GB/T 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T9780-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1CS 87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 9780---2013
代替GB/T9780-—2005
建筑涂料涂层耐沾污性试验方法Test method for dirt pickup resistance and stain remvoal of film ofarchitectural coalings and paint2013-11-27 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总后中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
本标准按照GB/1°1.12009给出的规则起常。GB/T 9780-—2013
本标准代替GB/T9780—2005《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》。本标准与G13/T9780-2005相比主要技术变化如下：
—增加了内墙涂料涂层耐沾污性的试验方法（见第6章)；增加了外墙涂料涂层耐沾污性的烘箱快速法（见5.4.3，5.5.3)；试验用污染源采用《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品》国家标准样品代菩点标准中使用的配置成（见5.2,2005版的第5章）；---试验底材石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板（见.5.1.9，2005版的7.2.1）。本标准由国建筑材料联合会提出。本标滑出全国轻质与装饰装修材料标准化技尽委员会(SAC/TC195)归口，本标准负贵起华单位：上海市建筑科学研究院（集团）有限公司陶氏化学（中国）有限公司、广州市建筑材料「业研究所有限公司、立邦涂料（中国）有限公，上海市涂料研究所、宠贝捷涂料（上海）有限公司，寒拉尼斯（中国)投资有限公司，上海建科检验有限公司，本标推参加起章单位：巴斯夫（中国)有限公司、江款省建工建材质量检测中心东龙湖科投股份有限公司，杜邦（中闽）研发管理有限公司、业上漆（.1海）有限公司、乐意涂料（上海）有限公司、上海曹杨建筑粘合剂厂、阿克苏诺贝尔太古漆浊（F海）有限公司、巴斯大应用化工有限公司：1：海中南建筑材料有限公司、北京金网涂料有限责征公司，中海消常州涂料化工研究院、中国烹材检验认证集团股份有限公司、中国建筑程学研究院、三颗树涂料股份有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、熙龙江省量监督检测研究院、上海汇丽涂料有限公司。本标准主姿起草人：楼明刚、胡晓珍、杨勇、徐宴华、孙立德、昂茵、高继东、裴道海、安轶芳、洪波、杨卫疆、王攻玫、徐振伟、徐志新、刘双华、姚丽峰、苏引龙、郭亚菊、王燕、林惠赐、刚、徐金枝、散耀珍、彭洪均、乔亚玲、彭菊芳王连盛、王崇武、朱明、孙圆棘、任彬彬。本标准所代替标准的历饮版本发布情况为：-G3/T 9780---I988,GB/T 9780--20051
1范围
建筑涂料涂层耐活污性试验方法本标准规定了建筑内、外墙涂料涂层耐沾污性的试验方法。GB/T 9780—2013
本标适用丁建筑物和构筑物等内、外墙表面及屋项表面等装饰和防护涂层耐沾污性的测定。2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的羽用文件，仪注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用义件，其最新版本【包括所有的修改单)适用下本文件：GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用妖色样卡GB179C医药凡士林
