CJ/T 451-2014
基本信息
标准号:
CJ/T 451-2014
中文名称:商用燃气燃烧器具通用技术条件
标准类别:城镇建设行业标准(CJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
商用
燃气
燃烧
器具
通用
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
CJ/T 451-2014 商用燃气燃烧器具通用技术条件
CJ/T451-2014
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 91.140
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T451—2014
商用燃气燃烧器具通用技术条件General technique conditions of commercial gas burning appliances2014-03-27发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-07-01实施
CJ/T 451—2014
规范性引用文件
术语和定义
结构租材料
试验方法
检验规则-
9标识.警示和使用说明书·
13包装,运输和贮存,
附录A(资料性附录)燃具鞍功能分类·附录B(资料性附录)燃气管路的组成目
附录C(资料性附录)本标支持GB169112012基本要求的条款对应表19
本标准按照GB/1.1-2009给出的规则起草,CJ/r 451—2014
本标准为与GB15911--2012《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致.附录C中给出了本标准支持GB16914—2012基本要求的条款对应表。本标准由住房利城多建设部标准定额研究所提出。本标准山住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国市政工程华北设计研究总院、北京市熊山工业燃气设备有限公司、英联斯(广州)餐饮设备有限公司、裕富宝厨具设备(深圳)有限公司、合肥白年五星饮食设备有限责任公司、宁波高新区科莱尔节能设备有限公司、湖北谁与争锋节能灶其有限公可、陕西华泰厨房设备有限公司、山东华杰厨业有限公司、渐江博灶具科技有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人:下启、张金环、高春梅,郭延道、黄嘉文、唐林东、陈立德、程钧、祭建伟、王月华木、胡宇。
1范围
商用燃气燃烧器具通用技术条件CJ/T 451—2014
本标准规定了商用燃气燃烧器具(以卜简称燃具)的术语和定义,分类,结构和材料,要求,试验方法,检验规则,标识、警示和使用说明3,包装、运输和贮存。本标推适用于商用厨房等使用.以符合(GB/丁13611规定的燃气为能源,安装在室内、燃烧产物机械排至室外的燃烧器只。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注月期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/I2828.2计数拍样检验程序第2部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案GB4706.!家用和类似用途电器的安全第「部分:通用要求GI3/T5013.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第【部分:-般要求GB/T7306(所有部分)55密封管螺纹GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T9969T业产品使用说明书总则GB/T12206—20C6城镇燃气热值和相对密度测定方法GB/T13306标牌
