GB/T 28636-2012
基本信息
标准号： GB/T 28636-2012
中文名称：采暖与空调系统水力平衡阀
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 28636-2012 采暖与空调系统水力平衡阀
GB/T28636-2012
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标准内容
ICS 91. 140. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 286362012
采暖与空调系统水力平衡阀
Heating and air coaditioning system hydraulic balance yalve2012-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-02-01实施
GB/T 28636—2012
规范性引用文件
术语和定义
结构、分类、规格、公称压力与型号材料
试验方法
检验规则
标志.使用说明书及合格证
10包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）采暖与空调系统水力平衡阀流量特性试验方法附录B（规范性附录）
采暖与空调系统水力平衡阀流量测量仪表性能要求11
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国任房和城乡建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标推化技术委员会(SAC/TC143)归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。GB/T28636—2012
本标准参加起草单位：中国建筑设计研究院、海建筑设计研究院有限公司、北京市建筑设计研究院、中国建筑东北设计研究院、中南建筑设计院、广东永泉阀门科技有限公司欧文托普阀门系统（北京）有限公司，北京霍尼韦尔节能设备有限公司，河北平衡阀门制造有限公司、毅智机电系统（北京）有限公司、北京爱康环境技术开发公司、埃迈贸易（上海）有限公司、上海唯之嘉水暖器材有限公司、渐江盛世博扬阀门工业有限公司。
本标雅主要起草人；黄维、郎四维、潘云钢寿炜炜、万水娥，金丽、马友才、陈键明、码学东，张军工、刘万岭、丁世明、卜维平、冯铁栓、孔祥暂、黄军、周玉图。1范围
采暖与空调系统水力平衡阀
GB/T 28636--2012
本标准规定了采暖与空调系统水力平衡阀（以下简称平衡阀）的术语和定义，结构.分类、规格、公称压力与型号，材料，要求，试验方法，检验规则，以及标志，使用说明书及合格证、包装、运输和存等。本标准适用于在集中供暖和空调循环水（或乙二醇水溶液）系统中，通过手动改变局部阻力调节循环水系统水力平衡的平衡阀;其工作压力不大于 2. 5 MPa,公称通径为 DN15～DN400,工作温度为-10 ℃~130 ℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1220不锈钢棒
GB/T1414：普通螺纹管路系列
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9112钢制管法兰类型与参数GB/T 9969
工业产品使用说明转总则
通用阀门标志
GB/T 12220
GB/r 12221
金属阀门结构长度
通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T 12225
通用阀门灰铸铁件技术条件
GB/T 12226
通用阀门球墨特铁件技术条件
GB/T 12227
GB/T 13808
铜及铜合金挤制摔
GB/T13927—2008工业阀门压力试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
采暖与空调系统水力平衡阀hcatingand air conditioning systemhydraulicbalancevalve集中供暖/空调循环水系统中，能够使用流量测量仪表测录流经阀门的流量，通过手动调节阀门阻力，使水力管网达到系统水力平衡的专用调节阀门。3.2
