SB/T 10204-2012 糖果拉白机技术条件 SB/T10204-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 67.260
备索号：36258--2012
中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T10204—2012
代替SB/T10204—1994
糖果拉白机技术条件
Technical specifications for candy puller machine2012-03-15发布
中华人民共和国商务部
2012-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起节。SB/T10204—2012
本标准是对原标准SB/T10204—1991≤糖果拉白机技术条件》的修订。本标准与SB/T10204—1994相比，主要技术变化如下：1.在规范性引用文件的规定中，被引用标准采用了最新版本，根据标推条款增加了GB/T13306、GB16798 等标推,删除了 GB/T 2828.1,GB/T 2829 等标准,2．增加了术语和定义一章，给定了拉白机、拉棒的术语及其定义。3.在要求的规定中，条款按一般要求、机械安全，电气安全、热的安个、卫生、噪声、性能以及使用、标志、包装、运输、贮存等顺序重新编排，重点突出安全、卫生、节能要求。1）增加了如下条款：
般要求：4.1.1产品质量管埋；
-机械安全：4.2.1总则，1.2.4拉棒运动灵活性，1.2.7轴承选用、设计与润滑；热的安全：4.4.1总则，4.4.2操作过程热防护；-卫生：4.5.2避免食物残留，4.5.4涂敷材料无毒；一噪声：4.6.1总则；
性能：4.7.1总则；
使用;4.8.1.2技术培训后使用,4.8.1. 3遵守操作规程等。2）修改了如下条款：
将原标准3.5及3.8.2电气安全进行了细化，本标准4.3电气安全的条款有：4.3.1总则，4.3.2电气元器件质量，4.3.3电气元器件安装，4.3.1电气绝缘，4.3.5导线额色与标号，4.3.6导线的布线与固定，4.3.7接地，4.3.8电气元器件防水，4.3.9电气元器件隔热，4.3.10电气元器件散热，4.3.11电气装置机械防护；-将原标准3.6噪声不超过85dB(A），修改为本标准4.6.2噪声80dB(A)；将原标准3.4.2电动机负载功率不小于额定功率的75%，修改为本标准4.7.2不小于80%。
3）翻除了如下条款：
一—原标准3.2.2油箱温度≤65℃，齿面温度≤70℃一原标准3.2.3敏金件制造要求；一原标准3.4.1电动机空载功率要求：一原标准3.2.4零部件寿命、无故障时问要求。4，在试验方法的规定中，根据本标推第1章各条款的规定，对项日试验方法相应地作了保留、增加、修改和删除。
5.在检验规则的规定中，对检验项目与合格判定条件做了修改，根据产品小批量生产、批不固定实际情说，删除了原标谁按照GB/T2828.1.GB/T2829规定的检验规则，采用非连续批检验规则，出厂检验项目要求全部合格（6.3），型式试验样本数为1，正常生产每年一次，型式试验项目分关键项和一般项，关键项要求全部合格，一般项允许不合格率15%(6.7)。6.增加了使用信息的规定。
7. 删除了原标推的附录 A。
本标准由中华人民共和国商务部提出。1
SB/T10204—2012
本标准由全国商业机械标准化技术委员会（SAC/TC111)归口。本标准起草单位：浙江工商大学、北京市产品质量监督检验所、北京市服务机械研究所。本标准主要起草人：傅玉额、何阳春、王静、刘旭、吕述纲。本标准历标推版本情况：
-SB/T 10204 —1994。
1范围
糖果拉白机技术条件
SB/T 10204—2012
本标准规定了糖果拉白机(以下简称产品)的要求、试验方法、检验规则、使用信息。本标准适用于糖果拉白机的设计、制造、使用与检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(ISO 3745;1995)
GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
食品机械通用技术条件盐本技术要求SB/T 222
SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T 224
食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T227—2007食品机械通用技术条件电气装置技术要求SE/T 228
食品机械通用技术条件表面涂漆SB/T 229
