DL/T 526-2013 备用电源自动投入装置技术条件 DL/T526-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 27.100
备案号：42584-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T526—2013
代DL/T526—2002
备用电源自动投入装置技术条件Gcneral spccification for automatic bus transfer equipment2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
2引用标准
3术语和定义·
4技术要求
5试验方法·
存检验规则
7标志、包装、运输、存
8其他
附录A（资料性附录）型主接线下备自投装置的动作条性及动作过程DLTT 526 2013
DL/ T 526 — 2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则修订。本标准对 DL/T 526--2002 《静态备用中源自动投入装置技术条件》逊行修订。本标准与 DL/T526一2002相比，主要差别如下：标准名称修改为《备用电源自动投入装置技术条件》；-对引用标准进行更新，并对相应的技术参数逃行更新；删除和“继电器”对应的技术要求，修订和补充为本标准4.9“装置的主要功能”，以及4.10“装置的主要技术性能要求\：删除原标准4.3.7、4.3.10，对保护和联跳动能不作要求；一删除原标准4.3.8，对厂用电源快速切换装置的检同期功能不作要求；本标准4.9.10明确“备自投应设臀闭锁备自投的开入接口，用于与保护或白动装置配合”；本标准增加4.9.19“装置时和对时功能”要求；本标准增加附录A（资料性附录）“典型主接线下备白投装置的动作条件及动作过程”。本标准实施后代替DL/T526—2002。本标摊由中国电力企业联合会标雅化中心提出。本标准由电力行业继电保护标雅化技术委员会归口并负责解释。本标雅起节单位：北京四方继保自动化股份有限公司、南京南瑞继保工程技术有限公司、国电南京自动化股份有限公司、许继电气股份有限公司、国网鞍山供电公司、国网镇江供电公司。本标准王要起草人：刘乓、张志强、金震、王汶、泽友、胡绍刚、汤大海、陆征军、程骁、李亚平。
本标准历次发布情况为：
DL/T526—1993
—DL/T 526—2002。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条号，100761)。
1范围
备用电源自动投入装置技术条件DL/T526—2013
本标准规定了备用电源白动投入装留的基本技术要求、技术参数、试验方法、检验规则、标志，包装，运输、贮存等。
本标准适用于电力系统备用电源自动投入装置（以下简称装置或备自投），并作为该装暨的设计、制造、试验和使用的依据。其他工矿企业电网用户等办可参照使而。本标准提供的资料性附录A“典型主接下备白投装置的动作条件及动作过程”，作为典型主接线方式下备自投动作逻辑的推荐方案2引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡足不注口期的引用文件，壮最新版本（包括所有的修改单）适用于不文件。GB门191-2008包装储运图示标志（JSO60780:1997，MOD）GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-1:2007，IDT)
GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2:2007:IDT)
GB/T2423.3一2006电工电于，品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：忆定湿热试验(IEC 60068-2-78: 2001, IDT)
GB/T.2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变视热（12h+12h循环）（IFC 60068-2-30:2005，{DT)GB/T2423.10一2008电工电子品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：动（正弦）(IEC60068-2-6:1995,IDT)
GB/T2423.22—2002：电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化（IEC60068-2-14:1984，IDT;IEC60068-2-14AMD.1:1986,IDT)GB/T2424.2电工电了品环境试验显热试验导则（GB/T2424.2一2005，IEC60068-3-4:2001，IDT)
GB/T2900.1—2008电T.术语整本术语GB/T2900.17—2009电工术语量度继电器GB/T2900.49电工术语电力系统保护（GB/T2900.49—2004，EC60050-448:1995，IDT）GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2001，IDT）GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件运输（GB/T4798.2—2008，IEC60721-3-2:1997,MOD.
