GB/T 7689.3-2013
基本信息
标准号： GB/T 7689.3-2013
中文名称：增强材料 机织物试验方法 第3部分:宽度和长度的测定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 7689.3-2013 增强材料 机织物试验方法 第3部分:宽度和长度的测定GB/T7689.3-2013
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标准内容
ICS59.100.10
中华人民共和国国家标准
GB/T7689.3-2013
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增强材料机织物试验方法
第3部分：宽度和长度的测定
Reinforcements-Test method for woven fabrics-Part 3.Determination of width and length(ISO 5025.1997,Reinforcement productsWoven fabricsDetermination of widthand length,MOD)欢优态！
冈受控
非受控
证号：001
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
GB/T7689增强材料机织物试验方法》分为5个部分：第1部分：厚度的测定；
第2部分：经、纬密度的测定；
第3部分：宽度和长度的测定；
第4部分：弯曲硬挺度的测定；
第5部分·玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定本部分为GB/T7689的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T7689.3-—2013
本部分代替GB/T7689.3-一2001（增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定》，与GB/T7689.3—2001的主要差异如下：删除了“引用标准”一章（见2001年版的第2章）；增加了“宽度”的定义（见3.1）；增加“张力对长度测量结果的影响”的说明（见4.2)：增加了“精密度”一章（见第8章）。本部分使用重新起草法修改采用ISO5025：1997《增强制品机织物宽度和长度的测定》。本部分与ISO5025：1997的技术性差异及其原因如下：由于ISO1886已经废止，所以删除了关于批产品抽样的形式和数量的规定，章标题修改为试样和调湿”（第5章，ISO5025：1997的第5章）：本部分做了下列编辑性修改：
为与现有标准系列一致，将标准名称改为《增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定》。
本部分由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口。本部分负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本部分主要起草人：马丹、郝郑涛、王玉梅、师卓、许敏、徐琪。GB/T7689.3—2001的历次版本发布情况为：GB/T7689.4—1989。
1范围
增强材料机织物试验方法
第3部分：宽度和长度的测定
本部分规定了增强纤维制成的机织物宽度和长度的测定方法本方法适用于以卷状形式提供的增强纤维机织物。2原理
GB/T7689.3-2013
用刻度尺或其他合适的测量仪器测量宽度和长度，宽度以厘来(cm）为单位长度以米（m）为单位。3术语和定义
下列未语和定义适用于本文件。3.1
最外侧两根经纱外缘之间的垂直距高4仪器
4.1测量仪器（例如直尺
长度应大于被测织物的宽度，刻度为mm机织物的竟度小于或等于150cm，测量尺的最大误差不应超过0.1icm大于150cm的机织物，测量误差不应超过意长度的0.15%。4.2测量装置
该测量设备能够满足最大误差不超过被测长度的10。对于在线使用的测量设备，应能使织物平整无滑动地连续运转。
根据卷装长度，在计数器上配备直尺或转盘是可接受的卷状织物的张力可影响织物长度的测量结果，测量设备校准时应考虑张力的影响，在织物产品规范中写明。
5试样和调湿
取一卷机织物作为试样。无需调湿处理。6操作
6.1宽度
用测量仪器（4.1）测量织物宽度，沿着机织物长度方向至少间隔100cm进行2次测量，取平均值，GB/T7689.3-—2013
精确到0.1cm。
测量应在整卷织物的外层端部进行。若机织物有明显的损坏或变形，应展开足够长的织物，以确保测量具有代表性。
织物产品规范或测试委托方可以要求在同卷织物其他部位增加测量。经利益相关方同意，也可以测量整个宽度，即包括毛边的宽度6.2长度
用测量装置（4.2）测量织物长度，精确到1m。如果需要，为了达到测量精度为1%的要求，可精确到几分之一米。
也可以从转盘计数器上读出被测织物的长度。7结果
7.1宽度
以两次测量的算术平均值作为机织物的宽度，用厘米（cm）表示，精确到0.1cm，若对同卷织物进行了更多次的测量，则产品规范或测试委托方应指明测量结果如何处理。7.2长度
将实测的卷长作为机织物的长度，精确到1m或几分之一米（见6.2）精密度
