标准内容
ICS 77. 150. 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 16598—2013
代替GB/T16598—1996
钛及钛合金饼和环
Titanium and titanium alloy disc and ring2013-09-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
本标推按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。GB/T 16598—2013
本标推代替GB/T16598--1996《钛及钛合金饼和环》,本标准与GB/T16598—1996相比,主要变化如下:
扩大了产品的尺寸范围:
根据GB/T3620.1中工业纯钛牌号及其化学成分的修订情况,将工业纯钛的牌号相应修改为TA1,TA2,TA3 和 TA4;
-增加了 TA5,TA7、TA13,TA15.TC1,TC2 和 TC11 等钛合金牌号;修订了力学性能所对应的环材横截面积;增加了钛合金产品的β转变温度测试要求:修订了原有钛合金牌号的显微组织要求;增加了新增牌号的各项技术要求;修订了产品的尺寸允许偏差要求;增加了附录B,并对标准格式进行了编辑修改。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。本标推负责起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。本标准主要起草人:王永梅、蕈洁、马忠贤、何书林、李剑、张江峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GBn 194—1983:
—GB/T 16598—1996
1范围
钛及钛合金饼和环
GB/T 16598—2013
本标准规定了钛及钛合金饼、环材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于锻造和轧制方法生产的钴及钛合金饼材和环材,2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉仲伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.2金属材料拉伸试验第 2部分;高温试验方法GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法GB/T3620.1及钻合金牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4698(所有部分)海绵钛,钛及钛合金化学分析方法GB/个5168α-日钛合金高低倍组织检验方法钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T 5193
钛及钛合金加工产品的包装、标志,运输和贮存GB/T 8180 x
GB/T23605钛合金β转变温度测定方法3要求
3.1产品分类
心品的牌号,状态和规格应符表1的规定。裹1
TA1,TA2,TA3
TA4,TA5.TA7、
TA9,TA10,TA13.
TA15,TC1,TC2,
TC4,TC11
供应状态”
热加工态
巡火态
产品形式
外径D
150500
>500~1 000
200~500
2500~900
>900~1 500
规格/mm
内径d
100400
300~850
400~1450
截面高度H
50~300
25~300
110~500
110--700
环材壁厚
25~150
25~250
:TC11钛合金产品的供应状态一般为热加工态(R),其退火态(M)仅限堂厚或高度不大于100mm的产品。1
GB/T16598—2013
化学成分
3.2.1产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定,3.2.2需方在产品上复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。3.3力学性能
3.3.1产品的力学性能在经热处理后(退火态不需重新热处理的试样坏上测试。推荐热处理制度参照附录 A 进行。
3.3.2纵剖面不大于100cm的饼材和最大截面积不大于100cm的环材,其室温力学性能应符合表2 的规定。
室蕴力学性能,不小于
抗拉强度R。/MPa
规定非比例延伸强度 Ra.1/MPa
断后仲长率A/%
断面收缩率 2/%
需方要求并在订货单(或合同)中注明时,纵剖面不大于100m2的饼材和最大截面积不大于3. 3. 3
100 cm的环材,其高温力学性能应符合表3的规定。表3
高温力学性能,不小于
试验温度/℃
抗拉强度 R./ MPa
持久强度/MPa
试验温度/℃
表3(续)
抗拉强度R/MPa
高温力学性能,不小于
CB/T 16598—2013
持久强度/MPa
,TC11钛合金产品持久强度不合格时,允许按500C的100h持久强度i2590MPa进行检验,检验合格则该批产品的持久强度合格。
3.3.4纵剖面大于100)cm2的饼材和最大截面积大于100cm2的环材,当需方要求并在订货单(或合同)中注明时,可测定产品的力学性能,报实测值或由供需双方协商确定指标。3. 4 尺寸和外形
3. 4. 1产品经车光后交货,尺寸及其允许偏差应符合表 4的规定。表4
150-300
>300-600
>600-~1 000
裁面高度
50~200
>200~500
200--400
>400-600
2600--900
>900-1 200
21 200~1 500
3.4.2产品的倒角半径R为3 mm~10 mm。3.5β转变温度
100~300
>300--500
>500~800
>800--1 100
>1 100-1 450
钛合金产品(TA10和TA13除外)应按熔炼炉号提供β转变温度。3.6超声波探伤
截面高度
25~100
单位为亲米
>100~200
2200--350
>350-500
2500-700
当需方要求并在订货单(或合同)中注明时,产品应按GB/T5193进行超声波探伤,检验结果应符合表5的规定。
GB/T 165982013
产品截面高度或壁厚/mm
3.7低倍组织
验收级别
产品的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾,气孔、金属夹杂或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶治金缺陷。
3.8显微组织
需方要求并在订货单(或合同)中注明时,应检验产品的显微组织。经热处理后,产品的显微组织应符合如下要求:
