GB/T 30101-2013
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标准简介
GB/T 30101-2013 聚乙烯醇水溶短纤维
GB/T30101-2013
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标准内容
ICS59.060
中华人民共和国国家标准
GB/T30101—2013
聚乙烯醇水溶短纤维
Polyvinyl alcohol water-soluble staple fiber2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础分会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位：中国石化集团四川维尼纶厂、湖南省湘维有限公司。本标准主要起草人：严红、蒲利均、唐松乔、李彬、赵昭汉、卢家云。GB/T30101-—2013
1范围
聚乙烯醇水溶短纤维
GB/T30101—2013
本标准规定了聚乙烯醇水溶短纤维的术语定义、分类和标识、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯醇为原料，经加工而成的名义线密度为1.00dtex～3.00dtex的聚乙烯醇水溶短纤维，其他规格的产品可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T6503
GB/T6529
GB/T6682
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
3术语和定义
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
化学纤维
化学纤维第1部分：属名
回潮率试验方法
纺织品调湿和试验用标准大气
分析实验室用水规格和实验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
短纤维长度试验方法
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1界定的以及下列的术语和定义适用于本文件，3.1
生产批productlot
指原料、化工料、辅料、工艺条件、产品规格相同、连续生产的产品批。3.2
检验批testlot
在一定的时间段内，为检验连续生产过程中产品质量的稳定性设置的批号。3.3
water-breakingtemperature
溶断温度
纤维束在规定负荷下，在水中受热完全断裂时的最低温度。GB/T30101-2013
热水不溶物insolublesubstances在规定的试验条件下，纤维在热水中未溶解的部分4分类和标识
4.1分类
聚乙烯醇水溶短纤维按溶断温度范围进行分类示例1:S-8；
示例2.S-9：
\8\代表溶断温度在76℃85℃；g代表溶断温度在86℃~95℃。4.2
聚乙烯醇水落短纤维的标识由下列部分组成：瞬如信
据需要用一位大写英文表示。
按伯数
乙烯醇水浴短纤维缩写用S表示
示例：85聚乙瓶醇水落短纤维标识5要求
产品分等
产品等级分为优等品
性能项目和指标值
等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品聚乙烯醇水溶短纤维的性能项目和指标值见表1。聚乙烯醇水溶短纤维要求
线密度偏差率/%
长度偏差率/%
溶断温度/℃
断裂强度/（cN/dtex）
断裂伸长率/%
卷曲数/（个/25mm）
热水不溶物/%
优等品
-等品
合格品
优等品
合格品
鹿点/（mg/100g）
注1：本表中的“%”为质量分数。优等品
2：线密度偏差以名义线密度为计算依据表1（续）
一等品
3：M值由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。6试验方法
6.1试验通则
合格品
优等品
GB/T30101-2013
合格品
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行。6.2取样
取样按GB/T14334规定执行。
6.3线密度试验
按GB/T14335规定执行。
6.4长度试验
按GB/T14336规定执行。
6.5断裂强度、断裂伸长率试验
按GB/T14337规定执行。
6.6卷曲数试验
按GB/T14338规定执行
热水不溶物试验
按附录A规定执行。
6.8溶断温度试验
按附录B规定执行。
6.9症点试验
按GB/T14339规定执行。
回潮率试验
按GB/T6503规定执行。
GB/T30101—2013
检验规则
出厂检验
检验项目
表1所规定的项目为出厂检验项目，试验方法按本标准第六章规定执行。7.1.2
