GB/T 230.2-2012
基本信息
标准号： GB/T 230.2-2012
中文名称：金属材料 洛氏硬度试验 硬度计 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 金属材料 氏硬度 试验 硬度计 标尺 检验 校准
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 230.2-2012 金属材料 洛氏硬度试验 硬度计 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准
GB/T230.2-2012
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标准内容
ICS19.060;77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 230.2—2012
代替GB/T230.2—2002
金属材料
洛氏硬度试验
第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准Metallic materials-Rockwell hardness test-.Part 2: Verification and calibration of testing machines(scales A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(ISO 6508-2:2005.MOD)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
1范围
规范性引用文件
一般要求
直接检验
间接检验
检验周期
7检验报告和(或)梭准证书
附录A（规范性附录）硬度计的示值重复性次
附录B（资料性附录）硬度计校准结果的测量不确定度GB/T230.2—2012
GB/T230《金属材料济氏硬度试验分为如下三个部分：第1部分：试验方法（A、B、C、D,E、F、G、H、K、N、T标尺）第2部分：硬度计(A,B,C、D、E、F.G、H.K.N、T标尺)的检验与校准；第3部分：标准硬度块(A.B、C、D、E、F、G、H、K,N、T标尺)的标定。本部分为GB/T230的第2部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T230.2—2012
本部分代替GB/T230.22002金属格氏硬度试验第2部分：硬度计(A.B,C,D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》，与GB/T230.2—2002相比，主要技术变化如下：修改了名称；
一修改了引音（见引言，2002年版的引言）；--明确规定硬质合金球为压头用标准用球（见引言）；-删除了第2章规范性引用文件清单中引用的国家标雅GB/T79971987硬质合金维氏硬度试验方法》（见2002年版的第2章)；修改了表1的内穿，并规范了表中1所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式，修改了表5中、图A.1和图A2的曲线上“示值相对重复性指标”的表示方式（见1.3.1.2、表5和附录A.2002年版的4.3.1.2、表5和附录A)；-增加了公式（3)、符号“r\和\c\以及有关这些符号的说明（见5.3.1和5.4.1)；-增加了资料性附录\硬度计校准结果的测量不确定度”（见附录B)。本部分使用重新起草法修改采用国际标准IS06508-2：2005《金属材料格氏硬度试验第2部分：硬度计(A.B,C、D、E、F、G、H、K、N.T标尺)的检验与校准》(第二版）,在文本结构和技术内容方面与ISO6508-2:2005--致。
本部分与ISO6508-2.2005的技术性差异及其原因如下：删除了ISO6508-2：2005的前言，重新编写了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用修改采用国际标准的GB/T230.1代替ISO6508-1（见第1章、4.3.1.2、4.5、5.2.2和B,. 1. 1)
■用修改采用国际标准的GB/T230.3—2012代替ISO6508-3:2005（见4.3.1.2和5.1)；：用修改采用国际标准的GB/T4340.1代替ISO6507-1(见4.3.2.3.2和4.3.2.3.3)+：用等间采用国际标准的GB/T13634代替1SO376（见4.2.3）。修改了表1的内睿，并规范了表中所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式，修改了表5中、图A.1和图A2的曲线上\示值相对重复性指标”的表示方式；增加了公式（3）、符号“rrel\和\c\以及有关这些符号的说明：原公式（3)的序号改为公式（4)改止了附录B中及表B.1、表B.5.表B.6、表B.8和表B.9中一些错误的符号、计算结果和数据，并在做过改正的地方用下划线注明；规范广附录B中向公式果代入数值的一些计算式的表达方法；将附录B的公式(B.10)、公式（B.12)和表B.9中的符号\\用符号*F”替换；一—删除了参考文献。
GB/T 230.2—2012
本部分与IS06508-2：2005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空口位置的垂直单线（）进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：将IS0 6508的本部分”一词改为“本部分”一一用中文的小数点符号\，”代替英文的小数点符“，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别这些专利的资任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试懿机标推化技术委员会（SACT122)归厅。本部分起草单位：长春机械科学研究院有限公司、莱州华银试验仪器有限公司、上海市计量测域技术研究院、上海尚材试验机有限公司，上海联尔试验设备有限公司、宝禾測量仪器（上海）有限公司。本部分主要起草人：王学智、杨凤鸣、虞伟良、寇钟夏、杨琼、盛耀兴,贺定弘。本部分所代替标推的历次版样发布情况：-GB2848—1981、GB/T2849-1981.GB/T28481992；GB3773-1983,GB/T3773—1993,
-GB/T 230.2 --2002.
