SB/T 10184-2012
基本信息
标准号： SB/T 10184-2012
中文名称：糖果拉条机技术条件
标准类别：商业行业标准(SB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
SB/T 10184-2012 糖果拉条机技术条件
SB/T10184-2012
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标准内容
ICS 67.260
备案号：36257—2012
中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T 10184-—2012
代替SB/T10184--1993
糖果拉条机技术条件
Technical specifications for candy pulling machine2012-03-15 发布
中华人民共和国商务部
2012-06-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。SB/T 10184—2012
本标准是对原标准SB/T10184—1993拉条机技术条件》的修订。本标准与SB/T10184—1993相比，主要技术变化如下，
1.将标准名称更改为&糖果拉条机技术条件》，原标准名称为“拉条机技术条件。2．在范围的规定中，标谁适用范在原标准规定的拉条机、拉匀条机的基础上增加了勾条机。3.在规范性引用文件的规定中，被引用标准采用了最新版本，根据标准条款增加了GB/T5169.21，GB/T 13306,GB16798,GB/T18153等标准，删除了GB/T 2828.1,GB/T 2829等标准，4．在术语和定义的规定中，增加了多个关于产品结构的术语及其定义。5．在要求的规定中，条款按一般要求，机械安全，电气安全、热的安全、卫生、噪声，性能、使用、标志、包装运输、贮存等顺序重新编排，重点突出安全、卫生、节能要求。1）增加了如下条款：
—---般要求：4.1.1产品质量管理；机械安全：4.2.1总则,4.2.9重要零件表面耐磨性；热的安全：4.4.1总则,4.4.2操作手柄温度限值，4.4.3糖条运行限制，4.4.4拉盘的热防护；
”一卫生：4.5.2避免食物残留，4.5.4涂漆材料无毒！—性能4.7.1总则；
使用：4.8.1.2技术培训后使用,4.8.1.3遵守操作规程等。2）修改了如下款：
一在原标准4.3.10的基础上，本标准4.2.4增加了拉盘转动圆跳动不大于2mm的要求；一-在原标推4.3.9的基础L，本标推4.2.8增加了温度控制的温度最无最小之差不超过5℃的要求；
一一将原标准4.3.4规定的滚动轴承，滑动轴承温升，改为本标准4.2.10轴承选用、设计与润滑；
一将原标准4.5. 6电气安全进行了细化，本标准 4.3电气安全的条款有：1.3.1总则，4.3.2电气元器件质量，4.3.3电气元器件安装，4.3.4导线颤色与标号，4.3.5导线的布线与固定，4.3.6接地，4.3.7绝缘材料耐热，4.3.8室温下电气绝缘,4.3.9工作温度下电气绝缘，1.3.10露导线固定，4.3.11电气元器件防水,4.3,12电气元器件隔热，1.3.13电气元器件散热，4.3.14电气装置机械防护；—将原标准 4.3.3噪声不超过85dB,修改为本标准4.6.2噪声70 dB(A)；一将原标准4.3.2的额定产量要求修改为本标准4.7.3的生产能力要求，规定生产能力由制造厂确定，或由制造厂与用户协商确定，并规定其实测值应在承诺（或协商）值的土2%误差范围内。
6，在试验方法的规定中，根据本标准第4章各条款的规定，对项月试验方法相应地作了保留，增加、修改和删除。
7．在检验规则的规定中,对检验项目与合格判定条件做了修改，根据产品小批量生产，批量不固定实际情况，删除了原标准按照GB/T2828.1,GB/T2829规定的检验规侧采纳了原标推附录A的非连续批检验规则，出厂检验项目要求全部合格（6.3)，但型式试验样本数由2减为1，正常生产二年一次改I
SB/T 10184—2012
为每年次，型式试验项目分关键项和一般项，关键项要求全部合格，一般项允许不合格率15%（6.7）。8．增加了使用信息的规定，将原标准4.8.1随机文件纳人该章。9.删除了原标准的附录A。
本标准由中华人民共和国商务部提出。本标摊由全国商业机械标准化技术委员会（SAC/IC111)归门。本标准起草单位：浙江工商大学、北京市产品质量监督检验所，北京市服务机械研究所。本标准主要起草人：傅玉题、何阳春、王静、刘洪伟、吕述纲。本标准历次版本代替情况：
.--.-SB/T10184—1993。
1范围
糖果拉条机技术条件
SB/T10184—2012
本标谁规定了糖果拉条机（以下简称产品，包含勾条机、拉勾条机）的要求，试验方法，检验规则、使用信息：
本标准适用于拉条机、勾条机、拉勾条机的设计、制造、使用与检验，也适用于硬糖类、太妃糖类，奶糖类糖果的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面.1方采用包络测量表面的简易法(ISO 5746:1995)
GB5009.3一2010食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T5169.21电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验（IEC60695-10-2）GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