GB/T7261—2008继电保护利1安全自动装置基本试验方法GB/T11287一2000电气继电器第21部分：量度继电器利保护装置的振动、冲击、碰挫和地震试验第1篇：振动试验（正弦）（IEC60255-21-1:1988，IDT）GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程1
DL/T 526 —2013
GB/T14537量度继电器和保护装置的冲击与砸试验（GB/T14537—1993，[EC60255-21-2:1988,[DT)
GB/T14598.3电气继电器第5.部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求利试验（GB/T14598.3—2006,IEC 60255-5:2000,IDT)GB/T14598.9量度继电器和保护装置第22-3部分：电气骚扰试验一输射电磁场抗扰度（GB/T14598.9—2010，IEC60255-22-3:2007，IDT)GB/T14598.10电气继器第22-4部分：量度继电器和保护装置的气骚扰试验电快速瞬变/脉剂群抗扰度试验（GB/T14598.10—2010，IEC60255-22-4:2008，IDT）GBJ4598.13电气继电器第22-1部分：量度继电器和保护装置的电气扰试验1MHz脉冲群抗扰度试验（GB/T14598.13—2008，1EC60255-22-1:2007，M0D)GB/T14598.14量度继电器和保护装置第22-2 部分：电气扰试验静电放电试验（GB/T14598.14—2010,IEC60255-22-2:2008,IDT)GB/14598.16电气继电器第25部分：量度继电器和保护装置的电磁发射试验（GB/T[4598.162002:1EC60255-25—2000,IDT)
GB/T14598.17电气继电器第22-6部分：量度继电器和保护装置的电气扰试验射频场感应的传号骚扰的抗扰度（GB/T14598.17—2005，IEC60255-22-6:2001，T）GB/T14598.18电气继电器第22-5部分：量度继电器和保护装置的电气疆犹试验浪涌抗犹度试验(GB/T 14598.18—2007，IEC 60255-22-5:2002，IDT)GB/T14598.19电气继电器第22-7部分：基度继电器和保护装置的电气骚扰试验工频抗扰度试验（GB/T14598.19—2007，IEC60255-22-7:2003，IDT)GB14598.27—2008量度绕电器和保护装置第27部分：产品安全要求（1EC60255-27:2005，MOD)
GB/T17626.8电磁乘容试验和测量技术_二L频磁场抗扰度试验（GB/T17626.8—2006，JFC61000-4-8:2001, {DT)
GB/T 1762G.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB/T 17626.11--2008, IEC 61000-4-11:2004, 1DT)GB/T 17626.17电磁乖容试验和测量技术直流电源输入端口纹波抗扰度试验（GB/T17626.172005, IEC 61000-4-17:2002, 1DT)GB/T17626.29电磁兼容试验和测盘技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断利电压变化的抗就度试验（GB/T17626.29—2006，IEC61000-4-29:2000，IDT）GB/T19520.12电子设备机械结构482.6rmm（19jn）系列机撼结构尺寸第3-101部分：插箱及其插件(GB/T 19520.12—2009,[EC 60297-3-101;2004,IDT)GB/T20840.8—2007百.感器第8部分：电了式电流可.感器（1EC60044-8:2002，M0D）GB/T21711.1：基础机电绑电器第1部分：总则与安全要求（GB/T21711.1—2008，IEC61810-I:2003,IDT)
GB/T22386电气继电器第24部分：电力系统暂态数据交换通用格式（GB/T22386—2008IEC60255-24:2001,IDT)
GB/26864--2011电力系统继电保扫1产品动模试验DT/T478—2013继电保撑和安全自动装置通用技术条件DL/T667远动设备及系统，第5部分：传输规约第103篇：继电保护设备信息接口配套标准(DL/T 667—1999, JEC 60870-5-103:1997, IDT)DL/T860变电站通信网络和系统（系列标准，TEC61850，IDT）2
3术语和定义
DL/T5262013
GB/T2900.1、GB/T2900.17、GB/T2900.49、DL/T478界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。3.1
无压定值settingofdeadyoltage无压定值或称无电压设定值，用于翔别系统或母线处于失电状态的电压定值。当备自投采集的电压值小于该定值时，判为失去电源。3.2
有压定值settingof livevoltage有压定值或称有电压设定值：用于判别系统或母线处于带电状态的电压定值。当备自投采集的电压值不小于该定值时，判为有电源。3.3
原main powersupply
主供电源
正常运行时给负荷或母线供电的独立电源。3.4
备用电源standbypowersupply
投入后给尖电的负尚或母线恢复供电的独立电源。4技术要求
4.1环境条件
天气条件
4.1.1正常工作
a）环境温
-10℃--+55℃.
