GB/T 18449.2-2012
基本信息
标准号： GB/T 18449.2-2012
中文名称：金属材料 努氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB/T 18449.2-2012 金属材料 努氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T18449.2-2012
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标准内容
ICS 19.060;77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 18449.2-2012
代替GB/T 1849.2-2001
金属材料
努氏硬度试验
第2部分：硬度计的检验与校准
Metallic materials-Knoop hardness test--Part 2:Verification and calibration of testing machines(ISO4545-2:2005,MOD)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
规范性引用文件
·般要求
直接检验
间接检验
检验周期
检验报告和(或)校准证序
附录A（资料性附录）关于金刚石压头的说明附录B(资料性附录)
硬度计校准结果的测量不确定度GB/T18449.2—2012
KAoNiKAca-
GB/T18449《金属材料努氏硬度试验》分为如下四个部分：第1部分：试验方法；
一第2部分：硬度计的检验与校准；一第3部分：标准硬度块的标定；第4部分，硬度值表。
本部分为GB/T18449的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规起草。GB/T 18449.2—2012
本部分代替GB/T18449.2一2001《金属努氏硬度试验第2部分：硬虚计的检验》，与GB/T18449.2—2001相比，主要技术变化如下：.—修改了名称;
--删除了ISO前言（2001版的ISO前言）；一增加了试验力范围（见第1章，2001版的第1竞）；增加了引用标准GB/T13634一2008《单轴试验机检验用标雅测力仪的校准\（见第2章）；-增加了检验温度、检验和校准器具的溯源性、乐头常数、试验循环时间、间接检验时测景校准块上参考压痕、硬度计示值相对重复性和示值相对误差的计算公式（见4.1.1、4.1.2、4.3.5、4. 5,5. 1,5. 2,5. 7,5. 8) ;
-修改了试验力允差的指标和表示方式、金刚石校锥体相对棱间角的允差指标（见表1.4.3.4，2001版4.1.4、4.2.3)
修改了硬度计示值重复性和示值误差的指标（见表2和5.8,2001版的5.2.2和表1)；调整了标准的结构（见第4章第5章，2001版的第4章、第5章）增加了检验周期的规定（见第6章）；…-·增加了资料性附录A“关于金刚石压头的说明”-增加了资料性附录乃\硬度计校准结果的测量不确定度”。本部分使用重新起草法修改来用国际标准ISO4545·2：2005金属材料努氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》（第一版）。在文本结构和技术内容方面与ISO4545-2.2005一致。本部分与IS04545-2：2005的技术性差异及其原因如下：一删除了ISO4545-2.2005的前言，重新编考了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下；用等同采用国际标准的GB/T13634代替S0376（见4.2.2）用修改采用国际标准的GB/T18449.1：2009代替ISO4545-1:2005（见第1章、4.2.1、4. 3. 5、4. 5、5. 5 和附录 B) ;，用修改来用国际标准的GB/T18449.3代替ISO4545-3:2005（见5.1)，改正了附录B的表B.1、表B.3、表B.4、表B.5和表B.8中一些错误的计算结果和数据，并在做过改正的地方用下划线注明；规范了附录B中向公式里代人数值的-些计算式的表达方法；将附录B的式(B.10)、式(B.13)和表B.9中的符导\\用符号\E”替换：一删除了参考文献。
GB/T 18449.2-2012
本部分与1S04545-2：2005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外页边空白位置的垂直单线（「)进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：-将ISO4545的本部分\一词改为\本部分”，-用中文的小数点符号“，”代替英文的小数点符号”，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标准化技术委员会SAC/TC 122)归口。本部分起草单位：泉州市丰泽东海仪器硬度块厂，长吞机械科学研究院有限公司、上海泰明光学仪器有限公司、上海市计量测试技术研究院、莱州华银试验仪器有限公司，深圳市华测检测技术股份有限公司。
本部分主要起草人：李松茂、衰松，马财操、虞伟良，陈慧明、凋巧云、朱平。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-GB/T18449.2 : ·2001.