GB/T 230.2—2012
GB/T230的本部分规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球。如果在产品规范或专门的协议中势有规定，可继续将钢球作为压头用球。1范围
金属材料洛氏硬度试验
第2部分:硬度计(A.B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准GB/T 230,2--2012
GB/T230的本部分规定了按GB/T230.1测定落氏硬度(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)用的落氏硬度计(以下简称硬度计)的检验方法。本部分适用于检查硬度计工作基本功能的直接检验法和对硬度计综合检查的问接检验法。间接检验法可独立地用于使用中硬度计的定期常规检查。如果硬度计还可用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独地对硬度计进行检验。本部分也适用于便携式硬度计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不泽H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/I230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D.E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1.-2009,ISO6508-12005.MOD)GB/T230.3-2012金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K,N.T标尺)的标定(ISO 6508-3:2005,MOD)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1—2009,ISO6507-1:2005.MOD)
GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T136312008，ISO376：2004，Metal1icmaterials-Calibration of force-proving instruments used for verification of uniaxial testing machines,IDT)
3一般要求
在检验硬度计以前，应对其进行检查以保证硬度计按制造者的说明书正确地安装，并要特别检查：a）安装压头的主轴在其导向装置中能够滑动；b）压头柄牢周地安装在主轴孔中；c）试验力的施加和御除无冲击或振动，且不影响读数。应通过检查确认试样的位移或机架的变形不影响读数。当带有将试样锁固在机架上方部件上的锁紧装置时，其锁紧力应超过总试验力。机架变形的影响可通过给主轴装上一个端面为球形的正头（直径不小于10mm），来代替原压头，经过垫块压在试台上（当带锁紧装置时要用锁紧装置压住垫块再压在试台.[.)进行检查。该球形压头和垫块材质的落氏硬度不应低于60HRC。测量装置的读数（施加着初试验力），在硬度计最大主试验力施加前和卸除后，对不带锁紧装置的硬度计一者相差不应超过1.5洛氏单位：对带锁紧装置的硬度计相差不应超过0.5落氏单位1
GB/T 230.2-2012
4直接检验
4.1总则
4.1.1直接检验宜在(23士5)℃温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
4.1.2检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。4.1.3直接验包括：
试验力的校推；
压头的检谢，
压痕深度谢量装置的校推：
试验循坏时间的检测。
4. 2试验力的校准
4. 2. 1对于初试验力 F,(见 4. 2. 4)和所使用的每一个总试验力 F(见 4. 2. 5)均应进行测量,只要可行，就应在试验过程中主轴的整个移动范围内以一定的间隔在其至少3个位置上做上述力的测量。初试验力应至少保持2 s。
4.2.2在主轴的每一位置上，对每个试验力应读取3个读数。即将读取每个力的读数之前，主轴的移动方向应与试验时的移动方向一致。4.2.3试验力应通过下述两种方法之一测量：—用符合GB/T13634规定的1级标准测力仪测量；一用校准过质量的码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到士0.2%的力使该力与被测试验力相平衡。
4.2.4初试验力F。(在主试力F，施加前和卸除后)的最大允差应为其标称值的士2.0%。4.2.5总试验方F的最大允差应为其标称值的1.0%。F的每一单个测盘值均应在此允差之内。4.3压头的检测
4.3. 1 金刚若圆锥压头(A,C,D、V标尺)为检验圆锥压头的可靠性，应按照本部分进行直接检测和问接检测。4.3.1.1圆锥压头的直接检测
4.3.1.1.1与0.3mm压入深度范围相对应的金刚石圆锥面和顶端球面应抛光，两个面的结合应完全相切。两个面应无表面缺陷。
