GB/T 28995-2012 人造板饰面专用纸 GB/T28995-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 79.080
中华人民共和国国家标准
GB/T 28995-2012
人造板饰面专用纸
Special paper for wood-based panels decoration2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2013-06-01实施
本标推按照G3/T1.12009给出的规则起草，本标准在LY/T1831一2009《人造板饰面专用装饰纸》行业标准的基础上制定。GB/T28995-2012
请注意本文件的某些内容可能皮专利。本文件的发布机构不承拟识别这些专利的责任。本标谁由国家林业局提出。
本标雅由全国人造板标摊化技术委员会（SAC/TC198)口。本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所.中国林产工业协会、南京林业大学、天津市中源装饰材料有限公司、亚洲创建（深圳)木业有限公司、佛山大北汇邦装饰材料有限公司、夏特装饰材料（上海）有限公司德国特西诺采装饰纸有限两合公司、杭州华旺新材料科技有限公司、山东齐峰特种纸业股份有限公司、深圳贝辉木业有限公司、渐江夏王纸业有限公司、成都建丰林业股份有限公司，渐江帝龙新材料股份有限公司、北京中融恒盛木业有限公司、东莞市高益装饰材料有限公司、杜邦钛白科技（上海）有限公司、佛山市南海耀东华家具板材有限公司、杭州博思特装饰材料有限公司、杭州华大海天科技有限公司.杭州天元诚达装饰材料有限公司、河北恒源实业集团有限公司、苏州市益维高科技发展有限公司、郊城新鑫装饰材料有限公司、英特普莱特（中国）装饰材料有限公司、淅江盛龙装饰材料有限公司、北京中润华源装饰材料有限公司、瀚州润林木业有限公司、湖北鸿连实业有限公司、厦门市建潘卫厨有限公司、天津市佩森术业有限公司、深市拓奇实业有限公司、河南水威安防股份有限公司。本标十要起草人：吕斌、唐召群、张勤丽、何子田、商秋玲、张赞、工德胜、张道龙、葛丽芳、李学峰、孔笑明、骆志荣，陈庆、姜祖明、郑凤山、何义东、徐纲、曾敏华、虞立强、召德水、林孝州、郝和发、徐年梓、张厚良、何夏淋、杨从太，蓝小车、张俊武、罗爱军、潘孝贞，王峰、葛明、玉良，土瑞。1范围
人造板饰面专用纸
GB/T 28995--2012
本标摊规定了人造板饰面专用纸的术语和定义、分类，要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存
标能适用于人造板饰面专用纸，包括原纸、印刷装饰纸、装饰胶膜纸、耐磨装饰胶膜纸、表层纸、表层胶膜纸、耐磨表层纸,耐磨表层胶膜纸、平衡纸和平衡胶膜纸等。本标准不适用于牛皮纸、预油漆纸和薄页纸等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T450一2008纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T45.12002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2—2002纸和纸板定量的测定GB/T456-2002纸和纸板平滑度的测定（别克法）GB/T458一2008纸和纸板透气度的测定GB/T459—2002纸和纸板伸缩性的测定GB/T4GI.1，2002纸和1纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）GB/T 462-2008
纸、纸板和纸聚分析试样水分的测GB/T 465.2--2008
纸和纸板浸水后抗张强度的测定造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定GB/T 742—2008
