GB/T 29460-2012 含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定 GB/T29460-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB/T29460—2012
含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定Safety assessment for electrofusion joint of polyelhylcne pipes containing defects2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-07-01 实施
本标准按照GB/\11.1—2009给出的规则起草。本标准也全国辆炉压力容器标推化技术委员会（SAC/TC262)提出并归。CB/T29460—2012
本标推起草单莅：渐江大学、浙江省特种设备检验研究院、国家质撤总局特种设备安会监察局，中国特种设备检测研究院，浙江中财管道科技股份有限公司。本标准主要起草人：郑津洋、施建峰、郭伟灿、丁守宝、高继轩，徐平、胡斌，丁良玉，李翔、王笑梅、郭春立。
标准为首砍发布。
1范围
含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定GB/T29460--2012
本标推规建厂含缺陷聚艺烯管道电熔接头安全评定的术话和定义、符号、一般要求缺陷的表征和安全性评定。
本标准适用于聚艺烯管材与电熔承管件相连的含缺陷聚艺烯肾道电熔接头。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。风是注日期的引用文件，仅进目期的版本适川于本文件。凡是不注月期的引用文件，共最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB15558.1燃气川埋地聚乙烯(PE)管道系绕第1部分，管材GB15558.2燃气用理地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件GB/T19808塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电组件的拉伸剃离试验3术语和定义
GB/T19808和GB15558.2界定的以及下列术语和定义适用了本文件。3.1
缺陷表征characterization of defecis对实际形状和尺寸不规则的缺陷规则化为一个简单几何形状的缺陷。3. 2
缺陷计算尺寸：dimenslonsfarcalcufutiun经过规则化后的缺陷尺寸。
熔合面缺陷defeets on fusion Intorface出现在熔合界面，即管件内壁与管材外壁的熔合面上的缺陷。熔合面缺陷上要包括冷焊和熔合面夹杂等，该类缺陷属于面型缺陷。3. 4
冷焊caldwelding
由卡焊接输人热量不足使得电熔接头中管材和管件界面上的分子未能扩救缠结或充分地护散缠结而导致强度不足的缺陷，
熔合面夹杂contaminatlonof thefusian interfacc焊接后残留在熔合界而上的油污、灰尘等杂物。3. 6
孔洞holes
在焊接界面上或焊接界面附近出现的空洞。该类缺陷属于体积型缺陷。1
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特征线eigen-ine
电燃接头超声图中电扭丝上方能够揭示熔区边界的超声区射借号线。3.8
电阻丝错位wiredslacalion
电阻丝不均匀排布或爆接过程中因电阻丝移位导致电阻丝分布不均的缺陷。3.9
过焊over-fieal welding
由于焊接输人热量过多导致接头材料降解并使得电阻丝所在平通的粘结性能下降的缺陷。4符号
下列符梦适用于本裤
5一龄要求
一电接熔合面额陷规则化为矩形的辅向边长，单位为旁米（）电头燃
含面缺陷规则化为矩形的向边长，单位为暗米（mm电授接头单边熔合
两奢合蔚缺陷馆
视洞翰在烯合
剪孔葡缺陷在熔
电阻的错位量器
电熔头冷焊器
冷爆包熔接头内
最常爆接时的单您
（lm）。