组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天连续生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前确定
取样规定
各性能项目取样按GBT14334规定的取样方法执行。7.1.4综合评定
各性能项目的测定值或计算值按GB/工8170中修约值比较法与表1规定性能页目指标的极限数每项等级，最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该产品的等级。值比较·评定
复验规则
批产晶到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相行。因运输、保
品质时，应查明责任，由责任方负责管等原因影响
7.2.2收货方如对产品质量有异议时，原则上可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方
检验项目同1规定
组批规定：鞍原生产批组批。
取样规定：性能项目式验按GB/T14334规定采用包装件取样方法，抽样检验。复验评定。
按7.1.4评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。复验时公定质量差异不超过1%时，发货质量不需修正，超过1%时，由供需双方协商处理。7.2.7公定质量计算。
复验时按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式（1）计算公定质量：m-mX
式中：
8标志
批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；1+R
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）；聚乙烯醇水溶短纤维的公定回潮率，其值为5%；实测回潮率，%
包装件应以醒目的颜额色标明产品的名称、规格、等级。.（1)
8.2生产者的识别标志：如商标、生产企业名称、批号、包号、净重或毛重、执行标准号、生产日期、详细4
地址等。
包装上应有防潮、小心轻放等标志。8.3
包装、运输和购存
GB/T30101—2013
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露，并用包装带捆扎实。不同规格、批号、等级的产品应分别包装。每包质量（净重或毛重）与规定质量的差异应不超过士0.5%，如用户另有要求，可不受此限。每批产品应附质量检验单。
运输中应采取防潮、质雨、防晒、防污损等措施，不应损坏外包装。9.3贮存
包装件按批增放，贴存在干燥、清洁、通风的仓库内。GB/T30101-—2013
A.1范围
附录A
（资料性附录）
热水不溶物试验方法
本方法适用于聚乙烯醇水溶短纤维热水不溶物的测定。A.2原理
纤维试样溶于水中，在规定温度条件下恒温5min，过滤，不溶物恒重、称量。不溶物的质量与试样的质量之比所得的百分数，表示纤维的热水不溶物含量A.3仪器和工具
温度计：100℃，最小分度值0.1℃。加热装置：可调节升温速度。
分析天平：最小分度值0.1mg。
烘箱：能保持105℃±2℃。
烧杯：2000mL。
府绸：或相当材质。
溶剂抽滤器（或其他过滤装置）：2500mL真空泵。
A.4试样制备
A.4.1按GB/T14334规定取样，进行适度开纤。A.4.2称取纤维试样10g，精确到0.01g。A.5试验步骤
A.5.1将府绸放在抽滤装置上，安装好抽滤装置，用1000mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）冲洗，抽滤，取下府绸，放人105℃士2℃的烘箱中烘至恒重，冷却，称量，精确至0.1mg。A.5.2将上述处理后的府绸放在过滤装置上，安装好抽滤装置备用。A.5.3在2000mL烧杯中加人1000mL水，置于加热装置上加热，当水温升至规定温度（S-8为40℃，S-9为50℃）时，将制备好的试样放人烧杯中，搅拌并继续加热，升温速度控制为1℃/min。A.5.4当温度升至规定温度（S-8为85℃，S-9为95℃）时，恒温5min。A.5.5将300mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）倒人过滤装置中，抽滤，同时趁热将试液（A.5.4）倒人过滤装置中。抽滤完后迅速用1000mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）冲洗，抽滤。A.5.6取下府绸，放人105℃士2℃的烘箱中烘至恒重，冷却，称量，精确至0.1mg。6
A.6结果计算
热水不溶物以质量分数w计，数值以百分数（%）表示，按式（A1）计算：ma-mi
式中：
热水不溶物的数值，%；
府绸和热水不溶物的质量，单位为克（@）府绸的质量，单位为克（g）：
纤维试样的质量，单位为克（g
