GB/T 3428-2012
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GB/T 3428-2012 架空绞线用镀锌钢线
GB/T3428-2012
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ICS 29. 060. 10
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现行有效
受控编号zLo
中华人民共和国国家标准
GB/T 34282012
代替GB/T3428—2002
架空绞线用镀锌钢线
Zinc-coated steel wires for strandcd conductors(IEC60888:1987,M0D)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标淮化管理委员会
2013-06-01实施
镀锌钢线的标准值
表面质量
直径和直径偏差
长度和长度偏差
8取样
试验地点
机械性能试验
锻锌层试验·
12合格证：
附录A（规范性附录）用丁测定镀锌层质的气体容积法附录B（规范附录）用于测定镀锌层质景的重量法..
附录C（规范性附录）架空绞线用镀倍钢线产品型号表示方法附录D（资料性附录）本标准与EC608881987相比的结构变化情况GB/T3428—2012
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T3428—2012
本标准代替GB/T3428--2002架空绞线用镀锌钢线》，与GB/T3428—2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下；
修收了木标准规定的内容和适用范围；修收了镀锌钢线强度等级的挡述；删除了对附录C的述（见第1章，2002年版的第1章）；修收了标称直径在2.75mm~5.50mm范用内的3级强度镀锌钢线的绕试验芯轴直径，由5万改为4D见表3，2002年版的表5）一增加了4级和5级强度镀锌钢线，详细规定了月性能参数（小表4相表5）一删除了对韧性试验中仲长率试验和扭转试验选择的描述，要求同时考核伸长率和扭转（见2002年版的10.3）：
一修改「扭转试验方法，将原标准中“长度为镀锌钢线直径的100倍\修改为“长度为镀锌钢绒标称直径的100倍”（见10.4.2,2002年版的10.3）；一增加厂镀锌层质量的定义（见11.1)；一一修改了镀锌层附着性试验，芯轴直径为“镀穿锅线直径”的倍数改为“镀锌钢线标称直径\的倍数（见11.4，2002年版的11.4）：一修了合格证的要求（州第12章，2002年版的第12章）；一一修了“用于测定镀锌层质量的气体容积法”中的替代试剂，对替代试剂进行了详细的描逝(见A,2.2,2002年版的A.2.1):
一修改了*架空绞绒用镀锌钢线产品型号表示方法送\中的强代号，用“「级，2级、3级、4级和5级来表示（州.C.1.2,2002年版的C.1.2)；—修改了产品表示示例（见C.3.2,2002年版的C.3.2)；删除了“产品型号与IEC代号对照表”（见2002年版的C.4）。本标准使用重新起草法修改采用1EC60888：1987《架空绞线用镀锌钢线\。标推与1ECG0888：1987相比，对附录A中提及的替代试剂进行了详细的描述；对附录A和附录B中的公式进行了编辑性修改：补充了“附录C架空绞线用镀锌钢线产品型号表示方法”作为规范性附录。本标准对应于IEC60888：198？关于绞线用镀锌钢线强度和镀锌层厚度的规定，采用汉语拼音代号表示产品型号。1EC60888：1987中镀锌层厚度分为Class1和Class2,本标准与其对应将镀锌层厚度分为A级和B级。
本标准与IEC 60888;1987相比在结构上有个别调整,增加了资料性附录 D,在其中列出了本标推与IEC 60888:1987的章条编号对照一览表。本标准与1EC60888：1987和比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧贞边空白位置的垂直单线（丨）进行了标示。本标由中国电器工业协会提出。本标维由个国课电线标维化技术委员会（SAC/TC422)归口本标滩负货起章单位：上海电缆研究所、广东电网公司东莞供电局。本标准参加起草单位：巩义市恒星金属制品有限公司、黄小市诚意金扁有限公司、天津华源时代金GB/T3428—2012
