GB/T 4340.3-2012 金属材料 维氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定 GB/T4340.3-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

IC519.060;77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T4340.3--2012
代替GB/T4340.3—1999
金属材料
维氏硬度试验
第3部分：标准硬度块的标定
Metallic materials-Vickers hardness test--Part 3:Calibration of reference blocks(ISO 6507-3.2005,M0D)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
GB/T4340《金属材料维氏硬度试验》分为如下四个部分：第1部分：试验方法；
—第2部分：硬度计的检验与校准；一第3部分：标准硬度块的标定；第4部分：硬度值表。
本部分为GB/T4340的第3部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T4340.3—2012
本部分代替GB/T4340.3-1999《金属维氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》，与GB/T4340.3—1999相比，主要技术变化如下：—·修改了名称；
-一增加了表题（见表1～表4)；-增加了附录A“标推块平均硬度值的测量不确定度”（见附录A）。本部分使用重新起草法修采用IS06507-3：2005《金属材料维氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》（第三版），在文本结构和技术方面与ISO6507-3：2005一致。本部分与SO6507-3：2005的技术差异及其原因如下：：--删除了ISO6507-3:2005的前言，重新编写了前言；-关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用等同采用国际标准的GB/T35052009代替ISO4287.1997(见3.5)；用修改采用国际标准的GB/T4340.1代替ISO6507-1（见第5章和附录A）；*用修改采用国际标准的GB/T4340.2--2012代替ISO6507-2：2005（见第1章、4.1和A.1);用等同采用国际标准的GB/T13634代替ISO376（见4.4)；-增加了表题（见表1～表4)；
-将7.1的式（2)中的符号\IJ\用符号“J\替换：将式（3）和表4中的符号“U\用符号\J”替换；
一一改正了附录A中一些错误的计算结果和数据，并规范了向公式中代入数值的算式的表达方法；
珊除了参考文献。
本部分还做了下列编辑性修改：将“ISO6507的本部分”一词改为“本部分”；用中文的小数点符号“”代替英文的小数点符号“”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122)归口。本部分起草单位：泉州丰泽东海仪器硬度块厂、长春机械科学研究院有限公司、上海市计量测试技术研究院、莱州华银试验仪器有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司。本部分主要起草人：陈志明、陈洪程、虞伟良、杨凤鸣、郭冰。1
GB/T4340.3--2012
本部分所代替标准的历次版本发布情况：GB/T76631987；
GB/T 17199—1997;
-GR/T 4340.3—1999。
1范围
金属材料维氏硬度试验
第3部分：标准硬度块的标定
GB/T4340.3—2012
GB/T4340的本部分规定了按GB/T4340.2—2012对维氏硬度计间接检验所用标准硬度块（以下简称标准块)的标定方法。
本部分仪适用于对角线长度不小于0.020mm的压痕。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3505：·2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮娜法术语、定义及表面结构参数(ISO 4287:1997,IDT)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1—2009，ISO6507-1:2005.M0D)
GB/T4340.2—2012金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（ISO6507-2：2005,M0D
GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T13634—2008，ISO376：2004，Metallicmaterials Calibration of forc-proving instruments used for verification of uniaxial testing machines,IDT)
3标准块的制造
3.1标准块应专门制造。
注：要重视制造标准块所使用的工艺过程，以使标推块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性。3.2每一待标定的金属块的厚度不应小于5mm。3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块在制造工艺过程结束后均要经过退磁处理。3.4标准块的试验面与支承面-面度为0.005mm；平行度为0.010mm/50mm。3.5标推块的试验面不应有影响压痕测量的刮伤、划痕等缺陷。试验面表面粗髓度参数Ra的最大值为0.00005mm：支承面Ra的最大值为0.0008mm。取样长度1应为0.80mm（见GB/T3505-2009中的3.1.9)。
3.6标准块在标定后，不应从标推块上去除任何材料，为便于对此进行检查，应在块上标注其标定时的厚度，精确到0.01mm，或在其试验面上做出鉴别标记[见8.1e]。1
GB/T 4340.3—2012
4标准机
4.1标准维氏硬度机除应满足GB/T4340.22012规定的一般要求外，还应满足4.2~4.61的要求。
4.2应对标推机进行直接检验，检验周期不超过一年。真接检验包括：
a）试验力的校准；
b）压头的检测；
c）测量装置的校准；
d）试验循环时间的检测，如果无法做到，至少要检测力对时间的特性。4.3用于检验和校准标准机的器具应能溯源到国家基准。4.4每个试验力应使用符合GB/T13634规定的0.5级或优于0.5级的标准测力仪进行检测，也可采用具有相同或更高准确度的其他方法进行测量。对于常规维氏硬度和小力值维氏硬度，测的试验力应准确到其标称值的士0.1%以内；对于显微维氏硬度应推确到其标称值的士0.5%以内。4.5压头应符合下列规宽：
a）金刚石正四梭锥体的四个面应高度抛光，且无表面缺陷，其平百度为0.0003mm：金刚石梭锥体锥顶的两相对面夹角应为136°十D.1°，金刚石梭维体轴线与压头柄轴线（垂直于b)
安装面)之间的夹角应小于0.3\；金刚石压头的锥顶应便用高倍测量显微镜或干涉录微镜检查，若四个面不相交于一底，两相对面交线的长度应符合表1的规定；表1两相对面交线的最大充许长度斌验打范围F
1.961≤F49.03
0. 098 07≤F1. 961
交线的最太充许长度 a
0, 001
0. 000 25
d）应对用垂直于金刚石棱锥体轴线的平面横截金谢石俊锥体所形成的具有90°土0.2°角的四边形(见图1)进行检测。
1)国际标准IS0 6507-3:2005原文中为4.7,有误。2
图 1正方形裁面的允许偏差
4.6所要求的测量装置的分辨力视被测量的最小压痕的大小而定。测量装置标尺的分度应能按表2的规定估测压痕对角线。0. 2″
测量装置应使用标准线纹尺对其每一工作范围至少分5个测量段进行检测。测量装置最大允许误差应符合表2的规定。表2测量装置的分辨力和最大充许误差对角线长度过
0. 040 0.200
d >0. 200
5标定方法
测量装盘的分辨力
0. ano 1 mm
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最大允许误差
±0000 2 2
±0.5% a*
t0, 000 1 mm2
标准块应在（23士5)℃的温度范围内，使用GB/T4340.1规定的一般试验方法，在第4章规定的标准机上进行标定。
2）这里的\土\号是本部分加上的，国际标准IS06507-3：2005原文中没有该符号。3
GB/T 4340.3—2012
标定时,温度的波动不宜翅过 1 ℃。从开始施加力至达到满试验力的时问和压头的接近速度应满足表3的要求。施加试验力的持续时间应为 13 s~15 5。对于显微维氏硬度试验，传到标准机上的最大允许振动加速度为0.05m/。表 3施加试验力的时间和压头的接近速度试验力范
1. 961≤F49, 03
F≥49.03
6压瘦数目
施如试验力的时间
在每一标准块的整个试验面上应均勾分布地压出5个压，压头的接近速度
0, 05~0, 2
0. 05~0. 2
对于显微维氏硬度试验，为减小测量结果的不确定成，压的数目最好多于5个，建议在标准块的5 个区域压出 10 个,15 个或 25 个压痕。7硬度均勾度
7.1将测定的各压痕对角线的算术平均值为d：、、43、山、主，以从小到人递增的次序排列，并按式（1)计算5个压痕对角线的算术均值a..d +de +d+d +d
在规定的标定条件下，标准块的颈度均匀度按式(2)计算：J=d,-d.
