GB/T 29336-2012 化妆品用共挤出多层复合软管 GB/T29336-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了多层复合软管的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，内层材质为聚乙烯，用共挤出方式生产的，用于化妆品包装的两层及两层以上的软管。

ICS55.02C
中华人民共和国国家标准
GB/T29336--2012
化妆品用共挤出多层复合软管
Multi-layer coextruded tube for cosmetics2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-08-01实施
本标准接照GB/T1.12909纶出的规则起草，本标准山中国包装联合会提出。本标难由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)归口。GB/T29336—2012
本标准起章单位：深市通产丽星股份有限公司、广州群欣包装工业有限公司，雅利士翌胶制品（香港）有限公司、广州三荣包装材料有限公司。本标唯主要起草人：陈寿、林茂青，李大胜、工静华、陈振泉、付武装、吴国全。1范围
化妆品用共挤出多层复合软管
GB/T29336-—2012
本标准规定了多层复合软管（以下简称多层管）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贴存。
本标准逅月于以聚乙烯树脂为主要原料，内层材质为聚艺烯，用共挤出方式生产的，用于化妆品包装的两层及两层以上的软管。
2规范性引月文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1038
GB/T2791
塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法胶粘剂T剥离强度试验方法
挠性材料对挠性材料
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT2828.1bZxz.net
GB4789.15
食品微生物学检验菌落总数测定食品安全国家标准
食品安全国家标准
食品微生物学检验大肠菌群计数食品安全国家标准食品微生物学检验微菌和酵母计数食品包装用聚乙烯、聚举乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.60
食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则GB/T 5C09.156
GB/T16122.2
GB/Z21274
GB/Z21275
3术语和定义
塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯电子电气产品中限用物质铅、汞，镐检测方法电子电气产品中限用物质六价铬检测方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
Fmalti-layer tube
多层复合软管
用两台或两台以挤出机，把两种或两种以上的塑料树脂同时挤出到复合机头，然后拉伸形成多层管状体的包装容器。
技术要求
4.1尺寸
4.1.1多层管的管长、管外径、管壁厚度多层管的管长，管外径，管壁厚度应符合表1的规定。1
CB/T 29336-2012
管长，
管长公差
2阻隔层、粘结层厚度
表1管长、管外径和管壁厚度
管外控，D
35≤30
附隔尺、粘结层厚度应符合表2 的规定。普外径公差
表2阻隔层、粘结层原度
阳隔员
4,2外观要求
4.2.1管身色泽均句，表面光洁，无凹凸、异色点、划伤、破裂、穿孔4.2.2注头端止，合模线无毛刺、拉终、错位，无注不满、疤痕缺口。管壁厚度，
0.35~0.45
0.25~0.53
0.59~0.6c
粘结层
单位为毫米
聚厚公差
中位为学米
2.2.3印励化置正确、字体清晰、规范、洁净，不得有毛边、毛刺、积墨、外来污染，无缺版、错版，整个印刷效果应光滑均匀、深浅均*。
4.2.4管达或盖烫金（银)宽度均与，版面或图案端正，无毛边、残缺、明显金花、划伤。4.2.5贴标端正、无气泡、起皱、刮花。4.2.6封口无拉丝、起翘偏心。
4.2.7封尾焊缝整齐关观，纹路清晰，端正，尤窦耳、溢料。4.2.8管盖端正，无明显歪头，色泽均匀，无穿孔、毛刺，飞边、注不满及刺手的注浇余料，加有化钨的外益应色洋均匀一致，
4.3物理机械性能
管盖配合性
上盖力
螺纹盖上盖力应摘足下盖力和密封性的要求。4.3.1.2下盖力和滑牙力
下盖力和滑牙力的力矩应符合表3的规定。2
盖外径D
1622D≤30
40≤Ds50
4.3.1.3分离力
表3下盖力和滑牙力的力矩
螺纹外径 T
10127616