SB/T 231
3术语和定义
食品机械通用技术条件产品包装技术要求食品机械通用技术条件产品的标志，运输与贮存下列术语和定义适用于本文件。3.1
拉白机pullermachine
在糖果生产中完成糖果拉白操作的机器，通过机器对糖膏反复拉伸充气，形成色泽洁白、光亮的糖体。
拉白机主要由拉棒、传动装置、机架等结构红成。3.2
拉棒 pull rods
拉白机的主要零件，其结樽为圆形截面等真径或变直径的直撑或变曲棒。通常有一个固定拉棒和两个旋转拉棒，固定拉棒一般位于机器的中央，两旋转拉棒在传动装置的带动下围绕者固定拉榉作反方向转动。通过固定拉棒与旋转拉棒的相对运动，将周围气体包裹进去并改变糖体原有的光学特性而形成丝光体。
这种结构的拉白机，接转拉棒转动轴线的位置分为卧式、立式两大类，它们通带班行尚歇式操作。1
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4要求
4.1一般要求
4.1.1产品质量管理
产品的设计、制造单位必须具备健全的质量管理体系。4.1.2产品设计与制造
产品应按SB/T222和本标准的规定进行设计，按经规定程序批准的图样和技术文件制造。产品的零件和机械加工质量应符合SB223的规定。产品零部件、整机装配应符合SB/T224的规定。4.2机械安全
4.2. 1总则
为保证机械装置能正带工作和安全工作，应考虑本质安全设计措施、安全防护措施及可能的补充保护措施，以防止影响产品正常使用、造成产品性能下降、乃至发生人身伤害事故等机械危害。在材料选用与结构设计，加工与安装、操作与维护等方面，产品应符合以下条款的要求。4.2.2旋转部件安全防护
旋转部件如无防护措施或防护措施不当，可能危及周围人员的安全，造成操作者被挤压的危险。产品拉棒旋转区域一般应装有封闭的防护盖板，正常工作时拉棒应不外露。当拉棒旋转区域采用敬开式工作时，拉棒周围应有较大空间，拉棒转速较慢，且应在明显位置设立警示标志，防止操作人员被拉榉意外夹住挤压受伤。
传动装置中带、链、齿轮等旋转部件不应外露，应采取加设防护罩、密闭箱体等相应防护措施，以避免可能危及周围人员的安全。
4.2.3运动部件运行平稳性
拉摔及传动机构等运动零件应运行平稳，无异带振动和声响，在空载和额定负载运转时，应灵活，小得有停滞和爬行等现象。
4.2.4拉棒运动灵活性
两旋转拉摔之间、旋转拉棒与固定拉棒之间，·定要留有运动间隙，保证工作时运动互不干涉。4.2.5拉棒的机械性能
拉棒应有足够的工作强度与刚度，为保证正常工作，拉棒的最小直径应火于22mm。4.2.6重要零件表面耐磨性
严品工作时拉，工作台面与糖团发生强力摩擦，考虑到减小这些零件的蘑损，应采用耐蘑性好的材料或提高材料的表面硬度。
4.2.7轴承选用、设计与润滑
滚动轴承选用或滑动轴承设计应根据工作条件、载荷大小、工作转速和使用寿命等进行。SB/T 10204—2012
为防止轴承工作时温升过高，轴承应有润滑措施，如润滑方式采用润滑油或润滑脂润滑，测应设置润滑油或润滑脂加注进口及其标志，并有润滑油或润浒脂加注要求，频度的指示牌4.3电气安全
4.3.1总则
电气装置应能正常工作和安全工作，防止可能出现烧坏、电击等事故而造成人身伤害和产品损伤。电气装置应符合以下条款的规定：4.3.2电气元器件质量
安装产品上的电气元器件，应保证基质量，如果是取证产，应选用具有安全认证或生产许可证的产品。
4.3.3电气元器件安装
电气元器件应按产品要求正确安装，并位于便于检修、更换的地方，但不得妨碍机械运动和产品的维修调整。
4.3.4电气绝缘
电气装置的导电部件和外壳应可靠地用绝缘体与带电部件隔开，产品可触及表面与带电部件之间的绝缘电阻应≥1MO.
4.3.5导线颜色与标号
应根据不同用途，采用不尚颜色的导线。连接导线的两端都应有标号其标号应与电气原理图或接线图上的一致，标号应清晰久。4.3.6导线的布线与固定
带绝缘外套导线的布置应固定良好.排列整齐、美观、合理，使于检查。导线应采用金属套管或多重绝缘衬套保护通过孔洞或摘置在窄边零件上。应有效地防止导线与运动部件接触。4.3.7接地
产品应有可靠的接地措施，以防万一绝缘失效引起的触电危险。接地端子应通过导线与电源的接地端子连接,或直接与大地可靠接触连接。接地端子的紧装置应充分牢固，以防止意外松动。接地端子与接地金属部件之问的连接，应具有低电阻，其电阻值应不超过0.10。接地端子禁止与电源中性线（零线)相连。接地端子附近应有接地标志。
4.3.8电气元器件防水
应采取防护罩、电器箱等措施防正产品或场地清洗时清洗水溅人或滴入电气元器件工作空问。4.3.9电气元器件热
电气元器件工作空间应远离拉棒工作区，或采取隔热措施，防止高温影响电气元器件工作可靠性。TTiKAoNiKAca
