GB/T 16507.8-2013 水管锅炉 第8部分:安装与运行 GB/T16507.8-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 27.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T16507.8—2013
水管锅炉
第8部分：安装与运行
Water-tube Boilers-
Part 8: Installation and operation2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中興国家标准化管理委员会
2014-07-01实施
GB/T 16507.8—2013
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本要求
5基础,支架和钢结构
锅简（启动分离器)与集箱、减温器受热面
空气预热器
弱炉范围内管道和安全附件
燃烧设备·
辅助装置，
平台、梯、栏杆：
水虚试验
炉墙砌筑、浇注与保温
化学清洗、冲洗和吹洗
质量验收
GB/T15507《水管锅炉》分为以下8个部分：第1部分：总则；
第2部分：材料；
一第3部分，结构设计：
一第1部分：受压元件强度计算，第5部分：制造！
第6部分：检验、试验和骗
-第7部分：安金祥和仪表
第8部分·窦装与运
本部分为G165的第8部分，
本部分按照载B/1.1—2009给出的规则起草，本部分为新增部分，
本部分爵全国锅炉压
本部分额责题草单位：
本部务参与起带单位，
院、泰山集团泰医阳光热龙
成套设计究院。
本部主草人陈
GB/T 16507.8-2013
山东省特种设备检验研究
限责仁公司图：海发电设备
富献平耀茶、陈秀彬，
１范围
水管锅炉
第8部分：安装与运行
GH/T 16507.8--2013
GB/T165C7的本部分规定厂水管锅炉本体和锅炉范围内管道的安装、调试，质量验收以及运行等要求，
本部分适用于（G13/T16507.1界定的水管锅炉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。G13/T2503.48电T名词术诺销炉
GB/T16507.1水臂锅炉第1部分：总则GB3/116507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收GB/T 16507.7*
水管钢炉第7部分：安全附件和表G/T 223954
锅炉钢结构设计规范
GB 50016
GB 50041
CB 500M5
GB 50126
GB 50204
GB 50205
CB50273
G13 50275
造筑设计防火规范
锅炉房设计观范
高层民用建筑设计防火规池
工业设各及管道绝热工程施工规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构「程施质验收舰范
锅炉安麦工程施工及验收规范
风机压缩机、衰安装工程施「及验收规范J13/T4730
TSC G0001
TSG G001
TS0 G5003
3术语和定义
承压设备无损检测
锅炉安全技术监察规程
锅炉安装改造单位监客管理规则锅炉化学清洗规则
GI3/T2900.48和GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
调试cunmissioning
调整和试验的简称，指锅炉和相设备、系统在安装后按照设计和设备技术文件规定进行调整，整定和一系列试验「作的总称。
分部试运cammissioningof individual cquipmen and system指对单台设备或者系统进行的动态检查和试验，197
GB/T16507.8-2013
整套启动试运slarl up and commissioning指在完成分部试运的基础上山调试、生产施工单位共同参加逆行汽机、锅炉整套设备联合电气、热1.自动化的启动试运。
4基本要求
4.1锅安装单位应依照TSGC3001《锅炉安装收造单位监督管理规则》的规定取得特种设备安装许可证，方可从事许叮证充许范围内的锅炉安装工作，4.2锅炉安装前应将拟迅行的安装工作书面告知当地设区的市级特种设备安全监察机构，告知后方可施。