G3/T 1545-—2008
纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的率批检验抽样计划GB/T 10342—2002
纸张的包装和标志
GB/T 10739—2002
纸，纸张和纸浆试样处现和试验的标准人气条件GB/T 12914—2008
纸和纸板抗张强度的测定
GB/T 15102 2006
浸溃胶膜纸饰面人造板
GB/T 17657—1999
人造板及饰面人造极理化性能试验方法LY/T 1143-2006
饰面用浸渍胶膜纸
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文。
人造板饰面专用纸specialpaperforwood-basedpanelsdecoiation用于生产浸流胶膜纸饰面人造板(DPL)和热固性树脂装饰层压板（HPL)的饰面纸，包括原纸，印刷装饰纸、装饰胶膜纸、耐磨装饰胶膜纸、表层纸、表层胶膜纸、耐磨表层纸、耐磨表层胶膜纸、平衡纸和GB/T 28995—2012
平衡胶膜纸：
原纸basepaper
具有一定吸收性和避盖性的专用于浸渍氮基树脂的钛白纸。分素色纸（solidcolorpancr）和印制用原纸（printbasepaper）两类。3.3
印刷装饰纸
printed papcr
原纸经印刷，具有色彩、花纹、图案的纸。3.4
imprcgnated decorative pap
装饰胶膜纸
素色纸或印刷装饰纸经浸溃每基橱脂并干煤到一定程度、具有一定树脂含量利挥发物含量的胶膜纸，经加热加压可相互胶合或与人造板基材胶合。3.5
wean imprcgnated decurative paper耐磨装饰胶膜纸
含有一定耐应材料具有-一定耐磨性的装饰胶膜纸。3.6
表层纸
verlapape
税盖在基材衣面的最外层，对装饰层起保护作用，具有一定吸收性和良好的透明度的纸。3.7
耐磨表层纸
wear overlay paper
定量的耐磨材料的表层纸。
含有一
表层胶膜纸
impregnated overlay paper
表层纸经浸溃氮基树脂并于燥刻可与装饰胶胶低互润胶合
耐磨表层胶膜纸
wear impregnated overlay paper含有定量的耐磨材料的表层胶膜纸。3.10
平衡纸halancopaper
定秘脂含量和挥发物含量的交膜低，经加热加压在板坏中起增强、平衡作用，具有一定吸收性和遮盖性的纸3.11
平衡胶膜纸
irnpregnatd balancepapcr
平衡纸经漫渍氨基树脂并十燥到-·定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶膜纸，经加热加压可相互胶合或与基材胶合。
死褶crease
由于种原因导致装饰原纸纸张出现折叠的现象，且没渍压贴后折痕在最终产品的表面无法消除，对装饰效果会产生不良影响。
色差 color variation
将同批次或者不同批饮装饰纸与标谁样，分别用相同树脂、相同基材、相同热压下艺同时漫满压贴后，放在三种标准光源(D65、D50.TL84）下进行比较，所显现的颜色差异。2
TYYKAONTTKAca
硬质块stockFurup
造纸过程中因源料没有充分分散，而形成的质地硬、密度大的块状物。3.15
掉毛.掉粉surfacepicking
GB/T289952012
纸面上的纤维或钛白粉脱落现象，易造成印刷图案不完整或浸胶后纸张遮盖度下降。3.16
尘埃点
dustpoint
任何嵌入纸内的不需要的、与纸色不同的、不透明的小块物质。3.17
口split tdge
装饰原纸边缘出现的撕裂现象，造成纸张在印刷和浸胶过程中容易断纸，3.18
卷芯变形deformedreelcore
山于筒芯强度不够或受外力撞击导致的筒芯扭曲或失圆现象。3.19
端面平整度reel endlplanarity纸卷两端出现的偏离基准端面的差值。3.20
