GB/T 29115-2012 工业企业节约原材料评价导则 GB/T29115-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS03.100.50
中华人民共和国国家标准
GB/T29115—2012
工业企业节约原材料评价导则
Evaluating guide for raw material saving of industrial enterprises2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伤
中国国家标准化管理委员会
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标推由全国能源基础与臂理标准化技术委员会（SAC/TC20)提出并归口。GB/T29115—2012
本标准起草单位：中国标准化研究院、深圳市标准技术研究院、中国建筑材料检验认证中心有限公司、轻工业环境保护研究所。
本标推主要起草人：白雪、朱春摊、倪易洲、王益群、付允、王灵秀、梁秀英、黄曼当、梁爽、曹宁、闻浩春。
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1范围
工业企业节约原材料评价导则
本标准规定了工业企业节约原材料的评价指标及要求、评价程序及计算方法。本标准适用于工业企业节药原材料的评价工作2规范性引用文件
GB/T 29115--2012
下列文件对于本文件的应用尼必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注甘期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GR/T4754国民经济行业分类
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
节约原材料saving of raw material通过加强管理，采取技术先进可行、经济上合理的措施，在原材料生产、使用、流追、回收再利用等各个环节，降低原材料消耗。
单位产品原材料消耗量consuinption of raw malerial for unit output of product生产单位合格产品所消耗的某种原材料的数。3.3
产品单位产值原材料消耗量 consumption of raw material for unit output value of product某种品单位产值所消耗的某种原材料的数量。3.4
utilization rate of raw material原材料利用蹈
合格产品中所包含的某种原材料量占产品生产所投入的该种原材料量的白分比。3.5
单位产品原材料节约量
t savings of raw malerial
统计期内与基准期内单位产品某种原材料消耗量之差，3.6
回收利用率recuvery rale of waste product统计期内对产生的废料废品回收利用的量占产生废料废品总量的百分比。4评价指标及要求
管理评价要求
4.1.1应建文节约原材料管理制度，规定管理职责利人员。应制定并实施节约原材料目标和方案，进1
GB/T29115—2012
行原材料消耗的计划、统计、核算、节约绩效考核的工作。4.1.2制定完善的节约原材料宣传和培训计划，开展节约原材料宣传教育和全员节材培训。4.1.3根据生产实际，制定本企业原材料节约管理办法和先迹，合理的原材料消耗定额，有原材料消耗原始记录，并按照规范完成统计报表、4.1.4计量器具配备率符合国家相关规定，并定期进行物料平衡检查和分析。4.1.5采用先进的优化工艺和设计节约原材料。4.1.6原材料储运环节满尼防护要求，减少原材料损失。4.1.7产生的度料和废品应台理回收利用，提高回收利用率。4.1.8在满足产品质量和使用功能情况下，加强原材料的合理替代。4.2
技术评价指标及要求bZxz.net
企业节约原材料技术评价指标包括：单位产品某种原材料消耗量：
产品单位产值某和原材料消耗量：原材料科用率，
原材料节约量：
回收制用率：
成材率(戚品率)。
4.2.2企业节约原材料技术评价指标应达到行业内的先进水平4.3评价指标计算方法
单位产品原材料消耗盘
单位产品源材料消耗量根据式(1)计算：my
式中：
单位产品葉种原树料消耗量；
M统计期内该种原材料消耗量；
Q一·统计期内合格产品产量
产品单位产值原材料消耗量
产品单位产值原材料消耗屋根据式(2)计算：224.2
式中：
产品单位产值某种原材料消耗量；统计期内生产该种产品的产值。4.3.3原材料利用率
原材料利用率萃按式(3)计算：
M×100
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式中：
某种原材料利用率，%；
统计期内生产合格产品所包含的该种原材料的量。4.3.4单位产品原材料节约量
单位产品原材料节约量按式(4)计算：Any-myomy
式中：
单位产品某和原材料节约量；
基准期内单位产品该种原材料消耗量。4.3.5原材料节约量
原材料节约量接式（5)计算：
AM, =Am, - Q
式中：
某种原材料节约量，
回收利用率
回收利用率按式(6)计算：
一-间收利用率，为;
统许期内回收利用的料品量。
成材率（成品率）
成材率(成品率)按武(7)计算：
式中：
成材率（成品率），%
N,一 一统计期内合格产品数量；N.