4.3.1.1.2压头的形状可通过直接测量或通过测量其在投影屏上的投影进行检测。测量应室少在4个等间隔的截面逃行。
4.3.1.1.3金刚石圆锥的顶角应为120士0.35°邻近结合处的金刷石圆锥母线直线雄的偏差,在 0. 4 mm 的最小长度内不应超过 0.002 mm4.3.1.1.4金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线（垂直于座的安装面）的夹角不应超过0.5°。4.3.1,1.5压头的顶应为球面，球面半径是根据在4.3.1.1.2定义的各轴向截面测量的单个测量值而确定的。两同心圆的间距不应超过0.004mm。每一单个测量值应在(0.2士0.015)mm以内，至少4个单个测量值的平均值应在(0.2土0.01)mm以内。注1，球面半径能够通过调量压头轴向截面投影轮线与两同心回的两段就的交线而测定。注2：上述的单一值是两个同心圆半径的平均值。2
GB/T 230,2—2012
也可使用带准直仪的装置测量。在这种情况下，宜至少在4个中心角（该中心角应不小于120°）进行测量。
4.3.1.2圆锥压头的间接检测
由硬度计给出的硬度值不但取决于4.3.1.1.3和4.3.1.1.5中规定的压头几何尺寸的实际值，而且还取决于其表面粗糙度、金刚石晶轴的位置和金刚石在压头座中的镶装状况。为检测上述的影响，应相对表1规定的硬度水平选用4块已标定的标准块对压头进行间接检测，或在给出等效的总压痕深睡的4块标准块上进行间接检测对于每一标准块，用被检床头压出3个痕取得的平均硬度值与用按GB/T230.3一2012的4.5标定的压头敢得的3个正痕的平均硬度值不应相差士0.8洛氏单位。用被检压头压出的压痕与用上述标定的压头压出的压痕宜是相邻的。注：使用标准机按GR/T230.32012第5章所述的程序能懿进行这种闻接检测。上述间接检测使用的硬度计，其试验力的允差应符合以下规定：Fc : ±1.0%;
F:±0. 5%。
试验应按GB/T230.1进行。
表 1 对应不同标尺的硬度水平
落氏硬度标尺
4.3.2球压头(B、E、F、G、H、K、T标尺)硬度
43 HR45N
91HR15N
(20--26) HRC
(52-58)HRC下载标准就来标准下载网
(40~46)HR45N
(8894)HR15N
4.3.2.1为检测球的尺寸和硬度，应从一批球中随机抽取一个样品进行试验，经过硬度试验后的球应予以剔除。
4.3.2.2球应抛光且光表面缺陷。4.3.2.3使用者应对球进行测量以保证其满足下述婴求，或者从球的供应方获得能证明满足下述要求的球。
4.3.2.3.1在不少于3个位置上测堂，球的直径与其标称直径之差应在表2给出的允差以内。表2不同球直径的允差
洛氏硬度标尺
球直径
+0. 003 5
±0.003 5
+0. 003 5
±0.003 5
GB/T 230.2—2012
洛氏硬度标尺
4. 3.2.3,2硬质合金球的特性如下;2 (续）
球直径
硬度：当使用不小于4.903N试验力，按GB/T4310.1测定，维氏硬度不应低于1500HV。硬质合金球可以在球面上直接测定硬度，或将球剖开在球的截面上测定硬度。表3给出了以HV10标尺测定硬度的示例；
密度：p=(14.810.2)g/cm
注，推荐的化学成分如下：
碳化钨(WC)
其他碳化物总量
钻(Co)
其余部分
5. 0%~7. 0%
4.3.2.3.3钢球的硬度当使用98.07N试验力，按GB/T4340.1测定，其维氏硬度不应低于750HV10（见表3）。
表 3用于确定球硬度的压痕平均对角线的值(HV10)球直径
4. 4压痕深度测量装置的校准
单位为毫米
用维氏压头以98.07N(HV10)的力在球面上做出压痕的平均对角线的最大值翎球
硬质合金球
4.4.1压痕深度测量装置应以增加硬度值的方向通过使压头产生已知的位增量，将包含与常用标尺的最低和最高硬度相对应的范围,至少分 3 个测属段进行检测。4.4.2检测压痕深度測量装置用的仪器应具有0.00g2mm的不确定度(z=2)。对于A～~K标尺,压痕深度测量装置的示值应准确到土:0. 001 mm;对于 N 和 T 标尺,应准确到士0. 000 5 mm,即对应每一个标尺的硬度范国均为土0.5标尺单位。注：若对压深度测量装置不能直接进行检测，能通过使用标准块和已检验合格并对已知误差做过修正的压头所的间接检验结果来对其性能予以检查(见 5,2)。4.5试验循环时间的检测
试验循环时间应与GB/T230.1规定的试验循坏时问一致,其时控误差的最大允许值为士0.5 8。5间接检验
5.1总卿
宜在(23士5)℃温度范围内,使用按 GB/T 230.3-2012 标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
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金属材料
洛氏硬度试验
第2部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准Metallic materials-Rockwell hardness test-.Part 2: Verification and calibration of testing machines(scales A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(ISO 6508-2:2005.MOD)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