收卷松紧边soft roll
因纸卷两边的收纸张力不一致或纸两近的厚度不同前引起的纸卷两边松紧不一致的现象。3.21
白点missing dnts
因各种原因漏印或图案网点缺失.图案网点脱落，导致在装饰纸表面露出原纸颜色的小点。3.22
污斑stain
在装饰纸表面出现非设计图案纹理的脏点和斑痕，3.23
有效印刷宽度误差widthvarialinn印刷完成后，整幅图案的实际印刷宽度与设计的有效印刷宽度之差，3.24
套印精度误差
misregisten
印刷过程中，各色之间的套印偏差最人值，包括纵向套推误差和横向套雅误差。3.25
wrinkle
由于各种因导致装饰纸表面出现的不平整现象。3.26
missing print
印刷过巾，版辑网眼中的油未转印到装饰原纸！，导致装饰纸图案纹理的缺失现象。3.27
刀线blade streaks
版面上的油墨没有刮下净，导致多余的油墨转移到装饰纸上形成的一条条纵向印痕。义称刀丝、墨狼等。
GB/T289952012
跳力 doctor blade mark
由于利墨刀跳动或不稳定摆动等原闪，在印刷过程中出现间歇性的横向条痕。又称跳刀痕。3.29
纸边缺口 torn off edges
装饰纸纸卷边缘山现的缺损现象。3.30
定量hase weight
纸单位面积的质量，以克每平方米（g/m\)表尔。注：收写CB/T451.2—2002,第3章的定义3.31
水分moisture cuntent
纸，纸板和纸浆中的含水量。实际上，即试样按规定方法烘下后所减少的质量与取样时质量之比，一般以百分数表示
[GB/14622008定义3.1]
平滑度
moothness
在特定的接触状态
秒(s)表示。
定的压差下，试件面和环形板面之间由太气泄入一定量空气所需的时问，以［GB/T
—2002，第8章的定义1
ashcontent
纸在温质为（900+25）C条件下灼烧后线亲物质的质
表示。
纵向湿抗张强度
wet tensile strength lengthwisc与原绝干纸的质量之比，以百分数（%）在规定的湿润状态下在纸的成型方向「，纸所能承受的最大拉力，以N15 表示，3.35
纵向干抗张强度
dry tensile strength Iengthwise纸在规定的条件下进行温湿处理后，在纸的成型方向中，纸所能承受的最大拉力，以N/15m表示。3.36
透气度air permeability
在-定的真空度下，100nL空气透过一定面积的纸张所需要的时间，以s/100mI.表示。3.37
浸胶量resinpick-up
胶膜纸中固体树脂的含量，以而分数表示。3.38
挥发物含量volatile contenl
胶膜纸中挥发分的含量，以百分数表示。3.39
预固化度precurepercent
胶膜纸中树脂的固化程度，以白分数表示。4
TTYKAONiTKAca
耐光色牢度light fastness
纸张经口光或人造光照射后保持原有颜色的能力。3.41
渗透性penetration time
纸张用规定的试液浸渍时，被完全浸透所需要的时间，以秒(s)表示。4分类
按专用纸在板坏中的作用分为：表层纸；
装饰纸，
平衡纸。
4.2按装饰纸加T过程分为：
原纸；
一印刷装饰纸；
装饰胶膜纸。
4.3按装饰纸表面有无印刷分为：素色纸；
印刷纸。
4.4按装饰纸饰面工艺不同分为：高压法用纸；
低压法用纸。
4.5按装饰纸耐光色牢度分为：
标准级；
高保色级。
4.6按装饰胶膜纸耐磨程麓分为：一普通装饰胶膜纸；
耐磨装饰胶膜纸。
4.7按表层纸耐磨程度分为：
普通表层纸：
耐磨表层纸。
5要求
5.1规格尺寸及允许偏差
GB/T 28995-—2012