GB/T17357—2008设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法和表面温度法GB/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工学数据（cqVEN563）SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T227-2007食品机械通用技术条件电气装置技术要求SB/T228食品机械通用技术条件表面涂漆SB/T 229
食品机械通用技术条件产品包装技术要求SB/T231
食品机械通用技术条件：产品的标志、运输与烂存3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件。3.1
拉条机pulling machine
糖果生产中通过对辊完成糖果拉条操作的机器。通过拉条机拉条操作将保温辊床输出的粗糖条逐步拉细达到成型机或勾条机所需粗细要求的糖条。拉条机被用于收缩性不大的糖果（如硬糖类，砂质型奶糖等）的终极拉条，也被用于收缩性较大的糖果（如胶质奶糖）的前期拉条。一般的，拉条机主要出拉盘，调整装置和传动装置组成。1
SB/T 10184—2012
拉盘 pall dish
拉条机的主要零件，其结构为在圆柱面开有与糖条吻合凹精的滚轮。通常设有多对拉盘，每对拉盘的尺寸与转速各不同,但各对拉盘应保证糖条输送量一致为保持拉条过程的糖条温度，拉盘通常采用电加热使糖条保温。3. 1.2
调整装置adjustingdevice
为了使产品稳定工作，协刷前级保温辑球与后级戒型机工作，提高糖果的适应性，设置了拉盘的转速调节装置、延时控制装置、中心距调整装置、加热控制装置等拉盘转速调节装置：通过无级变速器调整拉盘转速，保持与前级保温辊床和后级成型机周步。拉盘延时控制装置：当输出糖条量过大时，输出糖条堆积产生蜿蜓，蜓的糖条压合该装置位于糖槽内的机械弹性触点，延时控制拉盘临时停止转动0~5s后维继续转动：拉盘中心距调整装置：改变拉盘中心距，以适应不同品种不同规糖果对糖条直径的需要。一般彩用偏心机构。
拉盘加热控制装置：通过温度控制使拉盘的温度保持在允许的范围内：3.2
匀条机pullingmachine
对拉条后的糖果再逛行匀条操作的机器。对于收缩性较大的糖果，拉条后虽然可达到一定规格的糖茶，但形态不稳定，要再匀条，通过对糖条反复压和整形，达到形态稳定的糖条，勾条机的外形与拉条机相似，结构组成也类似。用于勾条的各对拉盘尺寸基本相同,使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。3.3
拉勾条机putlingmachine
可以相继完成糖果的拉条与勾条操作的机器，专门用于收缩性较大奶糖生产。其外形与拉条机相似，结构组成也类似。拉盘分为拉条拉盘和勾条拉盘。几对拉条拉盘的尺寸和转速是不同的，完成糖条的由粗到细，而各对勾条拉盘的尺寸基本相同,转速相等，使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。
4要求
4. 1一般要求
4.1.1产品质量管理
产品的设计，制造单位应备健全的质量管理体系。4.1.2产品设计与制造
产品应按有关SB/T222和本标准的规定进行设计，按经规定程序批准的图样和技术文件制造产品的零件和机械加工质量应符合SB223的规定。产品零部件，整机装配应符合SB/T221的规定。4.2机械安全
4.2.1总则
为保证机械装置能正常工作和安全工作，应考本质安全设计措施、安全防护措施及可能的补充保2
SB/T 10184—2012
护措施，以防止影响产品正常使用、造成产品性能下降、乃至发生人身伤害事故等机械危害。在材料选用与结构设计、工与安装、操作与维护等方面，产品应符合以下条款的要求。4.2.2旋转部件要全防护
旋转部件如无防护措施或防护措施不当，可能危及周围人员的安全，造成操作者被挤压的危险。拉盘工作区域应装有防护盖或防护挡板，正常工作时拉盘不外露，即使外露也应保证不会发生意外挤压身体。
传动装置中带、链、齿轮等旋转部件不应外露，应采取加设防护罩、密闭箱体等相应防护措施。4.2.3运动部件运行平稳性
各个拉盘，传动机构等运动零件应运行平稳、无异常振动和声响，运转灵活，工作位置准确。4.2.4拉盘拉条过程稳定性
各对拉盘结构与转速设计合理，应防止糖条输送量过多或不足，避免在两对拉盘之闻产生堆积或糖条拉得过细甚至拉断。
拉盘凹形轮槽对糖条应有足够的摩擦力，防止拉制糖条时明显打滑。拉盘转动时应转速均勾稳定，拉盘转动时摇摆度要小，拉盘外缘圆跳动不大于2mm。4.2.5拉盘转速可调性
拉盘转速调节装置应有良好的调速性能，拉盘转速应能满足本产品拉条、勾条及后续成型机成形对糖条输送量的需要，采用的调速装置应简单方便，运行效率高，操作灵括，调节精度高，在一定范围内实现光级调递。
第一对拉盘的最火转速不小于20/min，最小转速应不大于13r/min。4.2.6拉盘延时控制灵敏性
拉盘延时控制装置的动作要反应灵敏，延时时间可调，所选用的机械触点应性能稳定、动作正确、工作寿命长。
4.2.7拉盘中心距调整灵活性
拉盘中心距调整装置应调整灵活、便捷，中心距调整后的一对拉盘应哟合不错位。拉盘中心距应能微调，中心距可调范围应大于5 mm。4.2.8拉盘加热控制可靠性
拉盘加热装置应能根据工作要求进行温度的设定和控制，设定要简便，控制要可靠。在空车状态下测控点的最大最小温度差不超过 5 ℃。4.2.9重要零件表面耐磨性