1范围
规范性引用文件
一般要求
直接检验
间接检验
检验周期
7检验报告和(或)梭准证书
附录A（规范性附录）硬度计的示值重复性次
附录B（资料性附录）硬度计校准结果的测量不确定度GB/T230.2—2012
GB/T230《金属材料济氏硬度试验分为如下三个部分：第1部分：试验方法（A、B、C、D,E、F、G、H、K、N、T标尺）第2部分：硬度计(A,B,C、D、E、F.G、H.K.N、T标尺)的检验与校准；第3部分：标准硬度块(A.B、C、D、E、F、G、H、K,N、T标尺)的标定。本部分为GB/T230的第2部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T230.2—2012
本部分代替GB/T230.22002金属格氏硬度试验第2部分：硬度计(A.B,C,D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》，与GB/T230.2—2002相比，主要技术变化如下：修改了名称；
一修改了引音（见引言，2002年版的引言）；--明确规定硬质合金球为压头用标准用球（见引言）；-删除了第2章规范性引用文件清单中引用的国家标雅GB/T79971987硬质合金维氏硬度试验方法》（见2002年版的第2章)；修改了表1的内穿，并规范了表中1所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式，修改了表5中、图A.1和图A2的曲线上“示值相对重复性指标”的表示方式（见1.3.1.2、表5和附录A.2002年版的4.3.1.2、表5和附录A)；-增加了公式（3)、符号“r\和\c\以及有关这些符号的说明（见5.3.1和5.4.1)；-增加了资料性附录\硬度计校准结果的测量不确定度”（见附录B)。本部分使用重新起草法修改采用国际标准IS06508-2：2005《金属材料格氏硬度试验第2部分：硬度计(A.B,C、D、E、F、G、H、K、N.T标尺)的检验与校准》(第二版）,在文本结构和技术内容方面与ISO6508-2:2005--致。
本部分与ISO6508-2.2005的技术性差异及其原因如下：删除了ISO6508-2：2005的前言，重新编写了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用修改采用国际标准的GB/T230.1代替ISO6508-1（见第1章、4.3.1.2、4.5、5.2.2和B,. 1. 1)
■用修改采用国际标准的GB/T230.3—2012代替ISO6508-3:2005（见4.3.1.2和5.1)；：用修改采用国际标准的GB/T4340.1代替ISO6507-1(见4.3.2.3.2和4.3.2.3.3)+：用等间采用国际标准的GB/T13634代替1SO376（见4.2.3）。修改了表1的内睿，并规范了表中所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式，修改了表5中、图A.1和图A2的曲线上\示值相对重复性指标”的表示方式；增加了公式（3）、符号“rrel\和\c\以及有关这些符号的说明：原公式（3)的序号改为公式（4)改止了附录B中及表B.1、表B.5.表B.6、表B.8和表B.9中一些错误的符号、计算结果和数据，并在做过改正的地方用下划线注明；规范广附录B中向公式果代入数值的一些计算式的表达方法；将附录B的公式(B.10)、公式（B.12)和表B.9中的符号\\用符号*F”替换；一—删除了参考文献。
GB/T 230.2—2012
本部分与IS06508-2：2005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空口位置的垂直单线（）进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：将IS0 6508的本部分”一词改为“本部分”一一用中文的小数点符号\，”代替英文的小数点符“，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别这些专利的资任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试懿机标推化技术委员会（SACT122)归厅。本部分起草单位：长春机械科学研究院有限公司、莱州华银试验仪器有限公司、上海市计量测域技术研究院、上海尚材试验机有限公司，上海联尔试验设备有限公司、宝禾測量仪器（上海）有限公司。本部分主要起草人：王学智、杨凤鸣、虞伟良、寇钟夏、杨琼、盛耀兴,贺定弘。本部分所代替标推的历次版样发布情况：-GB2848—1981、GB/T2849-1981.GB/T28481992；GB3773-1983,GB/T3773—1993,
-GB/T 230.2 --2002.