KAoNiKAa-
1范围
金属材料努氏硬度试验
第2部分：硬度计的检验与校准
GB/T 18449.2—2012
GB/T18449的本部分规定了按CB/T18419.12009測定金属材料务氏硬度用的试验力范国从0.09807N～19.614N的努氏硬度计（以下简称硬度计》的检验和校准方法。本部分仅适用于长对角线长度不小于0.020mm层痕，
本部分适用于检查硬度计基本功能的直接检验法和检查硬度计综合性能的间接检验法。间接检验法可独立地用于使用中硬度计的定期常规检查。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。2规范性引用文件
下列文件对于本件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校雅（GB/T13634—2008，ISO376：2004,Metallicmatcrials--Calibration ol force-proving instruments used for the verification of uniaxial tcsting ma-chines,IDT)
CB/T18449.12009金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO4545-1:2005,MOD）GB/T18449.3金属材料努氏硬度试验第3部分：标谁硬度快的标定（GB/T18449.3—2012,ISO 4545-3.2005,M0D)
3一般要求
在检验硬度计以前，应对其进行检查以确保硬度计按制造者的说明书正确地安装，并要特别检查：压头主轴能够自由滑动没有任何摩搽或明显间隙；b）压头牢固地安装在主轴上；
c）施加和卸除试验力时，无冲击或振动且不影响读数；d）对于测量装置与主机为一体的硬度计：从施加和卸除试验力状态到测量状态的转换过程不影响读数：照明不影响读数；
压痕中心位于视场中心附近。
4直接检验
4.1通则
4.1.1直接检验宜在（23土5)C的温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
4.1.2用于检验和校准的器具应能溯源到国家基准。4.1.3直接检验包括：
GB/T 18449.2—2012
试验力的校准；
压头的检测；
测量装置的校准
试验循环时间的检测。
试验力的校准
对硬度计工作范围内所使用的每-个试验力(见GB/T18449.1一2009表2)均应进行检测。应采用下述两种方法之一测量试验力：使用满足GB/T13634要求的1级标谁测力仪；用校推过质量的础码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到土0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。
4.2.3对每个试验力应读取3个读数。每次即将读数之前，压头的移动力向应与试验时的移动方向一致。所有读数应在表1给出的允差之内。表1试验力的允差
斌验力F
0,098 07≤F<1. 951
1. 961≤F≤19, 611
4.3压头的检测
4.3.1金刚石楼锥体的四个面均应抛，且无装面缺陷。充差
4. 3.2 压头的形状可通过直接测或光学测量进行检测。所用检测装置应准确到上0. 07°以内。4.3.3金刚石援锥体维顶相对棱间的角应为172.5°士0.1°(贝图1)。4. 3. 4
金刚石棱锥体链顶相对校间的3角应为130°上1.0（见图1）。图1试验原理和压头几何形状
TKAONiKAca
GB/T 18449.2——20t2
4.3.5压头常数c（览GB/T18449.1—2009表1)应在理论值0.07028的±1.0%以内（0.06958c≤0.070 98).Www.bzxZ.net
注：为了获得理想的压头常数α角和（或）β角的值可以给出比上述更严的允值。4.3.6金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线（垂直于安装面)间的夹角应在土0.5°以内。4.3.7四个面应相交于一点。相对面间交线长度的最大允许值为1.0μm（见图2)。单位为微来
图2压头锥顶交线（示意图）
注1：对于小于0.020mm的压痕，交线的长度宜尽盘小。交线可通过测垫压痕确定：注 2，附录A给出了关于金删行压头的说明。4.4测量装置的校准
