GB 28477-2012
基本信息
标准号:
GB 28477-2012
中文名称:儿童伞安全技术要求
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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儿童
安全
技术
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标准简介
GB 28477-2012 儿童伞安全技术要求
GB28477-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 97, 180
中华人民共和国国家标准
GB28477--2012
儿童伞安全技术要求
Safety technical requirements for children umbrella2012-06-29发布
数的防价
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-05-01实施
本标准的第5章内容为强制性条款,其余为推荐性条款。GB28477—2012
本标准按照GB/T1.1一2009%标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标化中心归口,本标准起草单位:杭州天堂伞业集团有限公司、太城(厦门)雨具有限公司、富隆(福建)洋伞有限公司、泉州宏利伞业有限公司、厦门市同安合鑫雨具工艺有限公司、浙江友谊菲诺伞业有限公司、绍兴市金鼎伞业有限公司、浙江红叶制伞有限公司、厦门宏达洋伞工业有限公司、温州海螺集团有限公司、鸿泰(福建)雨具有限公司、福建雨丝梦洋伞实业有限公司、晋江市佳乐美洋伞有限公司、晋江鸿盛雨具有限公司、天外天伞业有限公司、日信纺织有限公司、北京市轻工产品质量监督检验··站。本标准主要起草人;李传和、陈晓凿、蒙蔡荣、主文笔、吕亚颜、卢景样、吕苗芬、吕苗、虞成荣、蔡金磅,陈海和、蔡荣勇、刘基山、燕清江、王清鸿,徐海南、世良、魏晓英、王昕瑶、袁杰。1
1范围
儿童伞安全技术要求
GB 28477—2012
本标准规定了儿童伞的术语和定义、产品分类、要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输贮存。
本标准适用于3周岁改以上儿童使用的伞。2规范性引用文件Www.bzxZ.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往口期的引用文件,仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用义件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
CB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲酵(水萃取汰)GB6675—2003国家玩具安全技术规范GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
儿童伞child umbrella
从伞或伞顶中心位置到伞面珠尾孔(槽)中心50 cm以下(含50 cm)供儿童使用的伞。3.2
挤夹点pinch point
由两个坚硬部分的挤压而导致伤害的点。4产品分类
按开关伞形式分为手开儿童伞、自开儿童伞。5要求
使用安全要求
5.1.1铁丝头不应外露,在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐利尖端、锐利边缘5.1.2在正常使用过程中不应产生挤夹点。5.1.3伞连续开关400次,零部件不应自行脱落。1
GB 28477—2012
5.1.4自并伞按钮力值应在10N30N。5.1.5开伞关伞灵活轻便。开伞后定位装置应起到定位作用,关伞可靠,不应失控。5.2伞帽或伞顶尖(套)
5.2.1伞幅或伞顶尖(套)的高度不大于50mm。5.2.2伞帽或伞顶尖(套)外形应是球形或圆驱形,其顶端直径不小于15mm。5.3珠尾
5.3.1珠尾端面应旱球形或圆弧形,珠尾直径不小于5mm。5.3.2伞骨伸人殊尾深度不小于13mm,结合牢度不小于25N5.3.3伞的珠尾与伞面连接牢度不小于20N.5.4手柄
于柄直径不小于15mm,基末端面应呈球形或圆孤形。5.5部件结合牢度
5. 5. 1 伞杆与手柄之间应承受 150 V拉力不移位、不脱落。5.5.2伞杆与牟帽之问应承受70 N拉力不移位、不脱落。5.6有害物质限量
5.6.1手柄部位有害元素
产品中可溶性锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元套含量不得超过表1中的数值,
元案名称
伞面甲醛
伞面甲醛不大于300mg/kg
5.6.3伞面可分解有害芳香胺染料锁
伞面可分解有害芳香胺染料不大于20mg/kg。5.7冲击强度
经6.7试验后,不应有破坏和打开现象。5.8伞带扣拉力
伞惜扣经70N拉力试验后,不应脱游。2