属制品有限公司、江苏中天科技股份有限公司、江苏长峰电缆有限公司、河北省产品质量监督检验院。本标雅主要起草人：蔡西川、郑秋、高明振、林建华、焦宗保.徐磊岗、严磊、缪小林、张伟民、徐学奎。本标准所代替标摊的历次版本发布情况为：-GB/T 3428-1997;
-GB/T 34282002。
1范围
架空绞线用镀锌钢线
GB/T 3428—2012
本标规定了单线标称直径（包括镀层）范周1.25mm~5.50mm的镀锌钢线的材料，表面质量直径和直径偏差，长度利长度偏差、接头取样、试验地点、机性能试验、镀锌层试验、合格证等。镀锌钢线分为5个强度等级，分别用1级、2级.3级、1级和5级表示。镀锌层分为2个级别，分别为A级和B级。
本标推适用于架空绞线结构用和(或)加强用镀锌钢线。镀锌钢线的标游值
计算时，镀锌钢线放使用下刻数值A级和B级镀锌钢线20\C时的密度：7.78kg/dm；—线膨胀系数:11.5×10-i℃-l，3材料
钢线应具有下面规定的性能。镀锌用锌链的最小含锌显为99.85%。可采用热镀法或电镀法对钢线进行镀锌。
4表面质量
镀锌前的钢线应光洁，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。锻锌钢线应较光洁，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。5直径和直径偏差
应在同截面月互成的方间上测量两次，取两软测量值的乎均值作为敏锌钢线的直径在镀锌层上测量时,镀锌钢线点径偏离标称直径应不超出表 1、表2、表 3、表4 或表 5规定的数值范围。
考虑到镀锌层表面，尤其是用热镀法生产的锌层表面不是很光洁、平整，因此这些直径偏差适用于测量镀锌钢线均勾区内的直径。长度和长度偏差
镀锌钢线应按购买方要求的最短长度交货，其允许偏差为%。除非购买方与制造方预先订有协议，才允许以短于或长于这一要求的任意长度交货。1
GB/T3428—2012
表11级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径
小于及等于
径编差
%长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
A级镀锌晨
吕级镀锌层
伸长率
最小值”
卷绕试验
芯轴真径
扭转试验
扭转次数
最小值
”伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距，则这些数值应使月650/(标距+400)这个系数进行效正。，扭转试验试样长度钢线标称直径的100倍，表22级强度镀锌钢线的机撼性能，扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径心
小于及等于
直径偏差
1%伸K时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
A级镀锌层
伸长率
最小值
卷缘试验
芯轴直径
扭转试验
扭转次数
最小值
标称直径
小于及等卜
直径偏差
表2（续）
1%伸长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
B级镀锌层
伸长率
最小征”
GB/T 3428—2012
崔绕试验
芯轨直径
划转试验
扭转次数
最小值
1 仲长率的最小值是对250 mm标距而言。如采用其他标距,则这些数值应使用 65C/(标距+4C0)这个系数进行校正。！扭转试验试样长度：钢线标称直径约100倍。表33级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径护
小于及等下
直径偏差
1%仲长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
A级镀锌层免费标准bzxz.net
伸长率
最小值·
卷绕试验
芯勃直径
拟转试验
扭转欲数
最小值
伸长率的最/小值尽对250mrm标距而言。如采用其他标距，则这些效值应使用650/(标所：400)这个系数进行校正：5扭转试验试样长度：钢线标称直径的100倍。4级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径表4
标称与径D
小于及等了
直径偏差
1%伸长时的
应力最小值
抗拉强度
A级镀锌层
伸长率
最小值”
卷绕试验
芯直径
扭转试验
扭转次数
最小值