流通能力flowcapacity
采暖与空调系统水力平衡阀在某一开度下、阀门两端压差为0.1MPa、流体温度为5℃～40C时，所通过的流体体积流鼠。
GB/T 28636--2012
最大流通能力maximal flow capacity采暖与空调系统水力平衡阀全开时的流通能力。3.4
中间开度middle of opening
采暖与空调系统水力平衡阀全开度的中间位置。3.5
相对开度relativeopening
采暖与空调系统水方平衡阀实际开度与全开时开度的比值。3.6
回差 hysteresis
在开启和关闭过程中，分别测得来暖与空调系统水力平衡阀在中间开度对应的流通能力，其差值与最大流通能力的比值。
测压嘴 pressure measuring taps采暖与空调系统水力平衡闷阀体上用以测量阀体内流体压差的具有自密封功能的部件，3.8
流最测量仪表 flow measaring meter内部存储有相应采暖与空调系统水力平衡阀的阻力特性数据，能够测量采暖与空调系统水力平衡阀测压嘴压差并计算出流量值的采暖与空调系统水力平衡阀专用仪表。3.9
开度限位limitstop
采暖与空调系统水力平衡树上的一个特殊机构，能够在任意位置锁定阀门的最大开度，且不影响阀门的正常关闭。
4结构、分类、规格、公称压力与型号4.1结构
平衡阀由手轮和阀体两部分组戒，见图。手轮：
-开度显示，
一阔体，
一测压嘴。
4.2分类
图1平衡阀外观示意图
平衡阀按照连接方式分类，分为螺纹连接和法兰连接两种。4.3规格
GB/T28636—2012
平衡阀公称通径的规格系列应符合GB/T1047的规定，规格系列表示为DN15、DN20、DN25、DN32,DN40,DN50.DN65.DN80.DN100,DN125,TN150,DN200、DN250.DN300 和 DN400.4.4公称压力
平衡阀公称压力按等级分为PN10、PN16.PN25。4.5型号
示例：
公称压力
连接方式,L一螺纹连接,F一法兰连接数宁表示公称通径
“水力平衡阀，用“平衡阀”汉语拼音大写字头表示PHF-50-L-15:公称压力为1.6MPa，采用螺纹连接的DN50平衡阀3
GB/T 28636—2012
“5材料
5.1阀门密封可采用氟橡胶或三元乙丙橡胶(EPDM),或耐热密封性能更好的其他材料，5.2阀体采用灰铸铁材料时，其性能应符合GB/T12226的规定；采用铜合金材料时，其性能应符合GB/T12225的规定，采用球墨铸铁材料时，其性能应符合GB/T12227的规定5.3阀杆采用黄铜棒材料时，其性能应符合GB/T13808的规定采用不锈钢棒材料时其性能应符合GB/T1220的规定，
5.4平衡阀零件若采用其他材料加T制造时其机械性能不应低于上述材料的机械性能指标。5.5平衡阀阀体外表面应进行防腐处理，金属零部件应进行电镀或氧化处理。5.6平衡搁螺纹连接应符合GB/T1414的规定，法兰连接应符合GB/T9112的规定。5.7平衡阀长度应符合GB/T12221的规定。6要求
6.1外观和动作要求
6、1.1平衡阀的外观，要求表面应光洁，色泽一致，涂漆表面应均勾。无起皮、龟裂，气泡等缺陷并无明显的磕碰伤和锈蚀。
6.1.2文字、图形符号、型号、示值和刻度线应清晰、端正和牢固，流向标志箭头标志牌究整清晰。6.1.3阀门手轮或手柄不应松动，启闭应轻松，均勾，不应有卡阻现象。6。1.4平衡阀厂家应提供平衡阀专用流量测量仪表和工具,用于测量两个测压嘴的压差和流经平衡阀的瞬时流量。
6. 1.5平衡阀的开度应有清晰准确的数字显示,显示精度不宜低于 1/10 医。6.1.6平衡阀在关闭状态下，开度显示应归零。6.1.7平衡阀应该具有开度限位的功能，并度限位只能通过专用工具改变。6.2机械性能要求
6. 2. 1 阅体强度
平衡阀在开启状态下，在试验液体压力为阀门最天工作压力1.5倍时，阀体不应发生结构损伤或液体渗谢。
6.2.2上密封性能
平衡阀在全开状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.1倍时，阀托处不应出现可见渗漏。6.2.3密封性能
平衡阀在关闭状态下，在阀门上游方向施加1.1倍工作压力（试验介质为液体），阀门不应发生结构损伤，最大允许泄漏量应符合GB/T13927—2008中表4要求，6.3流童测量仪表准确度
