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GB/T 28372-2012

基本信息

标准号: GB/T 28372-2012

中文名称:铁合金 取样和制样总则

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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GB/T 28372-2012 铁合金 取样和制样总则 GB/T28372-2012 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 77. 100
中华人民共和国国家标准
GB/T283722012
铁合金
取样和制样总则
Ferroalloys-Sarnpling and preparation of samples-General rules(ISO 3713:1987,M0D)
2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-02-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准修改采用ISO3713:1987铁合金-取样和制样—总则》(英文版),CB/T28372—2012
本标推结构和技术内容(规范性引用文件除外)与IS037131987保持一致:规范性引用文件中用GB/T 13247代替ISO 4551,GB/T 18249 代替ISQ 7347,GB/T 28369 代替 ISO 7087.本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国生铁及铁合金标唯化技术委员会(5AC/TC318)归口。本标准起草单位,中钢集团吉林铁合金股份有限公司、冶金工业信息标谁研究院。本标主要起草人:刘光成、主骤、陈自斌。I
1范围
铁合金
取样和制样总则
本标推规定了所有种类饮合金取荐和制样的总则。GB/T 28372—2012
本标准规定的方法适月于在装货或卸货时对散状和包装两种交货形式的批料取份样,同时也适用于对静上堆料交货形式的批料取份样。本标准规定了于工和机械两种取样方法。不标准与各类铁合金的相关标推结合使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文性的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文伴,仅所汁日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 13247
铁合金产品粒度的胶样和检测方法(GB/T13247—1991,e9V[S)4551:1987)检查铁合金取样和制样偏差的试验方法(GB/T18249—2C00,e9V15O7347:1987)G/T 18249
GB/T 28369
铁合金评价品质波动和检查取样精度的试验方法(GB/T28369—2012ISO7087:198,MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
生产批lot
在假定的均匀条件下生产和加工的一批铁合金。3.2
cmsigumeit
变货批
一次交付:其生产工艺相同,且化学成分和粒度绍成在一定范围内,并带有相应铁合金质量证明书的定量的铁合金。
包装单位packedunit
用盒子,桶等容器分别装人的部分交货批料。3.4
份样increment
用吸样装暨或手工检抢,从一个交货批的散装或一个包装单位中一次取出的一定数量的铁合金,3.5
副样sub-sanple
从交货批的部分铁合金中,取得个或两个以上的份样组成的样品3.0
大样gross sample
从交货批的铁合金中,取得的所有份样或副样组成的样品。GB/T 28372—2012
缩分样divided sample
用缩分方法获得的样品。
试样 tesl sample
为确定化学成分或粒度分布而准备的试样。它是根据试样种类所规定的方法从每一份样,副样或大样中制备的。
