HG/T 4344-2012
基本信息
标准号： HG/T 4344-2012
中文名称：水性复合岩片仿花岗岩涂料
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4344-2012 水性复合岩片仿花岗岩涂料
HG/T4344-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS87.040
备案号：37879—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4344—2012
水性复合岩片仿花岗岩涂料
Waterborne compound rock sliver bascd granite-like coatings2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口，HIG/T4344—2012
本标准起草单位：杭州森乐士科技有限公司、国家化学建材质量监督检验中心、中海油常州涂料化工研究院、立邦涂料（中国）有限公司富思特制漆（北京）有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东自然涂化工有限公司、浙江尤斯格林涂料有限公司、宁波新安涂料有限公司、浙江悉奥涂料有限公司、浙江厦光涂料有限公司、杭州德尔福涂料有限公司、浙江华特实业集团有限公司、浙江新力化工有限公司、常州久诺建材科技有限公司
本标准主要起草人：安靖、陈成、沈苏江、陈勇桦、赵新建、华志国、赵雅文、张健、李少强、石·磊、胡子和、伍慧燕、马立运、胡锦平、连城、周显亮、张明星、郑树军、张朋、工志鹏。本标准为首次发布。
1范围
水性复合岩片仿花岗岩涂料
HG/T4344—2012
本标准规定了水性复合岩片仿花岗岩涂料的定义、要求、试验方法、检验规则及标志，包装和贮存本标准适用于以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等施工工艺在建筑物表面工形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料，主要用于建筑内、外表面的装饰和保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注日期的引用件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 1728
GB/T 1733
漆膜、腻子膜十燥时问测定法
漆膜耐水性测定法
GB/T 1748
GB/T1766
腻广膜柔韧性测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865-2009
GB/T 3186
GB/T6682
GB/T8170
GB/T9265
GB/T9274
GB/T9278
GB/T9750
GB/T 9779
色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙狐辐射）色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样分析实验室用水规格利试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定建筑涂料涂层耐碱性的测定
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温混度涂料产品包装标志
GB/T97802005
GB/T13491
JC/T412.1
JG/T24
JG/T25
3定义
复层建筑深料
建筑涂料涂层耐沾污性试验方法涂料产品包装通则
2006纤维水泥平板
第1部分：无石棉纤维水泥平板
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法下列术语和定义适用于本文件，3.1
彩色复合岩片colorcompoundrocksliver以合成树脂乳液为主要粘结剂，配以各种岩粉和颜填料等，经混合搅拌、压、烘干等一系列工艺加工而成的，具有不同颜色和形状的近片状物料。3.2
水性复合岩片仿花岗岩涂料waterhorneconpound rocksliverbasedgranite-likecoatings以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等施工工艺在建筑物表面形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料HG/T4344—2012
底涂料primer
用于基材面的封闭涂料。
主涂料maincoatings
底涂层上为形成花岗岩效果所使用的涂料3.5
面涂料topcoatings
为提高主涂层耐俊性、耐沾污性、耐水性等所使用的透明涂料。4产品分类及型号
4.1水性复合岩片仿花岗岩涂料按用途分为N型、W型：N型·内用水性复合岩片仿花岗岩涂料。W型：外用水性复合岩片仿花岗岩涂料，4.2水性复合岩片仿花岗岩涂料按柔韧性分为R型、P型。R型：柔性水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用于有抗裂要求的建筑表面涂饰工程。P型：普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用丁普通建筑表面涂饰工程。4.3标记示例