使用生产厂家提供的流量测量仪表的流量测量误差不应大于士10%6.4调节性能要求
6.4.1最大流通能力
平衡阀的实测最大流通能力与设计最大流通能力之问的偏差不应大于士10%。6.4.2流整调节性能
平衡阔在三种不同开度下的流通能力，应符合以下要求：GB/T 28636—2012
a）平衡阀相对开度为20%时的流通能力，应在实测最大流通能力的5%～30%之间；b）平衡阀相对并度为50%时的流通能力，应在实测最大流通能力的20%～65%之间；c）平衡阀相对开度为80%时的流能力，应在实测最大流通能力的60%～90%之叫，6.4.3回差
网差不应大于 10%，
7试验方法
7.1外观和动作检查
外观利动作检查采用目测和于动方式检查，检查结果应符合6.1的规定。7.2机械性能试验
7.2.1阀体强度试验
平衡阀在开启状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.5倍时，保持试验正力的最短时间应符合GB/T13927--2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.1的规定，7.2.2上密封性能试验
平衡阅在全开状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.1倍时，保持试验压力的最短时间应符合GB/T13927—2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.2的规定。7.2. 3密封性能试验
平衡阀在关闭状态下，在阀门上游方向施加1.1倍工作压力（试验介质为液体），保持试验压力的最短时何应符合GB/T13927—2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.3的规定。7.3流量测量仪表准确度试验
7.3.1试验方法应符合附录A的规定。73.2试验步骤为任取三个开度值，通过生产厂家提供的流量测量仪表，分别测量记录平衡阅的压差和流量，与试验装置上的仪表读数进行比对，结果应符合6.3的规定，测量仪表应满足附录B的要求。7.4调节性能试验
7.4.1最大流通能力试验
半衡阀在全开状态时，按照附录A中规定的试验方法，测量平衡阀的流通能力，应按6.4.1的要求进行检查。
GB/T 28636—2012
7. 4. 2流量调节性能试验
平衡阀在开启过程中,应按附录A规定的试验方法，分别测得相对开度为 20%,50%和80%时的流通能力,应按 6. 4. 2的要求进行检查。7. 4. 3回差试验
在开启和关闭过程中，分别测得平衡阀在中间开度的流通能力，计算出回差，应按6.4.3的要求进行捡查。
8检验规则
8.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
检验项目按表1的规定执行,抽样方法及合格判定应符合CB/T2828,1的规定，并应有产品质量合格证。
表 1检验项目
检验项目
外观和动作
阀体强度
上率封性能
密封性能
流量测量议表准确度
最大流通能力
流壁调节性能
型式检验
山厂检验
8.3.1凡有下列情况之一时，应逃行型式检验。新产品批量投产前：
产品在设计、工艺、材料上有较大改变时；b)
停产满一年再次生产时；
d）正常生产时每两年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督部门提出要求时。8. 3. 2检验项日应按表1的规定执行。8.3.3抽样方案、方法及判定
型式检验
型式检验及其他检验时，检验项目应按照 GB/T2828.1的规定进行抽样、检验。6
试验方法
GB/T 28636—2012
一般检验水平工，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目、接受质量限应符合表2的规定。批量范围不在表2规定范围时，可参照GB/T2828.1规定进行抽样检验。表 2平衡阀接受质量限
接变质量限(AQL)
累计样
批量/
151-280
281-500
样本量/
9标志、使用说明书及合格证
9.1标志
本量/
体强度
密封性能
流量测
量仪裁
推确度
最大蔬
通能力
流量调
节性能
9.1.1平衡阀应在明显部位设置清晰、牢固的型号标牌，型号标牌材料应用不锈钢、铜合金或铝合金制适，其内容应包括：
