GB 50813-2012
基本信息
标准号： GB 50813-2012
中文名称：石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 50813-2012 石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范
GB50813-2012
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标准内容
中华人民共和国国家标准
GB50813-2012
石油化工粉体料仓防静电燃爆
设计规范
Code for design of static explosion prevention inpetrochemicalpowderssilo
2012-10-11发布
2012-12-01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
石油化工粉体料仓防静电燃爆
设计规范
Code for desig of static explosion preveltion inpetrochemical powders silo
CB 50813 - 2012
主维部门中国石池化工集团公司批推部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2012年12月1日
中国计划出版社
2012北
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1494号
任房城乡建设部关于发布国家标《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》的公告现批推石油化工粉体料合防静出燃爆设计规范为国家标准，编号为GB50813一2012，自2012年12月1日起实施。其中，第3.0.4、4.0.17案为强制性条文,必须领严格执行本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2012年10月11日
本规范是根据原建设部”关工印发<207年工程建设标准却范制订，修订计划（第二批）>的通知（建标[2007126号）的要求：出中石化南京工程有限公司会同有关单位基同编制完城本规范在编制过程中，编制纽经广泛调查研究，认桌总结实毁经验：参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。
本规范共分8章和3个附录，主要内容包括：总灿、术语，防止料仓箭电积案和放电，防止粉尘燃爆，料仓内结构件的设让、料仓附属段施，防止人伴救电、所止料仓着火和火焰传摇。本规范中以需体学标志的条文为强制性条文+必须严格执行。本规范巾往房利城乡建设部负管理和对强制性条文的解释，中国名油化工集西公司负责日常管埋「作，由中石化南京工程有限公司负责具体技术内容的谢释，本规范在执行过程中划有意见惑建议，请奇送中五化南京工程有限公司（地址：江苏省南京市江宁区科建路118号，邮政编码：211100】，以便今后修订的考，
本靓范主编单位：中石化南京工程有限公司本规范参编单位：中国不化工程建设有限公司山名化上海工程有限公司
中国百油化工股份有限公司青岛安全工程训究院
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司中国石沛集团安全坏保技术研究院1
HTTKANIKAa
本规范主要起草人员：谭风贵肖峰李东顾刘全桢张乾河”娄仁杰
本规范主要审查人员：刘尚合三王浩水孙可平
周家祥龚建华董宁宁
盛昌国
防止料仓静电积聚和放电
紡止粉尘燃爆
料仓内结构件的设计
料仓附属设施
6.2除尘尖设备
管道系统
防止人体放电，
8随止料仓着火和火焰传播
附录 A 石油化工主要粉体体阻率与介电常数录B正要樹体产品燃爆参数
附录主要可燃气体燃爆参数
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明
KAoNKAca
1.0.1为了规范石池化工企业粉体料仓防静电燃爆设，防止粉体料仓静电燃爆及欣生灾害的发生：保护人身和产安全，制定本规范
1.0.2本规范适用于石油化工企业新建，改建、扩建装置的粉体料你防静电燃爆工程的设计，本规范不适用厂氮气保护下的密闭系统凡系统的氧含量得到严格控制的粉体料仓防静电燃爆工程设计。
