GB/T 230.3-2012
基本信息
标准号： GB/T 230.3-2012
中文名称：金属材料 洛氏硬度试验 第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB/T 230.3-2012 金属材料 洛氏硬度试验 第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
GB/T230.3-2012
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标准内容
ICS 19. 060 ;77. 040. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 230.3--2012
代替GB/T230.3--2002
金属材料
洛氏硬度试验
第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
Metallic materiais-Rockwell hardness test--Part 3.Calibration of reference blocks(scales A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(ISO 6508-3:2005,MOD)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
中华人民共
国家标推
金属材料洛氏硬度试验
第 3 部分;标准硬度块(A,B,C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
GB/T230.3-2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spc. net. cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523916
中国标准出版社奈皇岛印刷厂印剧各地新华书店经销
开本 880×1230 1/16
印张 1 字数 24 千字
2013 年 5 月第一版 2013 年 5月第－次印刷*
书号：155066·146680定价
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
GR/T230《金属材料济氏硬度试验》分为如下三个部分：第1部分：试验方法(A,B.C、D、EF、G、H、K、N、T标尺)；第2部分：硬度计(A、B.C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准；--一第3部分：标准硬度块(A、B、C.D、E、F.G、H、K,N、T标尺)的标定。本部分为GB/T230的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T230.3—2012
本部分代警GB/T230.3--2002&金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A.B、C.D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定》，与GB/T230.3—2002相比，主要技术变化如下：修改了名称；
一修改了引言（见引言，2002年版的引言）一明确规定硬质合金球为压头用标准用球（见引言）；—删除了第2章规范性引用文件清单中引用的国家标准GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》，GB/T7997--1987《硬质合金维氏硬度试验方法》和JJF1059-1999%测量不确定度评定与表示》（见2002年版的第2章）；一~修改了表1的内容，并规范了表中所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式（见表1，2002年版的表1);
修改了附录A的图A.1和图A.2中曲线山相对均匀度指标的表示方式<见附录A，2002年版的附录 A)：
增加了公式（3)和公式（4)（见7.1)；-增加了资料性附录“标准块平均硬度值的测量不确定度”（见附录B)。本部分使用重新起草法修改采用国际标准TS06508-3：2005《金属材料洛氏硬度试验第3部分标准硬度块(A.B、C、D、E、F、G、H.K.N、T标尺)的标定》(第一版),在文本结构和技术内容方面与IS06508-3,2005—致。
本部分与ISO6508-3：2005的技术性差异及其原因如下：删除『ISO6508-3：2005的前言，重新编写了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用修改采用国际标准的GB/T230.代替TSO6508-1（见4.5、5.1和附录B)；用修改采用国际标准的GB/T230.2—2012代替ISO6508-2,2005（见第1章、4,1、4.6和第,1 章);
用等同采用国际标准的GB/T3505—2009代替ISO4287:1997（见3.5)；用等同采用国际标推的GB/T13634代替ISO376（见4.4)；修改了表1的内容，并规范了表中所列“标尺\和“落氏硬度单位\的表示方式；-将7.1的公式（3)中的符号“U\用符号\J”替换；将公式（4)中的符号\U.\用符号\J”替换；：将图A.1中曲线上的1%h，1.5%h和2%h分别改成1.0%、1.5%和2.0%，将图A.2中曲线上的0.02h和0.03h分别改成2.0%和3.0%；一改正了附录B中及表B.4中一些错误的数据并在做过改正的地方用下划线注明；一规范了附录B中向公式里代入数值的些计算式的表达方法！1
GB/T 230.3-2012
—删除了参考文献。
本部分与IS06508-32005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1)进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：——将\IS0 6508 的本部分”—-词改为\本部分”·…“用中文的小数点符号“，”代替英文的小数点符号“，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标推化技术委员会(SAC/TC122)归口。本部分起草单位：长春机械科学研究院所有限公司、泉州丰泽东海仪器硬度块厂上海市计愿测诚技术研究院、莱州华银试验仪器有限公司。本部分主要起草人王学智、陈俊薪、虞伟良、寇钟夏、周巧云。本部分所代替标准的历次版本发布情况：GB28501981,GB/T28501992;
--GB 3774---1983,GB/T 3774—-1993;—--GB/T230.32002.