GB/T13611城镇燃气分类和基本特性GB/T15411家用燃气用具通试验方法GB163112012燃气燃烧器具安全技术条件GB/T506802012城镇燃气工程基本术语标准中餐燃气炒菜灶
CJ/T 28
J7T 39
CJ/T I80
CJ/T 187
CJ/T 197
CJ/T 346
CJ/T 392
CJ/T393
CJ/T 421
3术语和定义
热电式燃具熄火保护装置
家用手动燃气阀门
燃气蒸箱
燃气用具连接用不锈钢波纹软管家用燃具自动裁止阀
燃用燃气大锅灶
家用燃气器具旋塞阅总成
家用燃气燃烧器具电了控制器
就T28、(JT187、T392界定的以及下列术语和定艾适用于本安件1
CJ/T 451—2Q14
一级烟道 primary flue
燃具本体结构[的-段连续烟道,可直接与外部排烟系统烟道连接排烟,也可通过架中排烟系统排烟,
基准状态standard conditions
温度为1B℃,绝对压力为[01.3kPa条件下的T燥燃气状态。[CB/T 16411---2008,定义 3.1 ]3.3
冷态cold state
在使燃具正常运行·燃气供应正常后,停正运行,待燃烧器冷却至接近室温后的状态3.4
熄火保护装置flamefailuredevice安装在燃其上,在火焰意外熄灭能够自动切断燃气供应的装置,IGB/T50680---2012.定义10.2.51]3.5
开阀时间alve pen timc
处于室温的热电偶自被规定了温度的火焰加热起,到电磁阀刚处子吸合状态的时间间隔。[CJ/'] 302013,定义 3.8]
闭润时间valve clase time
处于吸合状态的电磁阀,从火焰熄灭起,到电磁阀刚达到释放瞬间的时间间隔。ICJ/T 30 ~ 2013,定义 3.9]
自动燃烧器控制系统automalicburnercuntrolsystem士可编程控制装置或非可缩程挖制装置和火熔检测装置的全部无件组改,能实现发山控制命令,控制启动额序、监测燃烧器运行和产生受控关的控制系统,自动燃烧器控制系统的各种功能可以设诈在一个或多个控制模块内:
[CJ/T 421—2013,定义 3.1.1
点火安全时间ignitionsafetylime从燃气阀接通到没有检测到火焰信导而关断的时间间隔。[CJ/T 421—2013,定义 3,1.2
安全关闭safetyshut-down
通过阴制器、安全切断装置或系统内部改障检测实现燃气切断,_CJ/T 421—2013,是义 3,1.3]
非易失锁定non-volatile lockout一种系统的安全关闭状态,在这种状态下,具能手动复位米实现重新启动。3.11
易失锁定ynlatilelnckont
一种系统的安仑关闭状态,在这种状态下,停电后恢复供电也可以使设备章新启动。2
4分类
4.1按使用燃气种类分类
CI/T 451—2014
按使用燃气种类不同,燃具可分为:人工煤气燃具,代号R:天然气燃具,代号T;液化右油气燃具代号Y。
4.2按空气供给方式分类
按空气供给方式不同,燃具叫分为:强制排气式燃具代号Q;鼓风预混式燃具,代号Y;鼓风扩散式燃具,代号K;引射大气式燃具,代号D,4.3按功能分类
按功能不同的燃具分类参见录^。5结构和材料
5.1通用结构
5.1.1—般要求
燃具结构应安全、坚固耐用,并应保证燃具在正常运输、安装、操作对无损坏或变形,5.1.1.2
燃只在正常使用利维护时、不应产生移动、倾斜、翻倒现象。燃具应易于清扫和维修,不应有滞留食物的可陷或死角,可触及的部位表面应光滑。5.1.1.3
可运动零部件动作应准确、灵活,5.1.1.53
燃具部件间采用螺钉,螺母、铆钉等方式的连接应牢固,使用中不应松动。5.1.1.6
维护,保养时需要拆卸的部件,应进行专门设计,以保证正确、容易、安全地装回-且能使用普通工具装卸,
应能使操作者广解到所有燃烧器着火情况,可通过观察或火熔指示装置。5.1.1.8