1.0.3石油化L企业粉体料仓防静电燃爆工程的设计·除应符合本规范外，尚符合国家现行有关标准的规定。2.0.1石油化工粉体
petro chernical powdets
石油化工企业生产或作为原料使用的聚烯烃类、聚酯类等易产生静电积聚并可引起粉尘燃爆的粉粒状产品。2.0.2挥发分
fugiive constitute
工艺过程中物料内部没有聚合的单体组分或吸附分的气体等。2.0.3净化风
clear air
出置换脱除料念内可燃气体，时专用管线向料色内输送的流动气体。
2.0.4料仓
用于储疗聚烯烃类、聚酯类等粉，粒料的溶器。2.0.5链形效电
Conical surface discharge
料仓中带电物料在料堆衣面与仓壁之间发生的沿面效电。2,0.6需状放电
lightring-likc discharge
浮游在空气中的带电粒子形成规模及密度较大的空间电荷云时，与周冉接地导体发生的放电。2. 0.7 绝缘导体
isolated electric conductor
与地绝缘的孤立导体。wwW.bzxz.Net
2.0.8可燃性杂混粉尘
combustible hvhrid
可燃粉尘与一种或多种可燃气休或蒸气混合可燃物同空气混合形成的多相流体，简称杂混粉尘。TKAoNKAca
3防山料仓静电积聚利放电
3.0.1石油化工粉体料仓，设备、管道、管件及金属铺助设施进行等电位连挖开可靠接地，接地线应采用具有足够机械强度耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金居体。石油化工主要粉体产品体中阻率可按本规范附录A的规定敢值。3..2粉体处理系统与料仓设计中不宜采用非金属管和非金属处理设备。接触可燃性粉体或粉坐的非企属部件，宜出防静中材料并应做接助处理
3, 0. 3 粒径为 1mnm~1(mm 的粉体,在T艺处理中采取防止或减少粉体破碎，拉丝，剥离等措施。石油化工粉体料仑的静化和均化设计应避免粉体沸腾和冲撞。3.0.4石油化工粉体料仓内部严禁有与地绝缘的金属构件和金属案出物。
3.5石油化工粉休料仓的接地设计虚色括消除人体静电的接地措施和备用接地端子等，
3.0.看料含内壁有非金属材料涂层时，其厚度不宜大于2mm，当非金属材料涂层的厚度上于2丑m叶，应选用体出阻率不大10°n·m的欧静电材料。
3.0.了料色进料口宜设离子风静电消除器。离子风静电消除器的设计应满足爆炸危险场所防爆要求，离子风静电消除器宜具有粉体静电在綫临测和消电随桃调节功能，3.0.8尚料仓设有紧急放料口成下料包装口，且物料的挥发分较高时，应按下列规定采敢防止放料或包装静电燃爆的措施：1放料几改包装口宜段置离子风静电消除器：2放料口或包装口应设芦专妞拷地端子或跨接线3放料管或下料管附近成设置防爆型人体静电消除器，3.心.9料仓中无可燃气惑可燃气体积装度小于气体爆炸下限（LI)20%时.成按4规范第3.0.2,3.0.4、3.0.6条的规定，防传播型形敦电、毓缘导体的火花放电，以及料堆上方金属突出物的火花放电等高能是效中。
3.0.10料仓中当可燃气体积铱度大下或等下气休爆炸下限(LEL)20%或粉坐最小点火能（MIE)小于或等于10mJ时，应采用离子风静电消除器，防止料堆表而的锥形救电、空间粉尘云与金属突出物的蕾状放电等，
iKAoNTKaca
4防止粉尘燃爆
4.心1对于不同性质的石油化工粉体应根据其最小点火能确超采取相的控制措施当粉体的最小点火能（MIE）人30mJ时，应防止传播型刷形放中和绝缘导体的火花放电（包括人体放电）：当粉体的最小点火能（MIE)小于或等于30m时，除应防止传播型刷形放电和绝缘导体的火花放电外，还应采取消除粉体静电和抑制气体积案的措施。石油化工主要粉体产品最小点火能可接本规范附录B的规定取值。
4..2处理石油化工粉抹时亚藏少粉尘的产生和积聚。4.0.3在满足工艺要求的情况下，应采取防止不油化工粉体切粒失稳和管道“拉丝\等现象的措施。4.0.4物料挥发分含量.料色内可燃气含量高于气爆炸下限(LEL)20时，底设净化风系统
4.5采用底部反吹净化风设证时，虚设置最小流最报警。4.0.6粉体料仓净化风量应极据物料挥发分的邀出速滋及粉尘的最小点火能确定。最小净化风量应保证杂混粉尘最小点火能不小丁12mJ，在挥发分逸出速率的数据时，料仓净化风量可按料仓内气体滋将小于气体爆炸下限（LEL)20系的雾求进行估算。4.0.7杂混粉尘的最小点火能叫接下式计算：MIEH - MIED(MIEE)
式中,MIE.