GB/T 230.3—2012
GB/T230的本部分规定硬质合金球作为氏球压头的标准型式的压头用球。如果在产品规范或专门的协议中另有规定，可继续将钢球作为压头用球，1范围
金属材料洛民硬度试验
第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
GB/T 230.3—2012
GB/T230的本部分规定了按GB/T230.2一2012对落氏硬度计(A、B、C.D.E.F,G、H、K、N、T标尽)间接检验所用标推硬度块（以下简称标难块)的标定方法。2规范性引用文件
下列文件对于本义件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金鹰材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A,B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标R)(GB/T 230,1-- 2009,ISO 6508-1.2005,MOD)GB/T230.2—2012金属材料洛氏硬度试验第2部分.硬度计(A,B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准（ISO6508-2：2005，M0D）GB/T3505一2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数(ISO 4287:1997,IDT)
GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T13634—2008，ISO376：2004，MetallicmalerialsCalibration of force-proving instrumrnts used for verification of uniaxial testing machines,D)
3标准块的制造
3.1标准块应专门制造。
注：要重视例造标准块所使用的工艺过程，以使标准块获得必要的均质性，组织稳定性和表面硬度的均勾性。3.2每-待标定的金属块的厚度不应小于6 mm。标准块的厚度宜为6mm~16mm，随着压痕数目的增加，标准块的硬度会发生变化，为减少此影响，对于钢制的标谁块，其厚度不宜小于12mn。对于其他材料制成的标准块会具有不同的厚度。3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块，在块的制造工艺过程结束（标定前)均要经过退磁处理。
3.4标准块的表面平面度应为0.01mm，标准块的支承面应无凸起现象。标准块的平行魔应为0,02mm/50mm。3.5标准块的试验面和支承面不应有影响压痕测量的诸如凹痕、划伤、氧化皮等缺陷。试验面表面粗度参数Ra的最大充许值为0.0003mm，支承面的最大允许值为0.0008mm，取样长度1-0.8mm(见GB/T3505—2009的3,1.9)。
3.6为能查验以后不从标准块上去除任何材料，应在标推块上标注其标定时的厚度，准确到0.1mm，或应在其试验面上做出鉴别标记[见8.1e)]。1
GB/T 230.3-—2012
4标准机
4.1标准格氏硬度机除应满足GB/T230.2—2012中第3章规定的一般要求外,还应满足4.2~4.8规定的要求。
4.2应对标准机进行直接检验，检验周期不应超过12个月。直接检验包括：a）试验力的校。
b）压头的检测。如果压头的性能在不超过12个月的时间间隔内至少比照一个另外的标谁压头进行过检测，检验周期能够延长到5年。测量装置的校准。
d）试验循环时间的检测。如果此项检测不能完全实现，至少检测力对时间的特性。4.3用于检验和校推标推机的器其应翘源劲暂家基谁。4.4对于每个试验力,应使用符合 GB/T 13634规定的0. 5级或优于 0. 5级的标准测力仪进行检测;或采用具有相同准确度（或优于该推确度）的其他方法进行检测。所检测试验力的最大允许误差：对于初试验力F。应为其标称值的土0.2%;对于总试验力F应为其标称值的土0.1%。4.5金刚石圆锥压头应满足以下要求：a）金谢石圆锥项角的半均角度应为120\士01°，在每个测最截1测得的角度最大允差应为120°±0.17”
当不测量圆链的圆度时，至少应测量圆锥的8个等间隔的轴向截面。当邻近结合处(圆锥面与顾端球面相切处)的圆锥的圆度偏差不超过(.U04mm时，应测最垂直于压买轴裁的两个截面。
注，国度偏差的定义意：圆链体表新与其外接圆之间的最大径向距离。邻班接合处的金即右圆链母线的直线度在.4功m的最小长内不成过0.05mm。b）压头的顶端是个球面,球面半径是根据在4.5a)定义的各轴而截面测鼠的单一值而确定的。该球面半径能够通过测量压买轴尚载而救影轮部线马妞前心的两段弧的变线耐测定，两同心圆的间距不应超过5.002mm：上述的单一值是两个同心半径的平均值。每个单一值应在（0.2士0.007)mm以内，至少8个单一值的平均值应在（0.2±0.005）mm以内。圆锥表面和顶端球面的结合应完全相划。c）金刚石圆锥轴线对压头柄轴线（乘直于座的安装面)的倾斜角应在0.3以内.d）应按第5章规定的为法，在表1给出的至少4块标准块上进行试验。表1对应不同标尺的硬度水平