水性复合岩片仿花岗岩涂料型号由名称代琴和特性代号组成示例I：内用柔性水性复合发片仿花岗石涂料YPTNR示例2：外用普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料YPTWP注：YPT
技术要求
水性复合岩产仿花岗岩涂料的简称“岩片烩“的汉语拼音苔学母。5.1内用产品性能应符合表1规定的技术要求。表1内用（N型）水性复合岩片仿花岗岩涂料要求项口
容器中状态
施工性
低温贮存稳定性
热贮存稳定性
初期干燥抗裂性
干燥时问（表干)/h
涂膜外观
耐水性
耐碱性
复合涂层
柔韧性
耐冲击性
粘结强度/MPa
（标准状态）
也可以根据需要对主漆层进行试验。2
搅拌后均勺无硬块
施涂无因难
3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化1个刀试验后，无结块、变、聚及组成物的变化无裂纹
涂膜外观正常，与商定的参比样村比，颜色、花纹等无明显差异48h
涂层无起鼓、开裂、刺落·允许颜色轻微变化48h
涂层无起鼓、开裂、剥落、允许颜色轻微变化直径100mm，无裂纹
30cm无裂纹剥落及明显变形
30cm.无裂纹，剥落及明显变形
5.2外用产品性能应符合表2规定的技术指标。表2外用W型)水性复合岩片仿花岗岩涂料要求项目
容器中状态
施工性
低温贮存稳定性
热贮存稳定性
初期干燥抗裂性
干燥时间（表)/h
涂膜外观
酮水性
耐碱性
耐酸雨件
复合涂层。
柔韧科
耐冲击性
耐温变性
耐沾新性
黏结强度
标准状态
浸水后
耐人工老化性
也可以根据肃要对主涂层进行试验6试验方法
6.1取样
魔拌后沟勾无瘦块
施涂无因难
HG/T4344—2012
3次试验后，无结块，凝策及组成物的变化1个月试验后，无结快、霉变、凝聚及组成物的变化尤裂纹
绘膜外观正常，与商定的参比样相比.颜色、花纹等无明显差异96h
涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化96h
涂层无起鼓、开裂、剥落、允许颜色经微变化48h无异常Www.bzxZ.net
直径10cmm，无裂纹
30cm，无裂纹、剃落及明显变形50cm，无裂纹、剥落及明显变形10次除层尤粉化，开裂、剥落、起鼓，允许轻微变色5次循环试验后2级
500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化≤1级，变色≤2级产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合G1B3/T9278的规定6.3试件的制备
6.3.1底材及底材处理
本标准中粘结强度项目试验用底材为砂浆快，砂浆快的制作按G3/T97712005中5.2.3要求进行；柔韧性项目以易于脱膜或涂以脱模剂的平板为底材，其余项目所用底材为符合JC/T412.12066中NAFHV级的无石棉纤维水泥平板。无石棉纤维水泥平板处理方法：清除表面浮灰，经浸水使底板表面pH值小于10，并用200号水砂纸将表面打磨平整，清洗下净后，存放在温度为（23士2）℃及相对湿度为50%±5%的环境下至少一周。6.3.2试件制备及养护
施工性、干燥时间项目仪采用主涂料施涂一道，其余项日按照配套体系要求分别涂布底涂料、主涂料和面涂料（不包括腻子）。各项目所用底材、尺寸、施涂方式、厚度及试件数量等要求见表3。3
HG/T4344—2012
配套体系施涂时，施涂工具、施涂工艺、涂装道数、涂装问隔时间、施涂量等施工条件按照涂料供应商要求进行并在报告中注明
除十燥时间、初期干燥抗裂性外，其余试件在施涂完毕后丁标准试验环境中养护14d后投试，其中柔韧性项几施涂完毕7d后脱模，翻转后继续养护7d。特殊要求养护期可以商定。表3试件制备一般要求
检验项目
初期下燥抗裂性
干燥时间
耐水性
耐碱性
耐酸雨性
耐温变性
耐沾污性
耐人工老化性
涂膜外观
施工性
耐冲击性
柔韧性
粘结强度
6.4操作方法
6.4.1一般规定
无石棉纤维水泥半板
易于脱膜或涂以脱
模剂的平板
砂浆块
试件尺寸/mm
200×150×(3~-6)
150X70X(3--6)
430X150X(3~6)
430×153
70×70X20
施涂方式
喷涂域
厚度/mm
（主涂料）
湿膜：2+0.2
试件数量/块
所用试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整至试验温度
6.4.2容器中状态
打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均勾，则评定为“搅拌后均勾无硬块”。
6.4.3施工性
按照涂料供应商要求施涂一道水性复合岩片仿花岗岩涂料，施涂过程如无障碍，评为“施涂无困难”。
6.4.4低温购存稳定性