杂混粉尘的最小点火能（叫)：
(4. 0. 7)
MIEn一粉尘的最小点火能（m),可按本规范附录乃选取：MIEr一可燃气体的最小点火能（mI），可按本规范附录C选敢：
C一可燃气体引燃的嫩癌浓度（%）可挖本规范附录C选取；
C——可燃气体的浓度(%)。
4.0.8粉体料仓设计应诚少料仓气相空简的粉尘量，净化风的风压和风量不宜过高，
4.9净化风系统的设计能防止堵塞及方便检维修，净化风机人口过滤器离地而不宜小丁1.5m，并应设防雨棚或防雨罩，容易发生静中燃爆的料仓，料仓进料和化风机采用白动联锁设计。
4.0.10净化风规人口鹿设置充非爆炸抢险区，附近如有可燃气体释效源或存在可燃气体泄漏风险时，应设可燃气体报警器4.0.11衣满足7节要求的前提下，应少反应物巾高逃点组分的含量：
4.0.12可燃气液度较高的料仓+料仑排气几宜设可燃气体监测报警系统。
4..13不各格品料仓或过渡料色佰不合格料成经净化处理合格后送回正带操作系统，
4.0.14当不合格品料仓数量多于-.个时，各料仓宜设独立的净化风系统；料色共用净化风机时，各料仓化风管的阀门与料仑进料替的阀门应采取白动控制措施。4.0.15处埋本规范第4.0.13和4.C.11条物料吋连续进行，当需间断处理物料（包括采样化验等）时，应通过控制系统保持必需的净化风，也可采取放空物料后再进新料，4.0.16放料与包装处应保持良好的通风环境、4.0.17当管道出现堵塞现象时，严禁菜用含有可燃气体的气体吹扫和排堵，严禁采用压缩空气向含有可燃气体和粉尘的储罐，睿器吹扫。
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GB50813-2012
石油化工粉体料仓防静电燃爆
设计规范
Code for design of static explosion prevention inpetrochemicalpowderssilo
2012-10-11发布
2012-12-01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
石油化工粉体料仓防静电燃爆
设计规范
Code for desig of static explosion preveltion inpetrochemical powders silo
CB 50813 - 2012
主维部门中国石池化工集团公司批推部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2012年12月1日
中国计划出版社
2012北
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1494号
任房城乡建设部关于发布国家标《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》的公告现批推石油化工粉体料合防静出燃爆设计规范为国家标准，编号为GB50813一2012，自2012年12月1日起实施。其中，第3.0.4、4.0.17案为强制性条文,必须领严格执行本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2012年10月11日
本规范是根据原建设部”关工印发<207年工程建设标准却范制订，修订计划（第二批）>的通知（建标[2007126号）的要求：出中石化南京工程有限公司会同有关单位基同编制完城本规范在编制过程中，编制纽经广泛调查研究，认桌总结实毁经验：参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。