典型质量特性representativequalilycharacteristic决定期样参数和铁合金价值的一种元素(或多种元素)的含量或粒度分布。3. 10
缩分diviston
为获得一个试验样所婴录的试样量,按照规定减少试样量的过释,3.11
精(确)度precisiom
是典型质量特性平均值的最大估计充许误差,用此特性值标准得差:)(百分数)的两倍来表示3.12
随机取样randomsampling
是一种份样取样法,用此法取拌时,合金的各部分的具有相同被获取的几率。3.13
系统取样systematic sampling
种实用的取样方法,是按产品数垦,时间或场地等,在规定间隔内所敢的份样,第一个份拌在第一个问隔内随机取出。
tso stage sanrling
分级取样
是一种实用的两步殖机取样方法,第--阶段,选择基本敢样件:即包装性或部守交货批);第二阶段,从所选择的每一个基本取样件中随机地取若下份样(二次取拌件)。3.15
最大公称粒度
onunal
备种型号的然合金在交货条件的标提及技术要求中所规定的粒度范国的上限。3.16
最大粒度
top size
用筛余不人于1%的筛了的筛孔表示的粒度。4总则
4.1交货批的不均勾性
1.1.1被取样的铁合金交货批的特征可以用份格问的一个典型质最特征的标准烷差;表示不均与性。
4.1.2交货批的不均性(质量偏荒)应根据每种铁合金,取样种类和组批方法不同,用GB/T28363中叙述的方法试验测定。
4.1.3红批方法应按服有关铁合金交货技术条件标难中的规定进行。2
4.2总精度(或称综合精硝度)
GB/T28372—2012
4.2.1个交货批典型质量特往估计值的总精度(PspM2aspM)由取样精度(Ps一20s)、制样精度(320u)和测定精度(F~20m)组成,4.2.2在95%置信度下,个交货批典型质量特征真实值应在(元士βsmM)区间内,式中元是成对测定的算术平均值
4.2.3确立精度的典型质量特征应在有关单个种类铁合金或一组铁合金联样的标准中做出规定。4.2,4如果用随机取样方法从一个变货批中取一个样品,而日这个样品采第综准方法进行制备和分析,那么这个交货批代表质骨特征的测定总精度可以用下列法一米表示。当测定一种化学成分时:
)如果组成一个大样,而且进行成对测定,并按式(1)计算。Bsnm =2
武中:
+品+尝
,一一从---个交货批中醛机所取份样间质量特征的不均匀性或标谁偏差的量度,从一个交货批中所敢的最小份样数:an
-制样的标准偏差;
一质最特征分析方法的标雄编差。b)如果用\/K份样红成一个副样,其K个样,而且对每个副栏进行一个分析[见式(2)Psnm =
K·…从个交货批户所取的副样数。c)如果一个份样做一个分析L见式(3)门:fa
Psom -1a/04+%-+
当测定一科粒度对,如果成一个人样,然后缩分并且通单道筛[见式(4): oi
缩分和筛分的合成标准偏差。
-+( 4
4.2.5一个交货批平均质凰测定总精度值,应该在有关单个种类金或一组钱合金取样的标准中做出规定。应该满足铁合金用广的要求,同时从经济观点出发能保证取样验收。4.3职样和样
4.3.1取样和制样成按照单个种类铁合金或一组锻合金的有关取样的标推进行。其他取样和制样方法只要其精度符合有关标链的规定,并经有关方面协议,是可以使用的。取样方法筛度应按照GB/T28369通过试验评定。4.3.2必须保证取样方法不引人任何偏差。偏差应按CB/T18249通过试验评定,4.3.3对一个交货批的取样,应按照下列顺序见图1)进行a)确定是对整个交货批还差对交货批的一部分进行取样;b)按照对定种类铁合金规定的顺序测定最大公称粒度;确定个份样的重量;
GB/T: 283/2—2012
d)确定份样个数;
确定取份样的地方和方法;
组珑大样或副样;
g)当测定化学成分时,按一定的顺序破碎和缩分大样、到样或份样。交货批
种包鼓形式
包单位取样
份样取样
5.1取样类型
好样取艳
取样程序
5.1.1根据交货批的状态,取样可分为下列类型:8)从散状交货批中联样:
b)从包装状交货批中取拌,
5.1.2根据取样方法,取样可分为下列类型:a)机械取;
b)手工取样、