路民硬度标尺
43 HR45N
91HR15N
(20～26)HRC
(5258)HRC
(40~46)HR45N
(88~94)HR15N
对于每一标推块,用被检厌头压出 3个压痕取得的平均硬度值与用标准压头取得的 3个压痕的平均硬度值不应相差士0.4洛氏单位。在标推块上用被检压头压出的压痕与用标准压头压出的压痕，二者宜是一一相邻的。
应使用标准机按GB/T230.1进行试验。标准压头的校准周期不应超过5年。注：标推压头是指被认可为国家级标准压头的一个或多个压头。么
GB/T 230.3—2012
4.6压头用硬质合金球和钢球的特性应满足GB/T230.22012的要求，此外，球的直径允差还应满足下列要求：
对于1.5875mm直径的球其直径允差为土0.002mm；一对于 3. 175 mm直径的球,其直径允差为士0,003 mm。4.71)压痕度测量装置的分辨力应为0.0001mm，其扩展不确定度应为0.0002mm(k=2)。4.8试验循环时间应与第5章规定的试验循环时间一致，其时控误差的最大允许值为士0.5s。5标定方法
5.1标准块应在（23土5)℃温度范周均，使用GB/T230,1规定的一般试验方法，在第4章描述的标准机上进行标定，
在标定过程中，温度的波动不宜超过1℃。5.2压头接近标癌块表面时的速度不应超过1 mm/s25.3使压头与标准块的试验面接触，并无冲击，振动或摆动地平稳施加初试验力F。。初试验力F。的保持时问不应超过39。
注；通过电动经制的硬度计，按公式(1)合成了初试验力能加对间：T,)和初试验力保持时间(T）：T,-T./2 -1 Tua 3s
我中?
士，—一施加和保持初试验力的总时间：T，--初试验力加时间：
Tp——初试验力保持时间。
5.4施加初试验力F。后，将测量装置标尺读数的起始位置对推基线位置，在1s~8s内，无冲击、振动或摆动地把试验力从F。增加到F，总试力户的保持时间应为(4+2)s在形度压痕过程的最后阶段（大约作0.6F--0.8F的范虚）,压入速度宜在(0.02～0.04)mm/s以内。
5. 5 卸除主试验力 F, 后应在 3 s~5 s 内读取最后读数。6压痕数目
在每一标准块的整个试验上应均勾分布地压出5个压痕。5个压痕硬度值的算术平均值即标定为标准快的硬度值。
为了碱小测量不确定度，压痕的数目最好多于5个。7硬度均勾度
7.1将测得的每个永久压痕深度值h,、hz、hs、h,、hs，按从小到大递增的次序排列。按公式（2)计算压痕深度的平均值九：h_hi+h,+hs+h+hs
1）IS06508-3:2005原文中，此条分辨力的指标0.0001mm前带\士”号，本部分将其删去1并将扩展不确定度的包含因子(2a)按规定改写成(=2)。3
GB/T 230.3—2012
在规定的标定条件下标推块硬度的均匀度」由公式(3)表示：J=h,—hl
以的百分比表示的标准块硬度的相对均勾度按公式(4)计算：Ja-h=h ×100
7.2表2给出了标堆块硬度均勾度的最大充许值，并在图A,1和图A.2中对其进行了图示。表2标准块硬度均匀度的最大充许值裕氏度标尺
，应取两个堂值中的较大著。
7.3附录B给出了标准块测量不确定度的评定方法。8标识
每一标准块上应标记下列内容：a)
标定时测得的硬度值的算术平均值，如66.3HRC供应商或制造者的名称或标志；编号：
校雅机构的名称或标志；
标准块的厚度或试验面上的鉴别标记(见3.6)；标定年份（如果在编号中识别不出来时）。均匀度的最大允许值。
1. 5% 或 0.4 HRA
2.0% 或 1. 0 HRR
1.0% 或0. 4 HRC
1. 0% 或 0. 4 HRD
2. 0% 或 1. 0 HRE
2. 0% 或 1. 0 HRF
2. 0% 或 1. 0 HRG
2. 0% 或 1. 0 HRII
2. 0% 或1. 0 HRK
2. 0% 或 0.6 IIRN
3. 0% 或 1. 2 IIRT
当试验面朔上时，标在标准块侧面上的任何标记均应是正立的。随提供的每一标推块，应附有至少包括下列内容的证书：a)
注明执行本部分，即GB/T230.3;标准块的标识；bzxz.net
标定日期；
硬度值的算术平均值和表征标准块均匀度的值（见7.1)。(3)
（4）
有效性
标块议对所标定的标尺有效。
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标定的有效期不宜超过5年，对于铝合金和铜合金制的标准块，其标定的有效期宜减少到2年～3年。
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附录A
(规范性附录）
标准块的均匀度
图A.1和A.2示出了标准块硬度均匀度的最人允许值。r
/AE、F.GH、K标足
4标尺
C、D标尺
说明：
X—洛氏硬度：
Y—硬度均匀度：
HR-—各标尺的氏硬度单位。
图A.1洛氏硬度(A、B、C、D、E、F、G、H和K标尺)6
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金属材料