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4.3.10电气元器件散热
工作时温升较大的电气元器件，如变压器、电动机、固体继电器等，应有散热措施，荐允许可设置散热风扇。
A4.3.11电气装置机械防护
操作使用或维护保养时需开启的防护罩和控制柜门应使用专用工具（例如锁匙)才能打开。4.4热的安全
4.4.1总则
产品工作对象是高温糖膏，操作人员有可能接触到糖育发生烫伤，应有明显的高温标志以示警告，提醒操作人员注意遵守操作规程。4.4.2操作过程热防护
产品正常工作时，操作人员经常有可能需要用手直接接触糖旁，为防止操作过程烫伤，应加设警示牌，并应提示操作者使用有隔热效果卫生乎套。4.5卫生
4.5.1材料安全
产品与糖育直接接触的零部件，应由符合GB16798规定的材料制造。产品与糖宵非直接接触的零部件材料，应符合SB/T222的规定。与糖团发生强力摩擦的拉棒、工作台面不应使用和铝合金材料制造。4.5.2避免食物残留
产品与糖膏直接接触的表面，应平整光滑，不允许有明显的凸凹不平，划痕等缺陷。需清洗或清理区域不得有易于积存食物残渣的转角、沟，应尽避免使用螺钉、钉，键等联接件。
4.5.3防润滑油泄漏
为保证机械运动部件及轴承用润滑油不会泄漏到糖音中，应有防止润滑油泄漏的结构或措施，拉棒及其位于工作台面之上其他零件的润滑宜采用食用油润滑。4.5.4涂敷材料无毒
产品表面涂材料，必须无毒、无害、无摄于人体健康。4.6噪声
4.6.1总则
产品设计利制造时威考愿将噪声污梁减小到最低程度，无其要重点控制噪声源。4.6.2噪声限值
产品正常工作噪声的声功率级应≤80 dB(A)。4
4.7性能
4.7.1总则
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产品在设计与制造过程中应坚持节能降耗原则，积极采用新技术，新方法、新材料，努力提高产品的质量与技术含量。
4.7.2电动机功率
在正常工作时，电动机的工作负载功率应不小于电动机额定功率的80%。4.7.3生产能力
产品的生产能力由制造厂确定，或由制造厂与用户协商确定，并在产品说明书或购销合尚上注明，生产能力实测值应在承诺(或协商)值士2%误差以内，4.7.4糖体表观形态
经拉白后的糖体应丝状明显均勾，并富有白色光泽，不应有明显的气泡。4.7.5输出糖体温度
为防止拉白时糖体断裂，应保持一定的糖体温度，拉白后糖体温度应不低于73℃。4.7.6产品外观表面
产品外观表面应美观、整洁、光滑，不应有磕伤、划伤、凹凸不平，棱角锐边等现象。金属表面宜进行抛光，或按SB/T228的规定逃行涂嫩镀铬件表面的镀层，应沟勾、牢固、表面光滑，不得有划痕、锈斑、脱落漏镀等缺陷。同一部位相同规格的螺钉外露应一致。4. 8使用、标志,包装、运输、贮存4.8.1使用
4.8.1.1产品使用条件为：
空内温度小于30℃，相对湿度小于65%；输人糖旁温度不低于80℃（拉白后的糖体输出温度要求不低于73℃）。4.8.1.2操作人员应参加技术培训后方可操作本产品。4.8.1.3操作人员应按操作规程进行操作，操作时应避免引起人身伤害或产品损坏。4.8.2标志
4.8.2.1产品使用安全标志符号与警示应水久存在，按图样规定的位置牢固地固定在产品.F:，并消晰可见。安全标志应包含：
一电动机正确的转动方向；
调整装置的调整操作方；
一需润滑加油部位的指示标志；灼热表面的警示标志：
其他可能引起危险的警示标志。4.8.2.2产品铭牌应符合GB/T13306的规定。ITKANiKAca
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4.8.2.3包装标志应符合SB/T231的规定。4.8.3包装、运输、贮存
4.8.3.1产品包装、运输、贮存应符合SB/T'229和SB/T231的规定。4.8.3.2产品应提供包装信息，载明包装箱的结构与尺寸，装箱内容宜包含产品的质量合格证、指示手册和装箱单。
4.8.3.3产品应提供运输信息，说明运输过程防水，稳定性，防震、运输工具、装货、卸货、搬运的注意事项。
4.8.3.4产品应提供处存信息，载明产品贮存的条件、场所、防护措施。5试验方法
5.1试验条件
试验应在环境温度为15℃～30℃，相对湿度不大于65%的室内条件下进行。5.2绝缘电阻试验
用500V兆欧表测量带电部件与外壳（或电源端子与接地端子)之间的电阻值，5.3接地电阻测量
按SB/T227—2007中5.4的规定执行。5.4噪声试验
噪声测表面按GB/T3768—1996中7.3规定选择平行六面体，该平行六面体应能包络主要噪声源。