”伸长率的最小值与对250 \m标距而言。如果用其他标距,则这些数值应使用 C50/(标距+400)这个系数进行校正。，扭转试验试样长度：锅线标称亢径的100倍。3
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表 55级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径门
小于及等士
直径偏差
[%伸长时的
应力最小慎
抗拉强度
最小俏
A级镀锌层
仲长率
最小碰。
卷缆试验
芯轴直径
扭转试验
扭转欧数
：伸长率的最小值是对250mm标距而言。如来用其拖标距，则这些数值应使用650/(标距十400)这个系数进行校正，b报转试验试样长度：纲线标称直径的100倍。7接头
热轧盘条或半成品钢线，在热处理前后及冷拉前，允许旧电阻对焊或闪光焊进行接头。山焊接过的盘条拉制成的镀锌前的钢线，其最小抗拉强度应不小于相邻未焊接过的钢线最小抗拉强度的80%，并且在任何情况下都要求焊接过的钢线的抗拉强度应大于表1、表 2、表 3、表 4或表 5中规定的抗拉强度的90%。除焊接过的那段盘条拉制的成品钢线不要求通过韧性卷绕和（或）扭转试验之外，这种钢线的其他要求值不变。含有接头的成品钢线应有清楚的标记。成品镀锌钢线不应有任何类型的接头。8取样
试验用样品应由制造方从以单根长度为单位的镀锌钢线中抽取10%。批量较人时，并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标，则在购买方与制造方达成协议的情况下，样品数日可以减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。9试验地点
除非购买方与制造方在订货时另有协议，所有试验均应在制造厂内迹行。10机械性能试验
10.1总则
所有验均应在成品镀锌钢线上进行。10.21%伸长时的应力
应将从每个试样上截取的一个试件在拉力试验机的夹头内夹紧。按表6第2栏规定的相应的初应4
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力施加负荷，并按250mm标距安装引伸仪，然后调节到表G第3栏规定的起始值。（如果购买方与制造方达成协议，可以使用100mm或200mm标距。此时，引伸仪的起始值应按表1规定的起始值乘以实际试验标距与250 mm标距之比来校正。)如果试验后接着要求近行其他试验，则在施加负荷前应在钢线标出标距。
然后应均勾地增加负荷,直到引伸仪指示出伸长了原始标距的1%为止。在该点记下负荷读数，并应将该负荷除以镀锌钢线截面积！（用实测直径算)计算得山了1%伸长时的应力值。该数值应不小于表 1、表 2、表 3、表 4或表 5相应栏的数值。试验后此试件可用于拉力试验和伸长率试验。表6测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测直径
小于段等于
初应力
。采用其他标距时，引伸仪起始值可采用标距/250mm这一系数来校正。10.3拉力试验
从每个试样「截取一个试件，在合适的拉力试验机上进行拉断力试验。引伸仪起始值
（2501标距）
在1%伸长前期和1%伸长后期，应均勾地增加负荷。拉力试验机夹头的移动速度应不小于标距的0.1倍（单位为mm/min),也不大于标距的(.4倍(单位为 mm/min）。拉断力除以镀锌钢线截面积(用实测直径计算)计算得到的抗拉强度应不小于表1、表2.表3、表4或表5相应栏的规定值。
如果试验标距长度已按1%伸长时的应力试验的规定标在钢线,那么该试件可接着用于伸长率试验。
10.4韧性试验
10.4.1伸长率试验
从每个试样上截收一个试件，测量其无负荷条件下的伸长率。试件应按1%伸长时的应力试验的规定标出标距，并接拉力试验的规定施加负荷。钢线拉断后，应将试件的断口小心对齐，测量晟终的标距。伸长率以标距的增昼与原始标距之比的百分数表示。试件的断口应在标距之内，试验才有效。伸长率应不小于表1、表2、表 3、表4或表5相应栏的规定值。对于控制质量的例行试验，可以采用按系数校正的标距（见表1、表2.表3、表4或表5的脚往注）。值果有异议，则应强制采用250mm标距。10.4.2扭转试验（不适用于B级镀锌钢线）从每个试样上截取一个试件行扭转试验。试件应夹在两个钳口中,其中一个在试验时应能纵向白由移动。试验时应在试件施加一个很低的张力，其数值不超过钢线拉断力的2%，然后使其中一个5