燃具不宜设计有放置气瓶的空间,5.1.1.9
燃气系统的设计应保证燃具出」后不能对其额定热荷进行更改,燃具中所有承床部件应能承受机械与热的应力、不影响安全,5.1. 1. 10
5.1.1.11下列燃真应安装熄火保扩装置:一燃烧室是密闭或半密闭的;
一燃具运行过程中,操作者可能离开,5.1.2燃气进气管
燃气逆气管应设在不易受腐蚀利过热的位置,并应固定在燃具本体[:。5.1.2.1
5.1.2.2燃具进气管与供气管叫应采用螺纹连接,螺纹应符合GB/T7306或GB/T7307的规定;采用非密封螺纹连接时应保证接口端面乎挚5.1.2.3燃具进气管连接处应设在能方便连接的位置,月距地面净高宜大于200mm。5.1.3燃气通路和燃烧系统的密封性5.1.3.1燃气通路密封性
5.1.3.1.1用于安装零部件的螺钉孔、螺栓孔等不应开在燃气路上;除测量孔外,其他用途孔和燃气3
CJ/T 451—2014
通路之间的壁厚应大于或等于1mm5.1.3.1.2月常维修时必需拆装的燃通路上的金属与金属连接、0形圈等部件和组装件,应采用机械方式密封,不应使用密封被、密封旁或密封带等密封,5.1.3.1.3对于永久性装配,可采用密封剂,密封剂在所规定的操作条件下应保持有效密封。5.1.3.1.4燃气管路中不应使用熔点低于150℃的焊接连接方式。5.1.3.2燃烧系统的密封性
排烟系统应密封,不应有炳气从排烟口以外地方泄漏到安装燃具的房间内5.1.4空气供应和排烟系统
5.1.4.1空气供应系统应保证在运行和维护时,不发生堵塞和非正常调节,5.1.4.2使用风机供应空气时,风机应位予不易受腐蚀、过热,易保养、清清之处,风机应安装稳固,工作时不应发任滑动,风机转动部件应装有防护网或保护罩,5.1.4.3燃烧器调风装置的旋钮或手柄应设置在使于操作的部位,应坚固耐用,操作简使,易丁调节,在正常使用的情况下不应白行滑动,应清晰地标出开.关位置及调节方向。5.1.4.4级烟道应占山燃具本体。烟气出口不应辅向操作者和周围物体,5.1.4.5燃具排烟系统应具备防止堵塞的保护措施。5.1.4.6使用风机排放燃烧产物时,风机应能承受燃烧产物带来的腐蚀和温度影响。5.1.5电气系统
5.1.5.1燃具在正带使用状态时:水不应没到带电部位,也不应由外部软线连接处浸入到器件内。5.1.5.2点火器高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应人十点火电极之间的距离,点火操作时不应发牛漏电,手可能接触的高压惜电部位应进行良好的绝缘。5.1.5.3点火电极导线应尽量缩短并加以固定。5.1.5.4装在燃具外壳F的电源并关应采取防水措施,安装部位防护等级应为IPX4,5.2燃气管路零部件
5.2.1一般要求
5.2.1.1零部件应符合国家现行标准规定,没有标难的零部件应按照本标准规定逃行试验、以保证使用时的安全。
5.2.1.2不应使用含有水银的零部件。5.2.1.3不允许用调节的零部件应有保护措施5.2.1.4控制和调节装置失灵时不应影响燃其安全。安全装置不应山下控制装置损坏而失效、5.2.1.5
每个主燃气通路应以串联方式设置两个独立控制的阀门。5.2.1.64
燃气道路上阀门设置可参考附录B,5.2.1.8:
燃气管路系统中采用的不锈钢波纹软管应满足CJ/T197的规定。5.2.2
燃气流盘控制和关闭装置
5.2.2.1控制装置
5.2.2.1.1内转动控制流量的控制装置,应设计成反时针方向打开。5.2.2.1.2有多个控制装置旋钮时,应能清楚的区别开。4
5.2.2.1.3旋塞控制装置应满足CJ/T393的规定,CJ/T451-2014
5.2.2.1.4间接控制装置(触摸、气动、压力)旋钮,应不使用工具即可进行方便调节。应设置明显旋钮,在个简单于控动作底」s内能完成切断燃气供应5.2.2.1.5触摸型控制装置,应保证出两个有区别的手控动作来完成对第一个燃烧器进行起始点火程序。
5.2.2.2关闭装置