4.3安装炉的位置和建筑物成满足CB50041，GB3C016以及GB50C15的有关规定，4.4锅炉安装应该在上建基础工作完战并验收合格后进行4.5锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造的相关技术文件和质量证明文件：安装所用的材料人现场按照有关规定进行人厂验收，合格后才能使用，4.6锅护的安装应符个椎关安全技术规范和制遗单位提供的安装说书的要求，4.7锅炉安装煤接施工现场应有防风、防雨、防潮措施，当环境温度低丁（C或者H他恶劣天气吋，应有相应的技术措施。
4.8锅炉安装焊接施T除设计规定的冷拉焊接接头以外，焊件装配时不应强力对止，安装冷拉焊接接买使用的冷拉工具在焊接、热处现完毕，并经检验合格后方拆除。4.9安罩在多层或高层健筑物内的锅炉，燃料供应管路应采用无缝钢管，煜接时应乘用氛弧焊封底；以气体为燃料的燃料管路成有燃气检漏报警装置，4.10锅炉安装单位应对安装质量进行自检，并形成白检记录和报告，隐殿工程在隐敲前应经检查验收合格：
4.11钢炉在安装施1.和其质量检验、检测中使用的设备、工具、量其、仪器仪表等应处在良好的使用状态，符合规定的精度要求，并定期逊行检查和校验，4.12在锅炉安装过程中，应由具有相应资质的检验机构对涉及安全性能的项日进行监督检验，并对受检单位质量保证体系运转情况进行监督检查。4.13在锅炉安装过程巾，安装单位应按JB/T4730对锅炉承压元件、部件的炽接接头进行无损检测，检验的范围和比例应符合TSG（OO1≤锅炉安今技术监察规程》的妄求。4.14在锅炉安装过程中，承斥元件、部件的焊接接头的返修及修后检验工作应符合TSGGO001锅炉安全技术监察规程》的要求。
4.15钢炉成按照有关安全技术规范的要求配备必要的压力、温度、水位测量装置和报警装置，以及锅炉超压联锁保护装置，水位超限联锁保护装置，炉膛压力监测与保扩装置，点火释序控制与熄火保护装置。
4.16锅炉数风机,引风机及给水泵、循环水泵等辅助没备的安装施工应符合GB 50275的要求4.17钢炉成配备符合锅给水要求的水处理设备和必要的水汽取详、品质监测装置和系统，对于额定上作压力人于或等于9.8MPa的锅还应实现水汽品厌的连续蓝测。4.18锅炉安装完成后应按照TSGG5003锅炉化学清洗规则》进行化学清洗，并对锅炉给水、减温水管道进行冲洗，对过热器、市热器及共管道进行吹洗。4.19锅炉安装完成后应进行整体严密性战验（或称漏风试验），刘炉障、烟风管道的严密性进行检背4.20锅炉调试和试运行成出具有相应调试能力和资格的单位过行。198
5基础、支架和钢结构
GB/T16507.82013
5.1设备基确应按照GB50201的规定进行检查、验收，而且基础强度达到设计强度等级的70%以「时方可开始设备的安装，
5.1.1设备基础的标高和预地脚螺伦应符合锅灿没计图样的要求，当设计图样末规定偏差所，锅炉基础划线允许编差如表1.
表1锅炉基础划线允许偏差表
以基推素军降有差性的
基础纵横心线与厂
慰渐平面标高偏差
基础外形尺寸确差
#型控电线信
5.1.2基础与脚底板曾
5.2采用纲溺泥土的锅炉檬
施工间的相罩配叠工作和特璨
设计图样的惠求黛
锅钢露构时，在钢
最应符合表离的我求.
资验户
底板检查
安装单成协
炉本信
装前颜
质量标准
单位为挚米
工锅粘构端和锅炉本体
炉构碧的施工是否符合
和标高胜行捡查，安装质
单位为毫米
质量标鑫
表面平整、整洁，无损綫，各尺奇符合图纸要求，调整螺轻螺线光损伤
社用RAG
柱子间些偏差
底板水平偏差
杜于中心双角线差
对角线20 m
对角线：20m
让底板标高途差
杜底板扣间标高编差
势铁宏观拾查
垫铁效置位暨
每纠块数3，记讼或相五点焊，与拉脚衣板点焊立让底板立筋板下方
5.4铜炉采用钢结构时，应在每层中抽取一定数量的钢制架组合件，立柱、横梁等进行检测，抽查数量应能代表设备的质量分布特性。109
GB/T 16507.8—2013
5.4.1钢刹架组合件、立住、横染等外观在安装前成进行外观检查和材质光谱抽查材料应无错用，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀和机械损伤，焊缝应尺寸符合厂家设计婆求，成形良好，无咬边气孔、裂纹等缺降。
5.4.2钢制架纽合件、立柱安装检查项目与质量应符合表3的要求表3钢制立柱安装检项目与质量标准号
检查项目
立杜长度偏差
立杜夸曲度偏差
立柱扭转值
样脚底板垂直度
性脚底板平整皮
连接板位置懈袭