4.4.1测量压痕长对角线的装置应在每个放大倍数下使用标准线纹尺或准确度相当的装置进行校准。标准线纹尺的测量不确定度为0.1产m或测量长度的0.05%，以较大者为准4.4.2将测基装置每个工作范围至少分成五个测量段，使用标摊线纹尺对其进行检测。4.4.3测量装置的最大允许误差为士0.5%或土0.41um，以较大者为准。如果需要，校准系数也可给出此允差。
4.5试验循环时间的检测
试验循环时间的允许误差为士0.5$，并应与GB/T18449.1—2009规定的试验循环时间致。5间接检验
5.1宜在23°土5°的温虚范阐内，使用按GB/T18419.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。5.2应测量街一标准块上的标压痕。对于每一标准块，测得的平均值与校准证书给出的长对角线值之差不应超过0.5%和 0.1 μm,以较大者为准。5.3与被检验的硬度计使用几个试验力时，宜对所使用的每个力进行检测。在特殊情说下，至少应选择两个不同的力进行检测，其中一个力应为所使用的最小力，另一个力应在硬度计所有力的中间力级以上选取。对应所选的每一试验力，应在被检验的硬度计工作范围内选择两快不同硬度的标准块。这两块标准块的硬度值的比俏应不小于2。5.4当被检验的硬度计仅使用一个试验力时，应选用3块标准块进行检测，这3块标准块的硬度应在硬度计的工作范围内均勾分布。5.5应在每一标准块上压出并测量5个压痕，试验应按GB/T18449.1一2009进行。5.6将每一标准块上所测得的5个压痕对角线的值d，dz，\--，ds，按从小到大递增的次序排列，并按式(1)计算其算术平均值：
GB/T 18449.2---2012
#=d+d+\+d
5. 7在规定的检验条件下,硬度计的重复性7按式(2)计算：r=ds-d.
以的百分比表示的相对重复性r叫,按式(3)计算：—×100
（2）
如果 r ≤0.001 mm 硬度计的重复性满足要求。若 r >0.001 mm 时,硬度计的相对重复性应符合表2的规定。
表 2 相对重复性
标准块的硬度范围
100-250
>250650
100~250
250~650
努氏硬度。
试验力
0. 098 07≤F≤4. 903
4, 9035. 8在规定的检验条件下,硬度计的示值误差E按式(4)计算：E=a-d.
以百分比表示的硬度计示值相对误差E按式(5)计算：Erl
式中：
d--标推块检定证书给出的平均对角线长度，单莅为毫米(mm)。硬度计误差的最大允许值为±0.000 5 mm或土2%,以较大者为准。5.9硬度计校准结果的测量不确定度的评定方法见附录B。6
检验周期
硬度计直接检验项目和检验周期见表3。间接检验的周期不应超过12个月，并应在直接检验完成以后进行。表 3硬度计的直接检验
直接检验要求
安装后首改开始工作以前
经拆卸并重新装配后，如果影响到力、测盘装置或试验循环时
间接检验不合格时
KAoNiKAca
相对重复性rm的最大允许值
（4）
试验循环时间
直接检验要求
间接检验超过 14 个月
建议当压头使用2年后要对其进行直接检验。表3(续）
谢量装
GB/T 18449.2—2012
试验惩环时间
压头+
b可对这些检测项自按顺序进行直接检验，以便找出未通过间接检验的原因，如果能够证明压头失效的原因（例如使用标准压头进行试验），则不需要对其进行直接检验。检验报告和(或)校准证书
检验报告和(或)校推证书应包括以下内容：a）注期执行本部分，即GB/T18449.2：b)
检验为法[直接和（或)间接]；
硬度计标识的信息，
检验器具（标推块、标准测力仪等)：检验的各级试验方；
所用标准块的硬度值；
检验温度，如果超出第1章规定的范围，检验结果；
检验日期和检验机构；
检验结果的测量不确定度。
GB/T18449.2—2012
附录A
（资料性附录）
关于金刚石压头的说明
经验表明许多初始合格的压头在使用一段时间后可能变劣。这主要出下在表面有小的裂纹、凹痕、或其他划痕。如果这种缺陷能被及时发现，许多压头经过重新研磨可以继续使用。否则，表面上任何微小的缺陷能迅速损坏压头并使其报废。因此：
每天使用硬度计时，宜观测检查标准块上压痕的形状来监视压头的完好状况；当压头出现缺陷时，压头的检验结果不再有效；重新研磨或用其他方法修复的压头应满足4.3全部要求。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T 18449.2-2012
代替GB/T 1849.2-2001
金属材料
努氏硬度试验
第2部分：硬度计的检验与校准