制造拉盘的材料应耐磨，直接带动拉盘的传动齿轮应进行表面萍火，表面硬度不低于HRC15。4.2.10轴承选用、设计与润滑
滚动轴承选用或滑动轴承设计应根据工作条件、载荷大小、工作转速和使用寿命等进行。为防止轴承工作时温升过高，轴承应有润滑措施，如润滑方式采用润滑油或润脂润滑，则应设置润滑油或润滑脂加注进口及其标志，并有润滑油或润滑脂加注要求，频度的指示牌。3
TKAONiKAca
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4.3电气安全
4. 3.1总则
电气装置应能正常工作和安全工作，防止可能出现烧坏，电击等事故而造成人身价害和产品伤。电气装置应符合以下条款的规定。4. 3.2电气元器件质量
安装到产品上的电气元器件，应保证其质量，如果是取证产品，应选用具有安全认证或生产许可证的产品。
4.3.3电气元器件安装
电气元器件应按产品要求正确安装，并位于便于检修、更换的地方，但不得妨碍机械运动和产品的维修调整。
4.3.4导线颜额色与标号
应根据不同用途，采用不同颜色的导线，连接导线的两端都应有标号，其标号应与电气原理图或接线图上的一致，标号应清晰耐久。4.3,5导线的布线与固定
带绝缘外套导线的布置应胤定良好、排列整齐，美观、合理，便于检查。导线应采用金属套管或多重绝缘衬套保护通过孔洞或搁罩在牵边零件上。应有效地防止导线与运动部件接触。4.3.6接地
产品应有可靠的接地措施，以防方一绝缘失效号起的触电危险。接地端子应道过导线与电源的接地端了莲接，或直接与人地可靠接触连接。接地端了的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。接地端子与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻，其电阻值应不超过0.1。接地端子禁止与电源中性线【零线)相连，接地端子附近应有接地标志。
4.3.7绝缘材料耐热
产品选用的绝缘材料应充分耐热，经耐热球压试验，压痕不应超过2mm。4.3.8室温下电气绝缘
室温下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.10的规定。4.3.9工作温度下电气绝缘
工作温度下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.11的规定。4.3.10裸露导线的固定
课露带电导线通过金属孔应安装绝缘串珠和类似的陶瓷绝缘体，且绝缘体应可靠固定或支承。操露电阻丝加热元件应可靠固定，采取措施防止电阻丝因熔断、变形或布线槽开裂造成离开原位置4
导致触电的危险。
4.3.11电气元器件防水
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应采防护罩、电器箱等措施防止产品或场地清洗时清洗水溅人或滴人电气元器件工作空间。4.3.12电气元器件隔热
电气元器件工作空间与加热装置靠近或接触时，它们之间应有隔热措施。4.3.13电气元器件散热
工作吋温升较大的电气元器件，如变压器、电动机、固体继电器等，应有散热措施，若允许可设置敢热风扇。
4.3.14电气装置机械防护
操作便用或维护保养时需开启的防护罩和控制柜门应使用专用工具(例如锁匙)才能打开。4.4热的安全
4.4.1总则
加热器、表面温度高于70℃的部位，操作人员有可能接触到就会发生烫伤，在这种情况下，应对其进行保护、陷热处理或是有明显的标志以示警告。4.4.2操作手柄温度限值
对于可能较长时间接触的操作手柄，其表面温度限值应按GB/T18153的规定确定。金属操作手柄表面温度宜不超过60℃，非金属操作手柄表面温度宜不超过75℃。4.4.3糖条运行限制
糖条运行路径两侧应设暨挡板或糖糟，防止糖条意外弹出烫伤操作人员。4.4.4拉盘的热防护
工作时的拉盘表面处于高温状态，应防止意外触碰烫伤，拉盘应设置可以掀并的防护盖，在明显位置加施警告标志。
4.5卫生
4.5.1材料安全
产品与糖膏直接接触的零部件，应由符合GB16798规定的材料制造。产品与糖非直接接触的零部件材料，应符合SB/T222的规定。4.5.2避免食物残留
产品与糖青直接接触的表面，应平整光滑，不允许有明显的凸凹不平、划痕等缺陷。需清洗或清理区域不得有易于积存食物残渣的转角、沟，应尽量避免使用螺钉、铆钉、键等联接件。
4.5.3防润滑油泄漏
为保证机械运动部件及轴承用润滑油不会泄漏到糖膏中，应有防止润滑油泄漏的结构或措施。5
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拉盘及其位于工作台面上的其他零件的润滑宜采用食用油润滑。4.5.4涂漆材料无毒
产品表面涂漆材料，必须无毒、无害、无损于人体键康4.6噪声
4.6.1总则
产品设计和制造时应考虑将噪声污染减小到最低程度，儿其要重点控制噪声源。4.6.2噪声限值
产品正常工作噪声的声功率级应≤70 dB(A)。4.7性能
4.7. 1 总则
产品在设计与制造过程中应坚持节能降耗原则，积极采用新技术、新方法、新材料，努力提高产品的质量与技术含量。
4.7.2电动机功率
在正常工作时，电动机的工作负截功率应不小于电动机额定功率的80%。4.7.3生产能力
产品的生产能力出制造厂确定，或由制造厂与用户协商确定，并在产品说明书或购销合同上注明。生产能力实测值应在承诺(或协商)值土2%误差以内。4.7.4糖条表观形态
经拉条后的糖条应柔软、连续、粗细均匀，表面光滑，形态愁定，断面形状、规格应符合要求。4.7.5产品外观表面