GB/T3185色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
G:T G682
GB/T 7041
GB/T 9266
分析实验室用水规格和试验方法色素炭黑
建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
GB/T9271-—2008#
色漆和清漆标准试板
G/T 9761
包漆和清漆色漆的目视比色
G3/T13171.2
况衣粉（无磷型）
GB/T 18323
地理标志产品镇江香酷
GB/T2398:—2C09白色和浅色漆对比率的测定GB/T 24690
袋泡茶
JC/T412.1一2096纤维水泥平板第1分：无石棉纤维水泥平板QB/T1745.1月来水笔用墨水，第1部分：非颜料型馨水YYC331脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法3原理
外墙涂料涂层耐沾污性试验采用试验用灰标准样品作污染源，将其制成悬浮液，用涂剧法或浸流法将其附着在涂层试板1，通过测定试验前后反射系数的变化或根据基本灰卡的色差等级评定涂层试板的耐沾污性。外墙涂料涂层耐沾污性试验方法分为涂刷法和没溃法。涂刷法适用平涂层，浸溃法适用于凹凸状或表面粗糙的涂层。
内墙涂料涂层耐沾污性试验采用常用的生活污渍作污染源，用浸数法或刮涂法将其附着在涂层试板上进行试验。通过对不同生活污溃的耐沾污性进行加权来评价涂层试板的耐沾污综合能力。4通则
4.1标准试验条件
标准试验条件为温度(23二2)℃,相对湿度(50土5)%。1
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4.2取样
产品按GB/T3185的规定进行取样。5外墙涂料涂层耐沾污性试验方法5.1试验仪器和材料
5.1.1冲洗装置：出水箱、水管和样板架组成，所用材质均为防锈材料，见图1。35
151水
说明：
夜位计；
-水箱；
内径串8 水管：
一阔门：
试板架；
试板。
冲洗装置示意图
反射率仪：符合GB/T23981
电了天平：感量不人于0.1名
2009中4.1规定。
单位为啦米
5.1.4电热鼓风1燥箱：精度±2℃,5.1.5线棒涂布器：规格为8)m、120μl5.1.6基本灰卡：符合GB/T250规定。5.1.7平底托盘：尺寸不小于200mm×120mm，深度不小于10mm。5.1.8软毛刷：究度为25mm~-50mmGB/T 9780-2013
5.1.9试验用底材：符合JC/T412.1—2006中NAFHV级要求的光石棉纤维水泌平板，尺寸为J50 mm×7 mnX4mm~-150 nnX70mmX6nm.5.2试验用污染源
5.2.1污染源
采用国家标准样品《建筑涂料涂层耐沾污性试验用灰标准样品5.2.2污染源悬浮液配制
称取适量试验用灰标准样品，试验用东标准样品与水的质量比为！：1.充分搅拌均匀制或悬浮液，每次试验崩应现配现用。
5.3试板制备和养护
5.3.1将符合5.1.9要求的底材表面按（BT9271—2008110.2的规定进行处理。5.3.2涂层试板制备和养护按相关产品标准要求避行，至少制备三肤或板。5.3.3如无相关产品标准，采用线棒涂右器在无石棉纤维水泥7板1.制板。试尺寸，采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表1的规定，涂布两道的时闻间为水性产品5h.溶剂型产品21若产品注明涂布量，则选择适宜的涂布器按照注明的涂布量分两道进行制板，表 1制板要求
检验项目
耐沾污性
5.4涂刷法
5,4.1 试验步骤
线库涂布器规格/uI
养护期/h
5.4,1.1 取按 5.3 养护后的涂层试板,在上、中、下三个位置测试涂层试板的初始反射系数,取其平均值，记为A。用软毛刷将污染源感浮液按先横向、后竖向均匀涂刷在涂层试板的表面，污染源悬浮液涂刷量为每快试件(0.7上0.1)g。涂刷好的试板按A法（标准状态法）或B法（烘箱快速法）逊行试验，仲裁检验时应采用A法。
5.4.1.2A法（标阻状态法）