Metallic materials-Knoop hardness test--Part 2:Verification and calibration of testing machines(ISO4545-2:2005,MOD)
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
规范性引用文件
·般要求
直接检验
间接检验
检验周期
检验报告和(或)校准证序
附录A（资料性附录）关于金刚石压头的说明附录B(资料性附录)
硬度计校准结果的测量不确定度GB/T18449.2—2012
KAoNiKAca-
GB/T18449《金属材料努氏硬度试验》分为如下四个部分：第1部分：试验方法；
一第2部分：硬度计的检验与校准；一第3部分：标准硬度块的标定；第4部分，硬度值表。
本部分为GB/T18449的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规起草。GB/T 18449.2—2012
本部分代替GB/T18449.2一2001《金属努氏硬度试验第2部分：硬虚计的检验》，与GB/T18449.2—2001相比，主要技术变化如下：.—修改了名称;
--删除了ISO前言（2001版的ISO前言）；一增加了试验力范围（见第1章，2001版的第1竞）；增加了引用标准GB/T13634一2008《单轴试验机检验用标雅测力仪的校准\（见第2章）；-增加了检验温度、检验和校准器具的溯源性、乐头常数、试验循环时间、间接检验时测景校准块上参考压痕、硬度计示值相对重复性和示值相对误差的计算公式（见4.1.1、4.1.2、4.3.5、4. 5,5. 1,5. 2,5. 7,5. 8) ;
-修改了试验力允差的指标和表示方式、金刚石校锥体相对棱间角的允差指标（见表1.4.3.4，2001版4.1.4、4.2.3)
修改了硬度计示值重复性和示值误差的指标（见表2和5.8,2001版的5.2.2和表1)；调整了标准的结构（见第4章第5章，2001版的第4章、第5章）增加了检验周期的规定（见第6章）；…-·增加了资料性附录A“关于金刚石压头的说明”-增加了资料性附录乃\硬度计校准结果的测量不确定度”。本部分使用重新起草法修改来用国际标准ISO4545·2：2005金属材料努氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》（第一版）。在文本结构和技术内容方面与ISO4545-2.2005一致。本部分与IS04545-2：2005的技术性差异及其原因如下：一删除了ISO4545-2.2005的前言，重新编考了前言；关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的内容集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下；用等同采用国际标准的GB/T13634代替S0376（见4.2.2）用修改采用国际标准的GB/T18449.1：2009代替ISO4545-1:2005（见第1章、4.2.1、4. 3. 5、4. 5、5. 5 和附录 B) ;，用修改来用国际标准的GB/T18449.3代替ISO4545-3:2005（见5.1)，改正了附录B的表B.1、表B.3、表B.4、表B.5和表B.8中一些错误的计算结果和数据，并在做过改正的地方用下划线注明；规范了附录B中向公式里代人数值的-些计算式的表达方法；将附录B的式(B.10)、式(B.13)和表B.9中的符导\\用符号\E”替换：一删除了参考文献。
GB/T 18449.2-2012
本部分与1S04545-2：2005相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外页边空白位置的垂直单线（「)进行了标示。本部分还做了下列编辑性修改：-将ISO4545的本部分\一词改为\本部分”，-用中文的小数点符号“，”代替英文的小数点符号”，”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标准化技术委员会SAC/TC 122)归口。本部分起草单位：泉州市丰泽东海仪器硬度块厂，长吞机械科学研究院有限公司、上海泰明光学仪器有限公司、上海市计量测试技术研究院、莱州华银试验仪器有限公司，深圳市华测检测技术股份有限公司。
本部分主要起草人：李松茂、衰松，马财操、虞伟良，陈慧明、凋巧云、朱平。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-GB/T18449.2 : ·2001.
