本标准规定了由树脂和溶剂及其他添加剂配制而成的硬聚氯乙烯(PVC?U)管道系统用胶粘剂的产品分类、材料和生产、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 QB/T 2568-2002 硬聚氯乙烯(PVC?U)塑料管道系统用溶液剂型胶粘剂 QB/T2568-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

[CS 83.180
分类号：C39
备案号：11393—2003
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2568—2002wwW.bzxz.Net
硬聚氯乙烯（PVC-U）
塑料管道系统用溶剂型胶粘剂
Solvent cements for unplasticized poly (vinyl chloride)(PVC-U)plastic piping system
(ASTMD2564—1996a:SolventCementsforPoly(vinyl Chloride)(PVC)PlasticPipingSystem,MOD)
2002-12-27 发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布497
QB/T2568—2002
本标准修改采用美国标准A.STMD2564—1996a《聚氰乙烯（PVC)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂标准规范》.其技术内容与ASTMD25641996a相同，对胶粘剂形成的胶膜卫生指标作了更为具体的规定。增加附录A\PVC溶剂型胶粘剂粘接管材及管件的推荐程序”。本标准的附录 A 和附录 B 均为资料性附录,本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：华亚（厦门）塑胶有限公司、福建亚塑胶有限公司、成都川路塑胶集团公司。本标准主要起草人许盛光、魏作友、杨慧丽。4.98
范围固
QB/T 2568—2002
硬聚氧乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂本标准规定广由树脂和溶剂及其他添加剂配制成的硬聚氯乙烯(PVC-U)道系统胶粘剂的产品分类，材料和生产、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。2规范性引用文件
下列文件中的条款还过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究悬否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引文件.其最新版本适用于本标准。GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定GH/T10002.1--1996给水用硬聚氟乙烯(PVC-U)管材GI3/T10002.2—1988给水用硬案氯乙烯管件GB/117219---1998作活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准3产品分类
本标准中规定的胶粘剂按其粘度分为三种型号：普通型、中型、重型。4材料和生产
4.1用于胶粘剂的抵脂应为聚氧乙烯树脂或氯化璨氯乙烯树脂。4.2用于溶剂型胶粘剂的溶剂系统不做具体规定、有很多适当的溶剂系统可以用于PVC胶粘剂。由四氢响(THF)和环已酮（cyclohexanone)所组成的混合溶剂系统可以制造出符合本标准规定的胶粘剂。
4.3胶粘剂应是无杂质、均勾的黏翻液体，易于流动,不含块状物,末溶解的树脂及仟何对最终的粘合强度产生影响的外来物质。
4.4胶粘剂应无可见凝胶块和无法通过搅拌或操动除的分层现象。4.5考加有填料，加人填料后的胶粘剂应符合本标准的所有要求。5要求
5，1胶粘剂的性能应符合表1的规定5. 2用于硬聚氧乙烯 ( PVC-U)给水管道系统的胶粘剂固化后形成的胶膜卫生指标应符合G/T17219—1998的规定。
囊1胶粘剂性能指标
粘度（mPa：s）
树脂含量
搭解性
普通型
不出现凝较续块
QB/T2568—2002
粘练强度/MPa
6试验方法
6.1树脂含量
6.1.1仪器
水压凝破强度/MPa
金属器血（30m）：
——真空烘箱#
一-分析天平，
一离心机。
6.1.2步爆
表1(续）
周化16h
固化721
样品经刮勺充分搅拌后，迅速称敢样品（3.0二0.5）g精确至1mg）放人已称重的器加4，再a
将器血放人真空烘箱，在温度120℃，真空度高于15mmHg的条件下加热（45--60）tnin+直空桑继续运行，真空度小变，样品在真空烘箱中继续保持超过1h，燃后将器血从真空烘箱中取出并立即放入于燥器中,冷却至室温，进行称重（精确至1 mg）。称重后，首先往器耻中加人四氢呋响（THF)15mL，并用玻璃棒搅拌15min以溶解大谦分千h)
嫩样品，小心倒出。第二次，再加人四氢味嘣15mL米溶解剩余的样品，第三次再人四氢味随5ml.来清洗器血。将以上三次液体合并于离心管中，以2℃000r/min的转速离心15min除去上层液,再加人四呋吨 15 mL 至离心管中,充分混合共将管中混合物移至器血中,1四氢味嘴 2 mL 清洗离心管并倒人器血中。 在温度 120℃的真空烘箱中如热 45 tnin 将四氢味响蒸发：然后将器血取出效入干燥器中冷却至室温，进行称重（精确至1mg)，测定胶粘剂中填料的含量。
按式(1)计算 PVC树脂含量 X(%),X(%) = (B-A - D)/(C- A)× 100式中：
X-PVC树脂含量,%，
A-—器见的质量，单位为克(g)