b）相对湿55%~95%（装置图部既不应凝露，也不应结冰）：c）大气压180kPa~106kPa。
4.1.2正常试验大气条件
除另有规定外，对装置进行测量和试验的环境大气条件如下。a）环境温度：
相对混度：
+15C~+35℃;
75%：
人气压力：86kPa-106kPa
基准试验大气条件
环境温度：+20℃5℃：
相对湿度：45%~75%
c）人气压力：86kPa~106kPa
4.1.4购存、运输环境条件
a）装置的贮存允许的环境温度为-25℃~+55℃，相对湿度不大于85%：6）装置的运输允许的环境温度为-25℃~~+70℃，相对湿度不人于85%，当贮存、运输环境条件超出上述范围时，由用户与制造商商定。4.1.5周围环境
a）应迹阳，挡雨雪、防御雷击、沙，通风：不允许有超过DLT478—2013中7.4规定的电磁干扰存在：b)
场地应符合GB/T9361—2011中B类安全要求的规定；d
使用地点不出现超过GB/T11287—2000规定的严酷等级为级的振动；无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有能腐蚀金属，破坏绝缘和表面镀覆及涂覆层的介质3
DL / T 526 — 2013
及导电介质，不允许有明显的水汽，不允许有严重的霉菌存在。4.1.6特殊环境条件
当超出4.1.1、4.1.4、4.1.5要求的环境条件时，由用户与制造厂商定。穿装地点环境明尼超过4正常丁作环境条件时，优先选片的环境温度范围规定如下a）特别寒冷地区：-25℃～+55℃：b）特别炎热地区：-10℃～+70℃。4.2额定电气参数
4.2.1直流电源
a）额定电压：220V，110V：
b）允许偏差：-20%~～~+10%：
c）纹波系数：不大于5%。
4.2.2交流回路
a）交流电压额定值U：100V，100/V3Vb）交流电流额定值：5A，1A；
c）频率额定值：50Hz。
4.2.3电子式互感器
对于来自来用电子式互感器的激励量，其额定值应符合GB/T20840.8一2007中表5的规定。4.3功率消耗
对装置的功率消耗要求如下
a）交流电流回路：当额定电流为SA时，每相不人于[VA；当额定电流为1A时，每相不大于0.5VA.
b）交流电压回路：当额定电压州，每相不大于1VA。c）直流电源回路：由产品标准或制造商产品文件规定。4.4过载能力
4.4.1过载能力要求
对装置的过载能力要求如下。
a）交流电流回路
2倍额定电流，长期连续工作：
40倍额定电流，允许1s。
6）交流电压回路
1）对于中性点肖接接地系统的装置：1.4倍额定电，长期连续工作：
2倍额定电压，允许10s。
2）对丁性点非直接接地系统的装置：-140V，长期连续工作；
-200V，充许10s。
4.4.2过载能力的评价准则
装置经受过电流或过电压后，应无绝缘损坏、液化、碳化或烧焦等现象，有关电气性能应符合4.5的要求。
4.5准确度和变差
a）电压测量允许误差：±3%UN（0.2Un～1.2U）或3Vb）电流测量允许误差：±3%（0.2h～1.2）或40mA；c）电压测量温度变差：在工作坏境范围内，相对于20℃士5℃时，不超过土0.5%U4
装置中其他测量元件的准确度利变差要求应符合DL门T478—2013中4.3的规定。4.6直流电源影响
应符合 DL/T 478—2013 中 7.5 的规定。4.7结构和外观
4.7.1机箱，插件的尺寸
装置所采用的插箱及其插件的尺应符合GB/T19520.12的规定。4.7.2外壳防护
装置的外壳防护要求应满足DL/T478—2013中4.10.2的规定4.8对配线端子，输出继电器和信号继电器的要求DL / T 526 -- 2013
装置配线端子、输出继电器和信号继电器应符合DL门478一2013中4.4、4.5.3、4.5.4的规定。4.9装置的主要功能
4.9.1当主供电源尖电无其他闭锁备自投动作条件时，备白投应能白动投入备用电源。4.9.2当主供电源失电时，备自投只允许动作··次，需在相应的充电条件满足后才能充许下·-次动作。