单位为毫克每干克
5.9饰件
饰件经70N拉力试验后,如脱落应有警示语。6试验方法
使用安全要求
6、1.1月测并用手感检验。
6.1.2开,关伞过程口测是否有挤类点。6.1.3连续开、关伞400次,检查零部件是否脱落,6.1.4自开伞按钮力用测力计测量。6.1.5手握伞柄来询转动8次,然后开、关伞5次。6.2伞或伞顶尖(套)
6.2. 1用精度为0.02血m游标下尺自接测量顶端到食面切面的最大距离。6.2.2日测伞帽或伞顶尖(套)外形,用游标卡尺测量其项端直径,6.3珠尾
6.3.1目测珠尾端面,用精度为0.02mm游标卡尺直接测量珠尾直径。GB28477—2012
6.3.2将收拢的雨伞一端用夹具固定,珠尾端用测力计沿伞骨轴向拉伸,直至珠尾与伞骨脱开,记录显示数值。分别进行3次试验,取其最小值。6.3.3在伞面截取长120m,宽50mm的样块,将珠尾与伞面分别固定在拉力试验机上夹具和下夹具中,中空距离为80mm,以(50上1c)mm/min速度进行试验,直至珠尾与伞面分离,分别进行3次试验,取其最小。
6.4手柄
用精度为0.02m游标卡尺测量。
6.5部件结合牢度
6.5.1固定伞杆,在手柄1沿伞杆轴向施以150N拉力,6.5.2固定伞杯,在伞杆与伞帽之间沿伞杆轴向施以70N拉力。6.6有害物质限量
6.6.1有害元素按GB6675—2003附录C特定元素的迁移测试。6.6.2甲醛含最按GB/T2912.1规定的方法进行测试,6.6.3可分解有害芳香胺染料按G3/T17592规定的方法测试。6.7冲击强度
伞尾、伞头分别朝下距硬质地面800mm高度自由跌落5次。3
GB 284772012
6.8伞带扣拉力
用专用的夹具将伞带扣帽夹住,固定在拉力试验机上夹具,将伞带另一端固定在拉力试验机下夹具中,以(50上10)mm/min速度进行试验:直至伞带扣帽与牟带分离,如果拉力值超过伞带扣规定数值,伞带扣帽与牟带末脱离,可终止试验。6.9饰件
按GB6675一2003中 A,5.21.6.1一般拉力测试方法测试7检验规则
检验规则
产品须经生产厂质量检验部门按本标推检验合格后方能出厂,并附有检验合格证明。7.2检验分类
7.2.1出厂检验
出厂检验采用GB/T2828.1一2003一-般检验水平I正常检查一饮抽样方案,检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表2。表2
7.2.2型式检验
检验项日
使用安全要求
伞帽或伞顶尖(套)
有下列情况之一时,应进行型式检验:7. 2. 2. 1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a)
试验方法
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时;c
正常生后,对批量产品进行抽样检查,每年至少一次;d)产品停产半年后,恢复生产时:出」检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)
f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL
型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取9把检验,型式检验的评定以不合格把数7. 2. 2. 2
计算。
7. 2. 2. 3
型式检验采用GB/T2829一2002判别水平1的一次抽样方案,检验项目,要求,试验方法RQL值、样本人小及判定数组见表3。一项不合格即判定为不合格。4
TTKAONiTKAca
7. 2. 2. 4
检验项目
使用安全要求
牟相或伞预尖(套)
部件结合牢度
冲击强度
伞带扣拉力
试验方法
RQL值
样本大小
有害物质限量应符合5.6要求,否则判定该项为型式检验不合格,8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每把伞应有如下中文内容
产品名称:
生产厂厂名、厂址;
产品质量检验合格证明;
产品热行标编号:
规格尺小;
警示语。
产品包装箱应有以下中文内容
产品名称;
生产厂厂名、厂址;
c)产品型号;
规格尺寸、数量;
生产日期。
8.2包装
包装应牢固,无破损、防挤压、防潮,8.3运输
产品搬运时应轻装轻卸,切勿重压,8.4贮存
存放在干燥、通风的仓库内。
GB 284772012
判定数组
GB 28477-2012
打印H期:2012年10H23HF002
中华人民共和国
国家标准
儿童伞安全技术要求
GB 28477—2012
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2012年9月第一版2C12年9月第一次印刷书号:155066+1-45450价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵杖必究
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