将水性复合岩片优花岗岩涂料装入约1的塑料或玻墙容器（高约130加m：直径约110mm，壁厚为0.23mm~0.27mm）内，至约110mm高度处，密封后放人（一5士2）℃的低温箱内18h，取出后在（23士2）℃的条件下放胃6h：如此循坏操作3次后.打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，观察试样有无结块、凝聚及组成物的变化现象。6.4.5热贮存稳定性
将水性复合岩片仿花岗岩涂料装人与6.4.1相同的容器内，至约110mm高度处。密封后放人（50士2）℃的恒温箱内，1个月后取出，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，观察试样有无结块、霉变、凝聚及组成物的变化现象（如渗色、岩片溶解等），6.4.6初期干燥抗裂性
按JG/T24—2000中6.8的规定进行。4
6.4.7干燥时间（表干）
按GB/T1728—1979（1989）中表T乙法的规定进行，6.4.8涂膜外观
IIG/T4344—2012
样板在散射日光下目视观察，如涂膜均匀，无流挂、发花、针孔，开裂和剥落等涂膜病态，则评为“涂膜外观正常”。与商定的参比样相比，颜色、花纹等应无明显差兄。6.4.9耐水性
按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。试板浸于GB/T6682规定的级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面有无起鼓、开裂、剥落等涂膜病态现象。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行措述。6.4.10耐碱性
按GB/T9265的规定进行。试板浸于饱和氛氧化钙溶液中。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面有无起鼓，开裂、剥落等涂膜病态现象。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述6.4.11耐酸雨性
模拟酸雨溶液配制：在500mL水中搅拌加人6mLH2SO（质量分数为96%～~98%）3mLHNO（质量分数为65%~68%）、1mLHCl质量分数为36%~38%），配成混合酸溶液待用，在适量水中加入混合酸溶液配成pH值为3.0的模拟酸雨溶液。取三块制备好的试板，用石蜡和松香混合物（质量比为1：1)将试板四周边缘和背面封边，封边宽度2mm-~4mm
按GB/T92741988中浸泡法进行。试验结束后，取出试板.用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸下附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面状态。如二块试板中有两块末出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“儿异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。
6.4.12柔韧性
从6.3.2制备得到的试件中裁取尺寸为150mm×70mm的试件3块，测试按GB3/T1748—1979中的规定进行。
6.4.13耐冲击性
按JG/T242000中6.12的规定进行。6.4.14耐温变性
按JG/T25的规定进行。
6.4.15耐沾污性
按GB/T9780-2005中8.2.2的规定进行。6.4.16粘结强度
按JG/T24—2000中6.14的规定进行。6.4.17耐人工老化性
按GB/T1865—2009中方法1中循环A的规定进行。结果的描述按GB/T1766的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验7.1.2出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间.涂膜外观、初期干燥抗裂性7.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下每年至少进行一次型式检验。
HG/T4344—2012
2检验结果的判定
7.2.1检验结果的判定按（G13/T8170中修约值比较法进行：2所有项口的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求7.2.2
标志、包装和贮存
8.1标志
按GB/T9750的规定进行。
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。8.3贮存
产品贮存时应保证通风、于燥、避光，防止日光直接照射，贮存温度5℃~35℃，产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。
中华人民共和国
化工行业标准
水性复合岩片仿花岗岩涂料
HG/T4344—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政综码100011)化学工业出版社印副厂
880mnx1230mm1/16印张
字数13千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：1550251343