5.4.1.2.1将5.4.1.1的试板在标准试验条件下，放置2h后，置于冲洗装置的试板架上，将已注满15L水的冲洗装罩阀门打开至最大，冲洗涂层试板。冲洗时应不断移动涂层试板，使水流能均勾冲洗各部位,冲洗1mini后关闭阀门,将涂层试板在标准试验条件下放置至第二天，此为一个循环，整个循环约24h，
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5.4.1.2.2按5.4.1.1和5.4.1.2.1继续进行试验至五次循环后，在涂层试板的1、中，下三个位置测试反射系数，取其平均值，记为B。每次冲洗涂层试板前均应将水箱中的水添加笔15L。5.4.1.3B法（烘箱快速法）
5.4.1.3.1将5.1.1.1的试板先放入（60士2)烘箱中30min，取出在标准试验条件下效置2b后，置下冲洗装置的试板架上，将已注满15L水的冲洗装置阀门打开至最火，冲洗涂层试板。冲洗时应不断移动涂层试板，使水流能均匀冲洗各部位，冲洗！min后关闭阀门，将涂层试板在标雅试验条件下放至第天,此为一个循环,整个循环约 24 h。5.4.1.3.2按5.4.1.1和5.4.1.3.1继续进行试验至二次循环后，在涂层试板的上、中、下三个位置测试反射系数，取其平均值，记为B。每次冲洗涂层试板前均应将水箱中的水添加至15L。5.4.2结果计算
外墙涂料涂层耐沾污性按(1)计算：X =LA-=i×100%
式中：
X外《-外墙涂料涂层的反射系数下降率：-涂层初始平均反射系数；
B一涂层经沾污试验后的平均反射系数：-{ 1
结果取一块减板的算术平均值，保留2位有效数值，三块试板的平行测定相对误差应不大于15%，5.5浸渍法
5.5.1试验步骤
5.5.1.1将按5.2.2配剖的污染源忌浮液倒人平底托盘中。取按5.3制备和养护的涂层试板，将涂层面朝下，水平放入税中浸渍5s后取出，涂层面朝上，将浸渍好的试板按A法（标准状态法）或13法（烘箱快速法)进行试验，仲裁检验时应采用A法。5.5.1.2A法（标准状态法）
将5.5.1.1的试板按5.4.1.2的规定进行试验。5.5.1.3B法（烘箱快速法）
将5.5.1.1的试板按5.4.1.3的规定进行试验5.5.2结果评定
采用0~-1级共五个等级评定试验结果，分别与基本灰卡(GB/T250)5、4,3、2,1其6个等级相对应（见表2），
取二块试验后的涂层试板，分别与-块未经试验的涂层试板按（B/T 97612008中8.2b)项常规法比色籍与基本灰卡的色萃逊行化色评定等级。4
耐沾污性等级/级
污染程度
无污染
很轻微
6内墙涂料涂层耐沾污性试验方法6.1试验仪器和材料
2评定等级
现感色差
无可觉聚的色差
有刚可觉察的色差
有较明显的色差
有很巩的色差
有严重的色差
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灰卡等级/级
6.1.1内播涂料耐剂污性试验仪：行合GB/T9265规定的耐洗刷仪，其中试验用磨头总质量为（1590±10)g,见图2。
羊位为毫米
纱布由此处遗入
内墙涤料耐沾污性试验仪磨头
内墙涂料耐沾范性试验仪磨头部面图说明：
強码；
2—固定螺钉：
打赔头：
1 —打磨头座:
5“收繁螺母。
内墙涂料耐沾污性试验仪磨头示意图图2
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6.1.2反射率仪：应符合GB/T23981-2009中4.1的规定。6.1.3电子天平：感量为0.1 g：6.1.4凝膜制备器：由不锈钢制成，其规格为150um的间式湿膜制备器，所制备的涂层宽度为1comm
6,1.5利刀；可以是任何合适的形状和大小，刀片由合适的材料制成，如不锈钢或塑料，6.1.6测试翔纱布：符合YY0331规定的脱脂棉纱布。6.1.7试验用底材：来用光释（60\）≤10.0，反射率4.0%的黑色聚烯烃塑料片，尺寸为432mm×165mmX(0.250.02)mm。
6.2试验用清洗介质和污渍
6.2.1试验用清洗介质
将符合GB/T13171.2规定的无磷洗衣粉溶于符合G3/T6682规定的三级水中，配制成质整分数为 2的选衣粉溶液,其 pH值为 9,5~11.0。6.2.2试验用污渍
6.2.2. 1 食用醋