5.2,2.2.1 关闭装置的操作可以是手动或自动控制。5.2.2.2.2手动关闭装置应满足CJ/T180的规定,5.2.2.2.3
自动关闭装置应满足CJ/T346的规定。主燃气通路串联的自动阀,个阀门至少应是C级,另-个可以是D或丁级
5.2.2.2.4直接点燃主燃烧器时,应保证先点火后开阀,5.2.3辅助设备
点火器
电点火器的两个点火电极之国的回距以皮电极与点火燃烧器之间、点火燃烧能与手火燃烧器火车之间的相对位置应推确周定,在正常使用状态下不应移动,5.2.3.2熄火保护装置
5.2.3.2.1一般要求
隐火保护装置应满足以下--般要求:a)熄火保护装置的火焰探测器可使用在常明火上,常明火供气阀门与主火燃烧器供气阀门应为连锁式设计,在常明火未点燃时,主火燃烧器不应通燃气:b)在常明火熄灭时,应同步关闭常明火和士火燃烧器供气阀门;c)燃烧器热负荷大于5.23kW时,热电式熄火保护装置应仅用于常明火5.2.3.2.2热电式熄火保护装置
热电式熄火保护装置应满足以下要求:a)热电式熄火保护装置应满足 CI/T 30的规定;b)热电式燃火保护装置产生火焰意外熄火,火熔探测器本身或连接故障时.应形成非易失锁定。5.2.3.2.3自动燃烧控制系统
自动燃烧控制系统应满足以下要求:2)自动燃烧控制系统应满爬CJ/T421的规定:自动燃烧器控制系统在点火不成功时,应形成再点火或再启动或易失锁定;b)
再点火或再启动过程中,在点火安全时间结束后,主燃烧器仍未点燃时,控制系统应形成易失锁定;
白动燃烧器控制系统应具有外部故障开机自检利运行自检功能。5.2.3.3
燃气稳压器
使用管道供气的燃只宜安装燃气稳压器。5
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5.2.3.4温度调节与过热保护装置5.2.3.4.1机械式温度调节装置应满足CJ/T393的规定。5.2.3.4.2在任何条件下,过热保扩装置的动作应具有优先性。5.2.3.4.3检测系统故障不应影响燃具安全。5.2.3.5压力测试部位
燃只应尽量靠近喷嘴设置燃气压力测压点,确保能测量进气压力。测压管外径为9.0二3。M,有效长度大于或等于10tntm,最小部位孔径小于或等于1mm,测压孔不应影响气路的密封性。5.2.4燃烧器
5.2.4.1火孔部分应不可调。
喷嘴应有不能消除的识别方式,以防混淆,宜用睾米的百分之一表小其直径。5.2.4.2
5.2.4.3可变口的喷嘴不应在主燃烧器1:使用5.2.4.4无需断开连接的燃具,应能更换喷嘴。5.2.4.5
燃烧器的设置位置应易于人接近。燃烧器可拆卸时,应容易置于正确的固定位置,如果燃烧器设有-一次空气调节门·调节门应能用常用工具进行调节,并应在适当位置使调节门5.2.4.6
固霆,
5.2.4.7空气进口或调节门不应置于可能发意外堵塞的地方;不应置于燃烧器引射管喉管处或可能使得燃气壮漏的位置。
5.2.4.8 空气调节门为固定小调时,应视为没有。5.3特殊要求
5.3.1食物溢出
5.3.1.1燃具燃烧器设计或设置,应防止燃烧器出口火孔堵塞。5.3.1.2燃具设计应避免说出物注人燃只导致熄火、恶化燃烧或其他危险。5.3.2连接至可饮用水源的燃具
燃具连接至可饮匝水源(时的或永久的)时,饮水源与燃具之间应采取防正回流的措施,5.3.3排放阀
热液体排放不应被意外地打开,5.4材料
5.4.1制造燃具的材料应能承受正常使用条件下的温度和荷载,5.4.2燃只不应使用含存棉成分的材料。5.4.3零部件材料的选用成根据该零部件的工作条件,制造工艺、质量要求以及经济合理性等网素综合考虑
5.4.4与食品直接接触的部件及有可能接触的部件,应使用耐腐蚀、不污染食物、对人体无害的材料。5.4.5各零部件材料应附有生产单位的质量证明-15.燃具制造单位应按质量证明书对材料进行验收,必要时应进行复验。
5.4.6接触燃气的密封材料与所用燃气的特性应相适应,G