工作台板表面不应有凸瘤,凹陷和气孔等有损美观的缺陷。产品外表面应美观、整清、光滑。金属表面宜进行抛光，或按SB/T228的规定进行涂数。4.8使用、标志、包装、运输、贮存4.8.1使用
4.8.1.1产品使用条件为：
—室内温度小于30℃，相对湿度小于65%；输人糖条温度,硬糖 85℃～95℃,奶糖糖膏 55℃～65℃;—输人糖条含水量，硬糖类糖果应低于3%，奶糖类糖果应低于5%：一粗糖条直径为40mm-60m（匀条机直径成符合成形的最小尺寸）4.8。1.2操作人员应参加技术培训后方可操作本产品。4.8.1.3操作人员应按操作规程进行操作，操作时应避免引起人身伤害或产品损坏。G
4.8.2标志
SB/T 10184—2012
4.8.2.1产品使用安全标志、符号与警示应永久存在，按图样规定的位置牢固地固定在产品上，并清晰可见，安全标志应包含：
一应标明电动机正确的转动方向；应标明调整装置的调整操作方向：需润滑加油部位的指示标志；
一灼热表面的警示标志；
一其他可能引起危险的警示标志。4.8.2.2产品铭牌应符合GB/T13306的规定。4.8.2.3包装标志应符合SB/T231的规定。4.8.3包装、运输、贮存
4.8.3.1产品包装运输、贮存应符合SB/T229和SB/T231的规定。4.8.3.2产品应提供包装信息，载明包装箱的结构与尺寸，装箱内容宜包含产品的质量合格证、指示手册和装箱革。
4.8.3.3产品应提供运输信息，说明运输过程防水、稳定性、防震、运输工具、装货、卸货、搬运的注意事项。
4.8.3.4产品应提供贮存信息，载明产品贮存的条件、场所、防护措施。5试验方法
5.1试验条件
试验应在环境温度为15℃～30℃,相对湿度不大于65%的室内条件下进行5.2拉盘转速调整试验bZxz.net
在产品运转正带后，将调速装置的旋钮调到最大和最小位置，再用转速表测量第一对拉盘的转速，记下它们的最大转速和最小转速5.3拉盘转动圆跳动试验
用百分表及表架测量，百分表表头定位在拉盘轮缘的径向位置，当拉盘转动一周时记录下百分表的最大、最小读数，其差值即为拉盘转动时轮缘径向圆跳动。5.4拉盘加热温度试验
用0.5级精度0℃～100℃数字指示型温度仪测量测控点的温度。在产品未开车的情况下，启动加热装置，温度设定值40℃。当温度稳定后开始测量。测量时间长度3分钟，记下温度变化的所有温度指示峰值（最高值）和谷值（最低值），计算这些峰值（或容值）的算术平均值得到测点温度最大值或最小值）),再计算最大值与最小值的差值。5.5齿面硬度试验
用测量范围HRC20～HRC70的落氏硬度计检查零件被测表面的表面硬度。测量表面选在齿轮上靠近齿面但不影响传动精度的地方。7
YKAoNhiKAca
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5.6接地电阻测量
按SB/T227—2007中5.4的规定执行。5.7耐热球压试验
按GB/T 5169.21规定的试验方法进行。5.8室温下泄漏电流试验
按SB/T227—2007中5.5的规定执行。5.9室温下电气强度试验
按SB/T227—2007中5.6的规定执行。5.10工作温度下泄漏电流试验
按SB/T227—2007中5,7的规定执行。5.11工作温度下电气强度试验
按SB/T227—2007中5,8的规定执行。5.12表面温度测量
按GB/T17357—2008第9亲中9.1.1~9.1.3规定的方法、步攀进行。5.13噪声试验
噪声测量表面按GB/T3768—1996中7.3规定选择平行六面体，该平行六面体应能包络主要噪声源。
测量方法和声功率级的计算按GB/T3768—1996中7.5和第8章进行：5.14电动机功率试验
将三相均率仪接在电动机上，在机器正常运转、功率仪的指针较稳定时，读出指针指示的平均值，得到正常工作时的电动机负载功率，5.15糖条温度测量
用0.5级精度0℃~100℃数字指示型温度仪测量糖弯(条)温度。产品稳定运转后，取糖查（条）定量样品即时测显糖膏（条）芯部温度。每隔一分钟取样测量一次，共计5次,计算其算术平均值。
5.16糖条含水量测量
按GB5009.3-2010中的第二法（减压干燥法）进行测量，糖离含水量的单位为克每百克（g/100g)。5.17其他项目试验
其他需要试验或测定的项月，本章未给出试验方法的，可采取目测或按通用仪器、通用方法进行试验。
6检验规则
6.1检验要求
试验应按本标准的规定进行。
6.2产品检验分类
产品检验分出厂检验和型式试验。6.3出厂检验项目与合格判定
SB/T 10184—2012
出厂检验按本标准的 4.2.2、4. 2. 4、4.2.6、4. 3. 5、4. 3. 6、4. 3.8、1.3. 10、1. 3. 11、4. 5. 2、4. 7.5、4.8.2. 1 款进行。
每台产品必须经过出厂检验且全部项目合格方可出厂。6,4型式试验情形
凡属下列情况之一应进行型式试验：——新产品鉴定：
一设计、工艺或所用材料发生重娶改变可能影响到产品性能；—间隔一年以上再次生产；
…·对成批生产的产品每年进行一次一国家质量蓝督机构提出型式试验要求肘。6.5型式试验抽样
除新产品鉴定可另行规定抽样方法外，型式试验的样机应从企业正常生产批量中随机抽取1台进行试验。
6.6型式试验项目
型式试验项目按本标准的4.1、4,2、4.3、4.4.4.5、4.6.4.7和4.8.2进行。6.7型式试验合格判定