KAoNiKAa-
1范围
金属材料努氏硬度试验
第2部分：硬度计的检验与校准
GB/T 18449.2—2012
GB/T18449的本部分规定了按CB/T18419.12009測定金属材料务氏硬度用的试验力范国从0.09807N～19.614N的努氏硬度计（以下简称硬度计》的检验和校准方法。本部分仅适用于长对角线长度不小于0.020mm层痕，
本部分适用于检查硬度计基本功能的直接检验法和检查硬度计综合性能的间接检验法。间接检验法可独立地用于使用中硬度计的定期常规检查。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。2规范性引用文件
下列文件对于本件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校雅（GB/T13634—2008，ISO376：2004,Metallicmatcrials--Calibration ol force-proving instruments used for the verification of uniaxial tcsting ma-chines,IDT)
CB/T18449.12009金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO4545-1:2005,MOD）GB/T18449.3金属材料努氏硬度试验第3部分：标谁硬度快的标定（GB/T18449.3—2012,ISO 4545-3.2005,M0D)
3一般要求
在检验硬度计以前，应对其进行检查以确保硬度计按制造者的说明书正确地安装，并要特别检查：压头主轴能够自由滑动没有任何摩搽或明显间隙；b）压头牢固地安装在主轴上；
c）施加和卸除试验力时，无冲击或振动且不影响读数；d）对于测量装置与主机为一体的硬度计：从施加和卸除试验力状态到测量状态的转换过程不影响读数：照明不影响读数；
压痕中心位于视场中心附近。
4直接检验
4.1通则
4.1.1直接检验宜在（23土5)C的温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。
4.1.2用于检验和校准的器具应能溯源到国家基准。4.1.3直接检验包括：
GB/T 18449.2—2012
试验力的校准；
压头的检测；
测量装置的校准
试验循环时间的检测。
试验力的校准
对硬度计工作范围内所使用的每-个试验力(见GB/T18449.1一2009表2)均应进行检测。应采用下述两种方法之一测量试验力：使用满足GB/T13634要求的1级标谁测力仪；用校推过质量的础码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到土0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。
4.2.3对每个试验力应读取3个读数。每次即将读数之前，压头的移动力向应与试验时的移动方向一致。所有读数应在表1给出的允差之内。表1试验力的允差
斌验力F
0,098 07≤F<1. 951
1. 961≤F≤19, 611
4.3压头的检测
4.3.1金刚石楼锥体的四个面均应抛，且无装面缺陷。充差
4. 3.2 压头的形状可通过直接测或光学测量进行检测。所用检测装置应准确到上0. 07°以内。4.3.3金刚石援锥体维顶相对棱间的角应为172.5°士0.1°(贝图1)。4. 3. 4
金刚石棱锥体链顶相对校间的3角应为130°上1.0（见图1）。图1试验原理和压头几何形状
TKAONiKAca
GB/T 18449.2——20t2
4.3.5压头常数c（览GB/T18449.1—2009表1)应在理论值0.07028的±1.0%以内（0.06958c≤0.070 98).Www.bzxZ.net
注：为了获得理想的压头常数α角和（或）β角的值可以给出比上述更严的允值。4.3.6金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线（垂直于安装面)间的夹角应在土0.5°以内。4.3.7四个面应相交于一点。相对面间交线长度的最大允许值为1.0μm（见图2)。单位为微来
图2压头锥顶交线（示意图）
注1：对于小于0.020mm的压痕，交线的长度宜尽盘小。交线可通过测垫压痕确定：注 2，附录A给出了关于金删行压头的说明。4.4测量装置的校准
