GB/T 30156-2013
基本信息
标准号： GB/T 30156-2013
中文名称：纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB/T 30156-2013 纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法
GB/T30156-2013
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标准内容
ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T30156-—2013
纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法Method of corrosion and wear for the coated accessories of textile products2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-15实施bzxz.net
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。本标准由中国纺织工业联合会提出。GB/T30156—2013
本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位：江苏出人境检验检疫局、宁波出入境检验检疫局、江苏省检验检疫科学技术研究院、莱州市电子仪器有限公司、纺织工业标准化研究所。本标准主要起草人：丁友超、王香香、冯云、曹锡忠、蔡建和、钱凯、傅科杰、张国权。纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法GB/T301562013
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了在检测纺织制品中带涂层金属附件的镍释放量之前的一种加速蚀和磨损方法。本标准适用于镍释放量测定的，表面有金属镀层、清漆或塑料等涂层的拉链、纽扣、铆钉、装饰链和标牌等纺织制品的金属附件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法3原理
试样暴露于腐蚀性环境中处理后，放置于装有磨损介质的滚筒中。磨损介质由研磨弃和细颗粒摩料配置而成。使试样与磨损介质发牛滚动摩擦。磨损后的试样用于GB/T30158进行镍释放量检测4试剂
4.1除非有特别注明，所有能与试样接触的试剂都不得含有镍，所用试剂均为分析纯，试验用水应符合GB/T6682中规定的三级水。
4.2DL-乳酸，纯度大于85%。
4.3氯化钠。
4.4褐煤酸酯蜡-E蜡（CAS号：73138-45-1）。4.5十八烷酸（硬脂酸）（CAS号：57-11-4）4.6液体石蜡（CAS号：8042-47-5)：轻质，密度为0.84g/L～0.86g/L。4.7三乙醇胺（CAS号：102-71-6)。4.8二氧化硅（石英）（CAS号：14808-60-7）：粒径≤200μm。4.9脱脂溶液：0.5%（质量分数）十二烷基苯磺酸钠（CAS号：25155-30-0）的水溶液，或对市售的中性清洁剂进行适当稀释后使用。
4.10腐蚀介质：50gDL-乳酸（4.2）和100g氯化钠（4.3）溶于1000mL水中，摇匀。4.11研磨膏，含有以下配制组分（以质量分数计)：-6%~8%的褐煤酸酯蜡-E蜡（4.4)；3%的十八烷酸（4.5）；
-30%~35%的液体石蜡（4.6）；
GB/T30156-2013
-2%的三乙醇胺（4.7）；
48%的二氧化硅（4.8）；
-6%~9%的水。
5设备和材料
所有能与试样接触的材料都不得含有镍。磨损装置
由滚筒和试样架组成，应律合以下要滚筒横截面和试样架均为正六边形，内切圆直径为190mm，夜筒和试样架可围绕其水平方向的轴旋转，见图1；
试样架用于安装或样，确保试样之间以及试样与滚筒和试样架之间在转动进程中不得相互接触，参见图A.
滚筒转速为30士2
mn，并能接顺时针逆时针两个方向转动图中：
滚筒长度，根据需要设
旋转轴心。
图1滚筒示意图
5.3容器
带有盖子和用于悬挂试样的装置，由惰性材料（例如玻璃或塑料）制成。5.4烘箱
实验室烘箱，能够保持温度在（50土2)℃。细颗粒磨料
细颗粒磨料的组分为：椰子壳、核桃壳、花生壳和杏壳，按照质量1：1：1：1的比例混合，经过研磨并筛选，保证混合物的颗粒大小在0.8mm~1.3mm之间。2