符合GB/T18623规定的镇江香醋，其参数为：总鞍（以Z酸计）25,00g/[00mL,不挥发酸（以乳酸计)≥1.20g/100mL，氯苯酸态（以氮计）0.12g/1c0mL，还原期（以葡萄糖计）≥2.20g/300nl6.2.2.2红茶
符合G13/T24690规定的红茶袋泡茶，其参数为：水分（质量分数）≤7.5%，总灰分（质道分数）7.5%，水浸物（质量分数）32.0%。取符合GB/I2169C规定的红茶2g加人1C0ml.沸水中,水质成符合GB/T6682规定的三级用水规定。疫泡30min取出茶包，冷却各用。每次试验时应现配现用。6.2.2.3蓝黑墨水
符合QB/1745.1规定的蓝黑累水，其参数为：色度（吸光度)20.25,不物≤2.5mm.pH21.5.6.2.2.4水溶黑色素溶液
按规定配比将水加入容器中，水质应符合GB/T6682规定的级用水，在搅拌条件下缓慢加入水溶黑色素（CAS8005-03-6)，其中水与水溶黑色素的质量比为97：3.充分搅拌至黑色素完全溶解。每饮试验时应提前24h配制：配制的辫液使用有效期为168H。6,2.2,5醇溶黑色素溶液
按规定配比将水加入容器中，水质应符合GB/T6682规定的=级用水，在搅拌条件下加入乙醇（分析纯),混合均勾后缓慢加人醇溶黑色素（CAS 8005-02-5),其中水、Z,醇、醇溶黑色素的质量比为63：27：10,充分搅拌至黑色素完全溶解。每次试验时应提前24h配制，配制的溶液使用有效期为168h。6.2.2.6凡士林碳黑混合物
符合GB/T7044规定的中色素碳黑（CAS133386-4），其参数为：吸油值（95±5）mL/100，粒径20±2)nm，比表面积(180十20)m/g着色力128%。凡十林碳黑混合物中色索碳熙，十洗猝剂油和医药士林油脂组成。按规定配比在容器中加人6
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干洗溶剂油（CAS8052-41-3）和符合【:述规定的中色素碳黑，用磁力搅拌器充分搅拌均勺，再将符合GB1790规定的医药凡士林油脂放置在（70士2)℃的烘箱中加热30min直至熔融成液体，取出唇加人述干洗密剂油和碳黑的混合浆，用分救设备以5001mi1~600I/mi的转速搅拌至混合均匀，其中洗溶剂油、中色素嵌黑、医药凡上林油脂的质量比为82：90。将混合均勾的污渍放置在标准试验条件下直至污溃凝成固态即可。配制好的混合物使用有效期为168h。6.3试板制备和养护
试样应在6.1.7规定的底材上，用符合6.1,4规定的湿膜制备器--次均勾涂布。每种污溃至少制备--块试板。
除另有规定外.试板应在标推试验条件下养护158h6.4试验步乐
6.4.1试验区域划分
取按6.3养护片的试板，在H中间部分用213铅笔划出三段试验区域，用F内墙涂料涂层耐沾污性试验：每段验区域宽度（2士2)mtn,间隔(20土2)m见图3单位为离米
说明：
1— 涂料涂层;
2—试验区域
3—熟色聚烯烃蝴料片。
图3涂布测试污渍后的涂层试板示意图6,4.2试验区域韧始反射系数测定在三段试验区域用反射率仪测试徐层初始反射系数，每段试验区域测试三次，取其平均值，记为 Y
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6.4.3污溃涂布
6.4.3.1液态污演涂布
液态污液包括：食用醋，红茶、蓝黑墨水、配制好的水溶黑色素溶液和醇溶黑色素溶液。态污渍涂布方法：将符合6.1.6定的纱布裁成（120士2)mm×（25士2)1nm的条状，其六条，在三段试验区域上各覆盖两条纱布：途布前，将污溃搅拌均匀，用吸臀吸取约3mL的液体污渍，滴于没试验区域纱布，充分浸润纱布。在标试验条件下静置2h，然后将纱布小心移除。注意不应污染试验这域以外的涂层或破坏试验区域涂层。用流动的自米水冲洗涂层试板，沥干待用。6.4.3.2固态污渡涂布
固态污渍：凡士棘碳黑混介物。凡上林磁黑混合物涂布方法：将符合6.1.7规定的黑色聚烯烃塑料片切戒外围尺止为(160二2)mm×(50l2)mm，内腔尺寸为（100=2）mm×（25±2)mm的长方形模具.见图1。单位为嘧米
[60±2
100±2