GB/T 230.2—2012
GB/T230的本部分规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球。如果在产品规范或专门的协议中势有规定，可继续将钢球作为压头用球。1范围
金属材料洛氏硬度试验
第2部分:硬度计(A.B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准GB/T 230,2--2012
GB/T230的本部分规定了按GB/T230.1测定落氏硬度(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)用的落氏硬度计(以下简称硬度计)的检验方法。本部分适用于检查硬度计工作基本功能的直接检验法和对硬度计综合检查的问接检验法。间接检验法可独立地用于使用中硬度计的定期常规检查。如果硬度计还可用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独地对硬度计进行检验。本部分也适用于便携式硬度计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不泽H期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/I230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D.E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1.-2009,ISO6508-12005.MOD)GB/T230.3-2012金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K,N.T标尺)的标定(ISO 6508-3:2005,MOD)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1—2009,ISO6507-1:2005.MOD)
GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T136312008，ISO376：2004，Metal1icmaterials-Calibration of force-proving instruments used for verification of uniaxial testing machines,IDT)
3一般要求
在检验硬度计以前，应对其进行检查以保证硬度计按制造者的说明书正确地安装，并要特别检查：a）安装压头的主轴在其导向装置中能够滑动；b）压头柄牢周地安装在主轴孔中；c）试验力的施加和御除无冲击或振动，且不影响读数。应通过检查确认试样的位移或机架的变形不影响读数。当带有将试样锁固在机架上方部件上的锁紧装置时，其锁紧力应超过总试验力。机架变形的影响可通过给主轴装上一个端面为球形的正头（直径不小于10mm），来代替原压头，经过垫块压在试台上（当带锁紧装置时要用锁紧装置压住垫块再压在试台.[.)进行检查。该球形压头和垫块材质的落氏硬度不应低于60HRC。测量装置的读数（施加着初试验力），在硬度计最大主试验力施加前和卸除后，对不带锁紧装置的硬度计一者相差不应超过1.5洛氏单位：对带锁紧装置的硬度计相差不应超过0.5落氏单位1
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4直接检验
4.1总则
4.1.1直接检验宜在(23士5)℃温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
4.1.2检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。4.1.3直接验包括：
试验力的校推；
压头的检谢，
压痕深度谢量装置的校推：
试验循坏时间的检测。
4. 2试验力的校准
4. 2. 1对于初试验力 F,(见 4. 2. 4)和所使用的每一个总试验力 F(见 4. 2. 5)均应进行测量,只要可行，就应在试验过程中主轴的整个移动范围内以一定的间隔在其至少3个位置上做上述力的测量。初试验力应至少保持2 s。
4.2.2在主轴的每一位置上，对每个试验力应读取3个读数。即将读取每个力的读数之前，主轴的移动方向应与试验时的移动方向一致。4.2.3试验力应通过下述两种方法之一测量：—用符合GB/T13634规定的1级标准测力仪测量；一用校准过质量的码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到士0.2%的力使该力与被测试验力相平衡。
4.2.4初试验力F。(在主试力F，施加前和卸除后)的最大允差应为其标称值的士2.0%。4.2.5总试验方F的最大允差应为其标称值的1.0%。F的每一单个测盘值均应在此允差之内。4.3压头的检测
4.3. 1 金刚若圆锥压头(A,C,D、V标尺)为检验圆锥压头的可靠性，应按照本部分进行直接检测和问接检测。4.3.1.1圆锥压头的直接检测