5.4.7在启动和或)燃运行期间产生的冷凝水不应影响安全,CJ/T 451—2014
5.4.8材料在预计设计年限内应耐腐蚀-特殊情况下产生的腐蚀不应影响燃具的安全6要求
6.1外观
燃具外壳应平整、光洁、易洗,表面应无明显缺陷,标识明显,清晰。6.2密封性
燃气系统密封性应符合表1的规定,衰 1密封性要求
燃气系统
从燃气人[到燃气阀门
从燃气人口到燃烧器火孔
6.3热负荷准确度
泄弱量不应大于 0,14 1,/h(标准状态,空气)外部应无可视泄漏
热负荷准确度应符合表 2 的规定。表 2热负荷准确度要求
热负荷准确度
总热负荷准确度
6.4:燃烧工况
燃烧工况应符合表3的规定,
火焰传递
火熔状态
主火燃烧器火焰稳定性
学明火点火燃烧器火焰稳定性
各然烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在上1C死范围内
有两个燃烧器的燃具总实测折算热负荷不应小于单个燃烧器实测折算热负荷之和的90,具有三个及以上燃烧器的燃具不应小下85%
表3燃烧工况要求
点燃主火燃烧器一处火孔后+火烙应在15内传遍所有火孔,且无爆燃
清晰、均勾、无黄、无黑烟
无熄火,无回火,离焰火孔数不应超过总火孔数的1C%无离焰.无回火,无熄火,在上火燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象。常明火点火继烧器供气关至最小时,能保持点燃状态,上火燃烧器应被点燃,且不成发生爆燃试验方法
试验方法
试验片法
CJ/T 451--2014
运行噪卢/B(A)
熄火噪声/JBA)
于烟气(0(—1)含量/%
特殊 说 下
C(Q—1)含量/%
不完全然烧
离焰燃烧
6.5熄火保护装置性能
熄火保护装置性能应符合表4的规。表3(续)
熄火保护装置性能要求
热电偶方式
自动燃烧器
控制系统
开阀时间
防阔时司
点火安全时可
隐火安全时闻
再点火安全时何
再启动
先关阀、再启动
6.5.2熄火保护装置在 7.6.3 条件下耐久试验后性能应符合 6,5,1 的规定,6.6
点火器性能
压电式点火器
压电式点火器成符合(J/T 393的规定。6.6.2
用电类点火器
点火性能
点火器连续动作10次,应全部点燃燃烧器,不应产牛爆燃现象。试验方法见7.7.1,6.6.2.2耐久
在7.7,2的试验条件下谢久试验后性能应符合6.6.2.1的规定。8
试验方法
单位为秋
试监方法
6.7燃气稳压器性能免费标准bzxz.net
稳压器性能
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对装有燃气稳压器的燃具,在7.8.的试验条件下,其燃气流量与在额定压力下的燃气流量的偏差在士范围内。
6.7.2耐久性
在7.3.2的试验条件下,燃气稳压器在50000次耐久试验后,应符合6.7.1的规定,6.8预清扫
对于不具有常明火或交义点火燃烧器的密闭式或半密闭式鼓风式燃具,在燃具每次运行时都应进行预清扫,在7.3的试验条件下,燃其预清扫的排气量或持续时间应符合:)预清扫空气能够均句分布于燃烧空整个横断雨的器具·清扫排气量不应少于整个燃烧室的容积或在对应额定热输人的空气流尽下持续不少于5.并不产牛爆燃;b)其他类型的器具·清扫排气量不应少3倍的燃烧牵容积或持续并不产生爆燃,6.9表面温升
表面温升应符合表5的规定,巨表面温试验后,调节控制安全装置应能正常操作。表 5表面温升要求
易接种部位(旋钮、于柄等)的表面不易接的非工作的表面
阀门外亢的表面”
磁气接头的表面
点火器及导线的表面
安装燃具地面面板的.表面
注;表面温升的基础温度为案温。日
金属及其类似材料
非金属材料
念属及其类似材料
非金屑材料
,当提供温度下卢明资料时,温升按照(T25)鉴求。6.10电气性能
电气性能应符介表6的规定。
单位为开尔文
试验方法
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