a）平衡阀型号;
b）平衡阀的工作压力；
c）厂名和商标；
d）生产日期。
9.1.2产品应带有标签，标签上标明产品名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、种类和型号。9.1.3阀门标志应符合GB/T12220的规定。9.2使用说明书
使用说明书应符合GB/T9969的规定，其内容至少包括：制造厂名和商标；
b）工作原理和结构说明；
e）工作压力、公称通径、适用介质和温度；主要零件的材料；
技术参数，重量及外型尺寸和连接尺寸；e)
1）最大允许的静压；
2）最大允许的压差；
最大允许的热水温度(若小于130℃)；3）
4）最大流通能力；
GB/T 28636-2012
5）阀门各开度值与阀门流通能力值的对应表格或曲线。D平衡阀选型计算方法；
g）维护、保养、安装和使用说明；h）水力平衡调试(平衡阀的应用项目)服务承诺和难备条件；i)
常见故障及排除方法。
9.3合格证内容包括：
制造厂名和山厂日期；
b）产品型号、规格；此内容来自标准下载网
c）执行标准编号；
d）产品编号、合格证号、检验日期、检验员标记。10
包装、运输和贮存
10.1包装
10.1.1平衡阀的包装应保证产品在正常运输中不致损坏，10.1.2平衡阀两端应用端盖加以保护,且易于装拆。10.1.3出厂包装外面应注明：
a）产品名称、型号及数量；
b）制造厂名及地址。
10.1.4平衡阀包装时，应附有使用说明书和产品质量合格证。10.2运输
平衡阀在运输过程中,应防止剧烈震动，严禁抛掷、碰撞等，防止雨淋及化学物品的侵蚀，10.3逆存
平衡阀及其配件应贮存在干燥通风无腐蚀性介质的室内，并有人库登记，A.1试验装置原理图
附录A
（规范性附录）
采暖与空调系统水力平衡阀流量特性试验方法采暖与空调系统水平衡阀流量特性试验装置原理图，如图A.1所示。25
1.G —调节阀;
2.4 --压力传滤器;
被测平衡朗；
一流量计：
7：流量测虽仪表；
D ——进,出口连接管公称直径。25
图A，1采睡与空调系统水力平衡阅流最特性试验装置原理图A.2试验仪表
GB/T 28636—2012
试验用的各类测量仪器仪表应在计量鉴定有效期内，其准确度应衍合表A.1的规定。表A.1
测画参数
压力表
流虽计
测量仗表
测最仪表
仪表准确度
准确度应为 1,5级以上
量程内允许偏差不应大于1%
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中华人民共和国国家标准
GB/T 286362012
采暖与空调系统水力平衡阀
Heating and air coaditioning system hydraulic balance yalve2012-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-02-01实施
GB/T 28636—2012
规范性引用文件
术语和定义
结构、分类、规格、公称压力与型号材料
试验方法
检验规则
标志.使用说明书及合格证
10包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）采暖与空调系统水力平衡阀流量特性试验方法附录B（规范性附录）
采暖与空调系统水力平衡阀流量测量仪表性能要求11
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国任房和城乡建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标推化技术委员会(SAC/TC143)归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。GB/T28636—2012
本标准参加起草单位：中国建筑设计研究院、海建筑设计研究院有限公司、北京市建筑设计研究院、中国建筑东北设计研究院、中南建筑设计院、广东永泉阀门科技有限公司欧文托普阀门系统（北京）有限公司，北京霍尼韦尔节能设备有限公司，河北平衡阀门制造有限公司、毅智机电系统（北京）有限公司、北京爱康环境技术开发公司、埃迈贸易（上海）有限公司、上海唯之嘉水暖器材有限公司、渐江盛世博扬阀门工业有限公司。