购书咨询：010-51518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
版权所有违者必究
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备案号：37879—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4344—2012
水性复合岩片仿花岗岩涂料
Waterborne compound rock sliver bascd granite-like coatings2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口，HIG/T4344—2012
本标准起草单位：杭州森乐士科技有限公司、国家化学建材质量监督检验中心、中海油常州涂料化工研究院、立邦涂料（中国）有限公司富思特制漆（北京）有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东自然涂化工有限公司、浙江尤斯格林涂料有限公司、宁波新安涂料有限公司、浙江悉奥涂料有限公司、浙江厦光涂料有限公司、杭州德尔福涂料有限公司、浙江华特实业集团有限公司、浙江新力化工有限公司、常州久诺建材科技有限公司
本标准主要起草人：安靖、陈成、沈苏江、陈勇桦、赵新建、华志国、赵雅文、张健、李少强、石·磊、胡子和、伍慧燕、马立运、胡锦平、连城、周显亮、张明星、郑树军、张朋、工志鹏。本标准为首次发布。
1范围
水性复合岩片仿花岗岩涂料
HG/T4344—2012
本标准规定了水性复合岩片仿花岗岩涂料的定义、要求、试验方法、检验规则及标志，包装和贮存本标准适用于以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等施工工艺在建筑物表面工形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料，主要用于建筑内、外表面的装饰和保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是注日期的引用件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 1728
GB/T 1733
漆膜、腻子膜十燥时问测定法
漆膜耐水性测定法
GB/T 1748
GB/T1766
腻广膜柔韧性测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865-2009
GB/T 3186
GB/T6682
GB/T8170
GB/T9265
GB/T9274
GB/T9278
GB/T9750
GB/T 9779
色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙狐辐射）色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样分析实验室用水规格利试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定建筑涂料涂层耐碱性的测定
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温混度涂料产品包装标志
GB/T97802005
GB/T13491
JC/T412.1
JG/T24
JG/T25
3定义
复层建筑深料
建筑涂料涂层耐沾污性试验方法涂料产品包装通则
2006纤维水泥平板
第1部分：无石棉纤维水泥平板
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法下列术语和定义适用于本文件，3.1
彩色复合岩片colorcompoundrocksliver以合成树脂乳液为主要粘结剂，配以各种岩粉和颜填料等，经混合搅拌、压、烘干等一系列工艺加工而成的，具有不同颜色和形状的近片状物料。3.2
水性复合岩片仿花岗岩涂料waterhorneconpound rocksliverbasedgranite-likecoatings以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等施工工艺在建筑物表面形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料HG/T4344—2012
底涂料primer
用于基材面的封闭涂料。
主涂料maincoatings
底涂层上为形成花岗岩效果所使用的涂料3.5
面涂料topcoatings
为提高主涂层耐俊性、耐沾污性、耐水性等所使用的透明涂料。4产品分类及型号
4.1水性复合岩片仿花岗岩涂料按用途分为N型、W型：N型·内用水性复合岩片仿花岗岩涂料。W型：外用水性复合岩片仿花岗岩涂料，4.2水性复合岩片仿花岗岩涂料按柔韧性分为R型、P型。R型：柔性水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用于有抗裂要求的建筑表面涂饰工程。P型：普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用丁普通建筑表面涂饰工程。4.3标记示例