4.3.1.1.1与0.3mm压入深度范围相对应的金刚石圆锥面和顶端球面应抛光，两个面的结合应完全相切。两个面应无表面缺陷。
4.3.1.1.2压头的形状可通过直接测量或通过测量其在投影屏上的投影进行检测。测量应室少在4个等间隔的截面逃行。
4.3.1.1.3金刚石圆锥的顶角应为120士0.35°邻近结合处的金刷石圆锥母线直线雄的偏差,在 0. 4 mm 的最小长度内不应超过 0.002 mm4.3.1.1.4金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线（垂直于座的安装面）的夹角不应超过0.5°。4.3.1,1.5压头的顶应为球面，球面半径是根据在4.3.1.1.2定义的各轴向截面测量的单个测量值而确定的。两同心圆的间距不应超过0.004mm。每一单个测量值应在(0.2士0.015)mm以内，至少4个单个测量值的平均值应在(0.2土0.01)mm以内。注1，球面半径能够通过调量压头轴向截面投影轮线与两同心回的两段就的交线而测定。注2：上述的单一值是两个同心圆半径的平均值。2
GB/T 230,2—2012
也可使用带准直仪的装置测量。在这种情况下，宜至少在4个中心角（该中心角应不小于120°）进行测量。
4.3.1.2圆锥压头的间接检测
由硬度计给出的硬度值不但取决于4.3.1.1.3和4.3.1.1.5中规定的压头几何尺寸的实际值，而且还取决于其表面粗糙度、金刚石晶轴的位置和金刚石在压头座中的镶装状况。为检测上述的影响，应相对表1规定的硬度水平选用4块已标定的标准块对压头进行间接检测，或在给出等效的总压痕深睡的4块标准块上进行间接检测对于每一标准块，用被检床头压出3个痕取得的平均硬度值与用按GB/T230.3一2012的4.5标定的压头敢得的3个正痕的平均硬度值不应相差士0.8洛氏单位。用被检压头压出的压痕与用上述标定的压头压出的压痕宜是相邻的。注：使用标准机按GR/T230.32012第5章所述的程序能懿进行这种闻接检测。上述间接检测使用的硬度计，其试验力的允差应符合以下规定：Fc : ±1.0%;
F:±0. 5%。
试验应按GB/T230.1进行。
表 1 对应不同标尺的硬度水平
落氏硬度标尺
4.3.2球压头(B、E、F、G、H、K、T标尺)硬度
43 HR45N
91HR15N
(20--26) HRC
(52-58)HRC下载标准就来标准下载网
(40~46)HR45N
(8894)HR15N
4.3.2.1为检测球的尺寸和硬度，应从一批球中随机抽取一个样品进行试验，经过硬度试验后的球应予以剔除。
4.3.2.2球应抛光且光表面缺陷。4.3.2.3使用者应对球进行测量以保证其满足下述婴求，或者从球的供应方获得能证明满足下述要求的球。
4.3.2.3.1在不少于3个位置上测堂，球的直径与其标称直径之差应在表2给出的允差以内。表2不同球直径的允差
洛氏硬度标尺
球直径
+0. 003 5
±0.003 5
+0. 003 5
±0.003 5
GB/T 230.2—2012
洛氏硬度标尺
4. 3.2.3,2硬质合金球的特性如下;2 (续）
球直径
硬度：当使用不小于4.903N试验力，按GB/T4310.1测定，维氏硬度不应低于1500HV。硬质合金球可以在球面上直接测定硬度，或将球剖开在球的截面上测定硬度。表3给出了以HV10标尺测定硬度的示例；
密度：p=(14.810.2)g/cm
注，推荐的化学成分如下：
碳化钨(WC)
其他碳化物总量
钻(Co)
其余部分
5. 0%~7. 0%
4.3.2.3.3钢球的硬度当使用98.07N试验力，按GB/T4340.1测定，其维氏硬度不应低于750HV10（见表3）。
表 3用于确定球硬度的压痕平均对角线的值(HV10)球直径
4. 4压痕深度测量装置的校准
单位为毫米
用维氏压头以98.07N(HV10)的力在球面上做出压痕的平均对角线的最大值翎球
硬质合金球
4.4.1压痕深度测量装置应以增加硬度值的方向通过使压头产生已知的位增量，将包含与常用标尺的最低和最高硬度相对应的范围,至少分 3 个测属段进行检测。4.4.2检测压痕深度測量装置用的仪器应具有0.00g2mm的不确定度(z=2)。对于A～~K标尺,压痕深度测量装置的示值应准确到土:0. 001 mm;对于 N 和 T 标尺,应准确到士0. 000 5 mm,即对应每一个标尺的硬度范国均为土0.5标尺单位。注：若对压深度测量装置不能直接进行检测，能通过使用标准块和已检验合格并对已知误差做过修正的压头所的间接检验结果来对其性能予以检查(见 5,2)。4.5试验循环时间的检测
试验循环时间应与GB/T230.1规定的试验循坏时问一致,其时控误差的最大允许值为士0.5 8。5间接检验
5.1总卿
宜在(23士5)℃温度范围内,使用按 GB/T 230.3-2012 标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
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