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钳口旋转，直至试件轴向扭断为止。同时用计数器或其他合适的装置指示扭转次数。扭转速度应不超过 60 1/m:n,长度为镀锌钢线标称点径 100倍的试件,其扭转次数应不小于表 1、表2、表 3、表 4或表 5相应栏的规定值。
10,4.3卷绕试验
从每个镀锌钢线试样上截取一个试件，以不超过16r/tnin的速度在芯轴上鬓卷绕8圈（芯轴直径舰定在表1、表2、表3、表4或表5的相应栏中),镀锌钢线应不断裂。11镀锌层试验
11.1镀锌层质量的测定
镀锌层质最用每单位面积锌层的重量米表示。镀锌层的质量可用气体容积法或重量法测定。前名有精度高，速度快的优点。凶此对能方便地放在测量设备中进行试验的所有规格的镀锌钢线来说，可优先采用气体容积法作为例行试验方法。如果有异议，应采用重量法作为仲裁试验方法。镀锌层质量应不小于表了规定的相应数值。表7镀锌层质量要求
标称直径D
气体容积法
小于及等于
附录A中规定了用于测定镀锌层质量的气体容积法。11.3重量法
附录B中规定了用丁测定镀锌层质量的重量法。11.4镀锌层附着性试验
敏锌层单位面积质最小值
从每个敏锌钢线试样上截取个试件，以不超过15t/min的速度在国形芯轴上紧密卷绕8圈，镀锌钢线标称直径为3.50mt及以下时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的倍；镀锌钢线标称直径为3.50 mm以上时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的5倍，GB/T3428-2012
镀锌层应牢固地附着在钢线上而不并裂，或用手指摩擦锌层不会产生脱落的起皮，11.5镀锌层连续性试验
从每个镀锌钢线试样上截取一个试件，用肉眼观察镶锌层应没有孔隙。镀锌层应较光洁、璟度势匀，并与良好的商品实践相·致。12合格证
制造方应提供产品合格证书，上面列出对所有试样近行的所有试验的结果。GB/r3428-2012
A.1原理
附录A
（规范性附录）
用于测定镀锌层质最的气体容积法测定镀锌层质的气体容积法，其依据的原理是解在酸中的金属总会释放出一定最的氢气，氧气数与溶解的金属量成正比，也就是上述金属的化学当最。在温度为0 \C、压力为 101. 3 kPa时，1 锌释放出 U. 343 1氢气。如果是非常粗的镀锌俐线，可能会有试样制备和玻璃量管损坏的问题。闪此这一测量方法通常只适用于最人直径为5 mm的镀锌钢线。A.2试剂
A.2.1应使用下列试剂：
a）氯化锑溶液：将20g二氧化锑或32g三氯化锑溶解在1000 mL.盐酸41（密度在1.16g/mJ和1.18g/m之）。
b）盐酸(密度乍l. 16 g/ml.和1.18 g/mL之间)。把5ml.溶液a)加入100ml.浴液b)配制成锌层溶解液。A,2.2也可使用下列替代试剂:用 3.5 g环六亚甲基四胺[(CH.)N.溶于 500 ml.的浓盐酸(a-1. 19 g/tnL),用蒸馏水稀释至1000mL。
A.3试验装置
试验装骨包括一-根100切L.玻璃量管。玻璃量管的顶端和底端各有-个管塞，在底端有一根橡皮管与一容器连接，
100mlL.量管应刻有至少0.5ml.的维分度。如果是小尺寸的钢线，例如百径小于1.5mm,则在正常试验时使用长度基本相同的50 mL.量管更方便。该量管刻有至少0.2 mL.的细分度，A.4试件
从校直的未损伤的钢线「准确地截取-段规定长度的试件（误差不大于%）。最合适的试件长度坡决于管的尺寸，钢线的直径和预计的镀层质最。表A，1规定的长度通常能方便试验。表. 1试件长度
馈锌钢线直径
小于及等于
100mL量管
斌样长度
50ml量管
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中华人民共和国国家标准
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架空绞线用镀锌钢线
Zinc-coated steel wires for strandcd conductors(IEC60888:1987,M0D)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标淮化管理委员会
2013-06-01实施
镀锌钢线的标准值
表面质量
直径和直径偏差
长度和长度偏差
8取样
试验地点
机械性能试验
锻锌层试验·
12合格证：
附录A（规范性附录）用丁测定镀锌层质的气体容积法附录B（规范附录）用于测定镀锌层质景的重量法..