测量方法和声功率级的计算按GB/T3768—1996中7.5和第8章进行。5.5电动机功率试验
将三相功率仪接在电动机上，在机器正常运转、功率仪的指针较稳定时，读出指针指示的平均值，得到正常工作时的电动机功率。
5.6糖体温度测量
用0.5级精度0℃~100℃数字指示型温度仪测量糖膏温度。下拉白后糖体，在工作台板上将糖体划分五个区域，每个区域各选个测点，用温度仪分别测定各测点糖体芯部温，记下每个测点的温度值，计算其算术平均值。5.7其他试验项目
其他需要试验或测定的项自，术章未给出试验方法的，可自测或按通用仪器、通用方法进行试验。6检验规则
6.1检验要求
试验应按本标准的规定进行。
6.2产品检验分类
产品检验分出厂检验和型式试验。6.3出厂检验项目与合格判定
SB/T10204—2012
采用电加热的产品出厂检验按本标准的4.2.2.1.2.3、4.2.4、4.3.4、4.3.6、4.3.7、4.3.11、4.4.1、4. 4.2、4. 5. 2,1. 7, 6、4. 8. 2. 1 进行。每台产品必须经过出厂检验望全部项目合格方可出厂。6.4型式试验情形
凡属下列情况之一应进行型式试验：一新产品鉴定；
一设计、工艺或所用材料发生重要改变可能膨响到产品性能：一一间隔一年以上再次生产；下载标准就来标准下载网
一一*-对成批生产的产品每年进行一次一国家质量监督机构提出型式试验要求时。6.5型式试验抽样
除新产品鉴定可另行规定抽样方法外，型式试验的样机应从企业正常生产批量中随机抽取1台进行试验，
6.6型式试验项目
型式试验项目按本标准的4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7和4.8.2进行。6.7型式试验合格判定
本标准 4, 1. 1,4, 2. 2,4. 2. 3,4. 2. 4、4. 2. 5,4. 2. 7,4. 3, 4,4. 3, 6,4. 3. 7,4. 3. 8,4. 3. 11.4. 4. 1、4. 4. 2、4. 5. 1、4. 5, 2、4. 5. 3、4. 5. 4、4. 6. 2、4. 7. 2、4. 7. 3、4. 7. 4、4. 7. 5、4. 8. 2. 1 中项目为关键项,其他为-一般项。
样品经型式试验，有任一关键项不合格，则判该产品不合格；关键项全部合格，一般项不合格数大于总项数的15%，也判该产品不合格，关键项全部合格，一般项不合格数小于或等于总项数的15%，则判该产品为合格。
注：本标谁规定的出厂检验和型式试验以外的其他性质检验，其判定规则可另行制定。7使用信
7.1用户手册
7. 1, 1 要求
制造厂应提供详细的用产手册或产品使用说明书，手册应提供产品本身信息和使用者所需产品使用期限内正确安装、使用、维护及相应的安全信息。7. 1.2基本信息
手册中基本指示信息包括：
TKAoNiiKAca
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产品的特点、工作原理和用途；m一产品的主要参数、结构示意图：-产品的电气原理图、电气接线图；一产品的易损件列表和提供备件的品种与数量：产品可能发生安全、卫生危险的部位以及警告标志的说明。7.1. 3产品信息
手册中产品有关的信息包括：
适宜加工糖果食品的种类；
设备的基本构成，各种装置的基本描述；一详尽的产品充许和禁止使用情况说明：一产品成套供应范围，载明产品主体、附件、备件和工具等信息。7. 1. 4 安装信息
手册中安装有关信息包括：
一如何检查可分离电气元器件的安装是否正确：如何检查连接电缆的规格与长度是否符合要求；如何检查接地电路的连接是否正确；其他特殊安装要求。
7.1.5操作使用信息
手册中操作使用信息包括：
指示使用者在正常使用过程中如何使用安全防护装置，并提供合适的培训；操作、清洁过程中可能会造成危险的装置或部位的说明；一需清洁的部位与清洁方法；
需装拆的零部件的拆卸、装配的顺序和方法。7. 1. 6 维护保养信息
手册中的维护信息包括：
…维修保养不当可能引起的危险；润滑油种类、使用频度、润滑部位的说明；维修保养的级别、时间间隔
备件种类列表：
电路图。
7.2铭牌标志
应在产品明显易见的位置牢固地固定铭牌，铭牌上应清楚地标有：产品的名称和型号：
生产能力，kg/h；
电源参数：相数，额定电压，V；额定频率，Hz；额定输人功率，kW；糖体参数：输人、输出温度，℃；产品主体外形尺寸，mm；
总质量，kg：
噪声等级；
出厂编号与山厂日期；
一制造厂名称(出口时标国名)和地址；…安全认证标志及编号（如适用）。TTiKAONiKAca-
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