5.1.3取份样应该在装卸或交货批移动期旬进行。对于重量小的交货批.交货批的一部分或包装单位,可以从静止状态的铁合金中敢份样,在这种情况下,必翁事先做好准备,以保证整个缺合金都有可能铍最到份样。5.1.4当从不可彼痒的铁合金取样时,应从大块中钻取或创削份样,这些取样方法的详细叙述见相应的铁合金的取样标准。
5.2份样量
5.2.1最小份样量在单个品种铁合金或一组铁合金有关取样的标准中作了规定。4
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5.2.2对于手工样,最小份样量根据交货批中最大的公称粒度来确定,以避免出现任何偏差。5.2.3当用机械取样装置从铁合金料流中取样时,份样量可用式(5)计算:gh
式中:
m:份样量,单位为于克(kg)
平均流速,单位为了下克每秒(kg/s),一取样装置刀口宽度,单位为米(的);b
-取样装置移动速度,单位为米每秒(m/s)。5.2.4从交货批中所取的每^-份样最应该基本.-致。-(53
注:“基本一致\的含义是从同一批交货批中所取的份样量间的变异系数应小于20%。变异系数定义为标难偏去与份样质量平齿使的比值。
5.2.5当从料流中难以取出等量份样时,大样或副样应该用儿平等量的缩分样组成。5.2.6当按时间间隔我样时,份样量应与流速成正比。5.2.7当对每个份样单独分析时,份样量可以不等。5.3份祥数
5.3.1从交货批中所取的最少份样个数,应取决于计划取样精度P和交货批不均性。5.3.2取样精度&应取快于组批方法和交货批的重量,同时也应该在单个品种铁合金或·组铁合金
有关取样标准中确定。
5.3.3对于散状交货的交货批,最小份样个数成按式(6)确定:251N-n
式中:
构成交货批的份样个数。
注:(1)式(6)县从式(7)推导来的:二n等子!。
(2)假设n/A≤0. 1
()一
5.3.4对于以包装单位交货的交货批,采用分级取样方法,第一步选择的墩小包装单位个数应该使用式(8)计算:
Ma+(M.-)XaXaw
(M-1)X (B/2)\/
我中:
M,一—第一步选定的从交货批中待政的包装单位个数(最初取样单位);M
交货批中包装单位个数;
交货批中包装单位闯的标准偏差;二个包装单位中份样间的标准偏差。注:(1)式(8)是从下式推导出来的:M
等于1
()-统二学×+
(8)
.-{ 8b)
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(3)假设M=M邯么计算照如下:
当和6.的值已知时、从每个选择的包装单位中所取最小份样个数应该使用式(9)计算:式中
从选择的一个包装单位中取的份样个数(第一敢样单位)。8c
(9)
5.3.5在单个品种铁合金或儿组合金的取样标推中,应该以图表方式列出用式(6)或式(8)计算得到的量小包装单位和(或)份样个数。5.4份祥机械取样方法
5.4.1当用连续运输机装御车皮,货船和仓此等时,应该夹用机械取样装暨按重量或时间间隔从落料蔬中取祥。
5.4.2用取样装置取大样所进行的取样次数,应该不小于计划的份样个数。5.4.3取份样的间隔对于整个交货批面言应该利等,时间或直量的问隔值应该根据交货批重量和份样个数计算。
5.4.4重量间隔值用式(10)计算:Am
式中:
取样间的重策间荫,单位为千克(kg);交货批的重量,单莅为千克(kg)。{10)
注;如果整个交货批的系统取样具有佩差,那么应该将交货批分成若干部分,其部分教等于要取的势样数,然后从每那分随机职份样。
5.4.5时间间隔应按式(11)计算:戏中:
Az= 5me
-取份样的时问间隔:单位为分(min);定义见5.2.3。
注:只有当铁合金料流随时间的流逝伍定对,取份择的间随/月时同训算。5.4.6第一间隔内的第个份样应为随机采取。(1)
5.4.7妇果计划的份样数已经取够,但是交货批还术移动完,那么应该睡续取样斯到交货批移动完为止。
5.4.8当从停止的运输机皮带上取样时,应从料流移动方向上确立的点取份样。取详装置应将一定长度料流的整个宽度和厚度取到,注:所料说的长度应足以保证最小份样量,而且不小1最大公称粒度的3倍,5.5份样手工取样方法
5.5.1于工最是用特制的漏斗(见?.2.11一次简单动作敢份样,孩方法适用于取单定重星的份样当以一次简单动作难以取成一个份样时,应该从随选定的一个地方儿软动作采取。为了取恒定或重量几乎相等的份样,必须采用一种取份样的容器(则7.2.2)。5.5.2当从粒度小于10mm的静止交货抵中取样时,可以用探针取样器取份样。在这种情说下,-次6