柱国中心线偏为
立柱标高筛差
质量标理
单位为案浆
小下或等并的1/1000,且最大不超过=0小或等于栏长的1/100月最大不超过10≤5/10n0底板长度
≤5/1 G3G 底板长(宽)度
名立杜剂标高偏差
立柱间距偏差
立杜对角线差
钢制横染安装质量应符合表4的要求。小于或等」:1/1 000 立柱间距,且小丁或等了:1C小于或等了:1.5/1000立杜间且小了或等于15表4钢制横粱安装质量标准
检在项日
标高偏差
水平度偏差
与柱中心线偏差
质量标准
5.4.4锅炉钢结构的连接板安装应平整、与构件紧贴，位置符合图样设计要求。5.5锅炉顶部板染
5.5.1炉顶钢架及炉顶单根横桑、大极梁安装前应按设计图样规定核对各构件的安装编号。单位为毫米
5.5.2安装前，应检查其外观质量，抽查结构尺寸应符合设计图样的要求，还应对板染用高强螺栓连接副的材质进行拥查,防止错用材料，5.5.3起吊前，应抽查高强螺栓连接孔的孔直径、中心距符介设计图纸要求。当需要在现场开设连接孔时，应采用机极方法开孔，且开孔内壁应圆滑，无锐边和毛刺。5.5.4安装质量检查应在板梁安装完成后仅承担白身重量时进行，在完成设计载荷的承担后，还应对板梁的尧度进行检测，对于叠梁的安装还应保证各梁间结合紧密。5.5.5锅炉顶部板梁的外观质量、结构尺寸和安装质量应衍合5的要求。200
表 5顶部板梁的外观质量、结构尺寸和安装质量标准检查顿月
外观质量
长度差
高度需益
魔度偏益
GB/T 16507.8--2013
单位为毫米
质虽标准
无裂纹，更皮、严重锈蚀和机械假伤，烁缝尺寸符合」家设计要求，成形良好，无裂纹、收边、表而气孔等缺陷尤错川
600- H993gm1
3000mm
腹板中心位曾偏差
饭染盖板倾
染垂直挠度
离板梁扭转值
板梁连
H GOO HI
符合产
板染吊孔直径和位置
主藥练座与程颈P面支座中心线缩差标偏
41/300，10
嘉H板梁全长1/1000
小丁或个长的1coc小于10
长的1
1co嘴丑小于16
衍合设计图维要求
各梁门平行该病着型死通
各梁间对角线差
小于或等于板梁全长的1/1C%℃且小于10仪承担白身重景时。
b承扭设计载荷时。
5.6承重装置（吊架）
5.6.1锅炉木体部件（含锅筒、启动分离器、集箱、受热面及其连按管道、燃烧器等）的承重挂装置（吊架)安装前，应检查其设备型号、结构尺寸、连接型式等符合设计图样的要求并附有制造质量证明文件，5.6.2每组受热面（含架箱）的承重挂装置的合金部件（含炉接接头）应进行现场光谱随机抽查，当存在错用材质情况时，应对该纽的合企部件进行100%光谱复查。5.6.3承重吊挂置外观质量、结构尺寸和安装质量标准见表6.201
GB/T 16507.B--2013
表6承重吊挂装置（吊架）外观质量、结构尺寸和安装质量标准序号
检查项目
宏观检查bZxz.net
织磺向中心线偏差
轴安装
取合吊契穴间过渡连梁水平度
有相对运动的接合面
弹蓄安装高度
吊轩受情况
质量标准
单位为旁米
坏缝将合图纸耍求，无裂纹、咬边零表面气孔等敏陷，形良好；吊杆螺纹☆进螺母长度符合图纸要求，螺检露出碾母的长度一致，日不少于2倍喂距，并采取了防止螺母松脱措施5
销栅、销安装齐全，同定宰固
运动方向符合设计要求，接合面有符合使川环境的测滑剂符合设备技术文件要求，且误差小于或等于3载荷合理，无松动”
分别在昶受设计的设备戴荷后、炉水床试验上满水后和锅炉进行蒸汽严密性试验时进行3次检查。5.6.4用十工作温度不低于430℃，且直径大于30mm的合金钢螺栓成进行光谱分析和硬度检测，检测结果应衍合相关产品质量标准的要求，5.6.5对于额定工作压力大十或等于9.8MP：的锅炉.应拥查紧固件的硬度，锅炉常用紧固件硬度值见表？。
表7锅炉常用紧固件力学性能及硬度值材粉牌号
35CrMe
25CraMoV
25C-2Mo1V
20CrlMolVTiH
20Cr1MolVNbB
17CrMo1V
采用高强螺栓连接的钢结构安装成衍合（350205的要求。5.7
锅筒(启动分高器）与集箱、减温器6
锅筒(启动分离器）的安装
便度值
220--277
240--275
240--270
221274
236-~278
229--277
锅筒（启动分离器）起前应对内外部进行宏观检套。内外壁表面成无裂纹、重皮及疤痕，局部CB/T 16507.8—2013