4.9.3备自投原则上应研保主供电源断路器断开后方可投入备用电源。4.9.4若备用电源有电压判断作为备自投的充电条件之一，当备用电源失电压时必须延时放电。4.9.5备自投的启动方式可有：
a）T作母线无电压且主供电源无电流：b）主供电源断路器分位且无电流。4.9.6备自投充电（备自投开放）宜同时满足以下条件：a）备自投功能投入;
b）主供电源断路器合位，备用电源断路器分位；c
主供电源断路器对应母线有电压：d)
无外部闭锁条件。
4.9.7备自投满足以下任一条件均应放电（备自投闭锁）：a）备自投功能退出；
备自投动作后：
外部触点闭锁备自投并入：
人工切除主供电源：
备用电源断路器合上后放电：
备自投跳主供电源断路器后，跳闸尖败放电；f)
g）各白投投入“检查备用电源有电压”功能时，若备用电源失电压须经延时放电。4.9.8
原则上具备断路器位置异常识别功能的装置在判断出断路器位置异常时应延时给放电。4.9.9
当电业互感器二次回路断线时，备自投应发出TV（PT）断线信号。4.9.10备自投应设置闭锁备白投的开入接口，用丁与保护或自动装置配合4.9.11备白投应取断路器白身的位置辅助触点。开关量状态值应采用正逻辑，状态值为“1”表示语义的肯定，状态值为“0”表示语义的否定。4.9.12备自投动作失收，应发相应告警信号并放电。4.9.13装置应提供中文显示界面和中文录单。4.9.14
装置应配有硬、软件监视功能，白动监视硬、软件工作状态。对发现的异常、故障，白动采取告警、自复位、闭锁量要控制回璐等措施并记录发现的异常故障信息。4.9.15装置的动作指示信号，在直流电源恢复正带后，应能重新显示。装置的各种重要记录信息，包括动作事件信息及事故录波在失去直流电源的情况下不应丢失。4.9.16
DL/ T 526 — 2013
4.9.17装置应具有故障记录功能，应满足以下要求：a）装置应能可靠记录动作的相关信息，如动作时输入的模拟量和开关量、输出开关量、动作元件、动作时问等，并具有存储不少于8次故障录波数据的功能：b）装置记录的故障录被数据应按 GB/T 22386 规定的格式输出。4.9.18装宵应配置能与自动化系统通信的接口：逆信接口的通信数据格式应遵循统一的规约，来用DL/T667或DL/T860系列标准通信协议。制造商应声明所采用的通信协议、通信介质类型，用于通信的设备。
4.9.19装置时钟和对时功能
a）装置应配置硬件时钟电路，当装置失电时，时钟电路应能正常工作：装置应配置与外部标推授时源的对时接口，推荐使用符合IEEEstd1344一1995标准的IR[G-Bb)
(DC）时码，也可采用网络对对。4.10装置的主要技术性能要求
4.10.1电压定值：允许误差不大于2.5%或不大于1V。4.10.2电流定值：允许误差不大于2.5%或不大于0.04m4.10.3时间定值：允许误差不大于1%或不大于40ms.4.10.4时钟精度：对时误差不应大于1ms。对时信号消失，采用装置自身时钟，24h误差不大于5s。4.10.5事件顺序记录（SOE）分辨率不大于2ms。4.11安全要求
装置的安全性能应满足DL/T478—2013中第6疏的规定：4.12绝缘性能
装置的绝缘配合性能应符合DL/T478一2013中4.9的规定。4.13耐湿热性能
装置的耐湿热性能应符合DL/T478—2013中7.3的规定。4.14电磁兼容性能
装置的电磁干扰抗扰度和电磁发射性能应符合DLT478—201314.8的规定。4.15机械性能
装置的机械性能应符台 DL/T478—-2013 中4.10的规定。4.16连续通电
装置在完成调试后，应按DL/T478---2013中7.13的规定逃行连续通电试验。试验期间，装置工作应正常，信号指示应正确，不应有元器件损坏，或其他异常情况出现。试验继束后，性能指标应符合4.9、4.10 的要求。
4.17静态模拟、动态模拟