3.8.1TA5、TA7和TA13钛合金的显微组织应是等轴α组织或等轴和拉长组织,以及部分破碎和扭曲的晶界及片状α,无完整的原始β晶界。3.8.2其他钛合金的显微组织应是两相区加工产生的组织,无完整的原始β晶界。在转变的β基体上的等轴组织、或等轴α和拉长α组织,以及部分破碎和扭曲的晶界α及片状α都尼可接受的组织。3.9外观质量
3.9.1产品表面允许存在不大于尺寸允许偏差之半的轻微划伤、压痕、麻点和皱褶等缺陷。3.9.2产品表面局部缺陷应予以清除,清理深度不超过产品的尺寸允诈偏差;且清除区域的深度与宽度之比应不大于1:6。
表面状况
合同中要求逃行超声波检验的产品,其表面粗糙度的Rα值应不大于3.2um(以满足探伤要求为推)。
4试验方法
4.1化学成分分析按GB/T4698进行。4.2室温拉伸试验按GB/T228.1进行,室温拉伸试验选用R7试样。4.3高温拉伸试验按GB/T228.2进行,选用直径为5mm的试样。4.4高温持久试验按GB/T2039进行,4.5β转变温度用GB/T23605或其他方法测定。4.6超声波检验按GB/T5193进行。4.7低倍、显微组织检验按GB/T5168进行。4.8产品尺寸和外形检验用相应精度的量具进行。4.9产品的外观质量用目规检验。4.10产品的表面粗糙度检验用标块对比法进行。检验规则
5.1检查和验收
GB/T16598—2013
5.1.1产品应由供方避行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,出供需双方协商解决。属于表面质量及尺小外形的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,独裁取样由供需双力共同进行,5.2组批
产品应成批提交验收。每批应出同一牌号、熔炼炉号.规格、生产工艺、状态利生产周期的产品组成。
5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、室温力学性能、外形尺寸、外观质量、表面状况、β转变温度和低倍组织的检验。如订货单(或合同)有要求时,还应进行高温力学性能、超声波探伤和显微组织等检验。5.4取样
5.4.1每批产品任取一件剖成两半或在任一件上截取并解试样环,供方在其中一半进行性能、组织等项目的测试,另一半交器方做复验用。5.4.2当用向一铸链采用相近工艺同时生产几种规格相近的产品时,可以用最大规格(截面)产品的检验结果(包括力学性能和组织)代表其他几种规格。5.4.3产品的取样规则应符合表6的规定。表6
检验项目
化学成分\
力学性能
尺寸和外形
β转变温度
超声波探伤
低倍组织
显微组织
外观质量
表面状况
取样规定
每批1份
每批各取2个弦向试样
任意部位,每炉 1 份
每批取1个纵剖面
每批取1个横向试样
要求的章条号
试验方法的章条号
1. 2、4. 3.4. 4
,含量在成品上取样,其他化学成分供方以原符锭的分析结果报出,需方短验均在产品上取样。。尺寸太小不够取弦向时,可取纵向试样。「供方可按铸锭的分析结果报出,需方在产品上取样检验,5
GB/T 16598-2013
5.5检验结果的判定
5.5.1产品的化学成分检验结果不合格时,判该批产品不合格。5.5.2产品的尺寸外形、超声波探伤、外观质量、表面状况不合格时,判单件不合格,但允许供方别除不合格者后,重新组批交货。
5.5.3当力学性能捡验结果中有试样不合格时,应另取双倍数量的试样对该项目进行重复试验,试验结果中若仍有一个结果不合格,则判该批产品不合格。但允许供方重新热处理后重新取样检验,重新热处理仅限一次。
5.5.4低倍组织试样中有锻造裂纹、非金属夹杂物和缩尾时,允许供方逐件检验,副除缺陷,合格者重新组批交货。
5.5.5显微组织检验不合格时,判该批产品不合格,但允许供方对其余产品逐件检验,合格者重新组批交货。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书6.1产品标志
在检验合格的每件产品上应标记如下内容:a)牌号;
b)批号或熔炼炉号;
c)规格;
d)供应状态。
6.2包装、标志、运输、贮存
产品的包装、标志、运输和些存应符合GB/T8180的规定。6.3质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书,其上注明:a)供方名称;
b)产品名称;
c)牌号;
d)规格;
供应状态;
批号或熔炼炉号:
净重和件数:
各项分析检验结果和质量检验部门印记;h)
本标准编号:
出厂日期(或包装甘期)。
7订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括如下内容:a)产品名称;
b)牌号;
状态;
d)尺寸规格;
件数:
特殊要求;
本标准编号;
h)其他。
GB/T 16598—2013
GB/T 16598—2013
钛及钛合金的热处理制度
附录A
(资料性附录)
钛及钛合金的热处理制度
钛及钛合金产品或试样还可按表A:1进行热处理。表A.1
加热温度,保温时间,冷却方式
600 ℃--700 ℃,1 h--1 h,空冷600 ℃~700 ℃,1 h~1 h,空冷
600~700C,1h~4h,空冷
600~700C,1h~4l空冷
7C0~850,1h~4 h空冷
750 C--850 ℃,1 h--1 h,空冷
B00 --700 ,1 h~1 h,空冷
500 T~700 C,1 h~4 h,空玲
780 t~800 c.0. 5 h~4h,室羚
700 C850 ℃,1 h~-4 h,空冷
700 ℃~850 ℃,1 h~4 h,空冷
700 --850 C,1 h~4 h,京冷
700 ℃~800 C,1 h~4 h,空冷
950℃±10℃,1h3h,空冷+53a℃±10℃,6h,空冷注:TC11钛合金的菌次退火温度允许在β转变温度以下30℃~50内进行调整,8
附录B
(资料性附录)
旧标准中工业纯钛的牌号,化学成分及室温力学性能B.1旧标准中工业纯钛的牌号及其化学成分表B.1
主要成分
拍标准中工业纯钛的室温力学性能B.2
抗拉强度 R./ MPa
杂质元素,不大于
室温力学性能,不小于
规定比例延伸强度Rm.1/MPa
断后伸长率 A/ %
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质量分数/%
其余单一
其余总和
断面收缩率2/%
GB/T16598-2013
打印日期:2013年11月19日F009凡中华人民共和国
国家标准bZxz.net
钛及钛合金饼和环
CB/T 16598—2013
中国标准出版社出版发行
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开本880×12301/16印张1字数20千字2013年11月第一版2013年11月第一次印刷*
书号:155066-1-47603定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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