4.4.1测量压痕长对角线的装置应在每个放大倍数下使用标准线纹尺或准确度相当的装置进行校准。标准线纹尺的测量不确定度为0.1产m或测量长度的0.05%，以较大者为准4.4.2将测基装置每个工作范围至少分成五个测量段，使用标摊线纹尺对其进行检测。4.4.3测量装置的最大允许误差为士0.5%或土0.41um，以较大者为准。如果需要，校准系数也可给出此允差。
4.5试验循环时间的检测
试验循环时间的允许误差为士0.5$，并应与GB/T18449.1—2009规定的试验循环时间致。5间接检验
5.1宜在23°土5°的温虚范阐内，使用按GB/T18419.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。5.2应测量街一标准块上的标压痕。对于每一标准块，测得的平均值与校准证书给出的长对角线值之差不应超过0.5%和 0.1 μm,以较大者为准。5.3与被检验的硬度计使用几个试验力时，宜对所使用的每个力进行检测。在特殊情说下，至少应选择两个不同的力进行检测，其中一个力应为所使用的最小力，另一个力应在硬度计所有力的中间力级以上选取。对应所选的每一试验力，应在被检验的硬度计工作范围内选择两快不同硬度的标准块。这两块标准块的硬度值的比俏应不小于2。5.4当被检验的硬度计仅使用一个试验力时，应选用3块标准块进行检测，这3块标准块的硬度应在硬度计的工作范围内均勾分布。5.5应在每一标准块上压出并测量5个压痕，试验应按GB/T18449.1一2009进行。5.6将每一标准块上所测得的5个压痕对角线的值d，dz，\--，ds，按从小到大递增的次序排列，并按式(1)计算其算术平均值：
GB/T 18449.2---2012
#=d+d+\+d
5. 7在规定的检验条件下,硬度计的重复性7按式(2)计算：r=ds-d.
以的百分比表示的相对重复性r叫,按式(3)计算：—×100
（2）
如果 r ≤0.001 mm 硬度计的重复性满足要求。若 r >0.001 mm 时,硬度计的相对重复性应符合表2的规定。
表 2 相对重复性
标准块的硬度范围
100-250
>250650
100~250
250~650
努氏硬度。
试验力
0. 098 07≤F≤4. 903
4, 903
以百分比表示的硬度计示值相对误差E按式(5)计算：Erl
式中：
d--标推块检定证书给出的平均对角线长度，单莅为毫米(mm)。硬度计误差的最大允许值为±0.000 5 mm或土2%,以较大者为准。5.9硬度计校准结果的测量不确定度的评定方法见附录B。6
检验周期
硬度计直接检验项目和检验周期见表3。间接检验的周期不应超过12个月，并应在直接检验完成以后进行。表 3硬度计的直接检验
直接检验要求
安装后首改开始工作以前
经拆卸并重新装配后，如果影响到力、测盘装置或试验循环时
间接检验不合格时
KAoNiKAca
相对重复性rm的最大允许值
（4）
试验循环时间
直接检验要求
间接检验超过 14 个月
建议当压头使用2年后要对其进行直接检验。表3(续）
谢量装
GB/T 18449.2—2012
试验惩环时间
压头+
b可对这些检测项自按顺序进行直接检验，以便找出未通过间接检验的原因，如果能够证明压头失效的原因（例如使用标准压头进行试验），则不需要对其进行直接检验。检验报告和(或)校准证书
检验报告和(或)校推证书应包括以下内容：a）注期执行本部分，即GB/T18449.2：b)
检验为法[直接和（或)间接]；
硬度计标识的信息，
检验器具（标推块、标准测力仪等)：检验的各级试验方；
所用标准块的硬度值；
检验温度，如果超出第1章规定的范围，检验结果；
检验日期和检验机构；
检验结果的测量不确定度。
GB/T18449.2—2012
附录A
（资料性附录）
关于金刚石压头的说明
经验表明许多初始合格的压头在使用一段时间后可能变劣。这主要出下在表面有小的裂纹、凹痕、或其他划痕。如果这种缺陷能被及时发现，许多压头经过重新研磨可以继续使用。否则，表面上任何微小的缺陷能迅速损坏压头并使其报废。因此：
每天使用硬度计时，宜观测检查标准块上压痕的形状来监视压头的完好状况；当压头出现缺陷时，压头的检验结果不再有效；重新研磨或用其他方法修复的压头应满足4.3全部要求。6
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