SB/T 10662-2012 病害牲畜及病害牲畜产品化制设备 SB/T10662-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 13.030.40
中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T106622012
病害牲畜及病害牲畜产品化制设备Equipment rcquirements for rendering condemned meat products2012-03-15发布
中华人民共和国商务部
2012-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
战验方法
检验规则
标志、标牌和使用说明书
8包装、运输·
设备忙存
设备安装、运行和安全使用要求附录A（规范性附录）
SB/T 10662--2012
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标摊出中华人民共和国商务部提出并叶Ⅱ。本标准起草单位：商务部流通产业促进中心、长春市农业机械研究院。SB/T10662—2012
本标推主要起草人：龙东海、王大慧、金社胜、张英、胡新颖、陶秀充、李炊、方芳、温晓辉1范围
病害牲畜及病害牲畜产品化制设备SB/T 10662—2012
本标准规定了病害牲备及病害牲密产品化制设备的相关术语和定义、制造要求、安个要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存的要求。本标准适用于据宰企业按国家规定应该进行化制处理的病害牲畜及病害牲畜产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注归期的引用文件,仅注[期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB150钢制压力奔器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1226
一般压力表
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 9969
工业产品使用说明书总则
GB 12241
安全阀《一般要求
GB/T13306标牌
GB/T 13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13927
通用阀门压力试验
大气污染物综合排放标准
GB 16297
病害动物和病害动物产品生物安全处理规程GB16548
GBJ122工业企业噪声测量规范
HG/T 20584
钢制化汇容器制造技术要求
TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
rendering
化制是对病害牲畜及病害性备产品中的有害成分，在商温下使油脂熔化和蛋占质凝固，达到无害化的过程。
化制量rendering capacity
化制设备正常工作时，每批次化制病害牲畜技病害牲畜产品的最大质显，以kg/次为单位计量。3.3
化制物滞留时间rcndcringtime
化制病害性畜及病害性畜产品中的有害成分，在化制条件下使油脂熔化和蛋白质凝固，达到无害化所需的时间。化制时间介于120min~240min。1
SB/T10662—2012
4要求
4.1设计制造要求
4.1. 1化制设备属于压力容器，应由具有压力容器设计资质的单位按GB 150进行设计和计算，图样、文件等应符合标准要求。床力容器设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章，4.1.2压力容器制造单位必须具有特种设备制造许可证，按照批谁的范围进行制造。压力容器出厂时，制造单位应当至少向使用单位提供以下技术文件和资料：a）竣工图样，竣工图样上应有设计单位许可印章（复印章无效），并加差竣工图章（竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人签字和竣工.图”字样）；b）压力容器产品合格证、产品质量证明文件和产品铭牌的拓印件或复印件；c）TSG RO004 中规定的压方容器设计文件。4.1.3化制设备出厂前应进行水压试验。焊接接头经形状、尺及外观检查格后，应进行无损检测。应符合 GB 150TSG R0004 要求,4.1.4化制设备整体设计合理，保证化制过程中密闭；进出料门应启闭灵活且严密。4.1.5化制设备焊接应符合规范，焊缝外观应整，拼焊后应校正，不允许出现裂纹、熔穿等缺陷。4.1.6
化制设备外观平整、光滑、无明显凹凸痕、破损和锤印，外露金属表面均应防锈蚀处理。化制设备应配有蒸汽系统、配电控制系统。4. 1.7
化制设备正要技术参数见表1。
化制设备主要技术参数