水性复合岩片仿花岗岩涂料型号由名称代琴和特性代号组成示例I：内用柔性水性复合发片仿花岗石涂料YPTNR示例2：外用普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料YPTWP注：YPT
技术要求
水性复合岩产仿花岗岩涂料的简称“岩片烩“的汉语拼音苔学母。5.1内用产品性能应符合表1规定的技术要求。表1内用（N型）水性复合岩片仿花岗岩涂料要求项口
容器中状态
施工性
低温贮存稳定性
热贮存稳定性
初期干燥抗裂性
干燥时问（表干)/h
涂膜外观
耐水性
耐碱性
复合涂层
柔韧性
耐冲击性
粘结强度/MPa
（标准状态）
也可以根据需要对主漆层进行试验。2
搅拌后均勺无硬块
施涂无因难
3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化1个刀试验后，无结块、变、聚及组成物的变化无裂纹
涂膜外观正常，与商定的参比样村比，颜色、花纹等无明显差异48h
涂层无起鼓、开裂、刺落·允许颜色轻微变化48h
涂层无起鼓、开裂、剥落、允许颜色轻微变化直径100mm，无裂纹
30cm无裂纹剥落及明显变形
30cm.无裂纹，剥落及明显变形
5.2外用产品性能应符合表2规定的技术指标。表2外用W型)水性复合岩片仿花岗岩涂料要求项目
容器中状态
施工性
低温贮存稳定性
热贮存稳定性
初期干燥抗裂性
干燥时间（表)/h
涂膜外观
酮水性
耐碱性
耐酸雨件
复合涂层。
柔韧科
耐冲击性
耐温变性
耐沾新性
黏结强度
标准状态
浸水后
耐人工老化性
也可以根据肃要对主涂层进行试验6试验方法
6.1取样
魔拌后沟勾无瘦块
施涂无因难
HG/T4344—2012
3次试验后，无结块，凝策及组成物的变化1个月试验后，无结快、霉变、凝聚及组成物的变化尤裂纹
绘膜外观正常，与商定的参比样相比.颜色、花纹等无明显差异96h
涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化96h
涂层无起鼓、开裂、剥落、允许颜色经微变化48h无异常Www.bzxZ.net
直径10cmm，无裂纹
30cm，无裂纹、剃落及明显变形50cm，无裂纹、剥落及明显变形10次除层尤粉化，开裂、剥落、起鼓，允许轻微变色5次循环试验后2级
500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化≤1级，变色≤2级产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合G1B3/T9278的规定6.3试件的制备
6.3.1底材及底材处理
本标准中粘结强度项目试验用底材为砂浆快，砂浆快的制作按G3/T97712005中5.2.3要求进行；柔韧性项目以易于脱膜或涂以脱模剂的平板为底材，其余项目所用底材为符合JC/T412.12066中NAFHV级的无石棉纤维水泥平板。无石棉纤维水泥平板处理方法：清除表面浮灰，经浸水使底板表面pH值小于10，并用200号水砂纸将表面打磨平整，清洗下净后，存放在温度为（23士2）℃及相对湿度为50%±5%的环境下至少一周。6.3.2试件制备及养护
施工性、干燥时间项目仪采用主涂料施涂一道，其余项日按照配套体系要求分别涂布底涂料、主涂料和面涂料（不包括腻子）。各项目所用底材、尺寸、施涂方式、厚度及试件数量等要求见表3。3
HG/T4344—2012
配套体系施涂时，施涂工具、施涂工艺、涂装道数、涂装问隔时间、施涂量等施工条件按照涂料供应商要求进行并在报告中注明
除十燥时间、初期干燥抗裂性外，其余试件在施涂完毕后丁标准试验环境中养护14d后投试，其中柔韧性项几施涂完毕7d后脱模，翻转后继续养护7d。特殊要求养护期可以商定。表3试件制备一般要求
检验项目
初期下燥抗裂性
干燥时间
耐水性
耐碱性
耐酸雨性
耐温变性
耐沾污性
耐人工老化性
涂膜外观
施工性
耐冲击性
柔韧性
粘结强度
6.4操作方法
6.4.1一般规定
无石棉纤维水泥半板
易于脱膜或涂以脱
模剂的平板
砂浆块
试件尺寸/mm
200×150×(3~-6)
150X70X(3--6)
430X150X(3~6)
430×153
70×70X20
施涂方式
喷涂域
厚度/mm
（主涂料）
湿膜：2+0.2
试件数量/块
所用试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整至试验温度
6.4.2容器中状态
打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均勾，则评定为“搅拌后均勾无硬块”。
6.4.3施工性
按照涂料供应商要求施涂一道水性复合岩片仿花岗岩涂料，施涂过程如无障碍，评为“施涂无困难”。
6.4.4低温购存稳定性
将水性复合岩片优花岗岩涂料装入约1的塑料或玻墙容器（高约130加m：直径约110mm，壁厚为0.23mm~0.27mm）内，至约110mm高度处，密封后放人（一5士2）℃的低温箱内18h，取出后在（23士2）℃的条件下放胃6h：如此循坏操作3次后.打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，观察试样有无结块、凝聚及组成物的变化现象。6.4.5热贮存稳定性