附录C（规范性附录）架空绞线用镀倍钢线产品型号表示方法附录D（资料性附录）本标准与EC608881987相比的结构变化情况GB/T3428—2012
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T3428—2012
本标准代替GB/T3428--2002架空绞线用镀锌钢线》，与GB/T3428—2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下；
修收了木标准规定的内容和适用范围；修收了镀锌钢线强度等级的挡述；删除了对附录C的述（见第1章，2002年版的第1章）；修收了标称直径在2.75mm~5.50mm范用内的3级强度镀锌钢线的绕试验芯轴直径，由5万改为4D见表3，2002年版的表5）一增加了4级和5级强度镀锌钢线，详细规定了月性能参数（小表4相表5）一删除了对韧性试验中仲长率试验和扭转试验选择的描述，要求同时考核伸长率和扭转（见2002年版的10.3）：
一修改「扭转试验方法，将原标准中“长度为镀锌钢线直径的100倍\修改为“长度为镀锌钢绒标称直径的100倍”（见10.4.2,2002年版的10.3）；一增加厂镀锌层质量的定义（见11.1)；一一修改了镀锌层附着性试验，芯轴直径为“镀穿锅线直径”的倍数改为“镀锌钢线标称直径\的倍数（见11.4，2002年版的11.4）：一修了合格证的要求（州第12章，2002年版的第12章）；一一修了“用于测定镀锌层质量的气体容积法”中的替代试剂，对替代试剂进行了详细的描逝(见A,2.2,2002年版的A.2.1):
一修改了*架空绞绒用镀锌钢线产品型号表示方法送\中的强代号，用“「级，2级、3级、4级和5级来表示（州.C.1.2,2002年版的C.1.2)；—修改了产品表示示例（见C.3.2,2002年版的C.3.2)；删除了“产品型号与IEC代号对照表”（见2002年版的C.4）。本标准使用重新起草法修改采用1EC60888：1987《架空绞线用镀锌钢线\。标推与1ECG0888：1987相比，对附录A中提及的替代试剂进行了详细的描述；对附录A和附录B中的公式进行了编辑性修改：补充了“附录C架空绞线用镀锌钢线产品型号表示方法”作为规范性附录。本标准对应于IEC60888：198？关于绞线用镀锌钢线强度和镀锌层厚度的规定，采用汉语拼音代号表示产品型号。1EC60888：1987中镀锌层厚度分为Class1和Class2,本标准与其对应将镀锌层厚度分为A级和B级。
本标准与IEC 60888;1987相比在结构上有个别调整,增加了资料性附录 D,在其中列出了本标推与IEC 60888:1987的章条编号对照一览表。本标准与1EC60888：1987和比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧贞边空白位置的垂直单线（丨）进行了标示。本标由中国电器工业协会提出。本标维由个国课电线标维化技术委员会（SAC/TC422)归口本标滩负货起章单位：上海电缆研究所、广东电网公司东莞供电局。本标准参加起草单位：巩义市恒星金属制品有限公司、黄小市诚意金扁有限公司、天津华源时代金GB/T3428—2012
属制品有限公司、江苏中天科技股份有限公司、江苏长峰电缆有限公司、河北省产品质量监督检验院。本标雅主要起草人：蔡西川、郑秋、高明振、林建华、焦宗保.徐磊岗、严磊、缪小林、张伟民、徐学奎。本标准所代替标摊的历次版本发布情况为：-GB/T 3428-1997;
-GB/T 34282002。
1范围
架空绞线用镀锌钢线
GB/T 3428—2012
本标规定了单线标称直径（包括镀层）范周1.25mm~5.50mm的镀锌钢线的材料，表面质量直径和直径偏差，长度利长度偏差、接头取样、试验地点、机性能试验、镀锌层试验、合格证等。镀锌钢线分为5个强度等级，分别用1级、2级.3级、1级和5级表示。镀锌层分为2个级别，分别为A级和B级。
本标推适用于架空绞线结构用和(或)加强用镀锌钢线。镀锌钢线的标游值
