木标准规定了钓鱼竿的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。木标准适用于复合材料钓鱼竿。 QB/T 1476-2004 钓鱼竿 QB/T1476-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS97.200
分类号：Y56
备案号：14286-2004
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1476-2004
代替QB/T1476-1992
钓鱼竿
Fishing rod
2004-08-15发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-01-01实施
本标准是对QB/T1476—1992《玻璃钢钓鱼竿》的修订。本标准主要在下列章节作了较多的修改和补充。名称和范围：将原“玻璃钢钓鱼竿”改为“钓鱼竿”；QB/T1476—2004
规范性引用文件：增加了QB/T3826一1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法》和QB/T3832一1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》；
-增加了7条术语和代号（第3章）；-增加了材料分类和5种结构分类，并相应修改了型号的表示方法（第4章）；-增加了前二项外观要求（5.1)；一增加了对导眼、轮座等配件的质量要求（5.2)；-增加了对尺寸偏差的要求（5.4.2)：一增加了等级号的要求，扩大了静负荷量的范围（5.6表1)；-增加了弹性恢复率的要求（5.7)；增加了金属镀层耐腐蚀性的要求（5.11)；增加了导眼、轮座等配件质量的试验方法（6.2)；增加了配合尺寸偏差的检验方法（6.4.2)；-修改了振动强度的试验方法，提高了振动频率和幅度（6.5)；增加了确定等级号的试验方法（6.6、表2)；-增加了弹性恢复率的试验方法（6.7)；增加了金属镀层耐腐蚀性的试验方法（6.11）对检验规则作了适当的修改（第7章）；增加了钓鱼竿材质的要求和试验方法（附录A)。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准主要起草单位：威海光威渔具集团有限责任公司、国家渔具质量监督检验中心。本标准主要起草人：毛卫杰、刘玉荣、苗傲霜、齐学河、孙涛。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1476一1992《玻璃钢钓鱼竿》。1范围
钓鱼竿
QB/T1476-2004
本标准规定了钓鱼竿的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。本标准适用于复合材料钓鱼竿。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
GB/T6388-1986
GB/T 6739-1996
GB/T9286-1998
QB/T3826-1999
QB/T3832-1999
3术语和定义
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）运输包装收发货标志
涂膜硬度铅笔测定法
色漆和清漆漆膜的划格试验
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价下列术语和定义适用于本标准。3.1
无收放线装置和导线装置的钓鱼竿。3.2
具有收放线装置和导线装置的钓鱼竿。3.3
两用竿
具备手竿和投竿的功能的钓鱼竿。3.4
抽出式
连接结构是逐节抽出拉紧的连接形式。3.5
正插式
连接结构是将前节插入后节的连接形式。QB/T1476—2004
反插式
连接结构是将后节插入前节的连接形式。3.7
定位式
连接结构是逐节抽出，但可在某一长度范围内任意固定的连接形式。3.8
混合式
连接结构是由两种或两种以上的不同连接结构所组成的连接形式。3.9
折叠式
钓鱼竿的连接结构为可折叠的连接形式。3.10
玻纤竿（玻璃钢竿）
以玻璃纤维为增强材料的钓鱼竿。3.11
玻碳竿（包碳竿）
以玻璃纤维和碳纤维为增强材料的复合材料的钓鱼竿。3.12
碳纤竿（碳素竿）
以碳纤维为增强材料的复合材料钓鱼竿。4分类与标记
4.1分类
4.1.1钓鱼竿按材料不同分为：
玻纤竿，代号G；
-玻碳竿，代号B（碳纤维含量可用CCS表示）；碳纤竿，代号C。
4.1.2钓鱼竿按连接结构不同分为：一抽出式，代号T；
正插式，代号1；
反插式，代号0；
定位式，代号A；
混合式，代号M；