5.6塑料镊子
6步骤
6.1样品制备
在对试样腐蚀（6.2)和磨损（6.3)处理之前，需把其不同零部件拆分开。GB/T30156—2013
用塑料镊子或干净的防护手套对试样进行脱脂处理。将试样置于室温的脱脂溶液（1.9）里轻微搅动2min，用水冲洗干净后，置于滤纸上吸湿干燥。注，此步骤目的是去除试样表面的油脂皮肤分泌物，而不是去除试样表面的保护性镀层。6.2腐蚀程序
将试样悬挂于容需（5.3）中的腐蚀介质（4.10）上方的2cm~4c#处，将客器密闭放入50℃烘箱（5.4）内，恒温保持2h。寿容器从烘箱中取出，在通风橱中取出试样，用水中净。试样放于滤纸上，在室立即执行磨损程序（6.3）
温下干燥1h后
注：此步骤国的是概蚀试伴表市6.3磨损程序
制备磨损介质
称取星够块充到滚筒（521）0
一半高度的细颗粒磨
料（5.5
的比例称取好相应的研磨音（4.11研磨育，用
手搅择均匀，直至细颗粒扇
中，转动滚
5H使混合物拉
拌构氧
1h使磨损介质重新混合均
千克细颗拉磨料中加入7.5g
合适的个人防护
中手套，先向总重
料表面无明显的研磨膏。
再加人余
如果摩损介质在1周内没有使用，在注：通过此程序，
转颗粒表面覆靠上研婚膏
10%的细颗粒磨料中加入
细颗粒磨料
起放人滚筒
下次使用之前，应转动滚筒
磨损介质柔使用时，
，应密闭保存。
磨损介质在经历2次磨损程序后，每千克细颗粒磨料中再加入7.5g研磨膏，带防护手套，用手拌匀磨损介质，直到细瓶粒磨料表面无明显的研磨膏，再放置滚简中转动h。磨损介质在使用4女磨摄程序后，应废充。6.3.2固定试样
试样需要分别固定在试样架内部，避免在滚简转动时试样之间相互碰撞、试样与筒壁或其它部件的碰撞，从而损坏试样，附录A给出了不同纺织制品金属附件固定方式及示例。6.3.3磨损试样
将固定好试样的试样架放入滚简中，然后装半简磨损介质（6.3.1）。盖上滚简并将滚筒水平放置在磨损设备(5.2.2)中。
转动滚简，转速为（30士2）r/min，运行2.5h士5min后以反方向转动，转动时间共为5h士5min。6.4镍释放量测定的准备
6.4.1从滚筒中取出试样架，拆卸试样架后取出试样。用一块软布或其他合适软质材料轻轻擦拭试样，去除表面残留的磨损介质。6.4.2检查试样是否有意外的损坏，如损坏，则该试样作废。3
GB/T30156—2013
处理好的试样，供GB/T30158进行镍释放量检测。试验报告
试验报告应包括下列内容：
使用的标准(即本标准)编号；
试验日期；
必要时，描述试样的安装方法；与本标准规定程序的偏离；
试验中出现的异常情况。
A.1总则
附录A
（资料性附录）
不同纺织制品金属附件固定方式试样固定在试样架上面，把试样架置于六角形滚筒内。固定材料可为硅橡胶片，硅橡胶条或尼龙绳等材料。A.2试样的固定
GB/T30156—2013
如果仅需测试试样单面，测试面应朝向滚简旋转中心。如果试样较长，样品的长度方向与滚简的轴线平行。待磨损的试样距离简壁10mm~30mm。注：直接和长期接触皮肤的试样面为测试面。A.3不同纺织制品金属附件固定方式示例A.3.1拉链：仅检测拉链头。采用合适的方法，把尼龙绳或硅橡胶条缠绕、固定在拉头的支芯上，分别从拉头的啮合口和导入口抽出固定材料的末端，将拉头固定在试样架上。A.3.2工字扣：将工字扣的面扣和底扣分开，独立刻试。利用面扣和底扣的凸起部分，用尼龙绳缠绕后固定在试样架上。
A.3.3四合扣：将四合扣的扣面、簧面、底面和高脚分开。扣面和高脚用尼龙绳缠绕凸起部位而固定在试样架上，簧面和底扣用细尼龙绳穿过中间的孔，采用图A.1的方式固定在试样架上。A.3.4气眼、绳扣、吊扣：用细尼龙绳穿过气眼、绳扣或吊扣的中间的孔，参见图A.1的方式固定在试样架上。在固定气眼、绳扣或吊扣时，平面朝向转动轴，占凸出部分朝向壁面。A.3.5装饰链：参见图A.1，将硅橡胶条穿过试样架塑料片的孔部，连接装饰链进行固定。A.3.6标牌：利用标牌上的缝纫线孔，或用锥子等合适工具在标牌长度方向的两端中心钻两个小孔，用细尼龙绳穿过小孔后同定在试样架上，参见图A.1388888888
图A.1不同纺织制品金属附件固定在试样架上的示意图5
GB/T30156-2013
中华人民共和国
国家标准
纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法GB/T30156-2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数12千字2014年5月第一版 2014年5月第一次印刷书号：155066·1-48937定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T30156-—2013
纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法Method of corrosion and wear for the coated accessories of textile products2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-15实施bzxz.net
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。本标准由中国纺织工业联合会提出。GB/T30156—2013
本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位：江苏出人境检验检疫局、宁波出入境检验检疫局、江苏省检验检疫科学技术研究院、莱州市电子仪器有限公司、纺织工业标准化研究所。本标准主要起草人：丁友超、王香香、冯云、曹锡忠、蔡建和、钱凯、傅科杰、张国权。纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法GB/T301562013
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了在检测纺织制品中带涂层金属附件的镍释放量之前的一种加速蚀和磨损方法。本标准适用于镍释放量测定的，表面有金属镀层、清漆或塑料等涂层的拉链、纽扣、铆钉、装饰链和标牌等纺织制品的金属附件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法3原理
试样暴露于腐蚀性环境中处理后，放置于装有磨损介质的滚筒中。磨损介质由研磨弃和细颗粒摩料配置而成。使试样与磨损介质发牛滚动摩擦。磨损后的试样用于GB/T30158进行镍释放量检测4试剂
4.1除非有特别注明，所有能与试样接触的试剂都不得含有镍，所用试剂均为分析纯，试验用水应符合GB/T6682中规定的三级水。
4.2DL-乳酸，纯度大于85%。
4.3氯化钠。
4.4褐煤酸酯蜡-E蜡（CAS号：73138-45-1）。4.5十八烷酸（硬脂酸）（CAS号：57-11-4）4.6液体石蜡（CAS号：8042-47-5)：轻质，密度为0.84g/L～0.86g/L。4.7三乙醇胺（CAS号：102-71-6)。4.8二氧化硅（石英）（CAS号：14808-60-7）：粒径≤200μm。4.9脱脂溶液：0.5%（质量分数）十二烷基苯磺酸钠（CAS号：25155-30-0）的水溶液，或对市售的中性清洁剂进行适当稀释后使用。
4.10腐蚀介质：50gDL-乳酸（4.2）和100g氯化钠（4.3）溶于1000mL水中，摇匀。4.11研磨膏，含有以下配制组分（以质量分数计)：-6%~8%的褐煤酸酯蜡-E蜡（4.4)；3%的十八烷酸（4.5）；
-30%~35%的液体石蜡（4.6）；
GB/T30156-2013
-2%的三乙醇胺（4.7）；
48%的二氧化硅（4.8）；
-6%~9%的水。
5设备和材料
所有能与试样接触的材料都不得含有镍。磨损装置
由滚筒和试样架组成，应律合以下要滚筒横截面和试样架均为正六边形，内切圆直径为190mm，夜筒和试样架可围绕其水平方向的轴旋转，见图1；
试样架用于安装或样，确保试样之间以及试样与滚筒和试样架之间在转动进程中不得相互接触，参见图A.
滚筒转速为30士2
mn，并能接顺时针逆时针两个方向转动图中：
滚筒长度，根据需要设
旋转轴心。
图1滚筒示意图
5.3容器
带有盖子和用于悬挂试样的装置，由惰性材料（例如玻璃或塑料）制成。5.4烘箱
实验室烘箱，能够保持温度在（50土2)℃。细颗粒磨料
细颗粒磨料的组分为：椰子壳、核桃壳、花生壳和杏壳，按照质量1：1：1：1的比例混合，经过研磨并筛选，保证混合物的颗粒大小在0.8mm~1.3mm之间。2
5.6塑料镊子
6步骤
6.1样品制备
在对试样腐蚀（6.2)和磨损（6.3)处理之前，需把其不同零部件拆分开。GB/T30156—2013
用塑料镊子或干净的防护手套对试样进行脱脂处理。将试样置于室温的脱脂溶液（1.9）里轻微搅动2min，用水冲洗干净后，置于滤纸上吸湿干燥。注，此步骤目的是去除试样表面的油脂皮肤分泌物，而不是去除试样表面的保护性镀层。6.2腐蚀程序
