。
5. 5. 6. 5
在计算确定泄满量的允许值时，阅的额定容量接I3/T17213.2规定的方法计算（表4所列）。
I1G/T 4176—2011
被体介质
气休介质
AFi(p-Frp)
Q:0.1KNpip
X≤F,. XT
Q - . 2h(X) \yp Ky
《滋体量、单位为立方米每小时(m/小)，标准状态下的气体流其单位为立方米每小时(/)；额定范母系数：
无附接管件控制阀的波体压力恢复系数：无基纲；应川条性
Ap(p-Fr)
Q,=0.1FrKv(P-Frpv)/(p/a2J
应用亲件
Qt-0. 19(X)2 pKy
体临界力比率数(规定湿度范用内水的FF=0. 96),无基纲：人口温度下液体蒸汽的绝对压力，（规定温度范用内水的Pu=2,34)，单位为T帕(kPa)；压考与人口绝对压之比（/力），无量纲，影胀系数YX/3XT）（当X>F、XT时Y取值0.667).无量剩；比热比系数（规定温度范围内空气的F1)，大基纲：阻室流条件下无附接管件控制阀的差比系数.无成纲阀前绝对压力+单位为干相kPa)，后绝对力,单位期(Pa)；
阅前后压差，单拉为千帕(kPa)；试验介质温，取20℃：
气体相对寄度,空气=1;
相对密度(规定温度范围内的水β/m= 1)。5.6耐振动性
蝶阀成进行振动频率为10Hz-55Hz、幅值为0.15mm和振动频率为551Iz～150I1z、加速摄为20m/s\的正兹扫频振动试验，并在谐振频率1进行30min的耐振动试验。试验后其基本误差、回差、气密性和填料函及其他连接处的密封性仍符合5.5要求。5.7动作寿命
5.7.1蝶阀在规定的条件下以加速动作进行寿命试验，试验后其基本误差、同差、气密性和填料函及其他连接处的密封性仍符合5.5要求，5.7.2蝶阀的动作次数可从下列数值中选取：2500次，4000次、10000次，20000欢、10000次，100000次、160000次。5.8气源质量
5.8.1气源应无明显的油蒸气、油秘其他液体。5.8.2气源成无明靠的魔蚀性气体蒸汽和溶剂。5.8.3带定位器的调节阅气源中固体微粒的含量应小J0.1g/rm.且微粒直径小于30μm，含油量应小于10mg/m。
6试验方法
6.1主要承压件的检测
6.1.1对于铸钢件应按GB/T12229、GB/T12230进行检验昨符合要求。8
HG/T4176—2011
6.1.2对十钢制焊接件应符合GB150的要求；无损检测按JB1730的要求.符合条件如下；射线检测按JB-1731).2检测Ⅲ级台格；超声检测按JI41730.3检测T级合格；磁粉检测按JB4730.4检测1级合格：渗透检测按JR4730.5检测1缴台格。6.2外观检测
外观用目测检验,应符合5.2的要求。6.3耐压强度
阀体在机械加工后，用1，5倍的公称力的牢温水，按规定的人口向输入阀腔内·另一端封闭，使所有受压的阀腔内同时承受试验压力，耐压强度应符合5.3要求。6.4填料函及其他连接处的密封性蝶阀整机用1.1倍公称瓜力的空温水，按规定的入口方向输人阀腔内+另一端封闭，同时使阅杆每分钟做1~~3次的往复动作+特续时间不少十3mi1，填料函及其他连接处的密封性符合5.1要求，6.5性能指标
6.5.1基本误差
将规定的输人信号平稳地按增,大或减少方向输人执行机构,测量信范围的 0 %,25 %,50%、75为、100%在个点所对应的行程值，并按式（1)计算误差。8 ,×100 %
式中：
第点的误差：
t,第i点的实际行程，单位为毫米（mm）L：第i点的理论行程,单位为毫米(mm)：L一额整行程.单位为米(mr)
计算各点相应信号实际行程与埋论行程之间的误差值.不得超过5.5.1的要求。6.5.2回差
差检测程序与6.5.1相同，在同输入信号上所测得的正反行程的最人差值，不得超过5.5.2的要求。
6.5.3苑区
6,5,3.1缓慢改变（增大或减小）输人信号，直到观察出一个可察觉的行程变化，记下这时的输人信号值。
6.5.3.2按相反方向缓慢改变（减小或增大)输入信号，直到观察出个可察觉的行程变化，记下这时的输人信号值。
6.5.3.3上述两项输人信号值之差的绝对值即为死区，死区应在输人信号的25为，50%，和75%点上进行试验，其值不得超过.5.3的要求。6.5.4始终点偏差
将输入信号的上、下限值分别输入执行机构，测取相应的行程值，按式（1)计算：其值不得超过5.5.4的要求。
6.5.5额定行程偏差
将输人信号输人执行机构，使阀杆走完全行程，按式（1)计算，其偏差值不得超过5.5.5的要求。6.5.6泄漏景
6.5.6.1试验介砸应为5℃～10℃的清洁气体（空气或气)或水。6.5.6.2试验介质压小：
HC/T 4176—2011
试验程序 1 时,应为 0. 35 MPa，阀的允许压差小于 0. 35 MFa时用设计舰定的允许压差 A
试验程序2时,应为阎的最大工作压差。6.5.6.3试验信号压力：执行机构在符合规定的工作状况下，在试验时：气开式蝶阀的执行机构信号压力为零ar
b）气关式蝶阀的执行机构信号压力为输人信号上限值加20kPa；c）切断式媒阀的执行机构信导斥力应为设计规定值。6.5.6.4试验介质的流向：试验介质的流向应按规定的流向加人阀内，阀的口可直通人气，当确认完全究满介质并泄漏量稳定后，方可测取泄漏量，其值不得超过5.5.6的要求。6.6耐振动性
蝶阀按工作位置安装在振动试验台「,并输人50%的信号压力,按5.6规定的频率和幅俏或加速度在X、Y、Z三个方向上进行扫频振动试验，扫频应足连续和对数的，扫频速度约为每分钟0.5个借频程，试验后应符合5.6要求。
6.7动作寿命
蝶阀在环境温度5℃～10℃的条件下，将频率不少下每分钟一次的规定的气源压力通入执行机构，调节型蝶阀作80为的不包括关闭位置的额定行程的往复动作，加速度试验后，应满足5，7的要求。切断型蝶阀作额定行程的往复动作，加速试验后，应满足5、7的要求。7检验规则
7.1出厂检验
蝶阀的出！检验按表5中出厂检验顶日要求进行。所有检验项日合格，则判定该产品合格，7.2型武试验
7.2.1作下列情况下媒阀进行型式试验：a）新产品试制鉴定时：
b）正式牛产店,每三年一次，
）产品停产一年后，恢复生产时d)
国家质量技术监督机构提出进行型式试验的要求时，表5
检验项月
5. 1 主要承正件
5.2外观
5. 3 耐压强度
5.1癌封性
5.5性能指标
5.6耐振动性
5.7动作寿命
7.2.2型式试验判定规则
厂检验
检验规定
型式试验
试验方据
6. 5, 1-~ 6. 5, 6
型式试验采取从生产厂检验合格的库存蝶阀中或已供给用广但未经使用的媒阀中随机抽取的方法抽样，每种规格媒阀供抽样的最少台数按表6的规定。检验按表5中型式试验项H妥求进行，所有检验项目合格，则判楚产喆型式试验合格10
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