本规范共分8章和3个附录，主要内容包括：总灿、术语，防止料仓箭电积案和放电，防止粉尘燃爆，料仓内结构件的设让、料仓附属段施，防止人伴救电、所止料仓着火和火焰传摇。本规范中以需体学标志的条文为强制性条文+必须严格执行。本规范巾往房利城乡建设部负管理和对强制性条文的解释，中国名油化工集西公司负责日常管埋「作，由中石化南京工程有限公司负责具体技术内容的谢释，本规范在执行过程中划有意见惑建议，请奇送中五化南京工程有限公司（地址：江苏省南京市江宁区科建路118号，邮政编码：211100】，以便今后修订的考，
本靓范主编单位：中石化南京工程有限公司本规范参编单位：中国不化工程建设有限公司山名化上海工程有限公司
中国百油化工股份有限公司青岛安全工程训究院
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司中国石沛集团安全坏保技术研究院1
HTTKANIKAa
本规范主要起草人员：谭风贵肖峰李东顾刘全桢张乾河”娄仁杰
本规范主要审查人员：刘尚合三王浩水孙可平
周家祥龚建华董宁宁
盛昌国
防止料仓静电积聚和放电
紡止粉尘燃爆
料仓内结构件的设计
料仓附属设施
6.2除尘尖设备
管道系统
防止人体放电，
8随止料仓着火和火焰传播
附录 A 石油化工主要粉体体阻率与介电常数录B正要樹体产品燃爆参数
附录主要可燃气体燃爆参数
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明
KAoNKAca
1.0.1为了规范石池化工企业粉体料仓防静电燃爆设，防止粉体料仓静电燃爆及欣生灾害的发生：保护人身和产安全，制定本规范
1.0.2本规范适用于石油化工企业新建，改建、扩建装置的粉体料你防静电燃爆工程的设计，本规范不适用厂氮气保护下的密闭系统凡系统的氧含量得到严格控制的粉体料仓防静电燃爆工程设计。
1.0.3石油化L企业粉体料仓防静电燃爆工程的设计·除应符合本规范外，尚符合国家现行有关标准的规定。2.0.1石油化工粉体
petro chernical powdets
石油化工企业生产或作为原料使用的聚烯烃类、聚酯类等易产生静电积聚并可引起粉尘燃爆的粉粒状产品。2.0.2挥发分
fugiive constitute
工艺过程中物料内部没有聚合的单体组分或吸附分的气体等。2.0.3净化风
clear air
出置换脱除料念内可燃气体，时专用管线向料色内输送的流动气体。
2.0.4料仓
用于储疗聚烯烃类、聚酯类等粉，粒料的溶器。2.0.5链形效电
Conical surface discharge
料仓中带电物料在料堆衣面与仓壁之间发生的沿面效电。2,0.6需状放电
lightring-likc discharge
浮游在空气中的带电粒子形成规模及密度较大的空间电荷云时，与周冉接地导体发生的放电。2. 0.7 绝缘导体
isolated electric conductor
与地绝缘的孤立导体。wwW.bzxz.Net
2.0.8可燃性杂混粉尘
combustible hvhrid
可燃粉尘与一种或多种可燃气休或蒸气混合可燃物同空气混合形成的多相流体，简称杂混粉尘。TKAoNKAca
3防山料仓静电积聚利放电
3.0.1石油化工粉体料仓，设备、管道、管件及金属铺助设施进行等电位连挖开可靠接地，接地线应采用具有足够机械强度耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金居体。石油化工主要粉体产品体中阻率可按本规范附录A的规定敢值。3..2粉体处理系统与料仓设计中不宜采用非金属管和非金属处理设备。接触可燃性粉体或粉坐的非企属部件，宜出防静中材料并应做接助处理
3, 0. 3 粒径为 1mnm~1(mm 的粉体,在T艺处理中采取防止或减少粉体破碎，拉丝，剥离等措施。石油化工粉体料仑的静化和均化设计应避免粉体沸腾和冲撞。3.0.4石油化工粉体料仓内部严禁有与地绝缘的金属构件和金属案出物。
3.5石油化工粉休料仓的接地设计虚色括消除人体静电的接地措施和备用接地端子等，
3.0.看料含内壁有非金属材料涂层时，其厚度不宜大于2mm，当非金属材料涂层的厚度上于2丑m叶，应选用体出阻率不大10°n·m的欧静电材料。