5.1.1原纸及印刷装饰纸为卷筒纸，卷筒宽度通常为1250tltl.l320mm、15G0mm,1860mm2070mm等，或按合同规定，卷筒宽度尺寸偏差为13mm，原纸每筒纸的接头不得超过1个，印制装饰纸每简纸的接头不得超过3个，接头部位应粘接牢固、洁净，不得有粘连现象，且应有清晰的标记。5.1.2.胶膜纸为整张纸，长、宽允许偏差均为十20mm，对角线之差不人于5mm。5.1.3浸渍胶膜纸饰面人造板(DPL)用纸常用规格如下，也可按合同规定。长度：2160mm.2640mm、4900mm；宽度:1 250 mm,1 5G0 mm,1 860 mm,2 090 mm,2 460 ntl2 820 mm。GB/T 289952012
5.1.4热固性树脂浸渍纸高压层积板（HPL)用纸常用规格如F，也可按合同规定。长度：1910mm.2215nm.2530mn;
宽度：560mm.l260mm。
5.2外观质量
素色纸、印刷用原纸、平衡纸、表层纸、耐磨表层纸外观质量应符合表1要求。5.2.1
表1素色纸、印刷用原纸,平衡纸、表层纸、耐磨表层纸外观质量要求项目
尘埃点
硬质块
卷芯变形
端面平整度
收卷裕紧边
20 长度内,随机两个
印用原纸
10 ㎡2区域内,单个面积
20m长度内，随机两个
10m区域内，单个面积
1.0 mtz”以上不充许有；
0.5mme~1. 0 mm,充2.5mm以上不充许：许1个；03mm
0.5m，允许 2 个
0. 1 Inn~- 0. 3 mm,允
许5个;0.1 mm以下的
允许10个；累计面积本
大于3mt2，不允许渠中
0. 5 ~2. 5 In, 允
许1个：0. 3 I
0.5 mm2，充允许 5 个;
0. 15 mm--0. 3 thm*,t
许 10 个;本充允许集中
与标推纸样同时浸渍并压贴后分别在三种标准光源（DG5,050、TL84)下比较，明显的不充许
20 m长度内,随机两个
10 m2区域内,单个面
积 0. 5 mm2 ~-2. 5 rum*,
允许 9 个; 0. 3 ntn
0.5 mm，充许 10 个
0. 15 mm*~-0. 3mm,允
许20个
轻微的允许
不充许
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不充许
轻微的充许
不允许
不充许
不允许
不充许
不充许
表层纸、耐磨表层纸
随机 20m内，单个面
积1. 0 mm 以上的不允
许有； 0.
1.0mm，允许1个
0. 3 mm -~ 0. 5 mm, 允
诈2个0.2 m*
0.3mm，允许4个；
0. 1 mm2 -- 0. 2 nm, 允
许6 个;0. 1 m-以下允
许8个：累计面积不大于
3n，不充许集中
轻微的允许
注：正常视力在规距为0.5m时能清晰观察到缺陷为明显，不易辨别为不明显，不显著为轻微。6
TYKAONiIKAca
5.2.2印刷装饰纸外观质应符合表2要求表2印刷装饰纸外观质量要求
有效印刷宽度偏差
遮印精度误差
纸边缺口
端面平整度
卷芯变形
收卷松紧边
GB/T28995--2012
取花色相同部位与标准纸样同时浸溃并压贴后在标准光源(D65,D50、TL84)下比较，明显的不允许
明显的不允许
不允许
≤1 mm,纹理清晰
影响使用的不充许
不允许
明显的不允许
明显的不允许
明呢的不允许
不充许
上3narn
不充许
不允许
注：正常视力在视距为0. 5 n时能清晰观察到缺陷为明显,不易辨别为不明显。素色装饰胶膜纸.耐磨素色装饰胶膜纸、印刷装饰胶膜纸，耐磨印刷装饰胶膜纸、平衡胶膜纸外5.2.3
观质量应符合表3要求。
表3素色装饰胶膜纸、耐磨素色装饰胶膜纸、印刷装饰胶膜纸、耐磨印刷装饰胶膜纸、平衡胶膜纸外观质量要求预
套印精度误差
边角缺损
紊色装饰胶膜纸、
耐磨紊色装饰胶膜纸
印刷装饰胶膜纸，
耐磨印刷装饰胶膜纸
取相同部位压贴后与标摊饰雨板在标准光源（D6S,DSO、TL84）下比较，明显的不允许
本充许
明显的小允许
≤1mm，纹理清晰
明显的不允许
明显的不允许
明显的不允许
影响使用的不允许
在基本尺寸范国内不允许
长度不大于50 ㎡m且拼合后不响装饰效乐，允许1条平衡胶惧纸
轻微的允许