本标准 4. 1.1、4.2. 2、4. 2. 5,4. 2. 7、4. 2. 8、4. 2. 10、4. 3. 6、4. 3. 7、4. 3. 9、1. 3. 14、4. 4. 1.4. 1. 2、4.5.1、4. 5.2、4.5. 3、4.6.2、4.7.24.7. 3、4.7.1、1.8.2.1中项日为关键项,其他为—一般项。样品经型式试验，有任一关键项不合格，则判该产品不合格：关键项全部合格，一段项不合格数人于总项数的15%，也判该产品不合格；关键项全部合格，一般项不合格数小于或等于总项数的15%，则判该产品为合格。
注：本标规定的出厂检验和型式试验以外的其他性质检验，其判定规则可另行制定。7使用信息
7.1用户手册
7.1.1要求
制造厂应提供详细的用手册或产品使用说明书，手册应提供产品本身信息和使用者所需产品使TKAONrKAca
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。SB/T 10184—2012
本标准是对原标准SB/T10184—1993拉条机技术条件》的修订。本标准与SB/T10184—1993相比，主要技术变化如下，
1.将标准名称更改为&糖果拉条机技术条件》，原标准名称为“拉条机技术条件。2．在范围的规定中，标谁适用范在原标准规定的拉条机、拉匀条机的基础上增加了勾条机。3.在规范性引用文件的规定中，被引用标准采用了最新版本，根据标准条款增加了GB/T5169.21，GB/T 13306,GB16798,GB/T18153等标准，删除了GB/T 2828.1,GB/T 2829等标准，4．在术语和定义的规定中，增加了多个关于产品结构的术语及其定义。5．在要求的规定中，条款按一般要求，机械安全，电气安全、热的安全、卫生、噪声，性能、使用、标志、包装运输、贮存等顺序重新编排，重点突出安全、卫生、节能要求。1）增加了如下条款：
—---般要求：4.1.1产品质量管理；机械安全：4.2.1总则,4.2.9重要零件表面耐磨性；热的安全：4.4.1总则,4.4.2操作手柄温度限值，4.4.3糖条运行限制，4.4.4拉盘的热防护；
”一卫生：4.5.2避免食物残留，4.5.4涂漆材料无毒！—性能4.7.1总则；
使用：4.8.1.2技术培训后使用,4.8.1.3遵守操作规程等。2）修改了如下款：
一在原标准4.3.10的基础上，本标准4.2.4增加了拉盘转动圆跳动不大于2mm的要求；一-在原标推4.3.9的基础L，本标推4.2.8增加了温度控制的温度最无最小之差不超过5℃的要求；
一一将原标准4.3.4规定的滚动轴承，滑动轴承温升，改为本标准4.2.10轴承选用、设计与润滑；
一将原标准4.5. 6电气安全进行了细化，本标准 4.3电气安全的条款有：1.3.1总则，4.3.2电气元器件质量，4.3.3电气元器件安装，4.3.4导线颤色与标号，4.3.5导线的布线与固定，4.3.6接地，4.3.7绝缘材料耐热，4.3.8室温下电气绝缘,4.3.9工作温度下电气绝缘，1.3.10露导线固定，4.3.11电气元器件防水,4.3,12电气元器件隔热，1.3.13电气元器件散热，4.3.14电气装置机械防护；—将原标准 4.3.3噪声不超过85dB,修改为本标准4.6.2噪声70 dB(A)；一将原标准4.3.2的额定产量要求修改为本标准4.7.3的生产能力要求，规定生产能力由制造厂确定，或由制造厂与用户协商确定，并规定其实测值应在承诺（或协商）值的土2%误差范围内。
6，在试验方法的规定中，根据本标准第4章各条款的规定，对项月试验方法相应地作了保留，增加、修改和删除。
7．在检验规则的规定中,对检验项目与合格判定条件做了修改，根据产品小批量生产，批量不固定实际情况，删除了原标准按照GB/T2828.1,GB/T2829规定的检验规侧采纳了原标推附录A的非连续批检验规则，出厂检验项目要求全部合格（6.3)，但型式试验样本数由2减为1，正常生产二年一次改I
SB/T 10184—2012
为每年次，型式试验项目分关键项和一般项，关键项要求全部合格，一般项允许不合格率15%（6.7）。8．增加了使用信息的规定，将原标准4.8.1随机文件纳人该章。9.删除了原标准的附录A。
本标准由中华人民共和国商务部提出。本标摊由全国商业机械标准化技术委员会（SAC/IC111)归门。本标准起草单位：浙江工商大学、北京市产品质量监督检验所，北京市服务机械研究所。本标准主要起草人：傅玉题、何阳春、王静、刘洪伟、吕述纲。本标准历次版本代替情况：
.--.-SB/T10184—1993。
1范围
糖果拉条机技术条件
SB/T10184—2012
本标谁规定了糖果拉条机（以下简称产品，包含勾条机、拉勾条机）的要求，试验方法，检验规则、使用信息：
本标准适用于拉条机、勾条机、拉勾条机的设计、制造、使用与检验，也适用于硬糖类、太妃糖类，奶糖类糖果的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面.1方采用包络测量表面的简易法(ISO 5746:1995)
GB5009.3一2010食品安全国家标准食品中水分的测定GB/T5169.21电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验（IEC60695-10-2）GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
GB/T17357—2008设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法和表面温度法GB/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工学数据（cqVEN563）SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T227-2007食品机械通用技术条件电气装置技术要求SB/T228食品机械通用技术条件表面涂漆SB/T 229