ana ha
动作所敢的重量应该不不于规定的最小份样量GB/T28372—2012
5.5.3当从粒度大于100mm的块料交货批中取化学分析用样品时,应该将缺料劈开,有可能的话,剪开的块既带有底面也带有顶面,从敢样点至少随机选四大块,由开的块组成份样,其重量达到计划鱼量,建议使用特种敢样容器(见7.2.2)。采用这种方法时应保证不要引起其他储差。5.5.4当从不同粒度组成的交货批中取化学分析样品时,所政份样的粒度应与交贷批的粒度相适应。交货批的粒度从筛分结果或凭经验褥知,5.5.5在静止状态的交货批中手工取样时,首先在交货批表面按一定顺序编排取样点,然后在每个孜样点做一个月牙口,用斗沿着月牙口的壁有线向上取份样。所取铁金不耍说出漏斗。当使用这种方法时,必额保证不要引起任何偏差,5.5.6当用周期性运动的装置装卸铁合会时,应该从新形成的表面上手工取份样,或者将抗斗离开料堆倒在专门的地上,然后手工取份样,5.5.6.1离并料堆供取样的抓斗数应该不小于计划的份样数。5.5.6.2离开料堆供取样的抓斗之间的间隔月式(12)计算:mt
式中:
用抓平数表示的间握:
个循环周期中一台斗所卸的铁合金重量,单位为下克(kg)。5.6包装状态交货批的取样
5.6.1包装状态交货批的取样,分两步进行(分级取样欲),第一步,选定计划的包装单位数M第二步,从选定的每个包装单位巾取计划的份样数ns(死5.3.5))。5.6.2包装单位应按系统取样法或随机取择法选择,如果包装单位已综号,用随机数表5.6.3如果交货批中的包装单位数小于计划的包装单位数M.,邸么应从所有包装单位中取份样。从每个包装单位中所取的份详数,应为从交货批中应取的计划份样数除以交货批中的包装单位数所得的商。其商数应修约到最接近的较人整数。5,6从包装单位中取份样的方法应符合5.5中规定。建议先将包装单位中的铁合金倒在清洁的地面上,然后取份样。
如果包装单位中铁合金的重不够取计划的份样,那么将整一包装单位中的重最全部作样品。合大样的方法
从一个交货批中所瑕的份样,应合成大样。5.7.2当要求一个交货批质量特征测定精度,比有关标罹中规定的精度要好时,那么应对每个份样或副样进行单独分析,不要台成大样。5.7.3妇果一个交货批分成几部分,而每.部分要取几个份样.那么,舞·-部分的份样应合成与每郭分童量城正比的副样,然后单独制备并分折每一个副样;a
每一部分的份样应合成副样,只要每一部分的重量载筹一个副样所包含的份样数几乎相等,么在制样适当阶段,应将副样合成大样供分析。5.7.4
如果一个交货出几个包装单位组成,那么:每个包装单位的份样应合成与每个包装单位重成正比的副样,然后单独制备并分析副样;每个包装单位的份样成合成副样,只要每个包装单位的重量或每一人翻样所包含的份样数几b)
乎相等,那么在削样的道当阶段,应将函样合成大样供分析。7
GE/T28372—2012
6制祥
6. 1制样程序
6.1.1用--个份样,-·个副样或一个大样,制备一个测定化学成分的试样。6.1.2制样方法包括破碎、混合和缩分几个连续操作。6.1.3试样的粒度和重量在各类铁合金的取样标推中作了规定。6.1.4不可破碎敏合金样品例备的程序和操作,应在各类铁合金的取样标准中作规定。6.2制样精度
6.2.1所有制样操作都应保证制样的计必衔度β。6.2.2制样精度值应在各类铁合金的取样标准中规定。6.3破碎
6.3.1样品的被碎设备成按7.2.4中的规定选择。6.3.2使雨前将破碎装置的内部部件彻,底清理干净,从被取样的交货批中取出--些同种铁合金,并用破碎装置进行一次或儿次破碎。6.3.3破碎期间必须检查样品,不要由于研磨发热而改变所量,6.3.4每破碎一次尼进行一次缔分,并将筛余再被,这样以保证所有的样品都通运规定的筛子。6.3.5破碎过程巾要防止样的飞溅损失和不带入其他的物料。6.4混合
每次缩分前应将样品混勾,以保证缩分精度,防山引起偏差,6.4.1Www.bzxZ.net
6.4.2混合可以用械混合器,也可以采用乎工混合。6.4.3根据样品量和粒度,选锋机混台器,使朋前,混合器的内部部件应充分清理6.4.4严工混合可以用以下的一秋方法进行a)用样铲或溺斗:
