GB/T 12613.4-2011
基本信息
标准号： GB/T 12613.4-2011
中文名称：滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 12613.4-2011 滑动轴承 卷制轴套 第4部分:材料
GB/T12613.4-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 21. 100. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 12613.4—2011/IS0 3547-4.2006代替GB/T12613.4—2002
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滑动轴承
卷制轴套
第4部分：材料
Plain bearings--Wrapped bushes--Part 4:Materials(ISO 3547-4:2006,IDT)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-10-01实施
GB/T126134滑动轴承
（卷制轴套》由以下七部分组成：第1部分：尺寸；Www.bzxZ.net
一第2部分：外径和内径的检测数据；第3部分：润滑油孔、油槽和油穴，第4部分：材料；
第5部分：外径检验；
-第6部分：内径检验；
第7部分：薄壁轴套壁厚测量。
本部分是GB/T12613的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规刚起草。GB/T 12613.4—2011/ISO 3547-4:2006本部分代替GB/T12613.42002册动轴承卷制轴套第4部分：材料》。与GB/T12613.4—2002相比，主要修改如下：
第2章增加引用文件ISO4378-1
增加第3章\术语和定义”
表1增加所适用的壁厚极限偏差系列；一表2删除材料牌号 PhSh15SnAs，增加材料牌号 AISnl12SiCu、A1Zn5 及代号 R1,B2、D1,D2、D3,D4.
表2增加各种牌号材料所适用的壁厚极限偏差系列；表2增加表注不同钢背材料所适用的布硬度试验方法。本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-4:2006滑动轴承卷制轴套第4部分：材料》。与本部分中规范性引用的国际义件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2889.1-2008滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、辅承材料及其性能(ISO 4378-1:1997,IDT)
GB/T12613.2-201I
滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据（ISO3547-2：2006,IDT)
GB/T 12613.3—2011
滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴（ISO3547-3：2006,IDT)
-GB/T18326—2001滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料（eqvISO4383：2000)与ISO3547-4：2006相比，本部分做了如下编辑性修改：用等同采用国际标摊的我国标准代替对应的国际标准。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SA.C/TC236)归口。本部分负起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。本部分所代替标推的历次版本发布情况为：GB/T12613--1990;
-GR/T 12613.4- 2002.
1范围
GB/T: 12613.4—2011/IS0 3547-4:2006滑动轴承卷制轴套第4部分：材料GB/T12613.的部分规定了符合GB/T12613其他部分规定的，用丁制造卷制轴套的单层和多层滑动轴承材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡悬注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本刘件。凡是不注月期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12613.1—2011滑动轴承卷制轴套第1部分：八寸（ISO3547-1：2006，IDT)ISO3547-2滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据（Plainbearings一Wrapnedbushes—Part 2: Test data for outside and inside diameters)ISO3547-3滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴（Plain bearings--Wrappcdbushes- -Pari 3: Lubrication holes,grooves and indentations)ISO 4378-1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分：设计、轴承材料及其性质（Flainbearings--Terms,definitians,classification and symbols-Part 1; Dcsign, bearing materials and theirpropertics)
ISO4382-2滑动轴承铜合金第2部分：单层消动轴承用锻造铜合金（Plainbearings-Copperalloyspart 2:wrought copper alloys for solid plain bearings)ISO 4383滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料（Plain bearings一Multilayer materials forthin-walled plain bearings)