食品机械通用技术条件产品包装技术要求SB/T231
食品机械通用技术条件：产品的标志、运输与烂存3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件。3.1
拉条机pulling machine
糖果生产中通过对辊完成糖果拉条操作的机器。通过拉条机拉条操作将保温辊床输出的粗糖条逐步拉细达到成型机或勾条机所需粗细要求的糖条。拉条机被用于收缩性不大的糖果（如硬糖类，砂质型奶糖等）的终极拉条，也被用于收缩性较大的糖果（如胶质奶糖）的前期拉条。一般的，拉条机主要出拉盘，调整装置和传动装置组成。1
SB/T 10184—2012
拉盘 pall dish
拉条机的主要零件，其结构为在圆柱面开有与糖条吻合凹精的滚轮。通常设有多对拉盘，每对拉盘的尺寸与转速各不同,但各对拉盘应保证糖条输送量一致为保持拉条过程的糖条温度，拉盘通常采用电加热使糖条保温。3. 1.2
调整装置adjustingdevice
为了使产品稳定工作，协刷前级保温辑球与后级戒型机工作，提高糖果的适应性，设置了拉盘的转速调节装置、延时控制装置、中心距调整装置、加热控制装置等拉盘转速调节装置：通过无级变速器调整拉盘转速，保持与前级保温辊床和后级成型机周步。拉盘延时控制装置：当输出糖条量过大时，输出糖条堆积产生蜿蜓，蜓的糖条压合该装置位于糖槽内的机械弹性触点，延时控制拉盘临时停止转动0~5s后维继续转动：拉盘中心距调整装置：改变拉盘中心距，以适应不同品种不同规糖果对糖条直径的需要。一般彩用偏心机构。
拉盘加热控制装置：通过温度控制使拉盘的温度保持在允许的范围内：3.2
匀条机pullingmachine
对拉条后的糖果再逛行匀条操作的机器。对于收缩性较大的糖果，拉条后虽然可达到一定规格的糖茶，但形态不稳定，要再匀条，通过对糖条反复压和整形，达到形态稳定的糖条，勾条机的外形与拉条机相似，结构组成也类似。用于勾条的各对拉盘尺寸基本相同,使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。3.3
拉勾条机putlingmachine
可以相继完成糖果的拉条与勾条操作的机器，专门用于收缩性较大奶糖生产。其外形与拉条机相似，结构组成也类似。拉盘分为拉条拉盘和勾条拉盘。几对拉条拉盘的尺寸和转速是不同的，完成糖条的由粗到细，而各对勾条拉盘的尺寸基本相同,转速相等，使糖条在匀条过程直径基本保持不变或稍有变细。
4要求
4. 1一般要求
4.1.1产品质量管理
产品的设计，制造单位应备健全的质量管理体系。4.1.2产品设计与制造
产品应按有关SB/T222和本标准的规定进行设计，按经规定程序批准的图样和技术文件制造产品的零件和机械加工质量应符合SB223的规定。产品零部件，整机装配应符合SB/T221的规定。4.2机械安全
4.2.1总则
为保证机械装置能正常工作和安全工作，应考本质安全设计措施、安全防护措施及可能的补充保2
SB/T 10184—2012
护措施，以防止影响产品正常使用、造成产品性能下降、乃至发生人身伤害事故等机械危害。在材料选用与结构设计、工与安装、操作与维护等方面，产品应符合以下条款的要求。4.2.2旋转部件要全防护
旋转部件如无防护措施或防护措施不当，可能危及周围人员的安全，造成操作者被挤压的危险。拉盘工作区域应装有防护盖或防护挡板，正常工作时拉盘不外露，即使外露也应保证不会发生意外挤压身体。
传动装置中带、链、齿轮等旋转部件不应外露，应采取加设防护罩、密闭箱体等相应防护措施。4.2.3运动部件运行平稳性
各个拉盘，传动机构等运动零件应运行平稳、无异常振动和声响，运转灵活，工作位置准确。4.2.4拉盘拉条过程稳定性
各对拉盘结构与转速设计合理，应防止糖条输送量过多或不足，避免在两对拉盘之闻产生堆积或糖条拉得过细甚至拉断。
拉盘凹形轮槽对糖条应有足够的摩擦力，防止拉制糖条时明显打滑。拉盘转动时应转速均勾稳定，拉盘转动时摇摆度要小，拉盘外缘圆跳动不大于2mm。4.2.5拉盘转速可调性
拉盘转速调节装置应有良好的调速性能，拉盘转速应能满足本产品拉条、勾条及后续成型机成形对糖条输送量的需要，采用的调速装置应简单方便，运行效率高，操作灵括，调节精度高，在一定范围内实现光级调递。
第一对拉盘的最火转速不小于20/min，最小转速应不大于13r/min。4.2.6拉盘延时控制灵敏性
拉盘延时控制装置的动作要反应灵敏，延时时间可调，所选用的机械触点应性能稳定、动作正确、工作寿命长。
4.2.7拉盘中心距调整灵活性
拉盘中心距调整装置应调整灵活、便捷，中心距调整后的一对拉盘应哟合不错位。拉盘中心距应能微调，中心距可调范围应大于5 mm。4.2.8拉盘加热控制可靠性
拉盘加热装置应能根据工作要求进行温度的设定和控制，设定要简便，控制要可靠。在空车状态下测控点的最大最小温度差不超过 5 ℃。4.2.9重要零件表面耐磨性
制造拉盘的材料应耐磨，直接带动拉盘的传动齿轮应进行表面萍火，表面硬度不低于HRC15。4.2.10轴承选用、设计与润滑
滚动轴承选用或滑动轴承设计应根据工作条件、载荷大小、工作转速和使用寿命等进行。为防止轴承工作时温升过高，轴承应有润滑措施，如润滑方式采用润滑油或润脂润滑，则应设置润滑油或润滑脂加注进口及其标志，并有润滑油或润滑脂加注要求，频度的指示牌。3
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4.3电气安全
4. 3.1总则