洛氏硬度试验
第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
Metallic materiais-Rockwell hardness test--Part 3.Calibration of reference blocks(scales A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(ISO 6508-3:2005,MOD)
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GR/T230《金属材料济氏硬度试验》分为如下三个部分：第1部分：试验方法(A,B.C、D、EF、G、H、K、N、T标尺)；第2部分：硬度计(A、B.C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准；--一第3部分：标准硬度块(A、B、C.D、E、F.G、H、K,N、T标尺)的标定。本部分为GB/T230的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T230.3—2012
本部分代警GB/T230.3--2002&金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A.B、C.D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定》，与GB/T230.3—2002相比，主要技术变化如下：修改了名称；
一修改了引言（见引言，2002年版的引言）一明确规定硬质合金球为压头用标准用球（见引言）；—删除了第2章规范性引用文件清单中引用的国家标准GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》，GB/T7997--1987《硬质合金维氏硬度试验方法》和JJF1059-1999%测量不确定度评定与表示》（见2002年版的第2章）；一~修改了表1的内容，并规范了表中所列“标尺”和“洛氏硬度单位”的表示方式（见表1，2002年版的表1);
修改了附录A的图A.1和图A.2中曲线山相对均匀度指标的表示方式<见附录A，2002年版的附录 A)：
增加了公式（3)和公式（4)（见7.1)；-增加了资料性附录“标准块平均硬度值的测量不确定度”（见附录B)。本部分使用重新起草法修改采用国际标准TS06508-3：2005《金属材料洛氏硬度试验第3部分标准硬度块(A.B、C、D、E、F、G、H.K.N、T标尺)的标定》(第一版),在文本结构和技术内容方面与IS06508-3,2005—致。
本部分与ISO6508-3：2005的技术性差异及其原因如下：删除『ISO6508-3：2005的前言，重新编写了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用修改采用国际标准的GB/T230.代替TSO6508-1（见4.5、5.1和附录B)；用修改采用国际标准的GB/T230.2—2012代替ISO6508-2,2005（见第1章、4,1、4.6和第,1 章);
用等同采用国际标准的GB/T3505—2009代替ISO4287:1997（见3.5)；用等同采用国际标推的GB/T13634代替ISO376（见4.4)；修改了表1的内容，并规范了表中所列“标尺\和“落氏硬度单位\的表示方式；-将7.1的公式（3)中的符号“U\用符号\J”替换；将公式（4)中的符号\U.\用符号\J”替换；：将图A.1中曲线上的1%h，1.5%h和2%h分别改成1.0%、1.5%和2.0%，将图A.2中曲线上的0.02h和0.03h分别改成2.0%和3.0%；一改正了附录B中及表B.4中一些错误的数据并在做过改正的地方用下划线注明；一规范了附录B中向公式里代入数值的些计算式的表达方法！1
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—删除了参考文献。
本部分与IS06508-32005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1)进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：——将\IS0 6508 的本部分”—-词改为\本部分”·…“用中文的小数点符号“，”代替英文的小数点符号“，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标推化技术委员会(SAC/TC122)归口。本部分起草单位：长春机械科学研究院所有限公司、泉州丰泽东海仪器硬度块厂上海市计愿测诚技术研究院、莱州华银试验仪器有限公司。本部分主要起草人王学智、陈俊薪、虞伟良、寇钟夏、周巧云。本部分所代替标准的历次版本发布情况：GB28501981,GB/T28501992;
--GB 3774---1983,GB/T 3774—-1993;—--GB/T230.32002.