明显的不允许
GB/T28995-2012
煮色装饰胶膜纸，
耐磨素色装饰胶膜纸
表3（续）
印刷装饰胶膜纸、
耐磨印刷装饰胶膜纸
轻微的允许
轻微的允许
不允许
不充许
平衡胶膜纸
注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到缺陷为明显，小易辨别为不明显，小显著为轻微。5.2.4
表层胶膜纸、耐磨表层胶膜纸外观质量应符合表4要求，表 4表层胶膜纸、耐磨表层胶膜纸外观质罩要求项
边角缺损免费标准下载网bzxz
影响使用的不允许
在基本尺寸范围内不允许
长度不人于 50 mm且群合店不影响装饰效果,允许 1 条轻微的充许
轻微的分许
不允许
不允许
不充许
注：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到缺陷为明显，不易辨别为不明显，不显著为轻微。5.3理化性能
印刷用原纸、素色纸、印刷装饰纸、平衡纸理化性能应符合表5要求5. 3. 1
印刷用原纸、素色纸、印刷装饰纸、平衡纸理化性能要求表5
定偏差
灰分偏差
纵向干抗张强度
纵向湿抗张强度
透气度(Gurley法）
N/15 mm
N/15mm
s/100 mL
印刷用原纸
标示值的2
素色纸
印剃装饰纸
60~150
标示值的±3
标示值的十3
6. 5.~7. 5
iYKAoNiiKAca
平滑度
渗透性
耐热性
耐光色半度
（蓝色羊毛标推）
纵横向伸缩率
注：特殊要求出供需双青协商碗定5.3.2
表层纸理
裹5（续）
印刷用原纸
素色纸
标准级大上或等6
高保色级大上或等上？
横向1.0~3.5
化性能应符合表6要求。
表6表层纸理化性能要求
充张强月
纵尚湿摄
张强度
吸水高度
nm/10m
注：特殊要求由供需双方协商确定。5.3.3
耐磨表层纸理化性能应符合表7要求。326
GB/T 28995—2012
印刷装饰纸
. 5~7. 5
耐磨表层纸理化性能要求
纵向干抗张强度
纵问摄抗张强度
吸水高度
灰分及其偏差
耐密转数
N/15mm
N/15 nim
mm/le mir
注：特殊要求巾供箭双方协商矶定。25
平衡纸
GB/T 28995-2012
5.3.4胶膜纸理化性能应符合表8要求。表8胶膜纸理化性能要求
甲醛释效基
浸胶量
浸胶豆偏差
择发物含盘
挥发物含量偏案
预固化度
顾面化度偏差
耐转数
位装饰胶膜纸
120~170
(不用表层纸)；
60-~100
（用表层纸）
注：特殊要求山供需双方协商确定6检验方法
6.1外观质量检验
外观质量检验条件
检验台高度为700mm左右；
表层胶膜纸，对磨装饰胶膜纸
平衡胶膜纸
A级不大于 1.5
B级不大于 3. C
60-150
20c.--250
150-~250
标示值的±8
5. 5 ~-9. 5
标示值的±0.5
20~~7C
标示值的工10
商用级29000
耐磨表层胶膜纸
200~-250
2600(定盘：22 g/m2)
21 300(定量:25g/*)
≥1 800(定量：30g/1m2);
家用I级≥60cO;含25C0(定量 33 g/m2);「家用Ⅱ级≥400c|24000（定量：38g/m*);≥6 000(定量：45 g/m2);
29000（定量：62g/m2)
照明光源为40WH光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与纸长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，白然光线应不影响检验，检验色差分别在D65、I50、TL84标光源下进行；
-检验人员应有正常视力（或矫正为正常视力）)。6.1.2量具
钢板尺，分度值1mm。
6.1.3试件制作
试件采联按GB/T451.1—2002的规定进行。10
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