电气装置应能正常工作和安全工作，防止可能出现烧坏，电击等事故而造成人身价害和产品伤。电气装置应符合以下条款的规定。4. 3.2电气元器件质量
安装到产品上的电气元器件，应保证其质量，如果是取证产品，应选用具有安全认证或生产许可证的产品。
4.3.3电气元器件安装
电气元器件应按产品要求正确安装，并位于便于检修、更换的地方，但不得妨碍机械运动和产品的维修调整。
4.3.4导线颜额色与标号
应根据不同用途，采用不同颜色的导线，连接导线的两端都应有标号，其标号应与电气原理图或接线图上的一致，标号应清晰耐久。4.3,5导线的布线与固定
带绝缘外套导线的布置应胤定良好、排列整齐，美观、合理，便于检查。导线应采用金属套管或多重绝缘衬套保护通过孔洞或搁罩在牵边零件上。应有效地防止导线与运动部件接触。4.3.6接地
产品应有可靠的接地措施，以防方一绝缘失效号起的触电危险。接地端子应道过导线与电源的接地端了莲接，或直接与人地可靠接触连接。接地端了的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。接地端子与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻，其电阻值应不超过0.1。接地端子禁止与电源中性线【零线)相连，接地端子附近应有接地标志。
4.3.7绝缘材料耐热
产品选用的绝缘材料应充分耐热，经耐热球压试验，压痕不应超过2mm。4.3.8室温下电气绝缘
室温下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.10的规定。4.3.9工作温度下电气绝缘
工作温度下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.11的规定。4.3.10裸露导线的固定
课露带电导线通过金属孔应安装绝缘串珠和类似的陶瓷绝缘体，且绝缘体应可靠固定或支承。操露电阻丝加热元件应可靠固定，采取措施防止电阻丝因熔断、变形或布线槽开裂造成离开原位置4
导致触电的危险。
4.3.11电气元器件防水
SB/T10184—2012
应采防护罩、电器箱等措施防止产品或场地清洗时清洗水溅人或滴人电气元器件工作空间。4.3.12电气元器件隔热
电气元器件工作空间与加热装置靠近或接触时，它们之间应有隔热措施。4.3.13电气元器件散热
工作吋温升较大的电气元器件，如变压器、电动机、固体继电器等，应有散热措施，若允许可设置敢热风扇。
4.3.14电气装置机械防护
操作便用或维护保养时需开启的防护罩和控制柜门应使用专用工具(例如锁匙)才能打开。4.4热的安全
4.4.1总则
加热器、表面温度高于70℃的部位，操作人员有可能接触到就会发生烫伤，在这种情况下，应对其进行保护、陷热处理或是有明显的标志以示警告。4.4.2操作手柄温度限值
对于可能较长时间接触的操作手柄，其表面温度限值应按GB/T18153的规定确定。金属操作手柄表面温度宜不超过60℃，非金属操作手柄表面温度宜不超过75℃。4.4.3糖条运行限制
糖条运行路径两侧应设暨挡板或糖糟，防止糖条意外弹出烫伤操作人员。4.4.4拉盘的热防护
工作时的拉盘表面处于高温状态，应防止意外触碰烫伤，拉盘应设置可以掀并的防护盖，在明显位置加施警告标志。
4.5卫生
4.5.1材料安全
产品与糖膏直接接触的零部件，应由符合GB16798规定的材料制造。产品与糖非直接接触的零部件材料，应符合SB/T222的规定。4.5.2避免食物残留
产品与糖青直接接触的表面，应平整光滑，不允许有明显的凸凹不平、划痕等缺陷。需清洗或清理区域不得有易于积存食物残渣的转角、沟，应尽量避免使用螺钉、铆钉、键等联接件。
4.5.3防润滑油泄漏
为保证机械运动部件及轴承用润滑油不会泄漏到糖膏中，应有防止润滑油泄漏的结构或措施。5
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拉盘及其位于工作台面上的其他零件的润滑宜采用食用油润滑。4.5.4涂漆材料无毒
产品表面涂漆材料，必须无毒、无害、无损于人体键康4.6噪声
4.6.1总则
产品设计和制造时应考虑将噪声污染减小到最低程度，儿其要重点控制噪声源。4.6.2噪声限值
产品正常工作噪声的声功率级应≤70 dB(A)。4.7性能
4.7. 1 总则
产品在设计与制造过程中应坚持节能降耗原则，积极采用新技术、新方法、新材料，努力提高产品的质量与技术含量。
4.7.2电动机功率
在正常工作时，电动机的工作负截功率应不小于电动机额定功率的80%。4.7.3生产能力
产品的生产能力出制造厂确定，或由制造厂与用户协商确定，并在产品说明书或购销合同上注明。生产能力实测值应在承诺(或协商)值土2%误差以内。4.7.4糖条表观形态
经拉条后的糖条应柔软、连续、粗细均匀，表面光滑，形态愁定，断面形状、规格应符合要求。4.7.5产品外观表面
工作台板表面不应有凸瘤,凹陷和气孔等有损美观的缺陷。产品外表面应美观、整清、光滑。金属表面宜进行抛光，或按SB/T228的规定进行涂数。4.8使用、标志、包装、运输、贮存4.8.1使用
4.8.1.1产品使用条件为：
—室内温度小于30℃，相对湿度小于65%；输人糖条温度,硬糖 85℃～95℃,奶糖糖膏 55℃～65℃;—输人糖条含水量，硬糖类糖果应低于3%，奶糖类糖果应低于5%：一粗糖条直径为40mm-60m（匀条机直径成符合成形的最小尺寸）4.8。1.2操作人员应参加技术培训后方可操作本产品。4.8.1.3操作人员应按操作规程进行操作，操作时应避免引起人身伤害或产品损坏。G
4.8.2标志
SB/T 10184—2012