计算时，镀锌钢线放使用下刻数值A级和B级镀锌钢线20\C时的密度：7.78kg/dm；—线膨胀系数:11.5×10-i℃-l，3材料
钢线应具有下面规定的性能。镀锌用锌链的最小含锌显为99.85%。可采用热镀法或电镀法对钢线进行镀锌。
4表面质量
镀锌前的钢线应光洁，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。锻锌钢线应较光洁，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。5直径和直径偏差
应在同截面月互成的方间上测量两次，取两软测量值的乎均值作为敏锌钢线的直径在镀锌层上测量时,镀锌钢线点径偏离标称直径应不超出表 1、表2、表 3、表4 或表 5规定的数值范围。
考虑到镀锌层表面，尤其是用热镀法生产的锌层表面不是很光洁、平整，因此这些直径偏差适用于测量镀锌钢线均勾区内的直径。长度和长度偏差
镀锌钢线应按购买方要求的最短长度交货，其允许偏差为%。除非购买方与制造方预先订有协议，才允许以短于或长于这一要求的任意长度交货。1
GB/T3428—2012
表11级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径
小于及等于
径编差
%长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
A级镀锌晨
吕级镀锌层
伸长率
最小值”
卷绕试验
芯轴真径
扭转试验
扭转次数
最小值
”伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距，则这些数值应使月650/(标距+400)这个系数进行效正。，扭转试验试样长度钢线标称直径的100倍，表22级强度镀锌钢线的机撼性能，扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径心
小于及等于
直径偏差
1%伸K时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
A级镀锌层
伸长率
最小值
卷缘试验
芯轴直径
扭转试验
扭转次数
最小值
标称直径
小于及等卜
直径偏差
表2（续）
1%伸长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
B级镀锌层
伸长率
最小征”
GB/T 3428—2012
崔绕试验
芯轨直径
划转试验
扭转次数
最小值
1 仲长率的最小值是对250 mm标距而言。如采用其他标距,则这些数值应使用 65C/(标距+4C0)这个系数进行校正。！扭转试验试样长度：钢线标称直径约100倍。表33级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径护
小于及等下
直径偏差
1%仲长时的
应力最小值
抗拉强度
最小值
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伸长率
最小值·
卷绕试验
芯勃直径
拟转试验
扭转欲数
最小值
伸长率的最/小值尽对250mrm标距而言。如采用其他标距，则这些效值应使用650/(标所：400)这个系数进行校正：5扭转试验试样长度：钢线标称直径的100倍。4级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径表4
标称与径D
小于及等了
直径偏差
1%伸长时的
应力最小值
抗拉强度
A级镀锌层
伸长率
最小值”
卷绕试验
芯直径
扭转试验
扭转次数
最小值
”伸长率的最小值与对250 \m标距而言。如果用其他标距,则这些数值应使用 C50/(标距+400)这个系数进行校正。，扭转试验试样长度：锅线标称亢径的100倍。3
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表 55级强度镀锌钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径门