GB/T 230.3—2012
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3标准块的制造
3.1标准块应专门制造。
注：要重视例造标准块所使用的工艺过程，以使标准块获得必要的均质性，组织稳定性和表面硬度的均勾性。3.2每-待标定的金属块的厚度不应小于6 mm。标准块的厚度宜为6mm~16mm，随着压痕数目的增加，标准块的硬度会发生变化，为减少此影响，对于钢制的标谁块，其厚度不宜小于12mn。对于其他材料制成的标准块会具有不同的厚度。3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块，在块的制造工艺过程结束（标定前)均要经过退磁处理。
3.4标准块的表面平面度应为0.01mm，标准块的支承面应无凸起现象。标准块的平行魔应为0,02mm/50mm。3.5标准块的试验面和支承面不应有影响压痕测量的诸如凹痕、划伤、氧化皮等缺陷。试验面表面粗度参数Ra的最大充许值为0.0003mm，支承面的最大允许值为0.0008mm，取样长度1-0.8mm(见GB/T3505—2009的3,1.9)。
3.6为能查验以后不从标准块上去除任何材料，应在标推块上标注其标定时的厚度，准确到0.1mm，或应在其试验面上做出鉴别标记[见8.1e)]。1
GB/T 230.3-—2012
4标准机
4.1标准格氏硬度机除应满足GB/T230.2—2012中第3章规定的一般要求外,还应满足4.2~4.8规定的要求。
4.2应对标准机进行直接检验，检验周期不应超过12个月。直接检验包括：a）试验力的校。
b）压头的检测。如果压头的性能在不超过12个月的时间间隔内至少比照一个另外的标谁压头进行过检测，检验周期能够延长到5年。测量装置的校准。
d）试验循环时间的检测。如果此项检测不能完全实现，至少检测力对时间的特性。4.3用于检验和校推标推机的器其应翘源劲暂家基谁。4.4对于每个试验力,应使用符合 GB/T 13634规定的0. 5级或优于 0. 5级的标准测力仪进行检测;或采用具有相同准确度（或优于该推确度）的其他方法进行检测。所检测试验力的最大允许误差：对于初试验力F。应为其标称值的土0.2%;对于总试验力F应为其标称值的土0.1%。4.5金刚石圆锥压头应满足以下要求：a）金谢石圆锥项角的半均角度应为120\士01°，在每个测最截1测得的角度最大允差应为120°±0.17”
当不测量圆链的圆度时，至少应测量圆锥的8个等间隔的轴向截面。当邻近结合处(圆锥面与顾端球面相切处)的圆锥的圆度偏差不超过(.U04mm时，应测最垂直于压买轴裁的两个截面。
注，国度偏差的定义意：圆链体表新与其外接圆之间的最大径向距离。邻班接合处的金即右圆链母线的直线度在.4功m的最小长内不成过0.05mm。b）压头的顶端是个球面,球面半径是根据在4.5a)定义的各轴而截面测鼠的单一值而确定的。该球面半径能够通过测量压买轴尚载而救影轮部线马妞前心的两段弧的变线耐测定，两同心圆的间距不应超过5.002mm：上述的单一值是两个同心半径的平均值。每个单一值应在（0.2士0.007)mm以内，至少8个单一值的平均值应在（0.2±0.005）mm以内。圆锥表面和顶端球面的结合应完全相划。c）金刚石圆锥轴线对压头柄轴线（乘直于座的安装面)的倾斜角应在0.3以内.d）应按第5章规定的为法，在表1给出的至少4块标准块上进行试验。表1对应不同标尺的硬度水平
路民硬度标尺
43 HR45N
91HR15N
(20～26)HRC
(5258)HRC
(40~46)HR45N
(88~94)HR15N
对于每一标推块,用被检厌头压出 3个压痕取得的平均硬度值与用标准压头取得的 3个压痕的平均硬度值不应相差士0.4洛氏单位。在标推块上用被检压头压出的压痕与用标准压头压出的压痕，二者宜是一一相邻的。
应使用标准机按GB/T230.1进行试验。标准压头的校准周期不应超过5年。注：标推压头是指被认可为国家级标准压头的一个或多个压头。么
GB/T 230.3—2012
4.6压头用硬质合金球和钢球的特性应满足GB/T230.22012的要求，此外，球的直径允差还应满足下列要求：
对于1.5875mm直径的球其直径允差为土0.002mm；一对于 3. 175 mm直径的球,其直径允差为士0,003 mm。4.71)压痕度测量装置的分辨力应为0.0001mm，其扩展不确定度应为0.0002mm(k=2)。4.8试验循环时间应与第5章规定的试验循环时间一致，其时控误差的最大允许值为士0.5s。5标定方法
5.1标准块应在（23土5)℃温度范周均，使用GB/T230,1规定的一般试验方法，在第4章描述的标准机上进行标定，
在标定过程中，温度的波动不宜超过1℃。5.2压头接近标癌块表面时的速度不应超过1 mm/s25.3使压头与标准块的试验面接触，并无冲击，振动或摆动地平稳施加初试验力F。。初试验力F。的保持时问不应超过39。
注；通过电动经制的硬度计，按公式(1)合成了初试验力能加对间：T,)和初试验力保持时间(T）：T,-T./2 -1 Tua 3s
我中?