10CTS12
1212≤16
16≤T≤22
16≤T22
下髓力
(N-cm)
30~115
58~173
36--138
58--173
压入式管盖配合或相配合的内外盖之间分离力的要求由供需双方协商。4.3.1.4过档力
有定位要求的管和盖配合后，管盖配合过档力的要求由供需双方协商。4.3.1.5密封性
CB/T29336—2012
管体组件部分配合后，在相对真空度为一0.07MPa的真空箱中，保持5min，密封处不泄漏，4.3.2注头焊接强度
从尾部注人0.2MPa的压缩空气，保持10s，注头与管身焊接处不漏气。4.3.3封尾强度
从注头部位注人0.1MPa的压缩空气，保持10s，不被裂。GB/T29336—2012
4.3.4管身强度
从尾部注人0.2MPa的压缩空气，保持10s，管身不破裂，4.3.5封口强度
从尾部注入0.05MPa的压端空气，保侍10，封口膜无脱落，一次性手撕不留胶4.3.6跌落试验
装人规定容量的水，密封后，从1.2m高度自由落沐举至水泥地面，管身尤破裂。4.3.！折盖拆叶强度
4.3.7.1开合次数：月折盖折叶强度测试仪测试5C0次，无新裂现象。4.3.7.2扭断力：上折盖与下折盖成180角，速度适中扭转至盖断裂的力矩不小丁40N。4.3.8折盖开盖力
将折盖同定在多层管上，出推拉力计以-定的速度将折盖打开，开盖力在（4～30)N。4.3.9贴标剥离强度
将多层管上的酷标用拉力试验机以180°方向剥离，所需的拉力不小于7N，4.3.10耐压
向多层管中注入满口穿量三分之二的水，在503√压力下，保持10s管身无破裂。4.3.11耐寒
向多层管中注人满口容早三分之二的水，在（一152）℃的环境中，放置48h后，管身无破裂。4.3.12耐热
向多层管中注人满口容量三分之二的水，在（48+2)℃的环境中.放置48h后，管身无破裂。4.4表面装饰性能
4.4.1耐人工汗
将多层管放人（48士2)℃的人.r汀中没泡481后取出，用漫水源纱布文回摩擦20次，脱落面积不大于测试面积的10%。
4.4.2耐温水
将多层管放人（48二2)℃的水中浸泡18h后取出，月浸水湿纱布摩擦20次，税落简积不大于洲试面积的10%，
4.4.3耐常温水
将多层管放人常湿（25℃）自米水中浸泡481:后取出，用3.M胶纸与装饰面粘贴无气泡，刺离一次。脱落面积不大于测试面积的10%。4
4.4.4耐盐水
GB/T29336—2012
将多层管放人（48±2）℃的5%NaCI溶液中浸泡48h后取出，用浸水湿纱布摩携20次，脱落面积不大于测试面积的10%。
4.4.5耐酒精
将多层管放人95%的乙醇溶液中浸泡10min后取出，用蘸有95%乙醇溶液的纱布来回摩擦20次。脱落面积不大于测试面积的10%。4.4.6耐内容物
将内容物均匀涂抹于多层管装饰面，在室温或恒温（25℃）下放置48h，多层管无掉色、褪色、破裂、起皱现象，
4.4.7耐粘连
将有印刷或光油或烫金面的多层管互贴后用胶纸固定，用2kg重物（玻璃板或铁板）将之压好，放入48℃恒温箱中48h，无粘连现象。4.4.8耐摩擦性
用摩擦试验机，使用250g/m2纸板的灰面摩擦多层管表面10C次，表面无脱落4.4.9耐黄变
将经过表面装饰后的多层管放置在带有33WUV灯的耐黄变试验箱内，测试4h后取出多层管，多层管和对照管之间的色差△E不大于4.0.4.4.10耐老化
将经过表面装饰后的多层管放置在配备了合适滤光器的氙弧灯试验箱中，试验条件可由供需双方协商确定，暴晒后取出试样，在标准光源灯箱中观察试样和对照管之间的差别或观察装饰表面，有无变色、褪色、出现裂纹。
4.4.11耐迁移
将多层管剪切成1cm×1cm小片，取5g～10g分别浸在液体石蜡和无水乙醇中，常温常压下放置72h，无褪色、变色现象，
将多层管放置在-15℃一5℃的环境中，48h后，应符合4.4.14要求。4.4.13耐热
将多层管放置在(48士2)℃的环境中，48h后，应符合4.4.14要求。4.4.14附着力测试
用3M胶带与多层管装饰面粘贴，快速剥离，脱落面积不大于测试面积的1C%。注：只有4.4.8和4.4.11适用于有烫印面的产品。5
GB/T29336—2012
4.5卫生指标
微生物指标
微生物指标应符合表4的规定。
茵落总数
大肠蔗群
霉萄、醇丹菌
4.5.2理化指标
理化指标应符合表5的规定，
表 4 微生物指标
表5理化指标
4%乙酸，60℃，2h
蒸发残
高锰酸钾消花量
重会属 (以计)
脱色试验
氧气透过量
e5%乙醇。20 ℃2 h
正烧，20，2
4%乙酸,60 ℃,2 h
冷餐润或无色油脂
浸泡液
多层管氧气透过量不得超过10cm/（m2：24h·0.1MPa）。环境应力
将需要测试的多层管部位浸泡在0.5%乙氧基（富C13，异C11-14)醇［CA.S编号：78330-21-9或壬基酚聚氧乙烯醚（NP-9)[CAS编号：14409-72-4]的溶液中，在55℃恒温箱中放置24h，无裂纹、无破裂。