图4凡士林碳黑混合物涂布模具示意图准涂层试验区放曾图4所示模具，将污渍填满模具（涂布面积2nm×10Cmu），用刮刀平整表面，立即除去模具。放置2h后.用纸市清除涂层表面的污渍，清除污溃时应注意不得破坏涂层。6.4.4污渍清洗
将试板涂层雨向1，水平固定在内墙涂料耐沾污性试验仪的试验台板1，将符合6.1.6规定的纱布裁成尺寸为（90土21nm×（50士2)mm的条状，将八条纱布重登后定在图2所示内增耐沾污性试验仪的磨头1：进行试验。在（1500工10）g负荷（包含刷头质量）下，用浸泡了清洗介质（2%洗衣粉溶液）的纱布按（37士2）次/min的速率连续往返擦洗200次，其闻每瘀洗5C次添加（51)mL清洗介质。擦洗完成后用流动的自米水冲洗涂层试板，在标椎试验条件卡效置至干燥。6.4.5试验区域经耐沾污性试验后反射系数测定经耐活污性试验后三段试验区域用反射率仪测试涂层反射系数，每段区域测试一次，取其平均值，记为Y。
6.4.6每段试验区域污渍的耐沾污性计算内墙涂料涂层对每段试验区城污溃的耐活污性按式（2)计算：8
式中：
-内墙涂料涂层对每段试验区城污渍的耐沾污性，保留2位有效数值；试验区域经沾污试验后的平均反射系数；Y。试验区域初始平均反射系数。6.4.7每种污渍的耐沾污性计算
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结果取三段试验区域污渍耐沾污性的算术平均值,记为X内·保留3位有效数值。平行测定的相对误差应不大于5%，否则应重新试验。6.5内墙涂料涂层耐沾污能力综合评价6.51内墙涂料涂层耐活污能力综合评价：银途层对各邦污渍的去除能力，将途展抗单种污渍能力分为十个等级，1-10级（即评分值1-~10分)，其中1级所对应的X值是各污溃涂布在涂层上的初始值，也即对该污没有任何的去除能打。10级代表最高的污液去率，相当于能去除绝大部分污溃。尚时，依照污溃的藻浅进行分级，即当污漾相对颜色较深时，级差相对较大：当污渍相对颜色较浅时，级差相对教小。
综合涂对六种污流去除能力的分级结果，来最终评价内墙涂料涂层的耐清污综合能力6.5,2根据5.1,7得出的内墙深料途层对单种污渍的耐沾污性X内按照衰3查得涂层对该种污溃的评分值R。如试验过程中，试验区域内三条污渍中有一条及以上被擦破或有明显磨损现象出现的.则该单种污渍的评分值R 为 C分。
表3内墙涂料六种污渍评分标准
评分R
食用醋
1 08X#1c0
39X100
98-Xm93
97≤X*98
9693-XA93
90X≤93
86X肉≤90wwW.bzxz.Net
81-X±86
95-X+38
91XAs5
86-X,≤S1
80X4≤86
73-X+≤80
65-X**73
46-X*56
内墙涂料涂层耐沾污综合能力
单种污溃的内满耐沾污性/头
张黑墨水
96X431C0
01-X+$96
85Xμ≤91
78+2X85
7C6140≤X51
28内墙涂料涂层耐沾污综合能方评价按式(3)计算：水济黑色素
96-X#100
91Xw96
8578:Xw85
7040XA51
28≤Xu40
- × 10
醇蒸色素
89-X*05
82-X+ 89
74*X#82
65X#74
55≤X≤65
14≤XA≤55
32X± ≤44
19≤X32
孔士林酸黑混合物
S9X≤1C0
97-X*$98
96X*$97
95934X,$95
90X#$93
86XA490
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式中：
内墙涂料涂层耐沾污综金能力，保留整数位：R,——内墙涂料涂层对第i种污溃的评分值：n
测试污溃总数 6 种，
试验报告
试验报告至少应包含以下内容：a)
本标准号；
试验品的名称、类型、批次、生产日期及生产一名；外墙涂料涂层耐沾污性注明A法（标准状态法)或B法(烘箱快速法）：o
内墙涂料涂层耐沾污性注明污渍牌粤；内培涂料涂层耐沾污性试验结果：单种污渍的耐沾污性和内墙涂料涂层耐沾污综合能力；e
外墙涂料涂层耐沾污性试验结果斌验日期；
可能影响结果的征荷因素，
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