ISU4384-1滑动轴承轴承合金的硬度检验第1部分：多层材料（Plainbearings—Hardnesstesting of bearing metalsPart l:Campaund materials)ISO 4384-2滑动轴承轴承合金的硬度检验第2部分：单层材料（Plain bcarings一Hardncsstesting nf bearing netals-Part 2: Solid malerials)3术语和定义
ISO 4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。4要求
4.1化学分析
化学分析是滑动轴承合金的最终验收程序。仲裁检验或随机抽样测试应采用制造者和用户协商认可的方法进行。
4.2硬度
表1和表2给出了每种材料相关的平均硬度值。实际应用中，合金成分和材料加工工艺的变化对材料的硬度有很大的影响。硬度值要求应由制造者与用户协商。1
GB/T12613.4—2011/IS03547-4:2006代号
牌号·
钢（硬化）
CuSn8P
CuZn31Si
表1单层材料
硬度（指导值）
HB 2, 5/62. 5/10
使用说明
适用于轻载荷、次
要场合
很高的负载,良好
的减磨性。应用场合
举例：车辆、传动系
统，输送系统和衣业
高承载能力，良好
的减磨性，应用场合
举例：纺织机械、发动
机、农业机械和起重
壁厚极限偏差系列
钢的化学成分应由制造者与用户协商一致。碳的含量一般小于0.25%,轴承材料的化学成分按IS04382-2.硬度试验按ISC)4384-2。
根据GB/T12613.1—2011,表5和表6表2多层材料
钢背材料
牌号·
轴承材料
SnSb8Cu4
CuPb24Sn（造）
CuPh24Sn（烧结）
CuPb24Sn4（铸造）
CuPb24.Sn(烧结）
CuPb10Sn10(铸造）
CuPh10Sn10(烧结）
AISn20Cu
硬度(指导值）
钢背材料。
轴承材料
17 HV--24 HV
55 HB~80 HB
40 HB--60 HB
GO HH-90 HB
45 HR--90 HP
70 IB--130 IB
60 HB--90 HB
30 HB-~40 HH
使用说明
很好的瞬时启动特性,中
等承载能力。应用场合举
:泵、压缩机、汽车传动系
统、启动器和凸轮轴
高承载能力，通常与
火后的轴颈配合使用。应
用场合举例：汽车传动系
统、转向装登、凸轮轴和泵
具有 S1 和 S2 材料的性
能，同时更适合于加工油
槽；高承载能力，通常需与
锌火后的轴颈配合使用,
应用场合举例:轴销和播臂
轴承、传动轴、转向装置和
泵；硬化后可以用于特殊
好的瞬时启动特性,中等
承载能力。应用场合举例：
冷避车间、压缩机和黎
壁厚极限
偏差系列d
钢背材料
不锈钢
铝合金
轴承材料
AISn20C
AlSn12SiCu
烧结胃铜、填充物
以及加人探加剂
的 PTFE表面涂
层（磨合层）
带热塑性聚合物
的烧结肯铜
直接与聚合物轴
承村层材料结合，
如PTFE
表2（续）
硬度（指导值）
钢背材料：
轴承材料
30 HI3--40 HB
40 HB~-60 HB
GB/T12613.4—2011/IS0 3547-4:2006使用说明
好的瞬时启动特性，中等
承载能力。应用场合举例：
冷接车间、压缩机和泵
高承靓能力，良好的抗咬
合性。应用场合举例：传动
凸轮轴和液压泵
60 HB~-100 HB
更高的承载能力
低摩换；用于车辆悬挂支
扶、齿轮控制杆、立式止推
轴承,泵和磁力起重机;工作
温度为-200 ℃~+280 ℃,
但轴承孔不能机加工;适合
用作干率擦轴承材料
商承载能力，装配时需加
润滑脂。应用场合举例：起
重机、卷毯机、电梯包装机
械和农业机械,有一定温度
应用于某些需要特殊性
能的场合，例如：空间限制、
抗腐蚀
对极限偏差为 A 系列和 W 系列的轴套,代号 S1~S6 和 R1 的材料,可与供应商协商增加鹿合涂层壁厚极限
偏差系列“
：钢的化学成分应山制造者与用户协商一致。碳的含盘一般小于0.25%，轴承材料的化学成分按IS04383.h度试验按1S043%-1。
\钢和不锈钢硬度检验来用HB1/30/10，青铜和铝合金硬度检验采用HB1/5/30。d联厚极限偏差系列（根据G3/T12613.1—2011,表5和表6)。*连续T作的极限温度取决于热塑性案合物的壁，如，POM.90+PVT)F：110C：PEEK：250%GB/T12613.4-2011/IS0 3547-4:2006参考文献
［1]ISO683-11热处理钢台金钢和易切钢第11部分：压力加工表面硬化钢（Heat-treatablesteels,alloy sleels and free-cutting steels Part ll, Wrought case-hardening steels)[2]ISO 6932最高含碳量为 0.25%的冷轧碳素钢带(Cold-reduced carbon steel strip with amaximurm carbon contentofo.25%)版权专有侵权必究
书号：155066：1-44921
GB/T12613.4-2011
打印月期：2012年6月26日F009A定价：
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中华人民共和国国家标准
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滑动轴承
卷制轴套
第4部分：材料
Plain bearings--Wrapped bushes--Part 4:Materials(ISO 3547-4:2006,IDT)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-10-01实施
GB/T126134滑动轴承
（卷制轴套》由以下七部分组成：第1部分：尺寸；Www.bzxZ.net
一第2部分：外径和内径的检测数据；第3部分：润滑油孔、油槽和油穴，第4部分：材料；
第5部分：外径检验；
-第6部分：内径检验；
第7部分：薄壁轴套壁厚测量。
本部分是GB/T12613的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规刚起草。GB/T 12613.4—2011/ISO 3547-4:2006本部分代替GB/T12613.42002册动轴承卷制轴套第4部分：材料》。与GB/T12613.4—2002相比，主要修改如下：
第2章增加引用文件ISO4378-1
增加第3章\术语和定义”
表1增加所适用的壁厚极限偏差系列；一表2删除材料牌号 PhSh15SnAs，增加材料牌号 AISnl12SiCu、A1Zn5 及代号 R1,B2、D1,D2、D3,D4.