5.1聚艺烯臂应满足15554的要求。5. 2 管件应满足 GB155R的婴求萨
的距离康示辩位为旁米
熙示单位为旁米
5.3所评定的案乙烯管道电烯接应塔是持证焊工按经焊接工能评楚合铬后的工艺进行组装，施焊的电熔接头。
6缺陷的表征
6.1、熔合面夹杂
究在能
熔合面缺陷为面乱型缺陷，可表征为由其外接矩形之长利宽闺成的矩形，如图1所示。图1中缺陷所在的面为聚乙烯电熔接义的熔合面，L表示聚乙烯电熔接头单边熔合区长度。对于单个济合面缺陷可按图1n）中虚线所示的短形进行规刚化。X为沿轴向的矩形边长，Y为沿接头圆调方向的矩形边长。
些存在两个及以上的熔合面缺陷相邻时，应考想熔合面缺陷之间的相五影响。首先，应分别确定两熔合面缺陷的轴向问距和较小熔合面缺陷长边X，尺寸，然后按以下情况分别处理：2
CB/T 29460—2012
a）若1≤x，则用包络两个或儿个熔合缺陷的外切矩形将其合并，规则化为一个大穿合面缺陷，规则化方法如图16)所示。经合并后的熔合面缺陷不再与其他熔合而缺陷重复合并：h）者{>X1，此时两熔合面缺陷不含并，分别接单个熔合面缺陷进行评定。X
单烧会面夹
6.2孔铜鼠
缺陷的规则化
以孔缺随在熔合面
熔接头的向素面。
对于单个其润可按国
当存瞿两署及以上的掌
然后按以量情滤分别处理：
著两孔疯缺陷在烤
为種互猫的
在矫合
双影織
D）：多个熔咨
更缺障敏规测化
缺陷断在题面为聚乙烯电
第尺。
狗确定
张度喝和(w.w)，
测将两个孔洞视
莞衰式
若两孔洞淡陷卷辫答盗上技影的最示简距专尔学较尔孔滴药计算尼守，则应者虑两孔洞之间b)
的相蒸影响鞍其规则化为一个大孔洞缺陷即间距。也应计人陷的袋度中。合并方法如
图2h)所
）单个礼规则化
图2孔洞的规则化
b）多个孔询规则化
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6.3电阻丝销位
电阻丝的错位分为水平错位与垂直错位两种类型。以电阻丝的水平错位和垂直错位中最大错做值来表征该类缺陷，如图3所示。图3所示的面为经过聚乙烯电熔接头中心线的轴向剖面。图3h)中，d.、4.为电阻丝与其正常位置的乘直假差，即其垂直错位量；4.、4，为电祖丝与其止常位置的水平偏差，即其水平错位量。取所有错位最中的最大值作为电阻丝错位缺陷的计算尺寸，见式（1)。d=maxa）未错位电阻丝位置
图3电阻丝的规则化
6.4冷焊
采用特征线与电阻丝问的距离米表征冷焊的严重程度：错位电阻丝位器
a）对正常焊接输人热量的电熔接进行检谢，获得截面的超声成像图，测得该图像中的特征线与电期丝之间的距离L，
），对待测电熔接头进行超声检測，获得設面的超声成像围，测得该图像中的特征线与电阻丝之闻的距离 L#
将工和L代人式(2)计算电熔接头的冷爆程度H。e)
6,5过焊
过焊主要是现以下特征：
a）电阻丝错位，
b）管材内壁面山现较显的李此
c）布接头中容易产生孔渊。
过焊按孔洞和电阻丝错位来表征。7安全性评定
7.1熔合面夹杂
a）与内冷焊区通的熔合面夹杂的缺陷超过3根电阻丝间距长度不可接受(2)
b）熔合面究好区域的长度小于GI315558.2中规定的熔合区的标称长度的熔合面缺不可接受。
7.2孔洞
a）对于单个孔洞，缺陷计算尺寸W/L>10%的孔润不可接受，6）对于纽合孔，缺陷计算尺寸W/1≥20%的孔洞不可接受：）与内冷焊区贯通的孔洞不可接受。电阻磐销位
）错位量超过电阻丝间距的电阻丝错位不可接受：b）相邻两电阻丝问存在连贯性孔润或相五接触的电阻丝错位不可接受7.4冷焊
GB/T29460-2012
在电熔管件的承插端口尺小和公整满定GB15558.2规定的前提下，当冷焊程度H>30%时，不可接变。
7.5过焊
过焊的安全评链参摊7,2和7.3。+
GB/T29460-2012
打印日期：2013年6月13F008A00中华人民共和民
国家标推
含缺陷案乙烯管道电熔接头安全评定GB/T 29460--2012
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5印张0.75字数10千字
开本880×12301/16
2013年4月第-版2013年4月第一次印刷*
书号：1560661-16821价
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