将试样悬挂于容需（5.3）中的腐蚀介质（4.10）上方的2cm~4c#处，将客器密闭放入50℃烘箱（5.4）内，恒温保持2h。寿容器从烘箱中取出，在通风橱中取出试样，用水中净。试样放于滤纸上，在室立即执行磨损程序（6.3）
温下干燥1h后
注：此步骤国的是概蚀试伴表市6.3磨损程序
制备磨损介质
称取星够块充到滚筒（521）0
一半高度的细颗粒磨
料（5.5
的比例称取好相应的研磨音（4.11研磨育，用
手搅择均匀，直至细颗粒扇
中，转动滚
5H使混合物拉
拌构氧
1h使磨损介质重新混合均
千克细颗拉磨料中加入7.5g
合适的个人防护
中手套，先向总重
料表面无明显的研磨膏。
再加人余
如果摩损介质在1周内没有使用，在注：通过此程序，
转颗粒表面覆靠上研婚膏
10%的细颗粒磨料中加入
细颗粒磨料
起放人滚筒
下次使用之前，应转动滚筒
磨损介质柔使用时，
，应密闭保存。
磨损介质在经历2次磨损程序后，每千克细颗粒磨料中再加入7.5g研磨膏，带防护手套，用手拌匀磨损介质，直到细瓶粒磨料表面无明显的研磨膏，再放置滚简中转动h。磨损介质在使用4女磨摄程序后，应废充。6.3.2固定试样
试样需要分别固定在试样架内部，避免在滚简转动时试样之间相互碰撞、试样与筒壁或其它部件的碰撞，从而损坏试样，附录A给出了不同纺织制品金属附件固定方式及示例。6.3.3磨损试样
将固定好试样的试样架放入滚简中，然后装半简磨损介质（6.3.1）。盖上滚简并将滚筒水平放置在磨损设备(5.2.2)中。
转动滚简，转速为（30士2）r/min，运行2.5h士5min后以反方向转动，转动时间共为5h士5min。6.4镍释放量测定的准备
6.4.1从滚筒中取出试样架，拆卸试样架后取出试样。用一块软布或其他合适软质材料轻轻擦拭试样，去除表面残留的磨损介质。6.4.2检查试样是否有意外的损坏，如损坏，则该试样作废。3
GB/T30156—2013
处理好的试样，供GB/T30158进行镍释放量检测。试验报告
试验报告应包括下列内容：
使用的标准(即本标准)编号；
试验日期；
必要时，描述试样的安装方法；与本标准规定程序的偏离；
试验中出现的异常情况。
A.1总则
附录A
（资料性附录）
不同纺织制品金属附件固定方式试样固定在试样架上面，把试样架置于六角形滚筒内。固定材料可为硅橡胶片，硅橡胶条或尼龙绳等材料。A.2试样的固定
GB/T30156—2013
如果仅需测试试样单面，测试面应朝向滚简旋转中心。如果试样较长，样品的长度方向与滚简的轴线平行。待磨损的试样距离简壁10mm~30mm。注：直接和长期接触皮肤的试样面为测试面。A.3不同纺织制品金属附件固定方式示例A.3.1拉链：仅检测拉链头。采用合适的方法，把尼龙绳或硅橡胶条缠绕、固定在拉头的支芯上，分别从拉头的啮合口和导入口抽出固定材料的末端，将拉头固定在试样架上。A.3.2工字扣：将工字扣的面扣和底扣分开，独立刻试。利用面扣和底扣的凸起部分，用尼龙绳缠绕后固定在试样架上。
A.3.3四合扣：将四合扣的扣面、簧面、底面和高脚分开。扣面和高脚用尼龙绳缠绕凸起部位而固定在试样架上，簧面和底扣用细尼龙绳穿过中间的孔，采用图A.1的方式固定在试样架上。A.3.4气眼、绳扣、吊扣：用细尼龙绳穿过气眼、绳扣或吊扣的中间的孔，参见图A.1的方式固定在试样架上。在固定气眼、绳扣或吊扣时，平面朝向转动轴，占凸出部分朝向壁面。A.3.5装饰链：参见图A.1，将硅橡胶条穿过试样架塑料片的孔部，连接装饰链进行固定。A.3.6标牌：利用标牌上的缝纫线孔，或用锥子等合适工具在标牌长度方向的两端中心钻两个小孔，用细尼龙绳穿过小孔后同定在试样架上，参见图A.1388888888
图A.1不同纺织制品金属附件固定在试样架上的示意图5
GB/T30156-2013
中华人民共和国
国家标准
纺织制品涂层附件腐蚀和磨损的方法GB/T30156-2013
中国标准出版社出版发行
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总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数12千字2014年5月第一版 2014年5月第一次印刷书号：155066·1-48937定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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