统计期内按投入生产的原材料量计算的理论合格产品数量。5评价程序
5.1建立专家评审小组，负责开展企业节约原材料的评价工作。GB/T 29115—2012
（4）
-（5)
5.2工业企业按行业进行节约原材料评价工作，对工业企业的行业分类依据GB/T1751。5.3可参照附录A中的表A.【和表A,2,并依据企业所在行业和地区特点确定主要原材料，评价指标和先进值要求，
5.4查看报告文件、统计报表、原始记录；根据实际情况，开展实地调查、抽样调查等工作，确保数据完整和正确，
5.5对资料进行分析，评价企业是否满足以下要求：3
GB/T 291t5—2012
管理评价要求；
b）技术评价及指标要求，
5.6对企业是否满足评价指标和要求进行综合评审。企业可根据评审结果改善企业节材管理，管理部门可根据评审结果评价企业是否节材。5.7如企业不满足考核要求，应给出相应的改进措施。TTKAONhiKAca
附录A
（资料性附录）
工业企业节约原材料评价体系表企业节约原材料管理评价体系表如表A.1所示。表A1企业节约原材料管理评价体系表评价要求
人员制度
节约日标
及考核
宣传培训
记录及
【40分）
计量及物
料平衡
工艺优化
和设计
储运防护
回收利用
原材料合
理替代
评价内容
应建立节约原材料管理制度,规定管理职责和人员
应制定并实施节药原材料目标和方案,进行原材料消耗的计划、统计、核算、节约绩效考核的工作
制定究普的书约原材料管传和培训计划，并展节约原材料置传教育和全员节材培训根癌生产实际，制定本企业原材料节约管理办法和先进、合理的原材料消耗定额有原材料消耗原始记录，并按照规范完成统计报表
计量器具配备率符合国家相关规定定期进行物料平衡检查和分析
采用先进的优化工艺和设计节约原材料原材料储运环节满足防护要求,减少原材料损失
产生的废料和废品应合理回收利用,提高回收利用率
在满足产品质盘和使用功能情况下，加强原材料的合理荠代
GB/T 29115—2012
评价方法
制度健全,职责明确,3 分;职不明确，2分：人员未落实，1分；无制度,0分有目标和实施方案，3分；实施每少一项扣1分，直至0分
有计划和定期培训，2分；无宣传，1分；无培训，0分
定额水平先进，3分：定额合，2分；定额不合理，心分
表规范，5分；报表信息完整但不规范，3分；搬表信惠不完整，1分；无报表或记录不实，0分
符合要求，3分；否则0分
每年2次及以上，5分，每年1次,3分,无则0分
工艺、设计先进,5 分设计设专虑节材，3分;工艺落后,0分
符合要求,3分;防护不合要求,1 分;无防护，0分
回收利用体系完善，5分：没进行分类收集，3分;体系不完善，0分
誉代合理，3分；无则0分
GB/T 29115—2012
A,2企业节约原材料技术评价体系如表A.2所示。表A.2企业节约原材料技术评价体系表评价要求
技术评价及
指标要求
（60分）
评价内容
单位产品某种原材料消耗蛋
产品单位产值某种原材料消
原材料利用率
原材料节约
回收利用率
成材率(成品率)
评分方法
达到国际先进水平5分，国内先进水平4分国内一般水平2分;低于国内一般水平0分
达到国际先进水平 5 分;国内先进水平 4 分;国内一般水乎2分；低于国内一般水平0分
达到国际先进水平15分；国内先进水平10分：国内一般水平5分;低于国内一般水平0分
达到国际,先进水平15分；国内先进水平10分；国内一般水平5分低于国内一般水半0分
达到围际先进水平15分：国内先进水平10分；国内一水半5分；低干国内一般水平0分达到国际先进水平5分；国内先进水平4分；国内一股水平2分低于国内般水平0分
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GB/T29115-2012
打印日期：2013年4月18日F002
中华人民共和国
国家标准
工业企业节约原材料评价导则
GB/T 29115—2012
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开本880×12301/16印张0.75字数12千字2013年4月第－-版2013年4月第一次印刷*
书号：155066－146541定价1B.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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