3.0.了料色进料口宜设离子风静电消除器。离子风静电消除器的设计应满足爆炸危险场所防爆要求，离子风静电消除器宜具有粉体静电在綫临测和消电随桃调节功能，3.0.8尚料仓设有紧急放料口成下料包装口，且物料的挥发分较高时，应按下列规定采敢防止放料或包装静电燃爆的措施：1放料几改包装口宜段置离子风静电消除器：2放料口或包装口应设芦专妞拷地端子或跨接线3放料管或下料管附近成设置防爆型人体静电消除器，3.心.9料仓中无可燃气惑可燃气体积装度小于气体爆炸下限（LI)20%时.成按4规范第3.0.2,3.0.4、3.0.6条的规定，防传播型形敦电、毓缘导体的火花放电，以及料堆上方金属突出物的火花放电等高能是效中。
3.0.10料仓中当可燃气体积铱度大下或等下气休爆炸下限(LEL)20%或粉坐最小点火能（MIE)小于或等于10mJ时，应采用离子风静电消除器，防止料堆表而的锥形救电、空间粉尘云与金属突出物的蕾状放电等，
iKAoNTKaca
4防止粉尘燃爆
4.心1对于不同性质的石油化工粉体应根据其最小点火能确超采取相的控制措施当粉体的最小点火能（MIE）人30mJ时，应防止传播型刷形放中和绝缘导体的火花放电（包括人体放电）：当粉体的最小点火能（MIE)小于或等于30m时，除应防止传播型刷形放电和绝缘导体的火花放电外，还应采取消除粉体静电和抑制气体积案的措施。石油化工主要粉体产品最小点火能可接本规范附录B的规定取值。
4..2处理石油化工粉抹时亚藏少粉尘的产生和积聚。4.0.3在满足工艺要求的情况下，应采取防止不油化工粉体切粒失稳和管道“拉丝\等现象的措施。4.0.4物料挥发分含量.料色内可燃气含量高于气爆炸下限(LEL)20时，底设净化风系统
4.5采用底部反吹净化风设证时，虚设置最小流最报警。4.0.6粉体料仓净化风量应极据物料挥发分的邀出速滋及粉尘的最小点火能确定。最小净化风量应保证杂混粉尘最小点火能不小丁12mJ，在挥发分逸出速率的数据时，料仓净化风量可按料仓内气体滋将小于气体爆炸下限（LEL)20系的雾求进行估算。4.0.7杂混粉尘的最小点火能叫接下式计算：MIEH - MIED(MIEE)
式中,MIE.
杂混粉尘的最小点火能（叫)：
(4. 0. 7)
MIEn一粉尘的最小点火能（m),可按本规范附录乃选取：MIEr一可燃气体的最小点火能（mI），可按本规范附录C选敢：
C一可燃气体引燃的嫩癌浓度（%）可挖本规范附录C选取；
C——可燃气体的浓度(%)。
4.0.8粉体料仓设计应诚少料仓气相空简的粉尘量，净化风的风压和风量不宜过高，
4.9净化风系统的设计能防止堵塞及方便检维修，净化风机人口过滤器离地而不宜小丁1.5m，并应设防雨棚或防雨罩，容易发生静中燃爆的料仓，料仓进料和化风机采用白动联锁设计。
4.0.10净化风规人口鹿设置充非爆炸抢险区，附近如有可燃气体释效源或存在可燃气体泄漏风险时，应设可燃气体报警器4.0.11衣满足7节要求的前提下，应少反应物巾高逃点组分的含量：
4.0.12可燃气液度较高的料仓+料仑排气几宜设可燃气体监测报警系统。
4..13不各格品料仓或过渡料色佰不合格料成经净化处理合格后送回正带操作系统，
4.0.14当不合格品料仓数量多于-.个时，各料仓宜设独立的净化风系统；料色共用净化风机时，各料仓化风管的阀门与料仑进料替的阀门应采取白动控制措施。4.0.15处埋本规范第4.0.13和4.C.11条物料吋连续进行，当需间断处理物料（包括采样化验等）时，应通过控制系统保持必需的净化风，也可采取放空物料后再进新料，4.0.16放料与包装处应保持良好的通风环境、4.0.17当管道出现堵塞现象时，严禁菜用含有可燃气体的气体吹扫和排堵，严禁采用压缩空气向含有可燃气体和粉尘的储罐，睿器吹扫。
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