士，—一施加和保持初试验力的总时间：T，--初试验力加时间：
Tp——初试验力保持时间。
5.4施加初试验力F。后，将测量装置标尺读数的起始位置对推基线位置，在1s~8s内，无冲击、振动或摆动地把试验力从F。增加到F，总试力户的保持时间应为(4+2)s在形度压痕过程的最后阶段（大约作0.6F--0.8F的范虚）,压入速度宜在(0.02～0.04)mm/s以内。
5. 5 卸除主试验力 F, 后应在 3 s~5 s 内读取最后读数。6压痕数目
在每一标准块的整个试验上应均勾分布地压出5个压痕。5个压痕硬度值的算术平均值即标定为标准快的硬度值。
为了碱小测量不确定度，压痕的数目最好多于5个。7硬度均勾度
7.1将测得的每个永久压痕深度值h,、hz、hs、h,、hs，按从小到大递增的次序排列。按公式（2)计算压痕深度的平均值九：h_hi+h,+hs+h+hs
1）IS06508-3:2005原文中，此条分辨力的指标0.0001mm前带\士”号，本部分将其删去1并将扩展不确定度的包含因子(2a)按规定改写成(=2)。3
GB/T 230.3—2012
在规定的标定条件下标推块硬度的均匀度」由公式(3)表示：J=h,—hl
以的百分比表示的标准块硬度的相对均勾度按公式(4)计算：Ja-h=h ×100
7.2表2给出了标堆块硬度均勾度的最大充许值，并在图A,1和图A.2中对其进行了图示。表2标准块硬度均匀度的最大充许值裕氏度标尺
，应取两个堂值中的较大著。
7.3附录B给出了标准块测量不确定度的评定方法。8标识
每一标准块上应标记下列内容：a)
标定时测得的硬度值的算术平均值，如66.3HRC供应商或制造者的名称或标志；编号：
校雅机构的名称或标志；
标准块的厚度或试验面上的鉴别标记(见3.6)；标定年份（如果在编号中识别不出来时）。均匀度的最大允许值。
1. 5% 或 0.4 HRA
2.0% 或 1. 0 HRR
1.0% 或0. 4 HRC
1. 0% 或 0. 4 HRD
2. 0% 或 1. 0 HRE
2. 0% 或 1. 0 HRF
2. 0% 或 1. 0 HRG
2. 0% 或 1. 0 HRII
2. 0% 或1. 0 HRK
2. 0% 或 0.6 IIRN
3. 0% 或 1. 2 IIRT
当试验面朔上时，标在标准块侧面上的任何标记均应是正立的。随提供的每一标推块，应附有至少包括下列内容的证书：a)
注明执行本部分，即GB/T230.3;标准块的标识；bzxz.net
标定日期；
硬度值的算术平均值和表征标准块均匀度的值（见7.1)。(3)
（4）
有效性
标块议对所标定的标尺有效。
GB/T 230.3—2012
标定的有效期不宜超过5年，对于铝合金和铜合金制的标准块，其标定的有效期宜减少到2年～3年。
GB/T230.3—2012
附录A
(规范性附录）
标准块的均匀度
图A.1和A.2示出了标准块硬度均匀度的最人允许值。r
/AE、F.GH、K标足
4标尺
C、D标尺
说明：
X—洛氏硬度：
Y—硬度均匀度：
HR-—各标尺的氏硬度单位。
图A.1洛氏硬度(A、B、C、D、E、F、G、H和K标尺)6
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