表2增加各种牌号材料所适用的壁厚极限偏差系列；表2增加表注不同钢背材料所适用的布硬度试验方法。本部分使用翻译法等同采用国际标准ISO3547-4:2006滑动轴承卷制轴套第4部分：材料》。与本部分中规范性引用的国际义件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2889.1-2008滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、辅承材料及其性能(ISO 4378-1:1997,IDT)
GB/T12613.2-201I
滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据（ISO3547-2：2006,IDT)
GB/T 12613.3—2011
滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴（ISO3547-3：2006,IDT)
-GB/T18326—2001滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料（eqvISO4383：2000)与ISO3547-4：2006相比，本部分做了如下编辑性修改：用等同采用国际标摊的我国标准代替对应的国际标准。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SA.C/TC236)归口。本部分负起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达轴承有限公司、嘉善峰成三复轴承有限公司。本部分所代替标推的历次版本发布情况为：GB/T12613--1990;
-GR/T 12613.4- 2002.
1范围
GB/T: 12613.4—2011/IS0 3547-4:2006滑动轴承卷制轴套第4部分：材料GB/T12613.的部分规定了符合GB/T12613其他部分规定的，用丁制造卷制轴套的单层和多层滑动轴承材料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的使用是必不可少的。凡悬注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本刘件。凡是不注月期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12613.1—2011滑动轴承卷制轴套第1部分：八寸（ISO3547-1：2006，IDT)ISO3547-2滑动轴承卷制轴套第2部分：外径和内径的检测数据（Plainbearings一Wrapnedbushes—Part 2: Test data for outside and inside diameters)ISO3547-3滑动轴承卷制轴套第3部分：润滑油孔、油槽和油穴（Plain bearings--Wrappcdbushes- -Pari 3: Lubrication holes,grooves and indentations)ISO 4378-1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分：设计、轴承材料及其性质（Flainbearings--Terms,definitians,classification and symbols-Part 1; Dcsign, bearing materials and theirpropertics)
ISO4382-2滑动轴承铜合金第2部分：单层消动轴承用锻造铜合金（Plainbearings-Copperalloyspart 2:wrought copper alloys for solid plain bearings)ISO 4383滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料（Plain bearings一Multilayer materials forthin-walled plain bearings)
ISU4384-1滑动轴承轴承合金的硬度检验第1部分：多层材料（Plainbearings—Hardnesstesting of bearing metalsPart l:Campaund materials)ISO 4384-2滑动轴承轴承合金的硬度检验第2部分：单层材料（Plain bcarings一Hardncsstesting nf bearing netals-Part 2: Solid malerials)3术语和定义
ISO 4378-1中界定的术语和定义适用于本文件。4要求