本标雅主要起草人；黄维、郎四维、潘云钢寿炜炜、万水娥，金丽、马友才、陈键明、码学东，张军工、刘万岭、丁世明、卜维平、冯铁栓、孔祥暂、黄军、周玉图。1范围
采暖与空调系统水力平衡阀
GB/T 28636--2012
本标准规定了采暖与空调系统水力平衡阀（以下简称平衡阀）的术语和定义，结构.分类、规格、公称压力与型号，材料，要求，试验方法，检验规则，以及标志，使用说明书及合格证、包装、运输和存等。本标准适用于在集中供暖和空调循环水（或乙二醇水溶液）系统中，通过手动改变局部阻力调节循环水系统水力平衡的平衡阀;其工作压力不大于 2. 5 MPa,公称通径为 DN15～DN400,工作温度为-10 ℃~130 ℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1220不锈钢棒
GB/T1414：普通螺纹管路系列
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9112钢制管法兰类型与参数GB/T 9969
工业产品使用说明转总则
通用阀门标志
GB/T 12220
GB/r 12221
金属阀门结构长度
通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T 12225
通用阀门灰铸铁件技术条件
GB/T 12226
通用阀门球墨特铁件技术条件
GB/T 12227
GB/T 13808
铜及铜合金挤制摔
GB/T13927—2008工业阀门压力试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
采暖与空调系统水力平衡阀hcatingand air conditioning systemhydraulicbalancevalve集中供暖/空调循环水系统中，能够使用流量测量仪表测录流经阀门的流量，通过手动调节阀门阻力，使水力管网达到系统水力平衡的专用调节阀门。3.2
流通能力flowcapacity
采暖与空调系统水力平衡阀在某一开度下、阀门两端压差为0.1MPa、流体温度为5℃～40C时，所通过的流体体积流鼠。
GB/T 28636--2012
最大流通能力maximal flow capacity采暖与空调系统水力平衡阀全开时的流通能力。3.4
中间开度middle of opening
采暖与空调系统水力平衡阀全开度的中间位置。3.5
相对开度relativeopening
采暖与空调系统水方平衡阀实际开度与全开时开度的比值。3.6
回差 hysteresis
在开启和关闭过程中，分别测得来暖与空调系统水力平衡阀在中间开度对应的流通能力，其差值与最大流通能力的比值。
测压嘴 pressure measuring taps采暖与空调系统水力平衡闷阀体上用以测量阀体内流体压差的具有自密封功能的部件，3.8
流最测量仪表 flow measaring meter内部存储有相应采暖与空调系统水力平衡阀的阻力特性数据，能够测量采暖与空调系统水力平衡阀测压嘴压差并计算出流量值的采暖与空调系统水力平衡阀专用仪表。3.9
开度限位limitstop
采暖与空调系统水力平衡树上的一个特殊机构，能够在任意位置锁定阀门的最大开度，且不影响阀门的正常关闭。
4结构、分类、规格、公称压力与型号4.1结构
平衡阀由手轮和阀体两部分组戒，见图。手轮：
-开度显示，
一阔体，
一测压嘴。
4.2分类
图1平衡阀外观示意图
平衡阀按照连接方式分类，分为螺纹连接和法兰连接两种。4.3规格
GB/T28636—2012
平衡阀公称通径的规格系列应符合GB/T1047的规定，规格系列表示为DN15、DN20、DN25、DN32,DN40,DN50.DN65.DN80.DN100,DN125,TN150,DN200、DN250.DN300 和 DN400.4.4公称压力
平衡阀公称压力按等级分为PN10、PN16.PN25。4.5型号
示例：
公称压力
连接方式,L一螺纹连接,F一法兰连接数宁表示公称通径
“水力平衡阀，用“平衡阀”汉语拼音大写字头表示PHF-50-L-15:公称压力为1.6MPa，采用螺纹连接的DN50平衡阀3
GB/T 28636—2012
“5材料