小于及等士
直径偏差
[%伸长时的
应力最小慎
抗拉强度
最小俏
A级镀锌层
仲长率
最小碰。
卷缆试验
芯轴直径
扭转试验
扭转欧数
：伸长率的最小值是对250mm标距而言。如来用其拖标距，则这些数值应使用650/(标距十400)这个系数进行校正，b报转试验试样长度：纲线标称直径的100倍。7接头
热轧盘条或半成品钢线，在热处理前后及冷拉前，允许旧电阻对焊或闪光焊进行接头。山焊接过的盘条拉制成的镀锌前的钢线，其最小抗拉强度应不小于相邻未焊接过的钢线最小抗拉强度的80%，并且在任何情况下都要求焊接过的钢线的抗拉强度应大于表1、表 2、表 3、表 4或表 5中规定的抗拉强度的90%。除焊接过的那段盘条拉制的成品钢线不要求通过韧性卷绕和（或）扭转试验之外，这种钢线的其他要求值不变。含有接头的成品钢线应有清楚的标记。成品镀锌钢线不应有任何类型的接头。8取样
试验用样品应由制造方从以单根长度为单位的镀锌钢线中抽取10%。批量较人时，并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标，则在购买方与制造方达成协议的情况下，样品数日可以减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。9试验地点
除非购买方与制造方在订货时另有协议，所有试验均应在制造厂内迹行。10机械性能试验
10.1总则
所有验均应在成品镀锌钢线上进行。10.21%伸长时的应力
应将从每个试样上截取的一个试件在拉力试验机的夹头内夹紧。按表6第2栏规定的相应的初应4
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力施加负荷，并按250mm标距安装引伸仪，然后调节到表G第3栏规定的起始值。（如果购买方与制造方达成协议，可以使用100mm或200mm标距。此时，引伸仪的起始值应按表1规定的起始值乘以实际试验标距与250 mm标距之比来校正。)如果试验后接着要求近行其他试验，则在施加负荷前应在钢线标出标距。
然后应均勾地增加负荷,直到引伸仪指示出伸长了原始标距的1%为止。在该点记下负荷读数，并应将该负荷除以镀锌钢线截面积！（用实测直径算)计算得山了1%伸长时的应力值。该数值应不小于表 1、表 2、表 3、表 4或表 5相应栏的数值。试验后此试件可用于拉力试验和伸长率试验。表6测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测直径
小于段等于
初应力
。采用其他标距时，引伸仪起始值可采用标距/250mm这一系数来校正。10.3拉力试验
从每个试样「截取一个试件，在合适的拉力试验机上进行拉断力试验。引伸仪起始值
（2501标距）
在1%伸长前期和1%伸长后期，应均勾地增加负荷。拉力试验机夹头的移动速度应不小于标距的0.1倍（单位为mm/min),也不大于标距的(.4倍(单位为 mm/min）。拉断力除以镀锌钢线截面积(用实测直径计算)计算得到的抗拉强度应不小于表1、表2.表3、表4或表5相应栏的规定值。
如果试验标距长度已按1%伸长时的应力试验的规定标在钢线,那么该试件可接着用于伸长率试验。
10.4韧性试验
10.4.1伸长率试验
从每个试样上截收一个试件，测量其无负荷条件下的伸长率。试件应按1%伸长时的应力试验的规定标出标距，并接拉力试验的规定施加负荷。钢线拉断后，应将试件的断口小心对齐，测量晟终的标距。伸长率以标距的增昼与原始标距之比的百分数表示。试件的断口应在标距之内，试验才有效。伸长率应不小于表1、表2、表 3、表4或表5相应栏的规定值。对于控制质量的例行试验，可以采用按系数校正的标距（见表1、表2.表3、表4或表5的脚往注）。值果有异议，则应强制采用250mm标距。10.4.2扭转试验（不适用于B级镀锌钢线）从每个试样上截取一个试件行扭转试验。试件应夹在两个钳口中,其中一个在试验时应能纵向白由移动。试验时应在试件施加一个很低的张力，其数值不超过钢线拉断力的2%，然后使其中一个5