b)“环锥”法;
e)滚动法。
6.4.5用样铲(或遍斗)进与混合是将物料从一推到劣一堆,反复好几次。从第一堆取物料时应从不同部位随机取出。
6.4.6“环锥”法为首先将样品在一平面上堆成环形,然后用样铲或滞斗沿着环的外圆周或内圆对等地取出材料在坏的中英堆成锥,从环取出的每铲材料都应从锥的顶部倒下。为了保持锥的轴心,应该利用竖籽或导引韬斗。环的存料完金输送完毕后,利用晓赶破女堆成的锥形成一个新的环,“环锥”法第一一步操作可以是由必成球
6.4.7灌动法只有对小越度的铁合金才适用、首先将样品敬在不会产生泛染的材料上,,后依欣提起该材料的每个角,使样品从一个角滚到对面角上,再从对面角上袭向来,这栏操作循环反复不少下25次。
6.5缩分
6.5.1样品粒度小于10mm就应该缩分6.5.2缩分前-应采用6. 4中规定的方法,将样品充分混合不少于二次。8
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6.5.?样品缩分装置应充分清理,从被取样的交货批中取出--些同种铁合金并将其通过缩分装暨一次或几
6.5.4缩分后样品的最小允许量m1取决于样品最太粒度,计算公式如式(13)ma.ale kd
式中:
e—最大粒度,单位为毫米(tmn);,
校正系数,无单位。
注:口和是描述敏合金物理性能的特征值,每种敏合金都用试验测定。6.5.5利用式(13)计算的样品缩分后最小样品量的表或图参见各类缺合金的取样标准。6.5.6样品应采用下列缩分方法(单独使用或联合使用):份样绪分法:
L)锥形和四分法:
)二分;
d)机械缩分法。
6.5,7尽管份样缩分法可获得高缩分率的预期精度,但如果铁合金有偏析的倾向,最好避免采用这钟方法。缩分程序如下:
)将经破碎并充弥混句的样品在光滑的平面上铺成均匀的长方形,厚度天约等于最大粒度的3倍:
1)缩分大样时,将长方形划成20个或20个以工.的等份,缩分副样时划战10个或二0个以上的等份,缩分份样吋刚成4个或4个以上的等份;以每等份中联一满漏斗铁合金(每等份的最样地疗是随机的)形成一个缩分样。萃议采用表1中规定的斗。将溺斗插入样品层的底都。为了防止偏差,在溺斗前面垂直一块档板,一直到样品底部,
6.5.8用国锥四分法缩分使品分成两部分。这种方法在用“环锥”法(见6.4.6)混合后适用。程序如下:
a)第3饮混合后形成圆维,用棍从中央向逆缘作圆周运动,使圆维乎平。弄平的厕链是圆形的,导度句称。圆的中心与原来国锥的中心重合;b)用两条垂真相交的直线或十学框架,对推國形样品的中心使其分战四份:舍去两个相对的阐形部分,将乘下的两个均形部分合并,再破碎一次。并按步骤;)和步彝b)重复操作,直至达到需要的重量。为了避免偏差,每次绪分操作时应交替地将相对的部分去悼。6.5.9用二分器缩分样品成两部分,二分器的人小取决被继分样品的最天检度,应按7.2.5进行选择。分器的缩分程序如下:
)混合样品并将其装人特定的容器中;)将样品从容器中与勾下流,同时轻轻摇动,使铁合金沿者分器的中心线均匀落下;心以获得的两部分中随机选择一部分。注:不要让合金留车二分器的狭稽里,摇动时应防止出现长何俏去。6.5.10只有在来用机械缩分器不会引起任何偏差以及能保证正计划度时.A可以采用机械缩分器缩分。
测定粒度分布的样品制备
按照GB/T13247进行。
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7职样和制样的主要装置和工具
对于析械取择来说,机碱取样装置应满是下列要求:取样装应能横切铁合金料流,并出整个横截面;取样装置的容量应能足以取出一次切割的整个份样,b
取样装置的结构应能方便清理科检验。7.2手工取样采用下列工具:
)蒲斗;
b)取样容器;
探针样器
份样职样用漏斗人小取决手份样体积,井用具有足够的耐用生见图2和表1。即录B中敏述了如何选择斗的举阅。
最份样用漏斗(取样铲)
图3取份样用客器
表1取份样用漏斗的推荐尺寸
近似容
积/em
尺y/mm
如果漏斗也用于样品缩分,那么=0,即斗前沿砍掉。10
按实际情
况选择
材料谭
度/mm
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