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定结果，结果修约至小数点肩两位。GB/T301012013
...(A.1)
A.6结果计算
热水不溶物以质量分数w计，数值以百分数（%）表示，按式（A1）计算：ma-m
式中：
热水不溶物的数值，%；
府绸和热水不溶物的质量，单位为克（)府绸的质量，单位为克（g）：
纤维试样的质量，单位为克（
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定结果，结果修约至小数点肩两位。GB/T30101-2013
..(A.1)
GB/T30101-—2013
B.1范围
附录B
（资料性附录）
溶断温度试验方法
本方法适用于聚乙烯醇水溶短纤维溶断温度的测定。B.2原理
纤维束在0.002cN/dtex铅锤负荷下，置于水中加热至纤维束断裂铅锤下落，记录铅锤下落时的温度，表示纤维的溶断温度。Www.bzxZ.net
B.3试剂和材料
警告：使用本附录规定的试剂，要细阅读物质安全资料表（MSDS）。无水乙醇。
甘油。
仪器和工具
铅锤：以名义线密度按0.002cN/dtex确定质量刻度板：最小分度值1mm，材质为玻璃或陶瓷。加热装置：可调节升温速度。
温度计：100℃，最小分度值0.1℃。耐压玻璃管：能容纳温度计和刻度板。砂浴。
铁架台。
试样制备
按GB/T14334规定取样
从试样中任取少许纤维，整理后梳理整齐。B.6试验步骤
从梳理后的纤维中任取25根纤维，用无水乙醇润湿，合成一束。在纤维束的一端夹上铅锤，绑B.6.1
在刻度板上，铅锤上边线与刻度板的下端基准线对齐，纤维束的上端绑结线与刻度板的下端基准线之间的距离为20mm。
B.6.2将刻度板固定在温度计上，铅锤与温度计水银球水平正对，放人盛有2/3体积水（水应预先煮沸、冷却，除去空气的耐压玻璃管中，将其挂在铁架台支架上，确保其处于悬垂状态。将玻璃管放在盛8
有甘油并置于砂浴加热的烧杯中，用铁架台固定玻璃管。注：玻璃管不能接触烧杯，同时确保纤维束处于甘油液面之下。GB/T30101—2013
B.6.3当水温升到规定温度（S-8为40℃，S-9为50℃）后，升温速度控制为1℃/min，观察纤维的收缩情况。当纤维束断裂铅锤下落时，记录温度。做5次平行试验。B.7
结果计算
溶断温度以t计，数值以摄氏度（℃）表示，按式（B.1)计算：Zt
式中：
溶断温度，单位为摄氏度（℃）；单次测试的溶断温度，单位为摄氏度（℃）；n
测试次数。
以5次平行试验结果的算术平均值为测定结果，结果修约至整数。-(B.1)
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中华人民共和国国家标准
GB/T30101—2013
聚乙烯醇水溶短纤维
Polyvinyl alcohol water-soluble staple fiber2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础分会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位：中国石化集团四川维尼纶厂、湖南省湘维有限公司。本标准主要起草人：严红、蒲利均、唐松乔、李彬、赵昭汉、卢家云。GB/T30101-—2013
1范围
聚乙烯醇水溶短纤维
GB/T30101—2013
本标准规定了聚乙烯醇水溶短纤维的术语定义、分类和标识、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯醇为原料，经加工而成的名义线密度为1.00dtex～3.00dtex的聚乙烯醇水溶短纤维，其他规格的产品可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T6503
GB/T6529
GB/T6682
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
3术语和定义
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
化学纤维
化学纤维第1部分：属名
回潮率试验方法
纺织品调湿和试验用标准大气
分析实验室用水规格和实验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
短纤维长度试验方法
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1界定的以及下列的术语和定义适用于本文件，3.1
生产批productlot
指原料、化工料、辅料、工艺条件、产品规格相同、连续生产的产品批。3.2
检验批testlot
在一定的时间段内，为检验连续生产过程中产品质量的稳定性设置的批号。3.3
water-breakingtemperature