特定化学物质
多层管控制指标（Cd)、汞（Hg）、铅(Pb)、六价铬（CrИ)的总量不应超过100mg/kg。E
5试验方法
5.1尺寸
5.1.1多层替的管长管外径、管壁厚度GB/T 29336—2012
多层管的管长月精度为0.01nm的高度尺测量，外移用精度为0.0lm的游标卡人测量，管厚度用精度为0.001mm的「分尺测量，5.1.2
阻隔层、粘结层厚度
多层管阻隔层、粘结层的厚度月带刻度的显微镜测量，5,2外观
产品外观：30 cm日测。
5.3物理机械性能
5.3.1管盖配合
5.3.1.1上盖力
将多层管或多层管的盖子垂直固定在祖力仪上，旋转多层管的盖子或多层管的主体部分，扭紧盖子与多层管主体部分时，管盖配合缝隙符合要求，记录比时的数值，记录最大扭矩，读数不小于机器量程的25%。
5.3.1.2下盖力和清牙力
5.3.1.2.1下盖力
将多层管或多层管的盖子垂直固定在扭力仪上，旋转多层管的盖子或多层管的主体部分，扭松盖子与多层管主体部分时，记录此时的数值，记录最大扭矩，读数不小于机器量提的25%。5.3.1.2.2滑牙力
将多层管垂直放置于扭力仪上，调节扭力仪夹具，保证其位于扭力仪测量盘中心位置.拧紧夹其，然后匀速旋转拧紧多层管盖，不能用向下的压力。记录牙时的测量值，5.3.1.3分离力
将管与盖正常配合的多层管用夹具求紧，固定在推拉力计的底座上，保持垂直，下降电动推拉力计至适当位罩，使推拉力计下端持钩能方便钩住盖子，并保待盖与管至180°的分离方向，开动推拉力订，管与盖分离时，仪器显示的最大值为分离力·记录数据。5.3.1.4过档力
将多层管垂首放置于扭力仪上，调节扭力仪夹具，保证多层管位于扭力仪测单盘中心位置，拧紧夹具，然后匀速旋转扩紧多层管盖，不能用向下的压力，记录扭脱管盖配合档位时的实际值为测量值。5.3.1.5密封性
真空泄漏试验法。正常配合后装人满口容量三分之二的红水，在相对真空度为一0.C7MPa的真空箱中，保持5min.观察多层管配合处或盖子本身密封处有无漏水现象。7
GB/T29336—2012
5.3.2注头焊接强度
将多层管的尾部套上夹具夹紧，控制空气从夹具进人多层管尾部，空气压力为0.2MPa，保持10s，观察浸泡在水中的注头焊接部位有无气泡产生：如图1所示：口
说明：
尾部爽具；
2—减压阀；
3空气源：
4水。
图1注头焊接强度的试验装置
封尾强度
将多层管的头部套上夹具，控制空气从夹具进入多层管头部，空气压力为0.1MPa，保持10s，观察浸入在水中的管尾有无气泡产生。如图2所示。说明：
头部夹具：
减压阀：
空气：
图2封尾强度的试验装置
5.3.4管身强度
GB/T29336—2012
将多层管的尾部套上夹具夹紧，多层管头部无开孔控制空气从夹具迅人多层管尾部，空气压力为0.2MPa.保持10，管身无被裂。如图3所示，说明：
1—一层部英具：
2-·该压调：
空气源，
图3管身强度的试验装置
5.3.5封口强度
试验装置与图3相同，将多层管的尾部套上来具夹紧，控制空气从具进人多层管尾部，空气压力为0.05MPa，保持10观察封口膜有无脱落。5.3.6跌落试验
向多层管注人标称容量的水后密封，分别以盖面向下封展间下和水平放置三个方向，从1.2m高度自由落体坠至水泥地面，重复三次。观察多层管身有无破裂。5.3.7折盖折叶强度
5.3.7.1开合次数
常温卜放置21h，以1次/s的频率，用折盖折叶强度测试仪开合500次。5.3.7.2扭断力
常流下放置24h，将折盖多层管放置于探力仪上，打开卜、下折盖成180°，使上，下折益垂直于扭力仪，调节扭力仪夹只，拧紫夹具，旋转上折盖，记录上、下折盖连接处断裂时的数据。女图4所示。9
GB/T29336—2012
说明：
1——夹具，
扭力仪；
夹具旋钮
5.3.8折盖开盖力
图4扭断力的试验装置
常温下效置24h，将盖子固定在多层管上，由推拉计的升降机将折盖打开，记录开盖力数值，5.3.9贴标剥离强度
按照GB/T2791规定进行。
5.3.10耐压
向多层管中注满口容量三分之二的水，在500N压力下，保持10s，观察管身有无破裂。5.3.11耐寒
向多层管中注入满口容量三分之二的水，在（一15土2）℃的环境中，放置48h后，观察管身有无破裂，
5.3.12耐热
向多层管中注入满口容量三分之二的水，在（48士2）℃的环境中，放置48h后，观察管身有无破裂。5.4表面装饰性能
5.4.1耐人工汗
5.4.1.1人工汗溶液配制：分别称取8g氯化钠（分析纯）和8g磷酸二氢钠（分析纯），用适量蒸馏水溶解，加入5mL乙酸（分析纯），用水稀释至100cmL，混勾。5.4.1.2将经过表面装饰后的多层管样品放人48℃的人工汗浸泡48h后，取出，在常温下，用浸水湿纱布摩擦20次，观察装饰表面。10
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