5.1阀门密封可采用氟橡胶或三元乙丙橡胶(EPDM),或耐热密封性能更好的其他材料，5.2阀体采用灰铸铁材料时，其性能应符合GB/T12226的规定；采用铜合金材料时，其性能应符合GB/T12225的规定，采用球墨铸铁材料时，其性能应符合GB/T12227的规定5.3阀杆采用黄铜棒材料时，其性能应符合GB/T13808的规定采用不锈钢棒材料时其性能应符合GB/T1220的规定，
5.4平衡阀零件若采用其他材料加T制造时其机械性能不应低于上述材料的机械性能指标。5.5平衡阀阀体外表面应进行防腐处理，金属零部件应进行电镀或氧化处理。5.6平衡搁螺纹连接应符合GB/T1414的规定，法兰连接应符合GB/T9112的规定。5.7平衡阀长度应符合GB/T12221的规定。6要求
6.1外观和动作要求
6、1.1平衡阀的外观，要求表面应光洁，色泽一致，涂漆表面应均勾。无起皮、龟裂，气泡等缺陷并无明显的磕碰伤和锈蚀。
6.1.2文字、图形符号、型号、示值和刻度线应清晰、端正和牢固，流向标志箭头标志牌究整清晰。6.1.3阀门手轮或手柄不应松动，启闭应轻松，均勾，不应有卡阻现象。6。1.4平衡阀厂家应提供平衡阀专用流量测量仪表和工具,用于测量两个测压嘴的压差和流经平衡阀的瞬时流量。
6. 1.5平衡阀的开度应有清晰准确的数字显示,显示精度不宜低于 1/10 医。6.1.6平衡阀在关闭状态下，开度显示应归零。6.1.7平衡阀应该具有开度限位的功能，并度限位只能通过专用工具改变。6.2机械性能要求
6. 2. 1 阅体强度
平衡阀在开启状态下，在试验液体压力为阀门最天工作压力1.5倍时，阀体不应发生结构损伤或液体渗谢。
6.2.2上密封性能
平衡阀在全开状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.1倍时，阀托处不应出现可见渗漏。6.2.3密封性能
平衡阀在关闭状态下，在阀门上游方向施加1.1倍工作压力（试验介质为液体），阀门不应发生结构损伤，最大允许泄漏量应符合GB/T13927—2008中表4要求，6.3流童测量仪表准确度
使用生产厂家提供的流量测量仪表的流量测量误差不应大于士10%6.4调节性能要求
6.4.1最大流通能力
平衡阀的实测最大流通能力与设计最大流通能力之问的偏差不应大于士10%。6.4.2流整调节性能
平衡阔在三种不同开度下的流通能力，应符合以下要求：GB/T 28636—2012
a）平衡阀相对开度为20%时的流通能力，应在实测最大流通能力的5%～30%之间；b）平衡阀相对并度为50%时的流通能力，应在实测最大流通能力的20%～65%之间；c）平衡阀相对开度为80%时的流能力，应在实测最大流通能力的60%～90%之叫，6.4.3回差
网差不应大于 10%，
7试验方法
7.1外观和动作检查
外观利动作检查采用目测和于动方式检查，检查结果应符合6.1的规定。7.2机械性能试验
7.2.1阀体强度试验
平衡阀在开启状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.5倍时，保持试验正力的最短时间应符合GB/T13927--2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.1的规定，7.2.2上密封性能试验
平衡阅在全开状态下，在试验液体压力为阀门最大工作压力1.1倍时，保持试验压力的最短时间应符合GB/T13927—2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.2的规定。7.2. 3密封性能试验
平衡阀在关闭状态下，在阀门上游方向施加1.1倍工作压力（试验介质为液体），保持试验压力的最短时何应符合GB/T13927—2008中表2的规定，试验结果应符合6.2.3的规定。7.3流量测量仪表准确度试验
7.3.1试验方法应符合附录A的规定。73.2试验步骤为任取三个开度值，通过生产厂家提供的流量测量仪表，分别测量记录平衡阅的压差和流量，与试验装置上的仪表读数进行比对，结果应符合6.3的规定，测量仪表应满足附录B的要求。7.4调节性能试验
7.4.1最大流通能力试验
半衡阀在全开状态时，按照附录A中规定的试验方法，测量平衡阀的流通能力，应按6.4.1的要求进行检查。
GB/T 28636—2012
7. 4. 2流量调节性能试验
平衡阀在开启过程中,应按附录A规定的试验方法，分别测得相对开度为 20%,50%和80%时的流通能力,应按 6. 4. 2的要求进行检查。7. 4. 3回差试验