机械损伤、凹降及联坑深度不避过设计壁厚的1C%Ⅱ个应超过4X：抽查筒体纵环焊缝可见部位衰面成形良好，无裂纹、表面气孔等缺陷，无大于tCrnm的连续咬边咬过最人深度小于或等于0.5mm。6.1.2对于额定工作压力人或等于3.8MPa的锅炉，安装前应检查锅简（启动分离器）内外部各部件的组装衍合设计图样的要求。必要时，复核锅筒（启动分离器）的筒体及外径人于273mⅡ的管接头内材料并衍合设计图样的要求。
6.1.3对于额定工作压力人于或等于3.8MIP&的锅炉，应测量锅筒全长的弯曲度，小于或等于2cmtn。6.1.4锅简人孔密封而的结合面应平整光洁，无径向贯穿性伤癌，局部伤痕深度小于或等于0.5mm，6.1.5锅筒（启动分离器）的支座和吊挂装置应完好；上其上安装用起吊耳板的连接缝应无裂纹和咬边，符合设计图样的要求，
6.1.6锅简（启动分离器）内部应清理，无杂物。6.1.7锅简（启动分离器）找正就位后的检套项日和质量要求应符合表8的要求。表8锅筒（启动分离器）的安装检查项目和质量标准序号
内部季部
检竺项目
宏观检查
零部件安装位置
在接隔板
安装方向
慰高偏差
纵横水半度俯墓
横向中心位置编差
纵间中心位置差
简体吊环与简怀外壁接他
垂度偏
人孔密村面
支座、吊挂装置
膨暇指示器
内部渗部件需在现场组装时进行换查、6.2集箱、减温器的安装
质量标准
单位为毫米
内部清法无杂物，零部件安装符合没计图样要求：尤明晟诱蚀、破损变：焊链符合设计图样要求，成形良好，力漫焊，尤裂、类渣、气孔等缺陷，无人于m的连续峻这，且坡六咬边深度小于或等」0.5mm；各紧固件齐全，紧固只好并有防止松悦描施
正确，与原标记扣符
严密不
正猫，衍合设计图统要求
在60\接触角内圆弧应防合，府部间隙≤.2≤简体个长的1%.且10
密封面结合而积大于治《每平方厘米范国内大m的本结合点少于5个），三径间元大于密封而宽度1/3的送线性未结合存在
符合设计图栏及5.7.3的要求
布局合理，能确指示简体的胀方底与情度他，固定良好6.2.1集箱、减温器吊装前应进行宏观检查，表面应无裂纹、重皮及范痕，局部机秘损伤、凹陷及麻坑深度一般不宜超过1nm，不应超过设计壁源的10%，2c
GB/T16507.8—2013
6.2.2集箱、减温器吊装前应宏观检查占线度，必要时应进行直线度校核，直线度应符合产品制造质员标准
6.2.3渠箱，减温器的结构应符合设计图样的要求，必要时进行尺寸校核。6.2.4管接头应无明显变形和损伤，管接头封堵严，牢固，管端坡口保护措施应完好。集箱F的各吊挂耳板位置、八寸，材料及共连接焊缝应符合设计图样要求，耳板与简体的连接焊缝不成有裂纹和胶边，6.2.5额定:1.作压力大于或者等于3.8MPa的锅炉的合金材料的部件应100%进行光谱复验，免借用材料。
6.2.6集箱、减温器品装前应行内部清理，清现完毕在进行连接管和受热面管子对接前成保持各管接头的密封良妤，
6.2.7渠箱，减温器内部零件应齐全、完好，装配符合设计图样要求，喷水管内清洁儿杂物，喷水孔准堵塞。
6.2.8赁箱、减温器安装就位后检查项日及质量要求应符合表息。表9集箱、减温器安装检查项目和质量标准序号
7受热面
检查项目
安装方向
箱标高偏差
集箱水平度偏差
集箱纵模中心线与炉中心线距离偏差朱箱间中心线距离偏垫
减湿器喉水管
碱源器内岑部传
支座、吊挂装当
膨胀指示器
7.1宏观检查
最标雄
正确，符合设计图纸要求
承受设计载荷时)
喷水普方问止确，喷水引无堵塞齐全,完好,装配符合设计图样要求符合设计图样及5.6.3 的要求
单位为毫米
布局合理，能准确指示集粘的隧胀方而与幅度低，固延息义7.1.1受热面设各在安装前应根据供货消单、装箱单和设计图样进行全面清点，数量齐全。7.1.2宏观检查受热而管子内外壁应无裂纹、损伤，明显变形及腐蚀、重皮等缺陷，管端尤分层现象，坡口加工成符合设计图样要求。
7.1.3宏观检查受热面固定部件（管来、管箍等）安装应符合设计图样要求，连接焊缝无裂效，受热面管侧焊缝无大于0.5mm深度的咬边。7.2受热面组合
7.2.1变热面管在纠合和安装前应对照设计图样迹行材质复核，并在合金材料部件上做出明显标识。7.2.2受热面的组合应在稳固的组合架上进行，7.2.3受热面管在组合前和安装前应进行通球试验。试验用球应采用带有编号的钢球，通球结束后要将球逐个回收，做好记录，并应做好可靠的管端口封闭措施，通球球径如表10。204
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