溶断温度
纤维束在规定负荷下，在水中受热完全断裂时的最低温度。GB/T30101-2013
热水不溶物insolublesubstances在规定的试验条件下，纤维在热水中未溶解的部分4分类和标识
4.1分类
聚乙烯醇水溶短纤维按溶断温度范围进行分类示例1:S-8；
示例2.S-9：
\8\代表溶断温度在76℃85℃；g代表溶断温度在86℃~95℃。4.2
聚乙烯醇水落短纤维的标识由下列部分组成：瞬如信
据需要用一位大写英文表示。
按伯数
乙烯醇水浴短纤维缩写用S表示
示例：85聚乙瓶醇水落短纤维标识5要求
产品分等
产品等级分为优等品
性能项目和指标值
等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品聚乙烯醇水溶短纤维的性能项目和指标值见表1。聚乙烯醇水溶短纤维要求
线密度偏差率/%
长度偏差率/%
溶断温度/℃
断裂强度/（cN/dtex）
断裂伸长率/%
卷曲数/（个/25mm）
热水不溶物/%
优等品
-等品
合格品
优等品
合格品
鹿点/（mg/100g）
注1：本表中的“%”为质量分数。优等品
2：线密度偏差以名义线密度为计算依据表1（续）
一等品
3：M值由供需双方协商确定，确定后不得任意变更。6试验方法
6.1试验通则
合格品
优等品
GB/T30101-2013
合格品
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行。6.2取样
取样按GB/T14334规定执行。
6.3线密度试验
按GB/T14335规定执行。
6.4长度试验
按GB/T14336规定执行。
6.5断裂强度、断裂伸长率试验
按GB/T14337规定执行。
6.6卷曲数试验
按GB/T14338规定执行
热水不溶物试验
按附录A规定执行。
6.8溶断温度试验
按附录B规定执行。
6.9症点试验
按GB/T14339规定执行。
回潮率试验
按GB/T6503规定执行。
GB/T30101—2013
检验规则
出厂检验
检验项目
表1所规定的项目为出厂检验项目，试验方法按本标准第六章规定执行。7.1.2
组批规定
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天连续生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前确定
取样规定
各性能项目取样按GBT14334规定的取样方法执行。7.1.4综合评定
各性能项目的测定值或计算值按GB/工8170中修约值比较法与表1规定性能页目指标的极限数每项等级，最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该产品的等级。值比较·评定
复验规则
批产晶到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标识）是否相行。因运输、保
品质时，应查明责任，由责任方负责管等原因影响
7.2.2收货方如对产品质量有异议时，原则上可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提请第三方
检验项目同1规定
组批规定：鞍原生产批组批。
取样规定：性能项目式验按GB/T14334规定采用包装件取样方法，抽样检验。复验评定。
按7.1.4评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。复验时公定质量差异不超过1%时，发货质量不需修正，超过1%时，由供需双方协商处理。7.2.7公定质量计算。
复验时按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式（1）计算公定质量：m-mX
式中：
8标志
批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；1+R
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）；聚乙烯醇水溶短纤维的公定回潮率，其值为5%；实测回潮率，%
包装件应以醒目的颜额色标明产品的名称、规格、等级。.（1)
8.2生产者的识别标志：如商标、生产企业名称、批号、包号、净重或毛重、执行标准号、生产日期、详细4
地址等。
包装上应有防潮、小心轻放等标志。8.3
包装、运输和购存
GB/T30101—2013
包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露，并用包装带捆扎实。不同规格、批号、等级的产品应分别包装。每包质量（净重或毛重）与规定质量的差异应不超过士0.5%，如用户另有要求，可不受此限。每批产品应附质量检验单。
运输中应采取防潮、质雨、防晒、防污损等措施，不应损坏外包装。9.3贮存