以的自分比表示的标涯块硬度相对均句度按式（3)计算：Ja- (d=d) × 100
7.2标准块硬度相对均匀度了的最大允许值应符合表4的规定。表4标准块硬度均匀度的最大允许值标准块硬度均匀度的最大允许值1标准块的硬度
$225HV
>225HV
4. 0或0.a01 mmb
HV0,2~1 对于硬度小于 150 HV,硬度均勾度的最大允许值应为 8%或 0. 001 mm,以较大者为准。以较大者为推，
7.3标准块平均硬度值的测量不确定度评定方法见附录A。3）国际标准JSO 6507-3:2005原文中为≤HV0.2～≤HV5,有误。4
HV5-~ HV100
（3）bzxZ.net
8标志
每一标谁块上应标记下列内容：在标定试验中测定的硬度值的算术平均值，如249HV30；e
b）供应商或制造者的名称或标志；c）编号；
d）校准机构的名称或标志；
e）标准块的厚度或试验面上的鉴别标记（见3.6)；标定年份（如果在编号中识别不出来时），f）
当试验面朝上时，标在标推缺侧面上的任何标记应是正立的。随提供的标准块，庞附有至少标明下列内容的证书：8.3
a）注明执行GB/T4340的本部分，即GB/T4340.3;b）标准块的标识：
c）标定日期；
d）硬度值的算术平均值和标准块的均匀度的值：e）有关标准压痕的位置及所测定的对角线长度的平均谊等信息。9有效性
标摊块只对所标定的标尺有效。GB/T 4340.3—2012
标定的有效期不宜超过5年，对于铝合会和铜合金制的标块，其标定的有效期宜减少到2年～3年。
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附录A
【资料性附录）
标准块平均硬度值的测量不确定度GB/T4340.1—2009图D.1示出了硬度标尺的定义和量值传递所需的计量链。A.1标准硬度机的直接检验
A.1.1试验力的校准
试验力的校准见GB/T4340.2—2012的附录B*。A.1.2光学测量装置的校准
光学测量装置的校摊见GB/T4340.2—2012的附录B*。A.1.3压头的检测
压头的检测见GB/T4340.2—2012的附录B。A.1.4试验循环时间的检测
试验循环时间的检测见GB/T4340.2—2012的附录B\。A.2标准维氏硬度机的间接检验
注：本附录中，报据硬度试验方法标推的定义，下标\CRM（有证标准物质）”的含义危“标准硬度快”通过使用基准硬度块进行间接检验，能检查标准维氏便度机的综合性能，同时根据基准硬度块的基推值测定出标推硬度机的重复性及误差。标准硬度机间接检验时的合成标准不确定度由式(A.1)求得：UCN -uERMP +uaCRM- +uCRMI +
式中：
UCRM-P
示例：
校准证书给出的基准硬度块的标准不确定度(一1)标准硬度机重复性引入的标准不确定度；基推硬度块自最近一次标定，其硬度值随时间漂移而引入的标准不确定度；由标准硬度机测量装置分辨力引人的标推不确定度。基准硬度块的标定值：
基准硬度块的标推不确定度
基准硬度快硬度值随时间的潔移，测蛋装置的分辨辩力：
400.1HV30
uxm=2.5 HVs) (k-1)
UCRM-D0
a_=0,1 μm
4）国际标准ISO6507-3:2005原文中为附录C,有读。5）国际标准ISO6507-3:2005原文中为士2.51V，有误。G
平均值
标准偏差CRM-1
标准测量不确定度 ucCHM1
维氏硬度。
表 A, 1间接检验的结果
压症对角线的测量值 d
0.373 4mm
0. 372 5m.
0. 000 33
表A.1中的标准测量不确定度M：按式（A2)计算，M t:RM-1
式中取t=1.14,n=5时，cRM10.361IV1XSCRM1
表A.2盈不确定度的评定
u-CRsEi
估计值；
403.1 HV30
维氏硬度，
标准谢母不确定度u,(.)
0. 000 D3 mm 6)
合成测录不确定度
灵敏系数由公式(A.3)计算：
H=400. 1 HV,d-0.372 92 mm
分布类型
6）国际标准[SO6507-3:2005原文中为0.1m=0.0001mm，有误。7）国际标难ISO6507-3：2005原文在数值前无一*号，有误，国际标准 ISO 6507-3:2005 原文中在等式 2()8
GB/T 4340.3—2012
计算的硬度值H
灵敏系数c
的前面漏掉“二”号，有。
不确定度的资献 ;(H)
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A, 3 标准块的测量不确定度
标准块的合成标难不确定度按式（A，4)计算：式中，
WICRM-2
ucRM =Vucm +ucM-2
标准块标定的合成标准不确定度；由标准块硬度均匀度引人的标准不确定度；标准硬度机间接检验时的合成标准不确定度，见式A.1。表A.3标准块硬度均匀魔的定
平均值
标准遍差5tCmM2
维氏硬度，
正痕对角线的测基值
0. 372 3min
0. 000 52
标准块的标准不确定度按式（A.5)计算：4ICRM 2
式中取 1=1. 14、n=5 时,txRM-2 =0. 57 HV \。XSCRN-2
国际标准IS()6507-3：2005原文中为0.58HV，有误9
计算的硬度值HcRM
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