必要时装置进行静态模拟、动态模拟试验，在装置实现的各种电源自投方式下，装置备自投动作逻辑动作应正确，信号指示应正常，在有闭锁备自投信号的情况下，可靠闭锁备自投避免备用电源投于故障。其主要功能应符合4.9、4.10 的要求。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1除另有规定外，各项试验均在4.1.2要求的试验标准大气条件下进行。5.1.2被试装置和测试仪表必须良好接地。5.1.3除另有规定外，周国环境应符合4.1,5的要求。5.2结构和外观检查
按4.7及GB/T7261一2008中第5章的规定逐项进行检查，具体方法由企业的产品标准规定。6
5.3温度贮存试验
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按DL/T478—2013中7.3.3、7.3.4的规定进行。试验后，零部件的材料不应出现不可恢复的损伤，通电操作应正常
5.4装置功能试验
用继电保护试验设备对装置进行试验：必要时还需进行电力系统模拟试验，试验方法和试验项月参照GB26864标准的规定，装置的功能应符合4.9及相关标准的规定。根据4.16的要求，用继电保护试验仪或电力系统仿真设备进行装置的整组备自投试验。装置动作过程中，检查相应的触点输出情况，动作完成盾，检查动作报文，录波数据和动作信号灯的正确性。试验结果应满品49、40的要求
装置功能整组设置方案以及功能模拟试验项日由企业产品标准规定5.5测量元件准确度和变差检查
用继电保护试验设备检装置测量元件的准确度和变差，应待合4.5的要求，具体方法旧企业的产品标准规定
5.6出口中间继电器检
用继电保护试验设备验查装置出口继电器的性能，应符合DL/T478-2013中4.5的规定。5.7过载能力试验0
按4.4的要求，对装置进行过载能力试验。装置经受过载试验后应无绝缘损坏其性能应符合4.10
的要求。
5.8直流电源影响试验
根据4.6的要求，按GB/T7261-2008中第10章的规定和方法，对装置进行电源影响试验。在试验中，装置不应误动作。
5.9功率消耗试验
根据4.3的要求，按GB/T7261一2008中第7草的规定和方法，对装置进行功草消耗试验5.10绝缘试验和绝缘测量
根据4.12的要求
5.11温度试验
按DL/T478一2013中7.7的规定和方法，对装置进行绝缘试验和绝缘测量。5.11.1最低运行温度试验
按DL/T478-2013中7.3.4的规定进行，装置的功能和性能应符合4.9、410的要求5.11.2最高运行温度试验
按DL/T478—2013中7.3.3的规定进行，装置的功能和性能应衡合4.9、4.10的要求。5.11.3交变温度试验
按DL/T478—2013中7.3.7的规定进行装置的功能和性能应符合4.9、4.10的要求5.12耐湿热性能试验
根据4.13的要求，按DL/T4782013中7.7.8，7.3.9的规定和方法，对装置进行耐湿热性能试验5.13电磁兼容性能试验
根据4.14的要求，按DL/T478一2013中7.4的规定和方法，对装置进行电磁兼容性能试验。5.14机械性能试验
5.14.1振动试验
根据4.15的要求，按照GB/T11287的规定和方法，对装置进行振动响应试验和振动耐久试验。5.14.2冲击试验
根据4.15的要求，按照GB/T14537的规定和方法，对装置进行冲击响应试验和冲击耐受试验5.14.3碰撞试验
根据4.15的要求，按照GB14537的规定和方法，对装置进行碰撞试验。7
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5.15连续通电试验
根据4.16的要求，装置出」‘前应进行通电试验。试验方法由企业的产品标准规定。5.16安全要求试验
根据4.11的要求，按DL/门T 478-—2013 r17.16的规定和方法，对装置进行安全要求试验。6检验规则
装置检验在正常试验大气条件下进行。装置的检验分为出！检验和型式检验两种。6.1出厂检验
6.1.1每台装置在出厂前须经制造商的质量检验部门进行出厂检验、确认合格后方能出厂。检验合格出厂的产品应具有证明装置合格的产品合格证书。6.1.2出！检验在试验的标准大气条件下逛行。检验项目见表1。目