一一器血和样品干燥后的质量，单位为克（g）；：--器血和样品干燥前的质量，单位为克(g)D—填料的质盘,单位为克(g)(如果含有填料)。6.2辫解性
（1）
在温度（23士2)℃下，称取胶粘剂100g放人烧杯中，加人PVC树脂3g，充分搅拌，观察胶粘剂有无凝胶结块。
6.3粘度
度GB/T2794-1995规定测定，
6.4粘接强度
从符合GB/T10002.1--1996规定的厚约6mm的PVC板上切取25mm×25mm的试片（A）a
和25m×50m的试片(13)各五片
b）用纱布爵丙酮操净试片的粘接面。03/T2569-2002
）用宽 25 mn.的整刷在试片 A的整个析接而和试片 片中离接触面涂制上薄层胶粘剂。d送每除右胶粘剂的两个粘接面粘合在一起《医），并将试片A在试片B上转：80，用手轻轻件5大约2N的力）擦去患余的胶粘剂。m
so rnt:
新粪面
图1压缩尊切试样
试样资置调声杆
图2典型试样夹具
）将粘合好的试样量于干净的水平操作台面上，B片试拌在下，30：后在试样1方改置2ks张码.保持3min后移去，
FV在湿度<5土>)、相对函度50%二5%的坏境下，做骨到规定的固化时间.立即将试样放置在图？所示的装置上，试样不得被央累，在I.51I/tnin的速度下测试试样乐缩剪切强度，）测试结果以L个试样的实验结果的算术平均估来表示，单位为\MP\。6.5水压爆铍强度
6.5.1取符合（BT1202.1-1996要求的$63tmm的管材两根（长150mm）和合G13/T10002.21H8要求的配3mm的直接头管件一个（事口深度为38mm），将试件热拭于净片用胶析剂将管材和管件粘结在一起，管材应充分桶人管件承口。G. 5. 2按附求 A的PVC溶剂奥腔粘剂粘接管材性管件的粘合程序束进行帖结。6.5.3用适当的管堵将样品的管举者上（试样的端为自电端）以便进行压力测试。6.5.4在温度（23-2)℃、机对湿度50%±5%的环境下将样品存放2h二5min，然后立即进行测试，6.5.5以1.1MPa/min(1士10%)的这度增加静液玉，直到样品被裂6.6给水管1系胶粘剂胶膜卫生指标测试按GB/T17219—199d划定。501
QB/T2568—2002
7检验规则
7.1产品需经4产厂质量检验部门检验合格并附注合格标识方可出厂。7.2纽批和抽样
同原料、配方和上艺条件下尘产的胶粘剂为一批。每批数虽不超过10t。若生产数量少，7大尚不足 10 t,则以 7 大产量为一批。每批摘最足够的样品进行检验。7.3检验分类
7.3.1检验分出」检验、型式捡验和定型检验三类。7.3.2出厂检验
胶粘剂山检验项为表1规定的粘度、固化16h的粘结度和水压爆破强度。7.3.3型式检验
胶粘剂型式检验项目为表1 的全部项目。被检验的样品应从出厂检验合格的样品中随机抽检。一般情说！每一年至少进行一次。若有以下情况之一，成进行型式检验，材料、下之有变动会影响产品性能时，产品长期停产后恢复生产时；
-.-阳}检验结.果与上次型式检验结果有较大差异时：-国家质母监督机构提出进行型式捡验要求时。7.3.4定型检验
胶粘剂整型检验项目为第5章规定的全部技术要求。首次投产或源材料发生变动时，应进行定型检验：
7.4判定规则
树脂含量，溶解性和粘度任一项不符合表1规定时，则判该批为不合格。粘结强度和水压爆被强度的项国如达不到表「规定时，则对不合格项自进行双倍试样的复检：如仍不合格，则判该批为不合格，卫生指标有一-项不合格,则判该批为不合格，8标志、包装、运输，贮存
8.1标志
产品包装容器上虚标明。
产品名称、更量及合格标识：
生产厂的厂名、厂址及商标：
.--批号、生产期和有效期，
产品用途：
一产品标准编号；
安全注意事项：警告使用者本产品可能的危害，如可燃性标志等。8.2包装
产品应包装在清沾、下燥的马口铁或塑料的容器内，容器内应留有一定的空间并密封。8.3运输
产品运输时应防止剧烈撞击、抛摔、重压、倒置、曦晒和雨淋。操作过程中应远离火种和热源，并应符合交通部门的有关规定。
8.4贮存
产品存放地应远离火源，保持通风，并应符合消防部门的有关规定，502
附录 A
（资料性附录
PVC溶剂型胶粘剂黏接管材及管件的推荐程序A.1PVC溶剂型胶粘荆粘接管材及管件的推荐程序A. 1. 1切副
用塑料管专用切管工具或齿形完好的细齿锯将管材切制平整。A, 1. 2去毛剃
用切管工具及锉刀将管端内外的毛刺清除干净，并适当倒角。A.1.3检查配合度
QB/T 2568—2002
检查管材和管件在涂上胶粘剂前的配合程度，管材和管件在干燥状态下，可将管材用手工插人管件内约 1/3 至 2/3 深。
A. 1. 4 清洁
使用清沾十布将配台面拭干静。A. 1. 5涂抹
在管材和管件的配合雨上均匀涂上胶粘剂。在管材外面涂上较厚层的PVC胶粘剂，节件内面则涂上较薄层的PVC胶粘剂，如果在粘合前已呈现F燥状，则需再涂上一层PVC胶粘剂。A, 1. 6连接
涂上胶序，迅速用轻微旋转的方式将管材充分插人管件，连接后需保持一段时间，并擦去组件外部多余的胶粘剂。
A. 1. 7 放置
组件应避免外力，静置1h，完成固化时间后进行试验。G03
QB/T2568—2002
附录B
（资料性附录）
PVC溶剂型胶粘剂的选择原则
B.1PVC溶剂型胶粘剂的选择原则B.1.1连接小尺寸规格管道系统建议使用通型粘度的胶粘剂，中型和重型粘度的胶粘剂通常用于大口径管道系统，般同一溶剂系统的胶粘剂，粘度较大的需要较长的微置时间和固化时间。注：由于不间厂家的胶粘剂的性能有所不同，在选用胶粘剂时，可以参考生产！家对胶粘剂选用类型提出的建议，B.1.2不同管径的管材管件粘接，应选用与之相适应的胶粘剂。其选择类型可参见表B.1.表B1PVC溶剂型胶粘剂用于管道系统的选用原则经d,/mm
公称外径
>63~160
胶粘剂等级
普通型
最小帖度/(MPa·s)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。