在开启和关闭过程中，分别测得平衡阀在中间开度的流通能力，计算出回差，应按6.4.3的要求进行捡查。
8检验规则
8.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
检验项目按表1的规定执行,抽样方法及合格判定应符合CB/T2828,1的规定，并应有产品质量合格证。
表 1检验项目
检验项目
外观和动作
阀体强度
上率封性能
密封性能
流量测量议表准确度
最大流通能力
流壁调节性能
型式检验
山厂检验
8.3.1凡有下列情况之一时，应逃行型式检验。新产品批量投产前：
产品在设计、工艺、材料上有较大改变时；b)
停产满一年再次生产时；
d）正常生产时每两年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督部门提出要求时。8. 3. 2检验项日应按表1的规定执行。8.3.3抽样方案、方法及判定
型式检验
型式检验及其他检验时，检验项目应按照 GB/T2828.1的规定进行抽样、检验。6
试验方法
GB/T 28636—2012
一般检验水平工，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目、接受质量限应符合表2的规定。批量范围不在表2规定范围时，可参照GB/T2828.1规定进行抽样检验。表 2平衡阀接受质量限
接变质量限(AQL)
累计样
批量/
151-280
281-500
样本量/
9标志、使用说明书及合格证
9.1标志
本量/
体强度
密封性能
流量测
量仪裁
推确度
最大蔬
通能力
流量调
节性能
9.1.1平衡阀应在明显部位设置清晰、牢固的型号标牌，型号标牌材料应用不锈钢、铜合金或铝合金制适，其内容应包括：
a）平衡阀型号;
b）平衡阀的工作压力；
c）厂名和商标；
d）生产日期。
9.1.2产品应带有标签，标签上标明产品名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、种类和型号。9.1.3阀门标志应符合GB/T12220的规定。9.2使用说明书
使用说明书应符合GB/T9969的规定，其内容至少包括：制造厂名和商标；
b）工作原理和结构说明；
e）工作压力、公称通径、适用介质和温度；主要零件的材料；
技术参数，重量及外型尺寸和连接尺寸；e)
1）最大允许的静压；
2）最大允许的压差；
最大允许的热水温度(若小于130℃)；3）
4）最大流通能力；
GB/T 28636-2012
5）阀门各开度值与阀门流通能力值的对应表格或曲线。D平衡阀选型计算方法；
g）维护、保养、安装和使用说明；h）水力平衡调试(平衡阀的应用项目)服务承诺和难备条件；i)
常见故障及排除方法。
9.3合格证内容包括：
制造厂名和山厂日期；
b）产品型号、规格；此内容来自标准下载网
c）执行标准编号；
d）产品编号、合格证号、检验日期、检验员标记。10
包装、运输和贮存
10.1包装
10.1.1平衡阀的包装应保证产品在正常运输中不致损坏，10.1.2平衡阀两端应用端盖加以保护,且易于装拆。10.1.3出厂包装外面应注明：
a）产品名称、型号及数量；
b）制造厂名及地址。
10.1.4平衡阀包装时，应附有使用说明书和产品质量合格证。10.2运输
平衡阀在运输过程中,应防止剧烈震动，严禁抛掷、碰撞等，防止雨淋及化学物品的侵蚀，10.3逆存
平衡阀及其配件应贮存在干燥通风无腐蚀性介质的室内，并有人库登记，A.1试验装置原理图
附录A
（规范性附录）
采暖与空调系统水力平衡阀流量特性试验方法采暖与空调系统水平衡阀流量特性试验装置原理图，如图A.1所示。25
1.G —调节阀;
2.4 --压力传滤器;
被测平衡朗；
一流量计：
7：流量测虽仪表；
D ——进,出口连接管公称直径。25
图A，1采睡与空调系统水力平衡阅流最特性试验装置原理图A.2试验仪表
GB/T 28636—2012
试验用的各类测量仪器仪表应在计量鉴定有效期内，其准确度应衍合表A.1的规定。表A.1
测画参数
压力表
流虽计
测量仗表
测最仪表
仪表准确度
准确度应为 1,5级以上
量程内允许偏差不应大于1%
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