表1检验
项目名称
温度试验
温度贮存试验
结构知外观检查
装置动能和性能试验
出力系统模拟试验
测量元件准确度检查
出口中间维电器检查
过载能力试验
流电源影响试验
功率消耗试验
绝缘性能试验
耐湿热性能试验
电碰兼容性能试验
机概性能试验
连续通电试验
安全要求试验
“要求进行本项试验的装置。
b只进行绝缘电阻测最利耐压试验。“术娶求”的
、条号
“试验方法”的
草、条号
出厂检
验选项
型式检验
新产品定型鉴定前做
担定湿熟试验和交变凝热试验选做其一，如果组成设备的各组件、元件和部件均以可以比较的试验组合通过了这一试验，则也认为满足了试验要求。如有必要，只需对那些没有假过试验的组件进行试验就是够了。如有必要，对于新的装置可以重复介质耐压试验。至复试验时，试验电压值应为求规定值的0.75倍，或山制造商指明。
0出厂试验时只进行安全标志检查、介质强度、绝缘电阻、保护连接连续性试验。9出厂试验仅做触点通断检查，
型式检验
6.2.1型式试验应用于按照装置规范利标准检验新的硬件或软件设计。8
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6.2.2型式试验包括安个型式试验，可由制造商或具有相应资质的独立试验机构进行。6.2.3对于是否符合安金型式试验的要求，可通过适当的试验、测量、目测或评估，技术论证来检查。6.2.4凡迟下列情况之：时，应进行型式检验：a）新产品定型前；
b）产品正式投产后，如巡设计、工艺材料、元器件有较大改变，经评估影珂装置性能或安全性时；c）当装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模试验；）执行有关规定时。
6.2.5对系列产品中一个产品进行型式试验时宜充分考虑覆盖整个产品系列，.月提供一个风险评估文件，确定哪些型式试验对整个系列产品有效，系列产品其余产品还需进行哪些型式试验6.2.6如果装置已通过型式试验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重女型式试验。日前述内容出现改变，应进行风险评估，给出确定哪些型式试验仍然有效，须重做哪些型式试验的文件。
6.2.7型式检验试验项目见表1规定。其中新产而研发和定型前的型式检验进行表1规定的全部试验；其余目的的型式检验，试验项目可视情况和日的，分析评估或协商确定。6.2.8合格判定
装暨的合格评定原则如下：
a）试品应为厂检验合格的产品；b）试品末发现有主要缺陷的，则判定试品为合格：c）对于安全型式试验，只要有一个缺陷即为不合格。注：装暨的主要缺陷是指经更换亚婆元器件或对软件进行量大改所才能消除，或一般情况下不可能修复的陷（易损件除外），其余的陷作为一般缺陷，7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每台装置应在显落部位设置持久明晰的标志和牌，其内容包括：a）制造商全称及商标，
产品型号、名称：
制造年，月利出广编号：
装置的额定值及主要参数；
安全标志。
包装箱上应用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记：a）
发货厂名、产品型号、名称；
收货单位名称、地址、到站：
包装箱外形尺寸及毛重：
d）“防潮”、“向”、“小心轻放”等标记规定叠放层数的标记。
7.1.3品热行的标准应明示：
7.1.4标志和标识应符合GB/T191和GB14598.27的规定。7.2包装
7.2.1装置包装时应用塑料制品作为内包装，用围用防震材料垫实放于外包装箱内。7.2.2包装箱应符合GB/T13384的规定，按照袋箱文件及资料清单、装箱消单如数装箱：随同装置出厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。7.2.3装置的包装应能满足GB/T4798.2的规定。9
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