化设备
4.2材料要求
总容积/
化制设备
有效容积/
化制设备
罐口尺寸
化制设备
化制量/
设备最高
操作压力/
化制设备（压力容器）受压元件用钢应符合GB150规定。推荐使用20G，4.2.2
化制设备的外表面应有导热系数小于或等 F0. 2 W/m2-K的隔热材料。4.3性能要求
化制设备外壁温度应一般≤50℃，局部可≤60℃。4.3.1
4.3.2化制后的尾气排放应符合GB16297。4.3.3设备运行声控制应≤85dB(A)。4.4安全要求
最高操作
温度/
4.4.1化制设备及所用蒸汽管路应设有压力表，温度计、安全阀、泄压阀等安全保护装置，化制设备的热源蒸汽压力超过正常值或化制设备内的压力超过最大允许工作压力时，安全保护装置应能自动启动。2
SB/T 10662—2012
4.4.2化制设备应配有温度记录仪，记录化制过程的温度变化，保证化制的无害化效果。4.4.3由于电源故障，化制设备停止运行，此时若电源自行恢复，必须重新启动按钮，化制设备才允许启动。
4.4.4设备运行空间内应具备1水和下水，4.4.5设备安装、运行和使用要求见附录A5试验方法
5.1外观检查Www.bzxZ.net
化制设备漆面是否光洁，牢固、无锈蚀；焊缝是否平整有无裂纹和熔穿等缺陷；化设备的隔热保温层有无脱落。
5.2运行中的试验
5.2.1在第一次投放病害性畜及病害牲畜产品之前，应以水代料在化制设备正常工况下对化制设备的内腔进行密闭试验，检测进出料口有无漏水，凝气。检验压力表，安全、阀门等是否能正常「作。5.2.2安全阀按GB12241选用。
5.2.3阀门的选用符GB/T13927。5.2.4压力表选用符合G3/T 1226。5.3性能试验
5. 3.1性能试验应在化制设备正常工况下进行,并用病害牲畜及病害牲裔产品进行试验。5.3.2噪声测试：参照GBJ122的测试方法进行测试。5.3.3用压力表测试化制设备的设备内压力。5.3.4化制设备外壁温度：用精度为1.5级的点温计.对本体不周部位进行测试。6检验规则
6.1检验分类
产品的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台化制设备应进行出厂检验，检查合格后方可出厂。6.2.2山厂检验项目按表2的规定执行。6.3型式检验
6.3.1化制设备有下列情说之一时,应进行型式检验a）因产品的设计、结构、工艺或主要材料变更而影响产品性能时；b）国家质量监督机构提出型式试验要求时：c）产品停产1年后，恢复生产时；d）正常生产每2年进行一次。
6.3.2型式检验项目：型式检验项月按表2的规定执行。-irKAoNiKAca-
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设计检查
密封性检查
安全检套
材料检查
6.4检验判定规则
表2检验项目及要求
检验要求和方法
按 GB 150.3
按 GB 150. 4
按 GB 150. 4
按 CB150.2
出厂检验项用全部合格的产品为合格品。6.4.1
型式检验
出检验
6.4.2任何一项不合格时，允许加倍抽样，对该项目进行复查。如仍不合格，则该批产品山厂检验为不合格。
标志、标牌和使用说明书
7.1标志、标牌
化制设备运输包装标志应符合GB/T191，GB/T6388的规定。7. 1. 1
每台化制设备应在明显部位设有产品铭牌和警示语。7. 1.2
铭牌制造应符合GB150,GB/T13306的规定，铭牌上应注明：7.1.3
产品型号和名称；
主婆技术参数（设计压力、最大允许工作压力、试验压力、设计温度、设备重量、容器类别、处理b)
量等)：
制造单位、制造单位许可证编号和许可级别元d)
出」编号及制造目期
使用说明书
化制设备的使用说明书应符合GB/T9969的规定。8包装、运输
8.1化制设备的包装、运输和贮存应符合（B/T13384.IB2536的规定。8.2
包装标识应符合G1B3/T191有关规定。9设备存
9.1设备应置于足够宽民防雨、防晒、防冻、通风良好的厂房内。9.2」房内不得堆放易燃易爆物品或其他杂物。9.3
设备应放置在表面平整的水平基础I。4
附录A
（规范性附录）
设备安装、运行和安全使用要求SB/T 10662--2012
A.1化制设备操作人员应接受相关政府部门组织的压力容器操作的培训，并取得相应的操作资格证书
A.2进人现场的人员必须身着防护服，避免与化制物点接接触，A.3化制设备运行过程中、化制设备口应处于关闭状态，防止蒸汽伤人。A.4设备化制车间应处于城市或居民点常年主导风向的下风向。化制场地应包含工作区和生活区，生活区应配置消毒清洗场所。A.5
6化制设备安装应由具备压力容器及压力管道安装资质的专业安装单位安装，并接受当地质量技A.6
术监督部门的监督、检验和验收。iiKANiKAca
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