将水性复合岩片仿花岗岩涂料装人与6.4.1相同的容器内，至约110mm高度处。密封后放人（50士2）℃的恒温箱内，1个月后取出，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，观察试样有无结块、霉变、凝聚及组成物的变化现象（如渗色、岩片溶解等），6.4.6初期干燥抗裂性
按JG/T24—2000中6.8的规定进行。4
6.4.7干燥时间（表干）
按GB/T1728—1979（1989）中表T乙法的规定进行，6.4.8涂膜外观
IIG/T4344—2012
样板在散射日光下目视观察，如涂膜均匀，无流挂、发花、针孔，开裂和剥落等涂膜病态，则评为“涂膜外观正常”。与商定的参比样相比，颜色、花纹等应无明显差兄。6.4.9耐水性
按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。试板浸于GB/T6682规定的级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面有无起鼓、开裂、剥落等涂膜病态现象。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行措述。6.4.10耐碱性
按GB/T9265的规定进行。试板浸于饱和氛氧化钙溶液中。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面有无起鼓，开裂、剥落等涂膜病态现象。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述6.4.11耐酸雨性
模拟酸雨溶液配制：在500mL水中搅拌加人6mLH2SO（质量分数为96%～~98%）3mLHNO（质量分数为65%~68%）、1mLHCl质量分数为36%~38%），配成混合酸溶液待用，在适量水中加入混合酸溶液配成pH值为3.0的模拟酸雨溶液。取三块制备好的试板，用石蜡和松香混合物（质量比为1：1)将试板四周边缘和背面封边，封边宽度2mm-~4mm
按GB/T92741988中浸泡法进行。试验结束后，取出试板.用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸下附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面状态。如二块试板中有两块末出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“儿异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。
6.4.12柔韧性
从6.3.2制备得到的试件中裁取尺寸为150mm×70mm的试件3块，测试按GB3/T1748—1979中的规定进行。
6.4.13耐冲击性
按JG/T242000中6.12的规定进行。6.4.14耐温变性
按JG/T25的规定进行。
6.4.15耐沾污性
按GB/T9780-2005中8.2.2的规定进行。6.4.16粘结强度
按JG/T24—2000中6.14的规定进行。6.4.17耐人工老化性
按GB/T1865—2009中方法1中循环A的规定进行。结果的描述按GB/T1766的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验7.1.2出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间.涂膜外观、初期干燥抗裂性7.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下每年至少进行一次型式检验。
HG/T4344—2012
2检验结果的判定
7.2.1检验结果的判定按（G13/T8170中修约值比较法进行：2所有项口的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求7.2.2
标志、包装和贮存
8.1标志
按GB/T9750的规定进行。
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。8.3贮存
产品贮存时应保证通风、于燥、避光，防止日光直接照射，贮存温度5℃~35℃，产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。
中华人民共和国
化工行业标准
水性复合岩片仿花岗岩涂料
HG/T4344—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政综码100011)化学工业出版社印副厂
880mnx1230mm1/16印张
字数13千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：1550251343
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