-单节式，代号S；
一折叠式，代号F。
4.1.3钓鱼竿按使用性能不同分为：手竿，代号P；
一投竿，代号C；
-两用竿，代号B。
4.2标记
钓鱼竿的规格型号表示方法：
标记示例：
QB/T1476-2004
节数（用两位阿拉伯数字表示）公称长度，cm
连接结构代号
使用性能代号
材料代号
玻璃钢材质、抽出式、投竿、公称长度为450cm，由5节组成的钓鱼竿标记为：GCT一45005。5要求
5.1外观质量
整竿按使用方向目测时无明显的侧向弯曲或扭曲；配套件装配正确牢固，投竿和两用竿鱼线轮座应符合使用要求，目测时轮座卡箍、全部导眼瓷环之间互成一直线：
漆膜均匀，无堆漆、流漆、污痕和掉漆现象；一不应碰伤、划伤表面；
一标志清晰；
一缠线密实牢固，线头不外露；金属件无露底、脱皮现象。
5.2零部件要求
5.2.1导眼质量要求
5.2.1.1粘接导眼
粘接导眼应无松动、脱落和开裂现象。5.2.1.2缠线固定导眼
单脚导眼承受沿钓鱼竿轴向拉力15N，应无松动、脱落和开裂现象；双脚导眼承受沿钓鱼竿环向拉力25N，应无松动、脱落和开裂现象。5.2.2轮座
承受扭力矩5N·m，应无松动、脱落和开裂现象。5.2.3其他配件质量要求
其他粘接配件，应结合牢固，无松动、脱落和开裂现象；一尾件、堵头或护帽等非粘接件应松紧适度，手握竿体左右晃动时，应无松动、脱落现象，导眼之间无明显撞伤现象。
5.3使用长度
钓鱼竿的使用长度应不小于公式（1）的计算值。L=l-2(n-1)
式中：
L---使用长度，单位为厘米（cm)；(1)
QB/T1476-2004
lo一一公称长度（全长），单位为厘米（cm)；n
钓鱼竿的节数。
5.4竿节配合质量
5.4.1各配合部位无响动。
5.4.2相同竿节的相对尺寸偏差不超过30mm。5.5振动强度
试验后，钓鱼竿应无裂缝或断裂，配合部位、粘接部位和缠线固定部位应无松动、变形和脱落。5.6静负荷量
在表1规定的静负荷量下，整竿弯曲弧线流畅，无开裂、折断和脱锥现象；导眼、轮座等配件应无松动、变形和脱落。
等级号
弹性恢复率
弹性恢复率不小于80%。
5.8漆膜耐腐蚀性
静负荷量/N
漆膜无起泡、起皱、脱落、变色和失光现象。5.9漆膜硬度
漆膜硬度不小于2H。
5.10涂层附着力
表面涂层附着力不低于2级。
5.11金属镀层耐腐蚀性
金属镀层耐腐蚀试验后，应不低于6级。6试验方法
6.1外观质量
在明亮的自然光线下目测。
6.2零部件要求
6.2.1导眼质量要求
6.2.1.1粘接导眼
等级号
静负荷量/N
双手分别抓住竿体和导眼支架根部，左右用力扭动各二次，扭力大小以导眼不变形为准。6.2.1.2缠线固定导眼
单脚导眼，在导线环处悬挂1530g重锤，然后将竿体梢端向下，使导眼沿钓鱼竿轴向受力，垂直将重锤提起，停留5s（见图1)。-双脚导眼在导线环处悬挂2550g重锤，然后双手扭转竿体，使导眼支架的中心线与水平面平4
行，将重锤提起，停留5s（见图2）。6.2.2轮座
QB/T1476—2004
将一标准力臂（可用配套鱼线轮代替），一端固定在轮座卡箍上，另一端悬挂重锤，然后双手抓紧轮座两端把于部分，使力臂与水平面平行，提起重锤，停留5s，重锤重量按扭矩5N·m计算（见图3）。等体载而
力臂、
6.2.3其他配件
其他粘接配件，用手扳动或扭动检验；90°
第体被面
尾件、堵头或护帽等非粘接件，将钓鱼竿收缩装配完整后，手握竿体左右晃动5次检验。6.3使用长度
用分度值为1mm钢卷尺检验。
6.4竿节配合质量
6.4.1将钓鱼竿各竿节配合紧密，双手握住把手部位轻轻抖动，手感各配合部位有无响动。6.4.2同一型号的钓鱼竿配合紧密后，用分度值为1mm钢卷尺检验其相同竿节配合部位以外的尺寸，按公式（2）计算相对尺寸偏差。AL = Lmax -Limin
式中：
相对尺寸偏差，单位为毫米（mm）：相同竿节配合部位以外的最大尺寸，单位为毫米（mm)；一相同竿节配合部位以外的最小尺寸，单位为毫米（mm）。6.5振动强度
一手抓住钓鱼竿大端，另一手抓住整竿距大端公称长度的6%～10%处，以每秒1个来回的频率，130°～150°的角度，上下、左右各连续挥动5个来回。6.6静负荷量
6.6.1等级号的确定
将钓鱼竿从整竿距大端30cm～50cm处，水平固定在测试板上，然后在钓鱼竿梢端悬挂重锤，并逐渐增加重量，使钓鱼竿自然向下弯曲，观察钓鱼竿距梢端2cm范围的切线与水平线的夹角，当夹角为90°时记录重锤的重量W（见图4)。根据W值，从表2中查出所对应的等级号。5
QB/T1476-2004
6.6.2静负荷量
≤150
>150～200
>200～300
>300~500
>500～700
>700～1000
30cm~50cm
等级号
>1000~1500