4.8.2.1产品使用安全标志、符号与警示应永久存在，按图样规定的位置牢固地固定在产品上，并清晰可见，安全标志应包含：
一应标明电动机正确的转动方向；应标明调整装置的调整操作方向：需润滑加油部位的指示标志；
一灼热表面的警示标志；
一其他可能引起危险的警示标志。4.8.2.2产品铭牌应符合GB/T13306的规定。4.8.2.3包装标志应符合SB/T231的规定。4.8.3包装、运输、贮存
4.8.3.1产品包装运输、贮存应符合SB/T229和SB/T231的规定。4.8.3.2产品应提供包装信息，载明包装箱的结构与尺寸，装箱内容宜包含产品的质量合格证、指示手册和装箱革。
4.8.3.3产品应提供运输信息，说明运输过程防水、稳定性、防震、运输工具、装货、卸货、搬运的注意事项。
4.8.3.4产品应提供贮存信息，载明产品贮存的条件、场所、防护措施。5试验方法
5.1试验条件
试验应在环境温度为15℃～30℃,相对湿度不大于65%的室内条件下进行5.2拉盘转速调整试验bZxz.net
在产品运转正带后，将调速装置的旋钮调到最大和最小位置，再用转速表测量第一对拉盘的转速，记下它们的最大转速和最小转速5.3拉盘转动圆跳动试验
用百分表及表架测量，百分表表头定位在拉盘轮缘的径向位置，当拉盘转动一周时记录下百分表的最大、最小读数，其差值即为拉盘转动时轮缘径向圆跳动。5.4拉盘加热温度试验
用0.5级精度0℃～100℃数字指示型温度仪测量测控点的温度。在产品未开车的情况下，启动加热装置，温度设定值40℃。当温度稳定后开始测量。测量时间长度3分钟，记下温度变化的所有温度指示峰值（最高值）和谷值（最低值），计算这些峰值（或容值）的算术平均值得到测点温度最大值或最小值）),再计算最大值与最小值的差值。5.5齿面硬度试验
用测量范围HRC20～HRC70的落氏硬度计检查零件被测表面的表面硬度。测量表面选在齿轮上靠近齿面但不影响传动精度的地方。7
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5.6接地电阻测量
按SB/T227—2007中5.4的规定执行。5.7耐热球压试验
按GB/T 5169.21规定的试验方法进行。5.8室温下泄漏电流试验
按SB/T227—2007中5.5的规定执行。5.9室温下电气强度试验
按SB/T227—2007中5.6的规定执行。5.10工作温度下泄漏电流试验
按SB/T227—2007中5,7的规定执行。5.11工作温度下电气强度试验
按SB/T227—2007中5,8的规定执行。5.12表面温度测量
按GB/T17357—2008第9亲中9.1.1~9.1.3规定的方法、步攀进行。5.13噪声试验
噪声测量表面按GB/T3768—1996中7.3规定选择平行六面体，该平行六面体应能包络主要噪声源。
测量方法和声功率级的计算按GB/T3768—1996中7.5和第8章进行：5.14电动机功率试验
将三相均率仪接在电动机上，在机器正常运转、功率仪的指针较稳定时，读出指针指示的平均值，得到正常工作时的电动机负载功率，5.15糖条温度测量
用0.5级精度0℃~100℃数字指示型温度仪测量糖弯(条)温度。产品稳定运转后，取糖查（条）定量样品即时测显糖膏（条）芯部温度。每隔一分钟取样测量一次，共计5次,计算其算术平均值。
5.16糖条含水量测量
按GB5009.3-2010中的第二法（减压干燥法）进行测量，糖离含水量的单位为克每百克（g/100g)。5.17其他项目试验
其他需要试验或测定的项月，本章未给出试验方法的，可采取目测或按通用仪器、通用方法进行试验。
6检验规则
6.1检验要求
试验应按本标准的规定进行。
6.2产品检验分类
产品检验分出厂检验和型式试验。6.3出厂检验项目与合格判定
SB/T 10184—2012
出厂检验按本标准的 4.2.2、4. 2. 4、4.2.6、4. 3. 5、4. 3. 6、4. 3.8、1.3. 10、1. 3. 11、4. 5. 2、4. 7.5、4.8.2. 1 款进行。
每台产品必须经过出厂检验且全部项目合格方可出厂。6,4型式试验情形
凡属下列情况之一应进行型式试验：——新产品鉴定：
一设计、工艺或所用材料发生重娶改变可能影响到产品性能；—间隔一年以上再次生产；
…·对成批生产的产品每年进行一次一国家质量蓝督机构提出型式试验要求肘。6.5型式试验抽样
除新产品鉴定可另行规定抽样方法外，型式试验的样机应从企业正常生产批量中随机抽取1台进行试验。
6.6型式试验项目
型式试验项目按本标准的4.1、4,2、4.3、4.4.4.5、4.6.4.7和4.8.2进行。6.7型式试验合格判定
本标准 4. 1.1、4.2. 2、4. 2. 5,4. 2. 7、4. 2. 8、4. 2. 10、4. 3. 6、4. 3. 7、4. 3. 9、1. 3. 14、4. 4. 1.4. 1. 2、4.5.1、4. 5.2、4.5. 3、4.6.2、4.7.24.7. 3、4.7.1、1.8.2.1中项日为关键项,其他为—一般项。样品经型式试验，有任一关键项不合格，则判该产品不合格：关键项全部合格，一段项不合格数人于总项数的15%，也判该产品不合格；关键项全部合格，一般项不合格数小于或等于总项数的15%，则判该产品为合格。
注：本标规定的出厂检验和型式试验以外的其他性质检验，其判定规则可另行制定。7使用信息
7.1用户手册
7.1.1要求
制造厂应提供详细的用手册或产品使用说明书，手册应提供产品本身信息和使用者所需产品使TKAONrKAca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。