4.1化学分析
化学分析是滑动轴承合金的最终验收程序。仲裁检验或随机抽样测试应采用制造者和用户协商认可的方法进行。
4.2硬度
表1和表2给出了每种材料相关的平均硬度值。实际应用中，合金成分和材料加工工艺的变化对材料的硬度有很大的影响。硬度值要求应由制造者与用户协商。1
GB/T12613.4—2011/IS03547-4:2006代号
牌号·
钢（硬化）
CuSn8P
CuZn31Si
表1单层材料
硬度（指导值）
HB 2, 5/62. 5/10
使用说明
适用于轻载荷、次
要场合
很高的负载,良好
的减磨性。应用场合
举例：车辆、传动系
统，输送系统和衣业
高承载能力，良好
的减磨性，应用场合
举例：纺织机械、发动
机、农业机械和起重
壁厚极限偏差系列
钢的化学成分应由制造者与用户协商一致。碳的含量一般小于0.25%,轴承材料的化学成分按IS04382-2.硬度试验按ISC)4384-2。
根据GB/T12613.1—2011,表5和表6表2多层材料
钢背材料
牌号·
轴承材料
SnSb8Cu4
CuPb24Sn（造）
CuPh24Sn（烧结）
CuPb24Sn4（铸造）
CuPb24.Sn(烧结）
CuPb10Sn10(铸造）
CuPh10Sn10(烧结）
AISn20Cu
硬度(指导值）
钢背材料。
轴承材料
17 HV--24 HV
55 HB~80 HB
40 HB--60 HB
GO HH-90 HB
45 HR--90 HP
70 IB--130 IB
60 HB--90 HB
30 HB-~40 HH
使用说明
很好的瞬时启动特性,中
等承载能力。应用场合举
:泵、压缩机、汽车传动系
统、启动器和凸轮轴
高承载能力，通常与
火后的轴颈配合使用。应
用场合举例：汽车传动系
统、转向装登、凸轮轴和泵
具有 S1 和 S2 材料的性
能，同时更适合于加工油
槽；高承载能力，通常需与
锌火后的轴颈配合使用,
应用场合举例:轴销和播臂
轴承、传动轴、转向装置和
泵；硬化后可以用于特殊
好的瞬时启动特性,中等
承载能力。应用场合举例：
冷避车间、压缩机和黎
壁厚极限
偏差系列d
钢背材料
不锈钢
铝合金
轴承材料
AISn20C
AlSn12SiCu
烧结胃铜、填充物
以及加人探加剂
的 PTFE表面涂
层（磨合层）
带热塑性聚合物
的烧结肯铜
直接与聚合物轴
承村层材料结合，
如PTFE
表2（续）
硬度（指导值）
钢背材料：
轴承材料
30 HI3--40 HB
40 HB~-60 HB
GB/T12613.4—2011/IS0 3547-4:2006使用说明
好的瞬时启动特性，中等
承载能力。应用场合举例：
冷接车间、压缩机和泵
高承靓能力，良好的抗咬
合性。应用场合举例：传动
凸轮轴和液压泵
60 HB~-100 HB
更高的承载能力
低摩换；用于车辆悬挂支
扶、齿轮控制杆、立式止推
轴承,泵和磁力起重机;工作
温度为-200 ℃~+280 ℃,
但轴承孔不能机加工;适合
用作干率擦轴承材料
商承载能力，装配时需加
润滑脂。应用场合举例：起
重机、卷毯机、电梯包装机
械和农业机械,有一定温度
应用于某些需要特殊性
能的场合，例如：空间限制、
抗腐蚀
对极限偏差为 A 系列和 W 系列的轴套,代号 S1~S6 和 R1 的材料,可与供应商协商增加鹿合涂层壁厚极限
偏差系列“
：钢的化学成分应山制造者与用户协商一致。碳的含盘一般小于0.25%，轴承材料的化学成分按IS04383.h度试验按1S043%-1。
\钢和不锈钢硬度检验来用HB1/30/10，青铜和铝合金硬度检验采用HB1/5/30。d联厚极限偏差系列（根据G3/T12613.1—2011,表5和表6)。*连续T作的极限温度取决于热塑性案合物的壁，如，POM.90+PVT)F：110C：PEEK：250%GB/T12613.4-2011/IS0 3547-4:2006参考文献
［1]ISO683-11热处理钢台金钢和易切钢第11部分：压力加工表面硬化钢（Heat-treatablesteels,alloy sleels and free-cutting steels Part ll, Wrought case-hardening steels)[2]ISO 6932最高含碳量为 0.25%的冷轧碳素钢带(Cold-reduced carbon steel strip with amaximurm carbon contentofo.25%)版权专有侵权必究
书号：155066：1-44921
GB/T12613.4-2011
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小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。