ICS 59.140.30
分类号:Y46
备案号:37950-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1274-2012
代替QB/T1274-1991
化学试验
总灰分的测定
wwW.bzxz.NetFur-Chemical tests-Determination of total ashISO 4047:1977, Leather-Determination of sulphated total ash andsulphated water-insoluble ash, MOD)2012-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-03-01实施
本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T1274一1991《毛皮成品总灰分的测定》的修改。本标推与QB/T1274—1991相比,主要变化如下:标准名称更改为《毛皮化学试验总灰分的测定》:将“范围”扩火;
-增加了“规范性引用文件”的内容:”一更改了对“试剂和仪器”的要求:-一增加了“取样和试样的制备”:QB/T 1274-2012
将“分析步骤”改为“程序”,并将原标准的“允许误差”后的“注”移垒“程序”之后;增加了“绝干”的计算方法:
增加了“试验报告”。
本标准修改采用ISO4047:1977《皮革化学试验硫酸盐总灰分和硫酸盐水不溶物灰分的测定》(Leather-Dcterminationof sulphatedtotalashandsulphatedwatcr-insolubleash),该国际标准基于国际皮革工艺师和化学家联合会(IULTCS)标准IUC7。本标准根据我国的实际情况,在采用IS04047:1977时进行了以下技术性修改:-删除了0介绍中的说明性内容:将1范用和应用领域做出修改:
修改了“定义”中的内穿;
-删除了4“原理”的相关内容;修改了5“试剂的相关内容;
在6“装置”中增加了“分析天平”;在7“试样”中增加了“试样的空气调节”:在9“结果的表示”中增加了对计算结果的要求。本标准还进行了以下编辑性修改:删除了ISO标准的前言:
将“本国际标准”一词改为“本标准”;-用小数点“,”代替作为小数点的返号“,”本标准内中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革T业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准起草单位:桐多市中天皮草有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、中国皮革和制鞋工业、研究院、浙江经纬公证检验行有限公司。本标准主要起草人:张文军、徐笠、庄、姜苏杰、袁绪政。本标准于1992年6月首次发布为原轻工行业标准QB/T1274一1991,本次为第一次修订,本标准自实施之H起,代替原轻工行业标准QB/T1274一1991《毛皮成品总灰分的测定》。1
1范围
总灰分的测定
毛皮化学试验
本标准规定了毛皮总灰分的试验方法,本标准适用于各类毛皮总灰分的测定。2规范性引用文件
QB/T1274-2012
下列文件对于本文件的应而是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适于本文件。QB/T1266毛皮物理和机械试验试样的准备和调节(QB/T1266-2012,TSO2419:2006,MOD)QB/T1267毛皮化学、物理和机械、色牢度试验取样部位(QB/T12672012,ISO2418:2002,MOD)
QB/T1272一2012毛皮化学试验化学试验样品的准备(QB/T1272-2012,ISO4044:2008MOD)
QB/T1273毛皮化学试验,挥发物的测定(QB/T1273—2012,ISO4684:2005,MOD)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
总灰分 total ash
毛皮试样经(600土25)℃高温灼烧后所剩余的无机物残渣。3.2
恒重constant weight
前后两次质量的差不超过原始质量0.1%时,即为重。4试剂
硝酸(分析纯),配制成2mol/L溶液,5仪器
5.1分析天平,精确至0.0001g
5.2瓷埚,30mL
5.3马弗炉,温度范围:室温~900℃,控温精度:±5℃。6取样和试样的准备
6.1取样
按照QB/T1267的规定进行。如不能从标准部位取样(如直接从毛皮制品或毛皮服装上取样),应在试验报告中详细记录取样情况。6.2试样的制备
按QB/T1272—2012中4.2.2的规定进行。6.3试样的空气调节
按QB/T1266的规定进行。
QB/T 1274—2012
7程序
预先将埚在(600+25)马郝炉中灼烧、冷却、称重,再灿烧至担重。称取试样2g~3g,淮确垒0.0001g,并已恒重的埚中,将盖微开,在电炉「先小火碳化,再大火烧至不冒烟,之后移入马弗炉中,将埚盖半开于(600土25)℃下灼烧4h,停止灼烧。将堵埚取出,先在空气中降至微热,再放入干燥器中冷却30min称,复灼烧1h,再冷却称重至恒重,注1:如果试样是铭棘手皮,灰分可密作测试三氧化二含量用。注2:灰化温度不宜超过(600+25)℃,以防易择发盐类损失。温度过高,灰分易与垢埚熔融粘结。注3:炭化样品时,增涡内不应发生火焰:收免损失。
注4:如均烧过程中灰化慢或有未烧尽的颗粒,可将其冷却后加入儿滴硝酸溶液(2mol/L),先用低温加热,蒸去多余酸,再进行沟烧至灰化完全。8计算
总灰分
式中:
以质量分数计,按式(1)
总灰分
试样的质最,单位为克(g);
总分的质量,单位为克(g)。
报告测试结果时应以绝于计,按我(2)计算:m.
×100%
报告结果=实测结果×
100-实测挥发物含鼻
式中:
实测挥发物含量一按QB/1273测得的样品中的挥发物含量,%9
结果的表示
两次平行测定结果的相对偏差应小于0.1%。以两次测定结果的算术均值作为最终实测结果,报告测试结果时应以绝十计,保留到小数点后1位,10试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)木标准编号:
b)样品名称、编号、类型、厂家(或商标):c)样品中总灰分的质量分数(以绝十);d)试验中山现的异常情况;
e)实测方法与本标准的不同之处:f)试验人员、口期。
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轻工行业标
化学试验总灰分的测定
QB/T1274-2012
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