由于没有得到不同实验室的数据，本试验方法的精密度未知。一且获得不同实验室的数据，后续版本中将增加精密度表述。
9试验报告
试验报告应包括下述内容：
a）说明依据本部分；
b）被测机织物的详细说明；
c）长度和宽度；
d）本部分中没有规定的任何操作细节和可能影响测试结果的任何情况。
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增强材料机织物试验方法
第3部分：宽度和长度的测定
Reinforcements-Test method for woven fabrics-Part 3.Determination of width and length(ISO 5025.1997,Reinforcement productsWoven fabricsDetermination of widthand length,MOD)欢优态！
冈受控
非受控
证号：001
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
GB/T7689增强材料机织物试验方法》分为5个部分：第1部分：厚度的测定；
第2部分：经、纬密度的测定；
第3部分：宽度和长度的测定；
第4部分：弯曲硬挺度的测定；
第5部分·玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定本部分为GB/T7689的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T7689.3-—2013
本部分代替GB/T7689.3-一2001（增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定》，与GB/T7689.3—2001的主要差异如下：删除了“引用标准”一章（见2001年版的第2章）；增加了“宽度”的定义（见3.1）；增加“张力对长度测量结果的影响”的说明（见4.2)：增加了“精密度”一章（见第8章）。本部分使用重新起草法修改采用ISO5025：1997《增强制品机织物宽度和长度的测定》。本部分与ISO5025：1997的技术性差异及其原因如下：由于ISO1886已经废止，所以删除了关于批产品抽样的形式和数量的规定，章标题修改为试样和调湿”（第5章，ISO5025：1997的第5章）：本部分做了下列编辑性修改：
为与现有标准系列一致，将标准名称改为《增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定》。
本部分由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口。本部分负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本部分主要起草人：马丹、郝郑涛、王玉梅、师卓、许敏、徐琪。GB/T7689.3—2001的历次版本发布情况为：GB/T7689.4—1989。
1范围
增强材料机织物试验方法
第3部分：宽度和长度的测定
本部分规定了增强纤维制成的机织物宽度和长度的测定方法本方法适用于以卷状形式提供的增强纤维机织物。2原理
GB/T7689.3-2013
用刻度尺或其他合适的测量仪器测量宽度和长度，宽度以厘来(cm）为单位长度以米（m）为单位。3术语和定义
下列未语和定义适用于本文件。3.1
最外侧两根经纱外缘之间的垂直距高4仪器
4.1测量仪器（例如直尺
长度应大于被测织物的宽度，刻度为mm机织物的竟度小于或等于150cm，测量尺的最大误差不应超过0.1icm大于150cm的机织物，测量误差不应超过意长度的0.15%。4.2测量装置
该测量设备能够满足最大误差不超过被测长度的10。对于在线使用的测量设备，应能使织物平整无滑动地连续运转。
根据卷装长度，在计数器上配备直尺或转盘是可接受的卷状织物的张力可影响织物长度的测量结果，测量设备校准时应考虑张力的影响，在织物产品规范中写明。
5试样和调湿
取一卷机织物作为试样。无需调湿处理。6操作
6.1宽度
用测量仪器（4.1）测量织物宽度，沿着机织物长度方向至少间隔100cm进行2次测量，取平均值，GB/T7689.3-—2013
精确到0.1cm。
测量应在整卷织物的外层端部进行。若机织物有明显的损坏或变形，应展开足够长的织物，以确保测量具有代表性。
织物产品规范或测试委托方可以要求在同卷织物其他部位增加测量。经利益相关方同意，也可以测量整个宽度，即包括毛边的宽度6.2长度
用测量装置（4.2）测量织物长度，精确到1m。如果需要，为了达到测量精度为1%的要求，可精确到几分之一米。
也可以从转盘计数器上读出被测织物的长度。7结果
7.1宽度
以两次测量的算术平均值作为机织物的宽度，用厘米（cm）表示，精确到0.1cm，若对同卷织物进行了更多次的测量，则产品规范或测试委托方应指明测量结果如何处理。7.2长度
将实测的卷长作为机织物的长度，精确到1m或几分之一米（见6.2）精密度
由于没有得到不同实验室的数据，本试验方法的精密度未知。一且获得不同实验室的数据，后续版本中将增加精密度表述。
9试验报告
试验报告应包括下述内容：
a）说明依据本部分；
b）被测机织物的详细说明；
c）长度和宽度；
d）本部分中没有规定的任何操作细节和可能影响测试结果的任何情况。
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