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钳口旋转，直至试件轴向扭断为止。同时用计数器或其他合适的装置指示扭转次数。扭转速度应不超过 60 1/m:n,长度为镀锌钢线标称点径 100倍的试件,其扭转次数应不小于表 1、表2、表 3、表 4或表 5相应栏的规定值。
10,4.3卷绕试验
从每个镀锌钢线试样上截取一个试件，以不超过16r/tnin的速度在芯轴上鬓卷绕8圈（芯轴直径舰定在表1、表2、表3、表4或表5的相应栏中),镀锌钢线应不断裂。11镀锌层试验
11.1镀锌层质量的测定
镀锌层质最用每单位面积锌层的重量米表示。镀锌层的质量可用气体容积法或重量法测定。前名有精度高，速度快的优点。凶此对能方便地放在测量设备中进行试验的所有规格的镀锌钢线来说，可优先采用气体容积法作为例行试验方法。如果有异议，应采用重量法作为仲裁试验方法。镀锌层质量应不小于表了规定的相应数值。表7镀锌层质量要求
标称直径D
气体容积法
小于及等于
附录A中规定了用于测定镀锌层质量的气体容积法。11.3重量法
附录B中规定了用丁测定镀锌层质量的重量法。11.4镀锌层附着性试验
敏锌层单位面积质最小值
从每个敏锌钢线试样上截取个试件，以不超过15t/min的速度在国形芯轴上紧密卷绕8圈，镀锌钢线标称直径为3.50mt及以下时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的倍；镀锌钢线标称直径为3.50 mm以上时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的5倍，GB/T3428-2012
镀锌层应牢固地附着在钢线上而不并裂，或用手指摩擦锌层不会产生脱落的起皮，11.5镀锌层连续性试验
从每个镀锌钢线试样上截取一个试件，用肉眼观察镶锌层应没有孔隙。镀锌层应较光洁、璟度势匀，并与良好的商品实践相·致。12合格证
制造方应提供产品合格证书，上面列出对所有试样近行的所有试验的结果。GB/r3428-2012
A.1原理
附录A
（规范性附录）
用于测定镀锌层质最的气体容积法测定镀锌层质的气体容积法，其依据的原理是解在酸中的金属总会释放出一定最的氢气，氧气数与溶解的金属量成正比，也就是上述金属的化学当最。在温度为0 \C、压力为 101. 3 kPa时，1 锌释放出 U. 343 1氢气。如果是非常粗的镀锌俐线，可能会有试样制备和玻璃量管损坏的问题。闪此这一测量方法通常只适用于最人直径为5 mm的镀锌钢线。A.2试剂
A.2.1应使用下列试剂：
a）氯化锑溶液：将20g二氧化锑或32g三氯化锑溶解在1000 mL.盐酸41（密度在1.16g/mJ和1.18g/m之）。
b）盐酸(密度乍l. 16 g/ml.和1.18 g/mL之间)。把5ml.溶液a)加入100ml.浴液b)配制成锌层溶解液。A,2.2也可使用下列替代试剂:用 3.5 g环六亚甲基四胺[(CH.)N.溶于 500 ml.的浓盐酸(a-1. 19 g/tnL),用蒸馏水稀释至1000mL。
A.3试验装置
试验装骨包括一-根100切L.玻璃量管。玻璃量管的顶端和底端各有-个管塞，在底端有一根橡皮管与一容器连接，
100mlL.量管应刻有至少0.5ml.的维分度。如果是小尺寸的钢线，例如百径小于1.5mm,则在正常试验时使用长度基本相同的50 mL.量管更方便。该量管刻有至少0.2 mL.的细分度，A.4试件
从校直的未损伤的钢线「准确地截取-段规定长度的试件（误差不大于%）。最合适的试件长度坡决于管的尺寸，钢线的直径和预计的镀层质最。表A，1规定的长度通常能方便试验。表. 1试件长度
馈锌钢线直径
小于及等于
100mL量管
斌样长度
50ml量管
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