>1.500~2000
>2.000~3000
>3000~4000
>4000~6000
在距钓鱼竿大端30cm～50cm处固定，在梢端施加表1中的相应负荷，要求钓鱼竿把手与水平的夹角不大于60%静止5s。
6.7弹性恢复率
将钓鱼竿从整竿距大端30cm～50cm处水平固定在测试板上，在梢端施加垂直外力，使其自然向下弯曲，其变形位置在从固定处量起距梢端长度的20%处，保持3min后慢慢松开，在30s时，记录梢端位置（见图5），弹性恢复率按公式（3）计算。8=二×100
式中：
一弹性恢复率，%；
一钓鱼竿梢端起始纵坐标值，单位为毫米（mm）；钓鱼竿梢端受力弯曲后纵坐标值，单位为毫米（mm）；一钓鱼竿梢端撤消外力30s后纵坐标值，单位为毫米（mm）。6.8漆膜耐腐蚀性
（3）
在玻璃水槽中加入用蒸馏水配制成的3%氯化钠溶液（质量比），将试样长度的2/3浸泡其中，调节水温（23土2）℃，72h后将试样取出，用滤纸吸干，观察漆膜有无起泡、起皱、脱落、变色和失光现象。
30cmSCem
6.9漆膜硬度
按GB/T6739-1996进行检验。
6.10涂层附着力
QB/T1476-2004
选用飞鹰牌单面刃剃须刀片在钓鱼竿漆膜上纵横划出100格，每格约为1mm×1mm；：刀痕应划穿漆膜，但不应深入竿体中。然后用透明胶粘带牢固粘贴于小格上，驱除气泡，用力撕离胶粘带，按GB/T9286一1998进行分级评价。6.11金属镀层耐腐蚀性
按QB/T3826～1999进行试验，连续喷雾6h，按QB/T3832一1999进行评价。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每批产品应经厂检验部门进行出厂检验，合格后单件产品应附有合格证方可出厂。出厂检验项目为5.1、5.2、5.3、5.4和5.5。7.1.2
出厂检验按GB/T2828一2003进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，应符合表3的规定。表3
检验项目
外观质量
使用长度
零部件要求
竿节配合质量
振动强度
7.2型式检验
要求章条
试验方法章条
合格质量水平
型式检验每半年至少进行一次，有下列情况之一时亦应进行型式检验。新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时：原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时：质量监督部门提出型式检验要求时。7.2.2型式检验项目为本标准要求中的全部项目。不合格分类
检查水平IL
QB/T1476-2004
相同工序制造的同一材料、同一类型、相同规格的钓鱼竿为一批。7.2.4
型式检验按GB/T2829一2002进行抽样，采用一次抽样方案，应符合表4的规定。表4
检验项目
外观质量
使用长度
零部件要求
竿节配合质量
弹性恢复率
静负荷量
振动强度
漆膜硬度
涂层附着力
漆膜耐腐蚀性
金属镀层耐腐蚀性
要求章条
8标志、标签、包装、运输、贮存8.1标志、标签
试验方法章条
不合格质量水平
不合格分类
判别水平
8.1.1产品应附有产品合格证明作为标签，合格证明上应标明产品的标记、生产或者委托加工企业名称与详细地址和采用标准号。
8.1.2产品还应具备下列标志。
一产品的名称、种类和型号：
一碳纤竿、玻碳竿应有防导电警示标志；一有关复合材料成分含量的标识。8.2包装
8.2.1产品内包装用塑料袋、布袋或其他包装材料。8.2.2产品外包装按GB/T191-2000和GB/T6388-1986执行。8.3运输
产品在运输时不应受到强烈撞击、抛摔、重压和雨淋。8.4购存
包装完好的产品，应在室温干燥的环境下贮存。8
A.1要求
附录A
（规范性附录）
碳纤维含量
钓鱼竿的碳纤维含量应不低于明示的碳纤维含量减5%。A.2试验方法
A.2.1试验仪器
准确度为0.01g的分析天平；
准确度为1℃的马弗炉；
埚若干；
d）干燥器。
A.2.2试验步骤
QB/T1476-2004
将试样放在埚里，置于马弗炉中加热至（420℃～450℃）1h，取出放在干燥器中冷却后称重Go;
将除去油漆和树脂的试样放在埚里，置于马弗炉中加热至（550℃～570℃）2h，取出放在干燥器中冷却后将玻璃纤维取出称重G1。试验结果
钓鱼竿的碳纤维含量按公式（A.1）计算（保留三位有效数字）。G-G,
式中：
一碳纤维含量，%；
除去油漆和树脂的试样重量，单位为克（g）：GowwW.bzxz.Net
G一一分离出的玻璃纤维的重量，单位为克（g）。(A.1)
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