包装件按批增放，贴存在干燥、清洁、通风的仓库内。GB/T30101-—2013
A.1范围
附录A
（资料性附录）
热水不溶物试验方法
本方法适用于聚乙烯醇水溶短纤维热水不溶物的测定。A.2原理
纤维试样溶于水中，在规定温度条件下恒温5min，过滤，不溶物恒重、称量。不溶物的质量与试样的质量之比所得的百分数，表示纤维的热水不溶物含量A.3仪器和工具
温度计：100℃，最小分度值0.1℃。加热装置：可调节升温速度。
分析天平：最小分度值0.1mg。
烘箱：能保持105℃±2℃。
烧杯：2000mL。
府绸：或相当材质。
溶剂抽滤器（或其他过滤装置）：2500mL真空泵。
A.4试样制备
A.4.1按GB/T14334规定取样，进行适度开纤。A.4.2称取纤维试样10g，精确到0.01g。A.5试验步骤
A.5.1将府绸放在抽滤装置上，安装好抽滤装置，用1000mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）冲洗，抽滤，取下府绸，放人105℃士2℃的烘箱中烘至恒重，冷却，称量，精确至0.1mg。A.5.2将上述处理后的府绸放在过滤装置上，安装好抽滤装置备用。A.5.3在2000mL烧杯中加人1000mL水，置于加热装置上加热，当水温升至规定温度（S-8为40℃，S-9为50℃）时，将制备好的试样放人烧杯中，搅拌并继续加热，升温速度控制为1℃/min。A.5.4当温度升至规定温度（S-8为85℃，S-9为95℃）时，恒温5min。A.5.5将300mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）倒人过滤装置中，抽滤，同时趁热将试液（A.5.4）倒人过滤装置中。抽滤完后迅速用1000mL热水（S-8为85℃，S-9为95℃）冲洗，抽滤。A.5.6取下府绸，放人105℃士2℃的烘箱中烘至恒重，冷却，称量，精确至0.1mg。6
A.6结果计算
热水不溶物以质量分数w计，数值以百分数（%）表示，按式（A1）计算：ma-mi
式中：
热水不溶物的数值，%；
府绸和热水不溶物的质量，单位为克（@）府绸的质量，单位为克（g）：
纤维试样的质量，单位为克（g
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定结果，结果修约至小数点肩两位。GB/T301012013
...(A.1)
A.6结果计算
热水不溶物以质量分数w计，数值以百分数（%）表示，按式（A1）计算：ma-m
式中：
热水不溶物的数值，%；
府绸和热水不溶物的质量，单位为克（)府绸的质量，单位为克（g）：
纤维试样的质量，单位为克（
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定结果，结果修约至小数点肩两位。GB/T30101-2013
..(A.1)
GB/T30101-—2013
B.1范围
附录B
（资料性附录）
溶断温度试验方法
本方法适用于聚乙烯醇水溶短纤维溶断温度的测定。B.2原理
纤维束在0.002cN/dtex铅锤负荷下，置于水中加热至纤维束断裂铅锤下落，记录铅锤下落时的温度，表示纤维的溶断温度。Www.bzxZ.net
B.3试剂和材料
警告：使用本附录规定的试剂，要细阅读物质安全资料表（MSDS）。无水乙醇。
甘油。
仪器和工具
铅锤：以名义线密度按0.002cN/dtex确定质量刻度板：最小分度值1mm，材质为玻璃或陶瓷。加热装置：可调节升温速度。
温度计：100℃，最小分度值0.1℃。耐压玻璃管：能容纳温度计和刻度板。砂浴。
铁架台。
试样制备
按GB/T14334规定取样
从试样中任取少许纤维，整理后梳理整齐。B.6试验步骤
从梳理后的纤维中任取25根纤维，用无水乙醇润湿，合成一束。在纤维束的一端夹上铅锤，绑B.6.1
在刻度板上，铅锤上边线与刻度板的下端基准线对齐，纤维束的上端绑结线与刻度板的下端基准线之间的距离为20mm。
B.6.2将刻度板固定在温度计上，铅锤与温度计水银球水平正对，放人盛有2/3体积水（水应预先煮沸、冷却，除去空气的耐压玻璃管中，将其挂在铁架台支架上，确保其处于悬垂状态。将玻璃管放在盛8
有甘油并置于砂浴加热的烧杯中，用铁架台固定玻璃管。注：玻璃管不能接触烧杯，同时确保纤维束处于甘油液面之下。GB/T30101—2013
B.6.3当水温升到规定温度（S-8为40℃，S-9为50℃）后，升温速度控制为1℃/min，观察纤维的收缩情况。当纤维束断裂铅锤下落时，记录温度。做5次平行试验。B.7
结果计算
溶断温度以t计，数值以摄氏度（℃）表示，按式（B.1)计算：Zt
式中：
溶断温度，单位为摄氏度（℃）；单次测试的溶断温度，单位为摄氏度（℃）；n
测试次数。
以5次平行试验结果的算术平均值为测定结果，结果修约至整数。-(B.1)
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